Regelventil

In der Prozesssteuerung der industriellen Automatisierung ist das Regelventil das Stellglied, das die Prozessparameter wie Mediumsdurchfluss, Druck, Temperatur, Füllstand usw. durch Kraftbetätigung verändert, indem es das von der Regelung ausgegebene Steuersignal übernimmt Steuergerät. Im Allgemeinen bestehend aus Stellantrieben und Ventilen. Entsprechend den Hubeigenschaften kann das Regelventil in geraden Hub und Winkelhub unterteilt werden; Je nach der vom Stellantrieb verbrauchten Leistung kann er in drei Typen unterteilt werden: pneumatisches Regelventil, elektrisches Regelventil und hydraulisches Regelventil; nach ihren Funktionen und Eigenschaften Es gibt drei Arten von linearen Kennlinien, gleichprozentige Kennlinien und parabolische Kennlinien. Das Regulierventil ist geeignet für Luft, Wasser, Dampf, verschiedene aggressive Medien, Schlamm, Öl und andere Medien. Englischer Name: Regelventil, die Tag-Nummer beginnt normalerweise mit FV. Gemeinsame Klassifizierung von Steuerventilen: pneumatisches Steuerventil, elektrisches Steuerventil, hydraulisches Steuerventil, selbsttätiges Steuerventil.

Körperform
Es gibt viele Arten von Ventilkörpern für Regelventile. Zu den häufig verwendeten Ventilkörpertypen gehören Durchgangs-Einsitz-, Durchgangs-Doppelsitz-, Winkel-, Membran-, kleine Durchfluss-, T-, exzentrische Rotations-, Drosselklappen-, Hülsen-, Kugelventile usw.
Berücksichtigen Sie bei der konkreten Auswahl Folgendes:
(1) Spulenförmige Struktur
Hauptsächlich nach den gewählten Strömungseigenschaften und Unwuchtkräften und anderen Faktoren.
(2) Verschleißfestigkeit
Wenn das flüssige Medium eine Suspension ist, die eine hohe Konzentration an Schleifpartikeln enthält, sollte das Innenmaterial des Ventils hart sein.
(3) Korrosionsbeständigkeit
Da das Medium korrosiv ist, versuchen Sie, ein Ventil mit einfachem Aufbau zu wählen.
(4) Temperatur und Druck des Mediums
Wenn die Temperatur und der Druck des Mediums hoch sind und die Änderung groß ist, sollten Ventilkern- und Ventilsitzmaterial mit kleinen Temperatur- und Druckänderungen ausgewählt werden. Wenn die Temperatur ≥ 250 ℃ beträgt, sollte ein Heizkörper hinzugefügt werden.
(5) Flash-Verdampfung und Kavitation verhindern
Entspannungsverdampfung und Kavitation treten nur in flüssigen Medien auf. Im eigentlichen Produktionsprozess entstehen durch Flashen und Kavitation Vibrationen und Geräusche, die die Lebensdauer des Ventils verkürzen. Daher sollte bei der Auswahl des Ventils ein Überschlagen und Kavitation des Ventils verhindert werden.
(6) Stellantrieb des Steuerventils
Damit das Regulierventil normal funktioniert, muss der passende Stellantrieb in der Lage sein, eine ausreichende Ausgangskraft zu erzeugen, um ein hohes Maß an Abdichtung und das Öffnen des Ventils zu gewährleisten.
Bei doppeltwirkenden pneumatischen, hydraulischen und elektrischen Antrieben gibt es im Allgemeinen keine Rückstellfeder. Die Größe der Kraft hat nichts mit ihrer Laufrichtung zu tun. Daher ist der Schlüssel zur Auswahl eines Aktuators, die maximale Ausgangskraft und das Drehmoment des Motors herauszufinden. Bei einfachwirkenden pneumatischen Antrieben hängt die Ausgangskraft von der Öffnung des Ventils ab, und die Kraft auf das Steuerventil wirkt sich auch auf die Bewegungseigenschaften aus, sodass es erforderlich ist, einen Kräfteausgleich über den gesamten Öffnungsbereich der Steuerung herzustellen Ventil.
Nachdem Sie die Ausgangskraft des Aktuators bestimmt haben, wählen Sie den entsprechenden Aktuator gemäß den Anforderungen der Prozessanwendungsumgebung aus. Bei Ex-Anforderungen vor Ort sind pneumatische Stellantriebe zu wählen. Aus Sicht der Energieeinsparung sollten möglichst elektrische Stellantriebe gewählt werden. Bei hoher Einstellgenauigkeit kann der hydraulische Aktuator gewählt werden. Wie Geschwindigkeitsregelung von transparenten Maschinen in Kraftwerken, Temperaturregelung und Steuerung von katalytischen Reaktoren in Ölraffinerien usw.
Die Wirkungsweise des Regelventils steht nur bei Auswahl des pneumatischen Stellantriebs zur Verfügung und seine Wirkungsweise wird durch die Kombination der positiven und negativen Wirkung des Stellantriebs und der positiven und negativen Wirkung des Ventils gebildet. Es gibt 4 Arten von Kombinationsformen, nämlich positiv und negativ (Luft-geschlossener Typ), positiv und negativ (luft-offener Typ), umgekehrt (luft-offener Typ) und umgekehrt-umgekehrt (luft-geschlossener Typ). Sowohl an als auch aus.
Für die Auswahl der Wirkungsweise des Steuerventils werden hauptsächlich drei Aspekte berücksichtigt: a. Sicherheit der Prozessproduktion; b. Die Eigenschaften des Mediums; c. Um die Produktqualität sicherzustellen und wirtschaftliche Verluste zu minimieren.

Namen verschiedener Arten von Steuerventilen
Elektrisches Regelventil, Druckregelventil, Einzelsitzregelventil, pneumatisches Regelventil, Hülsenregelventil, Doppelsitzregelventil, Dreiwegeregelventil, Temperaturregelventil, Luftmengenregelventil, selbsttätiges Regelventil, Feuerregelventil , Verteilregelventil, Handregelventil, Käfigregelventil, Mikrodruckregelventil, Fein- und Kleinregelventil, Eckregelventil, Drehregelventil, Lamellenregelventil, Differenzdruckregelventil, Durchgangsregelventil, elektronisches Regelventil, Zusammenflussregelventil, abgedichtetes Regelventil, Dampfregelventil, Wasserversorgungsregelventil, Temperaturregelventil, explosionssicheres Regelventil, automatisches Regelventil, Regelventil aus Edelstahl, kunststoffbeschichtetes Regelventil, Sperrregelventil , Konstantstromregelventil, Klappentyp Regelventil, Messingregelventil, Hubregelventil, Einwegregelventil, Faltenbalgregelventil, Kesselspeisewasserkon Steuerventil, Feldbus-Steuerventil usw.