Regelventil
Im Bereich der industriellen Automatisierungsprozesssteuerung ist das Regelventil das letzte Steuerelement, das durch Annahme des von der Regelsteuereinheit ausgegebenen Steuersignals durch Kraftbetätigung Prozessparameter wie Mediendurchfluss, Druck, Temperatur, Flüssigkeitsstand usw. ändert. Im Allgemeinen bestehend aus Antrieben und Ventilen. Je nach Hubcharakteristik kann das Regelventil in Geradhub und Winkelhub unterteilt werden; je nach der vom Antrieb verbrauchten Leistung kann es in drei Typen unterteilt werden: pneumatisches Regelventil, elektrisches Regelventil und hydraulisches Regelventil; je nach Funktion und Charakteristik gibt es drei Arten: lineare Charakteristik, gleichprozentige Charakteristik und parabolische Charakteristik. Das Regelventil ist für Luft, Wasser, Dampf, verschiedene korrosive Medien, Schlamm, Öl und andere Medien geeignet. Englischer Name: Control Valve, die Kennzeichennummer beginnt normalerweise mit FV. Allgemeine Klassifizierung von Regelventilen: pneumatisches Regelventil, elektrisches Regelventil, hydraulisches Regelventil, selbsttätiges Regelventil.
Körpertyp
Es gibt viele Arten von Ventilkörpern für Regelventile. Häufig verwendete Ventilkörpertypen sind Durchgangsventile mit einem Sitz, Durchgangsventile mit zwei Sitzen, Winkelventile, Membranventile, Ventile mit kleinem Durchfluss, T-Ventile, Exzenterdrehventile, Drosselventile, Hülsenventile, Kugelventile usw.
Beachten Sie bei der Auswahl bestimmter Punkte Folgendes:
(1) Spulenförmige Struktur
Hauptsächlich abhängig von den gewählten Strömungseigenschaften, unausgeglichenen Kräften und anderen Faktoren.
(2) Verschleißfestigkeit
Wenn es sich bei dem Fluid um eine Suspension mit einer hohen Konzentration an Schleifpartikeln handelt, sollte das Innenmaterial des Ventils hart sein.
(3) Korrosionsbeständigkeit
Da das Medium korrosiv ist, sollten Sie versuchen, ein Ventil mit einfacher Struktur zu wählen.
(4) Temperatur und Druck des Mediums
Wenn Temperatur und Druck des Mediums hoch sind und die Änderung groß ist, sollten das Material des Ventilkerns und des Ventilsitzes so ausgewählt werden, dass es nur geringe Temperatur- und Druckänderungen aufweist. Wenn die Temperatur ≥ 250 °C beträgt, sollte ein Kühler hinzugefügt werden.
(5) Vermeidung von Entspannungsverdampfung und Kavitation
Blitzverdampfung und Kavitation treten nur in flüssigen Medien auf. Im tatsächlichen Produktionsprozess verursachen Blitze und Kavitation Vibrationen und Geräusche, die die Lebensdauer des Ventils verkürzen. Daher sollte bei der Auswahl des Ventils darauf geachtet werden, dass das Ventil nicht blitzt und keine Kavitation bildet.
(6) Stellantrieb des Regelventils
Damit das Regelventil normal funktioniert, muss der passende Antrieb genügend Ausgangskraft erzeugen können, um eine hohe Abdichtung und das Öffnen des Ventils zu gewährleisten.
Bei doppeltwirkenden pneumatischen, hydraulischen und elektrischen Antrieben gibt es im Allgemeinen keine Rückholfeder. Die Stärke der Kraft hat nichts mit ihrer Laufrichtung zu tun. Daher ist der Schlüssel zur Auswahl eines Antriebs, die maximale Ausgangskraft und das Drehmoment des Motors herauszufinden. Bei einfachwirkenden pneumatischen Antrieben hängt die Ausgangskraft mit der Öffnung des Ventils zusammen, und die Kraft auf das Steuerventil beeinflusst auch die Bewegungseigenschaften. Daher ist es erforderlich, über den gesamten Öffnungsbereich des Steuerventils ein Kräftegleichgewicht herzustellen.
Nachdem Sie die Ausgangskraft des Aktuators bestimmt haben, wählen Sie den entsprechenden Aktuator entsprechend den Anforderungen der Prozessumgebung aus. Wenn vor Ort explosionsgeschützte Anforderungen bestehen, sollten pneumatische Aktuatoren ausgewählt werden. Aus Energiespargründen sollten nach Möglichkeit elektrische Aktuatoren ausgewählt werden. Wenn die Einstellgenauigkeit hoch ist, kann der hydraulische Aktuator ausgewählt werden. Beispielsweise Drehzahlregelung transparenter Maschinen in Kraftwerken, Temperaturregelung und Steuerung von katalytischen Reaktoren in Ölraffinerien usw.
Die Wirkungsweise des Regelventils ist nur verfügbar, wenn der pneumatische Antrieb ausgewählt ist, und seine Wirkungsweise wird durch die Kombination der positiven und negativen Wirkung des Antriebs und der positiven und negativen Wirkung des Ventils gebildet. Es gibt 4 Arten von Kombinationsformen, nämlich positiv und negativ (Luftschließtyp), positiv und negativ (Luftöffnertyp), umgekehrt (Luftöffnertyp) und umgekehrt-umgekehrt (Luftschließtyp). Sowohl ein- als auch ausschalten.
Bei der Auswahl der Wirkungsweise des Regelventils werden hauptsächlich drei Aspekte berücksichtigt: a. Sicherheit der Prozessproduktion; b. Die Eigenschaften des Mediums; c. Sicherstellung der Produktqualität und Minimierung wirtschaftlicher Verluste.
Namen verschiedener Arten von Regelventilen
Elektrisches Steuerventil, Drucksteuerventil, Einsitzsteuerventil, pneumatisches Steuerventil, Hülsensteuerventil, Doppelsitzsteuerventil, Dreiwegesteuerventil, Temperatursteuerventil, Luftmengensteuerventil, selbsttätiges Steuerventil, Feuersteuerventil, Umleitungssteuerventil, manuelles Steuerventil, Käfigsteuerventil, Mikrodrucksteuerventil, Fein- und Kleinsteuerventil, Winkelsteuerventil, Drehsteuerventil, Mehrblattsteuerventil, Differenzdrucksteuerventil, Durchgangssteuerventil, elektronisches Steuerventil, Zusammenflusssteuerventil, abgedichtetes Steuerventil, Dampfsteuerventil, Wasserversorgungssteuerventil, Temperatursteuerventil, explosionsgeschütztes Steuerventil, automatisches Steuerventil, Edelstahlsteuerventil, kunststoffausgekleidetes Steuerventil, Verriegelungssteuerventil, Konstantdurchflusssteuerventil, Klappensteuerventil, Messingsteuerventil, Hubsteuerventil, Einwegsteuerventil, Balgsteuerventil, Kesselspeisewassersteuerventil, Feldbussteuerventil usw.