Das Auskleidungsmaterial für das ausgekleidete Ventil

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Das ausgekleidete Ventil ist eine Art von mit Fluor-Kunststoff ausgekleidetem, korrosionsbeständigem Ventil, das mit Fluorharz (oder durch spezielle Verarbeitung) in der drucktragenden Innenwand des Stahl- oder Eisenventils oder der Oberfläche von Innenteilen beim Form- oder Spritzverfahren für starkes Korrosionsmedium ausgekleidet ist . Einfach ausgedrückt muss das Auskleidungsmaterial in den Ventilkörper gefüllt werden, in den das Medium gelangen kann. Mit Fluor ausgekleidete Ventile können in allen Konzentrationen von Schwefelsäure, Salzsäure, Flusssäure, Königswasser und verschiedenen organischen Säuren, starken Säuren, starken Oxidationsmitteln und anderen festen Medien verwendet werden, sind jedoch auf die Temperatur begrenzt (für Mittelbereichsform -50) ℃ bis 150 ℃). Die Ventile, die mit ausgekleidetem Kunststoff hergestellt werden können, umfassen ausgekleidete Absperrklappen, ausgekleidete Kugelhähne, ausgekleidete Absperrventile, ausgekleidete Absperrventile, ausgekleidete Absperrschieber, ausgekleidete Hahnventile usw. Es gibt viele fluorierte Materialien, die zum Auskleiden von Ventilen verwendet werden können. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind FEP (F46) und PCTFE (F3). Heute werden wir Ihnen die Eigenschaften und Anwendungen dieser Materialien vorstellen. Wenn Sie daran interessiert sind, lesen Sie bitte weiter!

 

Materialien Arbeitstemperatur Arbeitsbedingungen Eigenschaften
PTFE （F4） -180 ~ 200 ℃ Starke Säure, Base, Oxidationsmittel usw. Hervorragende chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit, gute elektrische Isolierung, Wärmebeständigkeit, Selbstschmierfähigkeit;

Durch geschmolzenes Alkalimetall korrodiert, niedriger Reibungskoeffizient, aber schlechte Fließfähigkeit, große Wärmeausdehnung, müssen anstelle des Spritzgießens gesintert werden.
PVC 0 ~ 55 ℃ Beständig gegen Wasser, Alkali, nicht oxidierende Säure, Kettenkohlenwasserstoff, Öl und Ozon Hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete chemische Stabilität und elektrische Leitfähigkeit, gute Alterungsbeständigkeit, leichtes Schmelzen und Verkleben, niedriger Preis.
FEP （F46） -85 ~ 150 ℃ Alle organischen Lösungsmittel oder Reagenzien, verdünnten oder konzentrierten anorganischen Säuren, Basen, Ketone, Aromaten, chlorierten Kohlenwasserstoffe usw.; Die mechanischen und elektrischen Eigenschaften sowie die chemische Stabilität ähneln im Wesentlichen F4, weisen jedoch eine hohe dynamische Schlagzähigkeit sowie eine hervorragende Wetterbeständigkeit und Strahlung auf.
PCTEF (F3) -195 ~ 120 ℃ Verschiedene organische Lösungsmittel, anorganische Korrosionsflüssigkeiten (oxidierende Säuren) Die Wärmebeständigkeit, die elektrischen Eigenschaften und die chemische Stabilität liegen neben F4, und die mechanische Festigkeit, die Kriecheigenschaft und die Härte sind besser als bei F4.
PVDF （F2） -70 ~ 100 ℃ Die meisten Chemikalien und Lösungsmittel Gute Zähigkeit, leicht zu formen. Zugfestigkeit und Druckfestigkeit sind besser als F4 und können Biegung, Strahlung, Licht und Alterung usw. Aushalten
RPP -14 ~ 80 ℃ Eine wässrige Lösung von anorganischen Salzen, verdünnt oder eine konzentrierte Lösung einer anorganischen Säure / Base; Einer der leichtesten Kunststoffe. Die Streckgrenze, Zug- und Druckfestigkeit sowie die Härte sind besser als bei Niederdruck-Polyethylen.

Gute Hitzebeständigkeit, leicht zu formen, günstiger Preis. Der dynamische Aufprall, die Fließfähigkeit und der Biegeelastizitätsmodul werden nach der Modifikation verbessert.
PO -58 ~ 80 ℃ Verschiedene Konzentrationen von Säure, Alkalisalzen und einigen organischen Lösungsmitteln; Das idealste Korrosionsschutzmaterial wurde in großem Umfang beim Rotationsformen von Großgeräten und beim Pipelining verwendet.

 

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Wofür wird der exzentrische Halbkugelhahn verwendet?

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Das exzentrische Halbkugelventil besteht aus dem Ventilkörper, der Exzenterwelle, dem Ventildeckel, der Halbkugel, den Buchsen, dem Ventilsitz und anderen Teilen. Es dreht die Exzenterwelle um 90 °, um das Ventil zu öffnen / schließen, um das abzuschneiden Medium, geeignet für die Abwasserentsorgung, Erdöl-, Chemie-, Elektrizitäts- und Papierindustrie, Verarbeitung von Gülle, Gülleasche, Papierzellstoff, Aluminiumoxid und anderen Dichtungsdichten, insbesondere in Zweiphasenströmungsmedien. Entsprechend seiner Installationsstruktur kann der exzentrische Halbkugelhahn in einen exzentrischen Halbkugelhahn mit oberem Eingang und einen exzentrischen Halbkugelhahn mit seitlichem Eingang unterteilt werden.

Die Konstruktion des Exzenters gewährleistet keine Reibung zwischen dem Ventilsitz und der Halbkugel beim Öffnen oder Schließen, wodurch die Lebensdauer des Ventils verlängert wird. Es gibt eine gewisse Exzentrizität zwischen der Drehung der Exzenterachse und der Mitte des Ventilkörpers, dh die Halbkugel ändert die axiale Verschiebung mit der Änderung der Winkelverschiebung, wenn sie geöffnet und geschlossen wird, so dass sie linear sind proportionale Beziehung, und sein Bewegungspfad ist eine halbparabolische Flugbahn. Die Flugbahn des halbkugelförmigen Körpers vom niedrigsten zum höchsten Punkt klemmt den Sitz automatisch ein, und der Sitz erzeugt automatisch eine Vorspannung in Abhängigkeit vom Elastizitätsmodul des Materials, um fest zu schließen.

Der exzentrische Halbkugelhahn bietet viele Vorteile wie einfache Struktur, geringes Gewicht, geringer Widerstand und Drehmoment, dichte Abdichtung, einfache Online-Wartung. Öffnen Sie einfach den Ventildeckel und nehmen Sie die exzentrische Welle heraus. Die halbkreisförmige Öffnung weist eine gute Strömungsleistung und eine lineare Regelungsleistung auf, und Verunreinigungen werden nicht im Hohlraum des Ventilkörpers abgelagert. Darüber hinaus hat sie die Funktion des Schneidens, dh beim Schließen des Mediums können Trümmer abgeschnitten werden, um das normale Öffnen und Schließen des Ventils zu gewährleisten. Die Halbkugel und der Sitz des Ventils können mit verschiedenen Legierungen beschichtet werden, um den Anforderungen verschiedener Anlässe gerecht zu werden.

 

Design und Herstellung: MSS SP-108

Größe: DN2 "-40"

Teilenummer: CLASS150-CLASS900

 

Materialien

Teil Werkstoff
Ventilkörper WCB 、 A105
Welle 420, 410
Scheibe Nitrierstahl, verschleißfester Stahl
Seat Nitrierstahl, verschleißfester Stahl
Lager Aluminium - Bronze
Packing PTFE 、 Flexibler Graphit

 

Spezifikationen

PN （Mpa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
DN （mm） 40-600 40-600 40-600 40-600 40-600
Dichtungsprüfdruck （MPa） 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
Körpertestdruck （MPa） 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
Arbeitstemperatur （（） －29～300、－29～425、－29～540
Medium Flüssigkeiten wie Meerwasser, Abwasser, Säure und Alkali oder Gülle, Dampf, Gas, Öl, Schlamm, Asche usw.
Produktion Handrad, elektrisch, pneumatisch
Sichere Geflanscht, Wafer
Installation Vertikal und horizontal

 

Größe

PN (MPa) DN (mm) Größe (mm)
d1 L D D1 D2 D6 f f2 b Z-φd H1 H2
1.6 25 25 150 115 85 65 - 2 - 14 44 - 75
32 32 165 135 100 78 - 2 - 16 48 - 105
40 40 180 145 110 85 - 3 - 16 48 - 95
50 50 200 160 125 100 - 3 - 16 48 - 107
65 65 220 180 145 120 - 3 - 18 48 - 142
80 80 250 195 160 135 - 3 - 20 88 - 152
100 100 280 215 180 155 - 3 - 20 88 - 178
125 125 320 245 210 185 - 3 - 22 88 - 252
150 150 360 280 240 210 - 3 - 24 8-23 - 272
200 200 400 335 295 265 - 3 - 26 12-23 - 342
2.5 25 25 150 115 85 65 - 2 - 16 44 - 75
32 32 165 135 100 78 - 2 - 18 48 - 85
40 40 180 145 110 85 - 3 - 18 48 - 95
50 50 200 160 125 100 - 3 - 20 48 - 107
65 65 220 180 145 120 - 3 - 22 88 - 142
80 80 250 195 160 135 - 3 - 24 88 - 152
100 100 280 230 190 160 - 3 - 28 8-23 - 178
125 125 320 270 220 188 - 3 - 30 8-25 - 252
150 150 360 300 250 218 - 3 - 34 8-25 - 272
200 200 400 360 310 278 - 3 - 34 12-25 - 342
4.0 25 25 150 115 85 65 58 2 4 16 44 - 75
32 32 180 135 100 78 66 2 4 18 48 - 107
40 40 200 145 110 85 76 3 4 18 48 - 95
50 50 220 160 125 100 88 3 4 20 48 - 107
65 65 250 180 145 120 110 3 4 22 88 - 142
80 80 280 195 160 135 121 3 4 22 88 - 152
100 100 320 230 190 160 150 3 4.5 24 8-23 - 178
125 125 400 270 220 188 176 3 4.5 28 8-25 - 252
150 150 400 300 250 218 204 3 4.5 30 8-25 - 272
200 200 502 375 320 282 260 3 4.5 38 12-30 - 342

 

Was ist ein Kuppelventil?

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Im Bereich der Energie-, Metallurgie-, Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und anderen Industriezweige müssen häufig Hochtemperaturpartikel oder Pulverrohstoffe in den angegebenen Behälter überführt werden, wo ein Schnellabsperrventil, ein Kuppelventil erforderlich sein kann wird hier verwendet, um das Medium abzuschneiden und eine Versiegelung zu erhalten.

Es kann das fließende Material in den Druckbehälter abschneiden oder schließen, um eine Abdichtung zu erreichen, um sicherzustellen, dass die Füllrate des Druckbehälters ohne Materialstandsanzeige 100% beträgt, sicher und zuverlässig. Der im Kuppelsitz eingebettete aufblasbare Druckdichtring sorgt für den Arbeitsdruckunterschied zwischen stromaufwärts und stromabwärts des Ventils und verhindert den Abrieb des Dichtrings. Das Kuppelventil wird hauptsächlich von pneumatischen Aktuatoren betätigt, der Linearzylinder oder Sektorzylinder ist vollständig geschlossen angetrieben, was ein großes Ausgangsdrehmoment bietet. Wenn das Ventil geöffnet und geschlossen wird, besteht kein Kontakt zwischen dem Ventileinsatz und dem aufblasbaren Gummidichtring, eine zuverlässige Dichtleistung und kann unter schwierigen Arbeitsbedingungen arbeiten.

Arbeitsprinzip:

Der Kugelhahn wird mit einem Spalt von ca. 2 mm zwischen der Spule und dem Gummidichtring geöffnet / geschlossen, so dass sie sich berührungslos bewegen können, ohne Verschleiß zu verursachen oder zu verringern. Vollständig abgedichteter gerader Zylinder oder Sektorzylinder treibt das Kuppelventil an, um sich zu drehen, wodurch Staub, der durch Verschleiß, Leckage usw. verursacht wird, wirksam verhindert wird. Wenn das Kuppelventil geschlossen ist, bläst sich der Gummidichtring auf, dehnt sich aus und drückt fest gegen die kugelförmige Kuppelspule und bildet eine zuverlässiges Dichtringband, das den Materialfluss verhindert.

Merkmale des Kuppelventils:

1. Leicht, schnell, nur 5 bis 8 Sekunden schalten, Ventilantrieb pneumatisch, ist der ideale Teil des Pipeline-Automatisierungssystems.

2. Die Kugel hat während des gesamten Öffnungs- und Schließvorgangs keine Reibung mit dem Dichtring, was die Lebensdauer des Ventils in begrenztem Umfang verbessert.

3. Die oberen und unteren Spindelbuchsen sind selbstschmierend, haben einen kleinen Reibungskoeffizienten, ein flexibles Öffnen und Schließen und eine zuverlässige Dichtleistung.

4. Das Ventilschaltersignalgerät kann eine automatische Fernsteuerung realisieren. Integrierter und schneller Anschluss für einfache Bedienung.

 

Technische Daten:

DN, mm 50 80 100 150 200 250 300
Arbeitsdruck, MPa ≤ 1.0
Arbeitstemperatur ℃ ≤ 200
Luftquelle Druck, MPa 0.4 ~ 0.6
Gasverbrauch, L / Zeit 1 ~ 3
Medium Granulat, trockene Asche, trockene Pulvermaterialien usw.
Werkstoff Ventilkörper: WCB;

Untergang: WCB + Chromeplate / Ni60

Sitz: Butylkautschuk / Viton

Vorbau / Motorhaube / York: A105

Zylinder: Aluminiumlegierung

Hinweise: Der Fülldruck des Gummidichtrings sollte 0.30 bis 0.60 MPa und höher als der Förderdruck von 0.15 MPa sein, der Arbeitsdruck des Zylinders sollte 0.45 bis 0.65 MPa betragen und die Druckluft sollte sauber, trocken und ölig sein. frei.

 

Was ist ein Quetschventil?

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Das Quetschventil, auch als Schlauchventil bekannt, ist eine einzigartige Struktur des Ventils, die aus einem Gehäuse aus Aluminiumlegierung / Stahlguss, einer Gummimanschette, einem Ventilschaftschieber, einer Führungssäule und anderen Teilen besteht. Mit den Merkmalen des bequemen Öffnens, der guten Dichtleistung und der Kostenersparnis ist das Quetschventil eine wirtschaftliche Alternative zu einem Schieber, Durchgangsventil und ein Regelventil, das die 5-10-fache Lebensdauer als herkömmliche Ventile verlängern kann und zum Fördern eines Systems aus körniger Aufschlämmung oder chemischem Medium in Niederdruckleitungen geeignet ist.

Die Gummimanschette ist das Kernstück des Quetschventils, das regelmäßig ausgetauscht werden kann, was Kosten spart und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und einen guten Lagerdruck aufweist. Je nach Korrosivität und Abrasivität des Fließmediums und Betriebstemperatur können mehrere Hülsenmaterialien ausgewählt werden. Das EPDM-Gummi-Quetschventil ist für Umgebungen mit höheren Temperaturen ausgelegt, die innerhalb der Grenzen des Polymers liegen müssen. Zusätzlich treibt ein elektrischer, pneumatischer, manueller oder hydraulischer Aktuator die Hülse an, um eine Öffnungs-, Schließ- und Einstellwirkung zu erzielen.

 

 

Das Prinzip des Quetschventils

Bei einem manuellen Quetschventil zwingt der Schaft beim Drehen des Handrads die Innenteile, die Gummimanschette und das Tor zwischen den Führungssäulen hin und her zu bewegen, um das Ventil zu schließen. Ähnliches Prinzip gilt für das Quetschventil mit Stellantrieb, wobei die Kraft auf die Gummimanschette drückt, die vollständig zusammenfällt und fest schließt.

 

Die Eigenschaften des Quetschventils

  • Voller Hafen oder Bohrung, kein Hindernis
  • Geringer Strömungswiderstand, selbstreinigende Hülse
  • Keine Leckage kann geschlossen werden, wenn Restpartikel vorhanden sind.
  • Keine Verstopfungen oder toten Stellen, um den Betrieb des Ventils zu verhindern
  • Einfaches Design, das nicht von der äußeren Umgebung beeinflusst wird.
  • Austauschbare Elastomerhülse, niedrige und einfache Wartungskosten.

 

Die Anwendungen des Quetschventils

Quetschventile werden üblicherweise beim Rohrleitungstransport einiger korrosiver chemischer Medien oder abrasiver fester oder flüssiger Produkte wie Partikel, Fasern, Pulver und Mörtel verwendet. Es kann auch in der Abwasseraufbereitung wie Schlammbehandlung, Kiesreinigung, Rohabwasser, Kalk, Holzkohle eingesetzt werden. Die typische Anwendung umfasst:

Kraftwerk: FDG-System, Ascheentfernungssystem, Kohletransport;

Bergbau: Auffüllen von Rückständen, Flotationskontrolle, Schlammlinie oder andere Aufschlämmungen;

Darüber hinaus ist es auch in der Zement-, Glas-, Papierherstellung, der Elektronikindustrie, der Lebensmittelindustrie sowie in industriellen Abwässern und anderen Bereichen weit verbreitet.

 

Das Absaugrückschlagventil für Hochdruckturbine

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Im letzten Artikel haben wir die vorgestellt Ventilatorventil, Abblaseventil und Rückströmventil für Turbinensystem, hier werden wir heute weiter über das Absaugrückschlagventil für Hochdruckturbinen sprechen. Wenn das Ventil öffnet, nimmt der Zylinder Dampf auf, das strömende Medium drückt auf die Ventilplatte, um das Ventil zu öffnen. Je größer der Mediumstrom, desto größer die Kolbenöffnung ;; Wenn das Ventil geschlossen ist, verliert das Magnetventil schnell die Leistung und stößt die Luft im Zylinder aus. Neben dem Eigengewicht der Ventilplatte und der zusätzlichen Schließkraft des Zylinders wird das Ventil schnell geschlossen.

Das Dampf-Auslass-Rückschlagventil der Hochdruckturbine ist in der horizontalen Rohrleitung des Nachheiz- und Kühlabschnitts der Dampfturbine installiert, um zu verhindern, dass Wasser und Dampf in den Hochdruckzylinder zurückfließen und die Sicherheit der Dampfturbine beeinträchtigen. Ihr schneller und dichter Verschluss wurde speziell für den Abgasschutz von Dampfturbinen entwickelt und sorgt dafür, dass Wasser oder Dampf schnell von der Dampfturbine getrennt werden können, während der Generator ausgelöst oder das Hauptdampfventil geschlossen wird. Das Ventil schließt automatisch, wenn der hohe Wasserstand der Heizgeräte in der Turbine oder alle Stufen der Extraktionsdampfleitungen auslöst. Als Schutzvorrichtung muss das Absaugrückschlagventil zuverlässig sein.

 

Abgasdampfdruck des Hochdruckzylinders: Eingangsdruck des Nacherhitzers

Abgastemperatur des Hochdruckzylinders: ≤420 ℃

Extraktionsdruck jedes Abschnitts: Vakuum ~ 10 MPa

Extraktionstemperatur jedes Abschnitts: 200 ~ 510 ° C.

Ventildruckbereich:

ASME B16.34 1996 –150 Klasse

ASME B16.34 1996 - 300 Klasse

ASME B16.34 1996 –400 Klasse

ASME B16.34 1996 –600 Klasse

Ventilkörper: Stahlguss

ASTM A216-WCB

ASTM A217-WC6/WC9（1# /3#extraction）

Aktor:

Bei großen Einheiten wird das Rückschlagventil für die Dampfabsaugung hauptsächlich pneumatisch angetrieben, während es bei kleinen und mittleren Einheiten hydraulisch ist.

 

 

Die Art des Absaugrückschlagventils 

Entsprechend den Öffnungs- / Verschlussteilen:

  1. Selbstgewicht schließen. Selbstgewicht schließen (schließen): Überprüfen Sie das geschlossene Ventil durch das Eigengewicht oder Gegengewicht der Verkleidung oder je nach Druck des Mediums und Gegengewicht der Verkleidung, um es in der geöffneten Position des Ventils zu halten.
  2. Kraftunterstütztes Schließen. Der Aktuator liefert eine Impulspunktaktion, um die Spule dazu zu bringen, die anfängliche Trägheit zu überwinden, die durch langes Schließen oder externe Ursachen verursacht wird, und den Restweg von selbst abzuschließen, um das Ventil zu schließen.
  3. Power Closing. Während des Schließvorgangs liefert der Aktuator immer Strom, um den gesamten Hub des Kolbens abzuschließen und das Ventil zu schließen.

Entsprechend seiner Struktur:

  • Rückschlagventil für Dampfabsaugung ohne Hammer

IBS interne Ausgleichswelle Dampfabsaugung Rückschlagventil ohne Hammer. Internes Gleichgewicht bezieht sich auf das innere Gleichgewicht des Eigengewichts der Spule. Die Spule wird von der Welle getragen und dreht sich frei um die Welle. Sie sind nicht direkt verbunden, sondern mit dem Kolben des seitlichen Arbeitszylinders verbunden. Die tatsächliche Öffnung im Ventil kann nicht bestätigt werden.

  • Dampfabsaugrückschlagventil mit einem schweren Hammer

Ein Ventil mit großem Durchmesser bietet eine schwere Trimmung, dann kann ein schwerer Hammer im Absaugdampf-Rückschlagventil verwendet werden, ein Hammer kann einen Teil des Trimmgewichts (etwa die Hälfte der Spule) ausgleichen. Die Ventilverkleidung ist direkt mit der Welle verbunden, und die tatsächliche Öffnung im Inneren ist an den Winkeländerungen des Außenbechers zu erkennen. Wenn das Innere nicht vollständig geöffnet ist, kann es von außen beobachtet werden. Das Ventil ist ein frei schwingendes, durch die Schwerkraft geschlossenes Rückschlagventil, wenn der Eingangsdruck höher ist als die Trimmung des Auslassventils, während das Ventil dagegen geschlossen ist.

Das Druckminderventil VS Überlaufventil

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Sowohl das Druckminderventil als auch das Überströmventil können verwendet werden, um den Druck zu regulieren und die Sicherheit der Rohrleitung aufrechtzuerhalten. Das Druckminderventil ist ein Druckregelventil, das den Ventilauslassdruck niedriger als den Eingangsdruck macht. Es wird hauptsächlich verwendet, um den Druck einer Abzweigölleitung im Hydrauliksystem zu verringern, damit der Abzweigdruck niedriger als der Hauptdruck und stabil ist. Die Scheibe des Druckminderventils im Ventilkörper reduziert den Mitteldruck und stellt den Öffnungsgrad unter dem stromabwärtigen Druck so ein, dass der stromabwärtige Druck in einem bestimmten Bereich bleibt, um den Ausgangsdruck bei konstanten Änderungen im eingestellten Bereich zu halten im Eingangsdruck.

Das Überströmventil, auch bekannt als Überdruckventileine automatische Druckentlastungsvorrichtung, die durch den statischen Druck vor dem Ventil angetrieben wird. Es öffnet sich proportional, wenn der Druck die Öffnungskraft überschreitet, die hauptsächlich für Flüssigkeitsanwendungen verwendet wird. Es wird hauptsächlich für konstanten Druck ， Überlauf und Sicherheitsschutz im Hydrauliksystem verwendet.

Quantitative Pumpen sorgen für einen konstanten Durchfluss im Drosselregelungssystem. Wenn der Systemdruck ansteigt, nimmt der Durchfluss ab. Zu diesem Zeitpunkt wird das Überströmventil geöffnet, um den Überlauf zum Tank zurückzulaufen, wodurch sichergestellt wird, dass der Eingangsdruck des Überströmventils konstant ist, dh der Pumpenauslassdruck. Wenn es zur Druckbegrenzung verwendet wird, kann es als Sicherheitsventil verwendet werden. Wenn das System normal arbeitet, befindet sich das Überlaufventil im Schließzustand und wird gestartet, wenn der Systemdruck größer als der eingestellte Druck ist, was einen Überlastschutz für das System bietet. Die Unterschiede sind:

  1. Unterschiedliche Arbeitszwecke. Das Überströmventil ist normalerweise parallel zum Zweig des Systems geschaltet, um eine Überlastung des Systems zu verhindern und die Sicherheit zu gewährleisten. Druckreduzierventile sind im Allgemeinen auf einer bestimmten Straße in Reihe geschaltet, um den Druck unter der Voraussetzung zu reduzieren, dass das System nicht belastet werden kann. Man kann sagen, dass Ersteres passive Arbeit ist und Letzteres aktive Arbeit.
  1. Das Druckminderventil hält den Druck am Auslass unverändert, während das Überlaufventil den Druck am Einlass unverändert hält;
  2. Das Druckminderventil wird normalerweise betätigt und reduziert den Druck durch den engen Kanal. Das Überströmventil ist normalerweise geschlossen und wirkt nur, wenn das System unter Überdruck steht.