Was ist ein Quetschventil?

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Das Quetschventil, auch als Schlauchventil bekannt, ist eine einzigartige Struktur des Ventils, die aus einem Gehäuse aus Aluminiumlegierung / Stahlguss, einer Gummimanschette, einem Ventilschaftschieber, einer Führungssäule und anderen Teilen besteht. Mit den Merkmalen des bequemen Öffnens, der guten Dichtleistung und der Kostenersparnis ist das Quetschventil eine wirtschaftliche Alternative zu einem Schieber, Durchgangsventil und ein Regelventil, das die 5-10-fache Lebensdauer als herkömmliche Ventile verlängern kann und zum Fördern eines Systems aus körniger Aufschlämmung oder chemischem Medium in Niederdruckleitungen geeignet ist.

Die Gummimanschette ist das Kernstück des Quetschventils, das regelmäßig ausgetauscht werden kann, was Kosten spart und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und einen guten Lagerdruck aufweist. Je nach Korrosivität und Abrasivität des Fließmediums und Betriebstemperatur können mehrere Hülsenmaterialien ausgewählt werden. Das EPDM-Gummi-Quetschventil ist für Umgebungen mit höheren Temperaturen ausgelegt, die innerhalb der Grenzen des Polymers liegen müssen. Zusätzlich treibt ein elektrischer, pneumatischer, manueller oder hydraulischer Aktuator die Hülse an, um eine Öffnungs-, Schließ- und Einstellwirkung zu erzielen.

 

 

Das Prinzip des Quetschventils

Bei einem manuellen Quetschventil zwingt der Schaft beim Drehen des Handrads die Innenteile, die Gummimanschette und das Tor zwischen den Führungssäulen hin und her zu bewegen, um das Ventil zu schließen. Ähnliches Prinzip gilt für das Quetschventil mit Stellantrieb, wobei die Kraft auf die Gummimanschette drückt, die vollständig zusammenfällt und fest schließt.

 

Die Eigenschaften des Quetschventils

  • Voller Hafen oder Bohrung, kein Hindernis
  • Geringer Strömungswiderstand, selbstreinigende Hülse
  • Keine Leckage kann geschlossen werden, wenn Restpartikel vorhanden sind.
  • Keine Verstopfungen oder toten Stellen, um den Betrieb des Ventils zu verhindern
  • Einfaches Design, das nicht von der äußeren Umgebung beeinflusst wird.
  • Austauschbare Elastomerhülse, niedrige und einfache Wartungskosten.

 

Die Anwendungen des Quetschventils

Quetschventile werden üblicherweise beim Rohrleitungstransport einiger korrosiver chemischer Medien oder abrasiver fester oder flüssiger Produkte wie Partikel, Fasern, Pulver und Mörtel verwendet. Es kann auch in der Abwasseraufbereitung wie Schlammbehandlung, Kiesreinigung, Rohabwasser, Kalk, Holzkohle eingesetzt werden. Die typische Anwendung umfasst:

Kraftwerk: FDG-System, Ascheentfernungssystem, Kohletransport;

Bergbau: Auffüllen von Rückständen, Flotationskontrolle, Schlammlinie oder andere Aufschlämmungen;

Darüber hinaus ist es auch in der Zement-, Glas-, Papierherstellung, der Elektronikindustrie, der Lebensmittelindustrie sowie in industriellen Abwässern und anderen Bereichen weit verbreitet.

 

Das Absaugrückschlagventil für Hochdruckturbine

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Im letzten Artikel haben wir die vorgestellt Ventilatorventil, Abblaseventil und Rückströmventil für Turbinensystem, hier werden wir heute weiter über das Absaugrückschlagventil für Hochdruckturbinen sprechen. Wenn das Ventil öffnet, nimmt der Zylinder Dampf auf, das strömende Medium drückt auf die Ventilplatte, um das Ventil zu öffnen. Je größer der Mediumstrom, desto größer die Kolbenöffnung ;; Wenn das Ventil geschlossen ist, verliert das Magnetventil schnell die Leistung und stößt die Luft im Zylinder aus. Neben dem Eigengewicht der Ventilplatte und der zusätzlichen Schließkraft des Zylinders wird das Ventil schnell geschlossen.

Das Dampf-Auslass-Rückschlagventil der Hochdruckturbine ist in der horizontalen Rohrleitung des Nachheiz- und Kühlabschnitts der Dampfturbine installiert, um zu verhindern, dass Wasser und Dampf in den Hochdruckzylinder zurückfließen und die Sicherheit der Dampfturbine beeinträchtigen. Ihr schneller und dichter Verschluss wurde speziell für den Abgasschutz von Dampfturbinen entwickelt und sorgt dafür, dass Wasser oder Dampf schnell von der Dampfturbine getrennt werden können, während der Generator ausgelöst oder das Hauptdampfventil geschlossen wird. Das Ventil schließt automatisch, wenn der hohe Wasserstand der Heizgeräte in der Turbine oder alle Stufen der Extraktionsdampfleitungen auslöst. Als Schutzvorrichtung muss das Absaugrückschlagventil zuverlässig sein.

 

Abgasdampfdruck des Hochdruckzylinders: Eingangsdruck des Nacherhitzers

Abgastemperatur des Hochdruckzylinders: ≤420 ℃

Extraktionsdruck jedes Abschnitts: Vakuum ~ 10 MPa

Extraktionstemperatur jedes Abschnitts: 200 ~ 510 ° C.

Ventildruckbereich:

ASME B16.34 1996 –150 Klasse

ASME B16.34 1996 - 300 Klasse

ASME B16.34 1996 –400 Klasse

ASME B16.34 1996 –600 Klasse

Ventilkörper: Stahlguss

ASTM A216-WCB

ASTM A217-WC6/WC9（1# /3#extraction）

Aktor:

Bei großen Einheiten wird das Rückschlagventil für die Dampfabsaugung hauptsächlich pneumatisch angetrieben, während es bei kleinen und mittleren Einheiten hydraulisch ist.

 

 

Die Art des Absaugrückschlagventils 

Entsprechend den Öffnungs- / Verschlussteilen:

  1. Selbstgewicht schließen. Selbstgewicht schließen (schließen): Überprüfen Sie das geschlossene Ventil durch das Eigengewicht oder Gegengewicht der Verkleidung oder je nach Druck des Mediums und Gegengewicht der Verkleidung, um es in der geöffneten Position des Ventils zu halten.
  2. Kraftunterstütztes Schließen. Der Aktuator liefert eine Impulspunktaktion, um die Spule dazu zu bringen, die anfängliche Trägheit zu überwinden, die durch langes Schließen oder externe Ursachen verursacht wird, und den Restweg von selbst abzuschließen, um das Ventil zu schließen.
  3. Power Closing. Während des Schließvorgangs liefert der Aktuator immer Strom, um den gesamten Hub des Kolbens abzuschließen und das Ventil zu schließen.

Entsprechend seiner Struktur:

  • Rückschlagventil für Dampfabsaugung ohne Hammer

IBS interne Ausgleichswelle Dampfabsaugung Rückschlagventil ohne Hammer. Internes Gleichgewicht bezieht sich auf das innere Gleichgewicht des Eigengewichts der Spule. Die Spule wird von der Welle getragen und dreht sich frei um die Welle. Sie sind nicht direkt verbunden, sondern mit dem Kolben des seitlichen Arbeitszylinders verbunden. Die tatsächliche Öffnung im Ventil kann nicht bestätigt werden.

  • Dampfabsaugrückschlagventil mit einem schweren Hammer

Ein Ventil mit großem Durchmesser bietet eine schwere Trimmung, dann kann ein schwerer Hammer im Absaugdampf-Rückschlagventil verwendet werden, ein Hammer kann einen Teil des Trimmgewichts (etwa die Hälfte der Spule) ausgleichen. Die Ventilverkleidung ist direkt mit der Welle verbunden, und die tatsächliche Öffnung im Inneren ist an den Winkeländerungen des Außenbechers zu erkennen. Wenn das Innere nicht vollständig geöffnet ist, kann es von außen beobachtet werden. Das Ventil ist ein frei schwingendes, durch die Schwerkraft geschlossenes Rückschlagventil, wenn der Eingangsdruck höher ist als die Trimmung des Auslassventils, während das Ventil dagegen geschlossen ist.

Das Druckminderventil VS Überlaufventil

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Sowohl das Druckminderventil als auch das Überströmventil können verwendet werden, um den Druck zu regulieren und die Sicherheit der Rohrleitung aufrechtzuerhalten. Das Druckminderventil ist ein Druckregelventil, das den Ventilauslassdruck niedriger als den Eingangsdruck macht. Es wird hauptsächlich verwendet, um den Druck einer Abzweigölleitung im Hydrauliksystem zu verringern, damit der Abzweigdruck niedriger als der Hauptdruck und stabil ist. Die Scheibe des Druckminderventils im Ventilkörper reduziert den Mitteldruck und stellt den Öffnungsgrad unter dem stromabwärtigen Druck so ein, dass der stromabwärtige Druck in einem bestimmten Bereich bleibt, um den Ausgangsdruck bei konstanten Änderungen im eingestellten Bereich zu halten im Eingangsdruck.

Das Überströmventil, auch bekannt als Überdruckventileine automatische Druckentlastungsvorrichtung, die durch den statischen Druck vor dem Ventil angetrieben wird. Es öffnet sich proportional, wenn der Druck die Öffnungskraft überschreitet, die hauptsächlich für Flüssigkeitsanwendungen verwendet wird. Es wird hauptsächlich für konstanten Druck ， Überlauf und Sicherheitsschutz im Hydrauliksystem verwendet.

Quantitative Pumpen sorgen für einen konstanten Durchfluss im Drosselregelungssystem. Wenn der Systemdruck ansteigt, nimmt der Durchfluss ab. Zu diesem Zeitpunkt wird das Überströmventil geöffnet, um den Überlauf zum Tank zurückzulaufen, wodurch sichergestellt wird, dass der Eingangsdruck des Überströmventils konstant ist, dh der Pumpenauslassdruck. Wenn es zur Druckbegrenzung verwendet wird, kann es als Sicherheitsventil verwendet werden. Wenn das System normal arbeitet, befindet sich das Überlaufventil im Schließzustand und wird gestartet, wenn der Systemdruck größer als der eingestellte Druck ist, was einen Überlastschutz für das System bietet. Die Unterschiede sind:

  1. Unterschiedliche Arbeitszwecke. Das Überströmventil ist normalerweise parallel zum Zweig des Systems geschaltet, um eine Überlastung des Systems zu verhindern und die Sicherheit zu gewährleisten. Druckreduzierventile sind im Allgemeinen auf einer bestimmten Straße in Reihe geschaltet, um den Druck unter der Voraussetzung zu reduzieren, dass das System nicht belastet werden kann. Man kann sagen, dass Ersteres passive Arbeit ist und Letzteres aktive Arbeit.
  1. Das Druckminderventil hält den Druck am Auslass unverändert, während das Überlaufventil den Druck am Einlass unverändert hält;
  2. Das Druckminderventil wird normalerweise betätigt und reduziert den Druck durch den engen Kanal. Das Überströmventil ist normalerweise geschlossen und wirkt nur, wenn das System unter Überdruck steht.

 

Ventil aus Titan und Titanlegierung

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Titanlegierungsventil ist ein weit gefasstes Konzept, bezieht sich auf das Ventil, dass der Körper und die Innenteile aus einer Titanlegierung oder Ventilen bestehen, deren Körpermaterial aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl besteht, und Innenteile aus einem Titanlegierungsventil. Wie wir wussten, ist Titan ein reaktives Strukturmetall, das leicht mit Sauerstoff unter Bildung eines dichten, stabilen Oxidfilms auf der Oberfläche reagiert, der mit Sauerstoff reagieren kann, um den Oxidfilm zu regenerieren, selbst wenn er beschädigt ist. Es kann der Erosion einer Vielzahl von korrosiven Medien widerstehen und bietet eine bessere Korrosions- und Festigkeitslösung als Ventile aus Edelstahl, Kupfer oder Aluminium.

Die Eigenschaften des Ventils aus Titanlegierung

  • Gute Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht und hohe mechanische Festigkeit.
  • Es ist in der Atmosphäre, im Süßwasser, im Meerwasser und im Hochtemperaturwasserdampf fast nicht korrosiv.
  • Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in königlichem Wasser, Chlorwasser, Hypochlorsäure, feuchtem Chlorgas und anderen Medien.
  • Es ist auch sehr beständig gegen Korrosion in alkalischen Medien.
  • Es ist sehr beständig gegen Chlorionen (CI) und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chloridionen auf.
  • Die Korrosionsbeständigkeit in organischen Säuren hängt vom Grad der Reduktion oder Oxidation der Säure ab.
  • Die Korrosionsbeständigkeit bei der Reduktion von Säuren hängt von der Anwesenheit eines Korrosionsinhibitors im Medium ab.

 

Die Anwendungen von Titanventilen

  • Luft- und Raumfahrt

Ventile aus Titan und Titanlegierungen können aufgrund ihres hohen Festigkeitsverhältnisses und ihrer Korrosionsbeständigkeit in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet eingesetzt werden. Das Ti-6Al-4V-Steuerventil, das Absperrventil, das Rückschlagventil, das Nadelventil, das Absperrventil, das Kugelventil, das Absperrventil usw. aus reinem Titan und Titanlegierung sind in Flugzeugpipelines weit verbreitet.

  • Chemische Industrie

Manchmal kann in Chloralkali, Salz, synthetischem Ammoniak, Ethylen, Salpetersäure, Essigsäure und einer anderen Umgebung mit starker Korrosion ein Titanlegierungsventil mit besserer Korrosionsbeständigkeit unedle Metalle wie Edelstahl, Kupfer, Aluminium ersetzen, insbesondere in der Kontrolle und Regulierung der Pipeline.

  • Kriegsschiffe

Russland ist eines der ersten Länder der Welt, das Titanlegierungen für Kriegsschiffe einsetzt. Von den 1960er bis 1980er Jahren produzierte Russland eine Reihe von Angriffs-U-Booten, von denen eine große Anzahl von Rohren und Ventilen aus Titanlegierung in seinem Meerwassersystem verwendet wurde.

  • Triebwerk

Die meisten Kernkraftwerke werden an der Küste gebaut und Titanventile werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser in Kernkraftprojekten eingesetzt. Die Typen umfassen ein Sicherheitsventil, ein Druckreduzierventil, ein Absperrventil, ein Membranventil, einen Kugelventil usw.

Darüber hinaus werden Titanventile als spezielle Geräte zur Kontrolle von Medien und Umgebungsflüssigkeiten auch in der Papierindustrie, in der Lebensmittel- und Pharmaherstellung und in anderen Bereichen eingesetzt.