O que é válvula de comporta?

/0 Comentários/in /by

Semelhante à válvula de guilhotina em forma, a válvula de comporta é um tipo de comporta operada manualmente por parafuso, também conhecida como válvula de comporta. A válvula de comporta é composta principalmente por estrutura, comporta, parafuso, porca e outras peças usadas para sistemas de fluidos e abrasivos. Ao girar o volante, o parafuso aciona a porca e o portão alternativos ao longo da direção horizontal para realizar a abertura e o fechamento do portão. Sua instalação não é limitada pelo ângulo, fácil de operar, mas também para escolher um atuador de acordo com as necessidades do cliente, como pneumático, elétrico e assim por diante. O flange de instalação geral em ambos os lados pode atingir diferentes tamanhos de instalação de tubo.

A válvula de comporta manual de flange é frequentemente usada com um dispositivo ou tremonha de descarga, geralmente uma válvula de comporta quadrada e uma válvula de comporta circular de acordo com o formato da entrada e saída. A válvula de comporta manual é caracterizada por vantagens de estrutura simples, vedação confiável, operação flexível, resistência ao desgaste, passagem suave, fácil instalação e desmontagem. É especialmente adequado para o transporte e regulação de fluxo de água, chorume, pó, materiais sólidos e materiais de bloco / granel com menos de 10 mm, tem sido amplamente utilizado em papel e celulose, indústria de cimento, mineração e indústria de alimentos. É um dispositivo ideal para onde são necessárias grandes alterações no volume de controle, inicialização / desligamento frequente e operação rápida.

 

As dicas de instalação da válvula de comporta

  1. Verifique a câmara da válvula e a superfície de vedação, e não é permitida sujeira ou areia antes da instalação;
  2. A conexão do parafuso da flange deve ser apertada uniformemente;
  3. A parte da gaxeta deve ser pressionada para garantir a propriedade de vedação da gaxeta e a abertura flexível do portão;
  4. Verifique o modelo da válvula, o tamanho da conexão e a direção do fluxo médio antes da instalação para garantir que sejam consistentes com os requisitos, reserve o espaço necessário para o atuador da válvula;

 

A especificação comum da válvula de comporta

Formato A × A B × B C × C H L nd Peso
Mão única 200 × 200 256 × 256 296 × 296 820 100 8-Φ12 62
250 × 250 306 × 306 346 × 346 930 100 8-Φ14 70.5
300 × 300 356 × 356 396 × 396 1050 100 8-Φ14 81
400 × 400 456 × 456 496 × 496 140 100 12-Φ14 114
450 × 450 510 × 510 556 × 556 1450 120 12-Φ18 130
500 × 500 560 × 560 606 × 606 1610 120 16-Φ18 147
Bidirecional

 

 600 × 600 660 × 660 706 × 706 1830 120 16-Φ18 169
700 × 700 770 × 770 820 × 820 2130 140 20-Φ18 236
800 × 800 870 × 870 920 × 920 2440 140 20-Φ18 303
900 × 900 974 × 974 1030 × 1030 2660 160 27-Φ23 424
1000 × 1000 1074 × 1074 1130 × 1130 2870 160 24-Φ23 636

 

Mais detalhes sobre a válvula de comporta e válvula de faca, entre em contato conosco agora!

Tipos de válvula de retenção

/0 Comentários/in /by

A válvula de retenção é um tipo de válvula que depende do próprio fluxo do meio para abrir e fechar automaticamente para impedir o fluxo reverso, também conhecida como válvula reversa, válvula unidirecional, válvula anti-retorno (NRV) e válvula de contrapressão. O objetivo da válvula de retenção é impedir o fluxo reverso do meio, impedir que a bomba e o motor de acionamento invertam e impedir a liberação do meio do recipiente. Quando o fluido flui na direção especificada, a pressão do fluido faz com que o disco se abra, mas quando o fluido flui na direção oposta, a pressão do fluido e o disco de alinhamento automático trabalham juntos no assento para impedir o refluxo, e também pode ser usado para fornecer o sistema auxiliar onde a pressão pode subir acima da pressão do sistema. De acordo com a estrutura, a válvula de retenção pode ser dividida em válvula de retenção giratória, válvula de retenção de bolacha, válvula de retenção de elevador, válvula de retenção vertical, válvula de retenção dupla, válvula de retenção borboleta, válvula de retenção borboleta, válvula de retenção tipo esfera, válvula de retenção tipo Y.

 

Válvula de inspeção

As válvulas de retenção giratórias são divididas em válvulas de disco único, disco duplo e discos múltiplos. O disco redondo em torno do eixo da sede se move para rotativo, a resistência ao fluxo é pequena por causa da válvula simplificada dentro do canal, adequada para baixa vazão e vazão geralmente não é alterada em tubulações de grande calibre. Para garantir que o disco atinja a face do assento na posição correta a cada vez, ele é projetado em um mecanismo articulado para que o disco tenha espaço de oscilação suficiente e esteja em contato total com o assento. O disco pode ser feito inteiramente de metal, pode ser coberto com couro e borracha ou feito com uma cobertura de revestimento, dependendo dos requisitos de desempenho.

 

Válvulas de retenção de elevação

A válvula de retenção de elevação pode ser dividida em vertical e reta de acordo com a estrutura. O disco da válvula de retenção de elevação está localizado na face de vedação da sede, semelhante à válvula globo, a pressão do fluido faz com que o disco suba da face de vedação da sede, o refluxo médio faz com que o disco caia de volta para a sede e interrompa o fluxo . Uma válvula de retenção de elevação vertical é geralmente usada em um tubo horizontal nominal de 50 mm. As válvulas de retenção de elevação retas podem ser instaladas em tubulações horizontais e verticais. A válvula inferior geralmente é instalada apenas no tubo vertical na bomba do depósito e o meio flui de baixo para cima. O desempenho de vedação da válvula de retenção de elevação é melhor que o da válvula de retenção de giro.

 

Válvula borboleta

Também conhecida como válvula de retenção tipo wafer, geralmente direta, a válvula de retenção borboleta é adequada para baixa pressão, grande diâmetro e instalação em ocasiões limitadas. Porque a pressão de trabalho da válvula borboleta de retenção não é alta, geralmente abaixo de 6.4 mpa, mas o diâmetro nominal pode chegar a mais de 2000 mm. A posição de instalação da válvula de retenção tipo wafer não é restrita. Pode ser na tubulação horizontal, vertical ou inclinada.

 

Válvula de retenção de diafragma
A válvula de retenção do diafragma é adequada para tubulações fáceis de produzir golpe de aríete; o diafragma pode ser muito bom para eliminar o efeito do golpe de aríete quando a contracorrente média. Limitada pelo material do diafragma, a válvula de retenção do diafragma geralmente é usada em tubulações de temperatura normal de baixa pressão, especialmente na tubulação de água. A temperatura de trabalho do meio é de -20 ~ 120 ℃ e a pressão de trabalho é inferior a 1.6mpa, e o diâmetro pode chegar a 2000mm. Devido ao seu excelente desempenho à prova d'água, estrutura simples e baixo custo de fabricação, tem sido amplamente utilizado nos últimos anos.

 

 

A soldagem de revestimento (revestimento duro) para vedação da válvula

/0 Comentários/in /by

A superfície de vedação é a parte principal da válvula, na superfície de vedação que solda uma camada de uma liga especial, isto é, revestimento rígido ou revestimento, pode melhorar a dureza da superfície de vedação da válvula, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, reduzir o custo e melhore a vida útil da válvula. A qualidade da superfície de vedação afeta diretamente a vida útil da válvula. A escolha razoável do material da superfície de vedação é uma das maneiras importantes de melhorar a vida útil da válvula. Se você deseja obter a superfície de superfície da válvula necessária, é necessário selecionar o material de base (material da peça de trabalho) e o método de soldagem apropriados, em estrita conformidade com as instruções de operação e os requisitos de operação.

 

As ligas de solda por sobreposição comumente usadas incluem ligas à base de cobalto, ligas à base de níquel, ligas à base de ferro e ligas à base de cobre. A liga à base de cobalto é mais utilizada em válvulas devido ao seu bom desempenho em alta temperatura, excelente resistência térmica, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho à fadiga por resistência ao calor do que a de ferro ou liga à base de níquel. Essas ligas podem ser transformadas em eletrodo, fio (incluindo fio fluxado), fluxo (fluxo de liga de transição) e pó de liga, etc., usando métodos como soldagem automática a arco submerso, soldagem a arco manual, soldagem a arco de tungstênio com argônio, plasma soldagem a arco, soldagem a chama de oxigênio-acetileno em todos os tipos de invólucro da válvula e superfície de vedação. O sulco de soldagem é mostrado na figura a seguir:

Os materiais usados ​​para a soldagem de sobreposição da superfície de vedação da válvula são eletrodo, fio de solda ou pó de liga, etc., que geralmente são selecionados de acordo com a temperatura operacional da válvula, pressão de trabalho e meio corrosivo, ou o tipo de válvula, estrutura da superfície de vedação, vedação pressão e pressão admissível, ou capacidade de processamento empresarial e requisitos do usuário. Cada válvula é aberta e fechada sob diferentes parâmetros de operação, portanto, temperatura, pressão, meio e material de superfície de vedação da válvula diferentes têm requisitos diferentes. Os resultados experimentais mostram que a resistência ao desgaste do material da superfície de vedação da válvula é determinada pela estrutura do material metálico. Alguns materiais metálicos com matriz austenítica e uma pequena quantidade de estrutura dura têm baixa dureza, mas boa resistência ao desgaste. A superfície de vedação da válvula tem uma certa dureza elevada para evitar diversos itens duros na almofada média e arranhões. Considerando de forma abrangente, o valor de dureza HRC35 ~ 45 é apropriado.

 

Superfície de vedação da válvula e razões de falha:

Tipo de válvula Peça de soldagem de sobreposição Tipo de superfície de vedação Motivos de falha
Válvula de gaveta Assento, portão A face plana Com base na abrasão, erosão
A válvula de retenção Assento, disco A face plana Impacto e erosão
Válvula de esfera de alta temperatura Assento rosto piramidal Com base na abrasão, erosão
Válvula borboleta Assento rosto piramidal Erosão
Válvula global Assento, disco Avião ou piramidal À base de erosão, abrasão
Válvula de redução de pressão Assento, disco Avião ou piramidal Impacto e erosão

 

Devido à distribuição desigual de temperatura das soldas e à expansão térmica e contração a frio do metal de solda, o estresse residual é inevitável durante a soldagem por revestimento. Para relaxar o estresse residual da soldagem, estabilizar a forma e o tamanho da estrutura, reduzir a distorção, melhorar o desempenho do material de base e das juntas soldadas, liberar mais gases nocivos no metal de solda, especialmente hidrogênio, para evitar rachaduras tardias, tratamento térmico após a soldagem por sobreposição é necessária. De um modo geral, a camada de transição para o tratamento e o tempo de estresse a baixa temperatura de 550 ℃ depende da espessura da parede base. Além disso, a camada de liga de metal duro requer tratamento térmico sem estresse a baixa temperatura a 650 ℃, com velocidade de aquecimento menor que 80 ℃ / he velocidade de resfriamento menor que 100 ℃ / h. Após esfriar a 200 ℃, esfrie lentamente até a temperatura ambiente.