Cos'è la valvola a saracinesca?

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Simile nella forma alla valvola a saracinesca, la saracinesca è un tipo di saracinesca azionata manualmente, nota anche come saracinesca. La saracinesca è composta principalmente da telaio, saracinesca, vite, dado e altre parti utilizzate per sistemi di liquami e fluidi abrasivi. Ruotando il volantino, la vite aziona la chiocciola e il cancello che si muovono alternativamente lungo la direzione orizzontale per realizzare l'apertura e la chiusura del cancello. La sua installazione non è limitata dall'angolo, facile da usare, ma anche dalla scelta di un attuatore in base alle esigenze del cliente come pneumatico, elettrico e così via. La flangia di installazione generale su entrambi i lati può raggiungere diverse dimensioni di installazione del tubo.

La saracinesca manuale flangiata viene spesso utilizzata con un dispositivo di scarico o tramoggia, generalmente una saracinesca quadrata e una saracinesca circolare in base alla forma dell'ingresso e dell'uscita. La saracinesca manuale è caratterizzata dai vantaggi di struttura semplice, tenuta affidabile, funzionamento flessibile, resistenza all'usura, passaggio regolare, facilità di installazione e smontaggio. È particolarmente adatto per il trasporto e la regolazione del flusso di acqua, liquame, polvere, materiali solidi e materiali in blocchi/grumi inferiori a 10 mm, è stato ampiamente utilizzato nell'industria della pasta e della carta, nell'industria del cemento, nell'industria mineraria e alimentare. È un dispositivo ideale quando sono richiesti grandi cambiamenti nel volume di controllo, frequenti avviamenti/spegnimenti e un funzionamento rapido.

 

I suggerimenti per l'installazione della saracinesca

  1. Controllare la camera della valvola e la superficie di tenuta e non è consentito l'ingresso di sporco o sabbia prima dell'installazione;
  2. Il collegamento con bullone della flangia deve essere serrato in modo uniforme;
  3. La parte dell'imballaggio deve essere pressata per garantire la proprietà di tenuta dell'imballaggio e l'apertura flessibile del cancello;
  4. Controllare il modello della valvola, le dimensioni della connessione e la direzione del flusso del fluido prima dell'installazione per assicurarsi che siano coerenti con i requisiti e riservare lo spazio necessario per l'attuatore della valvola;

 

La specifica comune della saracinesca

Tipo A×A B×B C×C H l nd Peso
Senso Unico 200×200 256×256 296×296 820 100 8-Φ12 62
250×250 306×306 346×346 930 100 8-Φ14 70.5
300×300 356×356 396×396 1050 100 8-Φ14 81
400×400 456×456 496×496 140 100 12-Φ14 114
450×450 510×510 556×556 1450 120 12-Φ18 130
500×500 560×560 606×606 1610 120 16-Φ18 147
A due vie

 

 600×600 660×660 706×706 1830 120 16-Φ18 169
700×700 770×770 820×820 2130 140 20-Φ18 236
800×800 870×870 920×920 2440 140 20-Φ18 303
900×900 974×974 1030×1030 2660 160 27-Φ23 424
1000×1000 1074×1074 1130×1130 2870 160 24-Φ23 636

 

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Tipi di valvole di ritegno

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La valvola di ritegno è un tipo di valvola che dipende dal flusso del mezzo stesso per aprirsi e chiudersi automaticamente per impedire il flusso inverso, nota anche come valvola di inversione, valvola unidirezionale, valvola di non ritorno (NRV) e valvola di contropressione. Lo scopo della valvola di ritegno è impedire il flusso inverso del fluido, impedire l'inversione della pompa e del motore di azionamento e impedire il rilascio del fluido del contenitore. Quando il fluido scorre nella direzione specificata, la pressione del fluido provoca l'apertura del disco, ma quando il fluido scorre nella direzione opposta, la pressione del fluido e il disco autoallineante lavorano insieme sulla sede per impedire il riflusso, e può essere utilizzato anche per alimentare il sistema ausiliario laddove la pressione può superare la pressione del sistema. In base alla struttura, la valvola di ritegno può essere suddivisa in valvola di ritegno a battente, valvola di ritegno wafer, valvola di ritegno a sollevamento, valvola di ritegno verticale, valvola di ritegno a doppia valvola, valvola di ritegno a farfalla, valvola di ritegno a sfera, valvola di ritegno a Y.

 

Valvola di ritegno a battente

Le valvole di ritegno a battente si dividono in valvole di ritegno a disco singolo, doppio e multidisco. Il disco rotondo attorno all'asse del sedile si muove in modo rotatorio, la resistenza al flusso è ridotta a causa della valvola aerodinamica all'interno del canale, adatta per portate basse e il flusso non viene modificato spesso nelle tubazioni di grosso calibro. Per garantire che il disco raggiunga ogni volta la superficie della sede nella posizione corretta, il disco è progettato con un meccanismo incernierato in modo che abbia uno spazio di oscillazione sufficiente e sia completamente a contatto con la sede. Il disco può essere realizzato interamente in metallo, può essere rivestito in pelle e gomma, oppure realizzato tramite cladding cover, a seconda delle esigenze prestazionali.

 

Sollevare le valvole di ritegno

La valvola di ritegno di sollevamento può essere divisa in verticale e diritta in base alla struttura. Il disco della valvola di ritegno si trova sulla superficie di tenuta della sede, simile alla valvola a globo, la pressione del fluido fa sì che il disco si alzi dalla superficie di tenuta della sede, il riflusso del mezzo fa ricadere il disco nella sede e interrompe il flusso . Una valvola di ritegno a sollevamento verticale viene generalmente utilizzata in un tubo orizzontale nominale di 50 mm. Le valvole di ritegno a sollevamento diretto possono essere installate sia su tubazioni orizzontali che verticali. La valvola di fondo è generalmente installata solo sul tubo verticale della pompa di raccolta e il fluido scorre dal basso verso l'alto. Le prestazioni di tenuta della valvola di ritegno a sollevamento sono migliori di quelle della valvola di ritegno a battente.

 

Valvola di ritegno a farfalla

Conosciuta anche come valvola di ritegno wafer, generalmente, diretta, la valvola di ritegno a farfalla è adatta per bassa pressione, diametro grande e installazione in occasioni limitate. Poiché la pressione di esercizio della valvola di ritegno a farfalla non è elevata, generalmente inferiore a 6,4 mpa, ma il diametro nominale può raggiungere più di 2000 mm. La posizione di installazione della valvola di ritegno di tipo wafer non è limitata. Può essere sulla tubazione orizzontale, oppure su quella verticale o su quella inclinata.

 

Valvola di ritegno a membrana
La valvola di ritegno a membrana è adatta per tubazioni che producono facilmente colpi d'ariete, il diaframma può essere ottimo per eliminare l'effetto colpo d'ariete quando la controcorrente media. Limitata dal materiale del diaframma, la valvola di ritegno a diaframma viene generalmente utilizzata nelle condotte a temperatura normale a bassa pressione, in particolare nelle condutture dell'acqua. La temperatura di esercizio del mezzo è -20 ~ 120 ℃, la pressione di esercizio è inferiore a 1,6 mpa e il diametro può raggiungere fino a 2000 mm. Grazie alle sue eccellenti prestazioni di impermeabilità, alla struttura semplice e ai bassi costi di produzione, è stato ampiamente utilizzato negli ultimi anni.

 

 

La saldatura sovrapposta (riporto duro) per la tenuta della valvola

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La superficie di tenuta è la parte fondamentale della valvola, nella superficie di tenuta la saldatura di uno strato di una lega speciale, cioè un rivestimento duro o una sovrapposizione, può migliorare la durezza della superficie di tenuta della valvola, la resistenza all'usura e alla corrosione, ridurre i costi e migliorare la durata della valvola. La qualità della superficie di tenuta influisce direttamente sulla durata della valvola. Scegliere ragionevolmente il materiale della superficie di tenuta è uno dei modi più importanti per migliorare la durata della valvola. Se si desidera ottenere la superficie della valvola richiesta, è necessario selezionare il materiale di base appropriato (materiale del pezzo) e il metodo di saldatura in stretta conformità con le istruzioni operative e i requisiti operativi.

 

Le leghe per saldatura sovrapposte comunemente utilizzate includono leghe a base di cobalto, leghe a base di nichel, leghe a base di ferro e leghe a base di rame. La lega a base di cobalto è maggiormente utilizzata nelle valvole per le sue buone prestazioni alle alte temperature, eccellente resistenza termica, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza alla fatica e resistenza al calore rispetto a quella della lega a base di ferro o nichel. Queste leghe possono essere trasformate in elettrodi, fili (incluso filo animato), flusso (flusso di lega di transizione) e polvere di lega, ecc., utilizzando metodi come la saldatura automatica ad arco sommerso, la saldatura ad arco manuale, la saldatura ad arco di tungsteno e argon, il plasma saldatura ad arco, saldatura a fiamma di ossigeno-acetilene in tutti i tipi di gusci della valvola e superfici di tenuta. La scanalatura di saldatura è mostrata nella figura seguente:

I materiali utilizzati per la saldatura sovrapposta della superficie di tenuta della valvola sono elettrodi, filo di saldatura o polvere di lega, ecc., che vengono generalmente selezionati in base alla temperatura di esercizio della valvola, alla pressione di esercizio e al mezzo corrosivo, o al tipo di valvola, struttura della superficie di tenuta, tenuta pressione e pressione ammissibile oppure capacità di elaborazione aziendale e requisiti degli utenti. Ciascuna valvola è aperta e chiusa in base a diversi parametri operativi, quindi temperatura, pressione, fluido e materiale della superficie di tenuta della valvola diversi hanno requisiti diversi. I risultati sperimentali mostrano che la resistenza all'usura del materiale della superficie di tenuta della valvola è determinata dalla struttura del materiale metallico. Alcuni materiali metallici con matrice austenitica e una piccola quantità di struttura dura hanno una bassa durezza ma una buona resistenza all'usura. La superficie di tenuta della valvola ha una certa elevata durezza per evitare articoli duri nel cuscinetto medio e graffi. Considerando nel complesso, il valore di durezza HRC35~ 45 è appropriato.

 

Superficie di tenuta della valvola e motivi del guasto:

Tipo di valvola Parte di saldatura sovrapposta Tipo di superficie di tenuta Motivi del fallimento
Valvola a saracinesca Sedile, cancello La faccia dell'aereo Abrasione – base, erosione
Valvola di ritegno Sedile, disco La faccia dell'aereo Impatto ed erosione
Valvola a sfera per alta temperatura Posto a sedere faccia piramidale Abrasione – base, erosione
Valvola a farfalla Posto a sedere faccia piramidale Erosione
Valvola a globo Sedile, disco Piano o piramidale Erosione – base, abrasione
Valvola di riduzione della pressione Sedile, disco Piano o piramidale Impatto ed erosione

 

A causa della distribuzione non uniforme della temperatura delle saldature e dell'espansione termica e della contrazione a freddo del metallo saldato, lo stress residuo è inevitabile durante la saldatura di riporto. Per allentare lo stress residuo della saldatura, stabilizzare la forma e le dimensioni della struttura, ridurre la distorsione, migliorare le prestazioni del materiale di base e dei giunti saldati, ulteriore rilascio di gas nocivi nel metallo saldato, in particolare idrogeno per prevenire fessurazioni ritardate, trattamento termico dopo che è necessaria la saldatura sovrapposta. In generale, lo strato di transizione al trattamento di stress a bassa temperatura di 550 ℃ e il tempo dipendono dallo spessore della parete di base. Inoltre, lo strato di lega di carburo richiede un trattamento termico senza stress a bassa temperatura a 650 ℃, con velocità di riscaldamento inferiore a 80 ℃/h e velocità di raffreddamento inferiore a 100 ℃/h. Dopo il raffreddamento a 200 ℃, raffreddare lentamente a temperatura ambiente.