A soldagem de revestimento (revestimento duro) para vedação da válvula

A superfície de vedação é a parte principal da válvula, na superfície de vedação que solda uma camada de uma liga especial, isto é, revestimento rígido ou revestimento, pode melhorar a dureza da superfície de vedação da válvula, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, reduzir o custo e melhore a vida útil da válvula. A qualidade da superfície de vedação afeta diretamente a vida útil da válvula. A escolha razoável do material da superfície de vedação é uma das maneiras importantes de melhorar a vida útil da válvula. Se você deseja obter a superfície de superfície da válvula necessária, é necessário selecionar o material de base (material da peça de trabalho) e o método de soldagem apropriados, em estrita conformidade com as instruções de operação e os requisitos de operação.

As ligas de solda por sobreposição comumente usadas incluem ligas à base de cobalto, ligas à base de níquel, ligas à base de ferro e ligas à base de cobre. A liga à base de cobalto é mais utilizada em válvulas devido ao seu bom desempenho em alta temperatura, excelente resistência térmica, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho à fadiga por resistência ao calor do que a de ferro ou liga à base de níquel. Essas ligas podem ser transformadas em eletrodo, fio (incluindo fio fluxado), fluxo (fluxo de liga de transição) e pó de liga, etc., usando métodos como soldagem automática a arco submerso, soldagem a arco manual, soldagem a arco de tungstênio com argônio, plasma soldagem a arco, soldagem a chama de oxigênio-acetileno em todos os tipos de invólucro da válvula e superfície de vedação. O sulco de soldagem é mostrado na figura a seguir:

Os materiais usados ​​para a soldagem de sobreposição da superfície de vedação da válvula são eletrodo, fio de solda ou pó de liga, etc., que geralmente são selecionados de acordo com a temperatura operacional da válvula, pressão de trabalho e meio corrosivo, ou o tipo de válvula, estrutura da superfície de vedação, vedação pressão e pressão admissível, ou capacidade de processamento empresarial e requisitos do usuário. Cada válvula é aberta e fechada sob diferentes parâmetros de operação, portanto, temperatura, pressão, meio e material de superfície de vedação da válvula diferentes têm requisitos diferentes. Os resultados experimentais mostram que a resistência ao desgaste do material da superfície de vedação da válvula é determinada pela estrutura do material metálico. Alguns materiais metálicos com matriz austenítica e uma pequena quantidade de estrutura dura têm baixa dureza, mas boa resistência ao desgaste. A superfície de vedação da válvula tem uma certa dureza elevada para evitar diversos itens duros na almofada média e arranhões. Considerando de forma abrangente, o valor de dureza HRC35 ~ 45 é apropriado.

Superfície de vedação da válvula e razões de falha:

Devido à distribuição desigual de temperatura das soldas e à expansão térmica e contração a frio do metal de solda, o estresse residual é inevitável durante a soldagem por revestimento. Para relaxar o estresse residual da soldagem, estabilizar a forma e o tamanho da estrutura, reduzir a distorção, melhorar o desempenho do material de base e das juntas soldadas, liberar mais gases nocivos no metal de solda, especialmente hidrogênio, para evitar rachaduras tardias, tratamento térmico após a soldagem por sobreposição é necessária. De um modo geral, a camada de transição para o tratamento e o tempo de estresse a baixa temperatura de 550 ℃ depende da espessura da parede base. Além disso, a camada de liga de metal duro requer tratamento térmico sem estresse a baixa temperatura a 650 ℃, com velocidade de aquecimento menor que 80 ℃ / he velocidade de resfriamento menor que 100 ℃ / h. Após esfriar a 200 ℃, esfrie lentamente até a temperatura ambiente.