수문 게이트 밸브 란 무엇입니까?

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나이프 게이트 밸브 모양과 유사하게, 게이트 게이트 밸브는 게이트 게이트 밸브라고도하는 수동 스크류 작동 식 게이트 유형입니다. 수문 게이트 밸브는 주로 프레임, 게이트, 나사, 너트 및 슬러리 및 연마 유체 시스템에 사용되는 기타 부품으로 구성됩니다. 핸드 휠을 돌리면 스크류가 스크류 너트와 게이트를 수평 방향으로 왕복 구동하여 게이트의 개폐를 실현합니다. 설치는 각도에 의해 제한되지 않고 작동하기 쉽고 공압, 전기 등과 같은 고객의 요구에 따라 액추에이터를 선택합니다. 양쪽의 일반 설치 플랜지는 서로 다른 크기의 파이프 설치를 달성 할 수 있습니다.

플랜지 수동 수문 게이트 밸브는 언로드 장치 또는 호퍼, 일반적으로 입구 및 출구의 모양에 따라 사각형 수문 게이트 밸브 및 원형 수문 게이트 밸브와 함께 사용됩니다. 수동 수문 게이트 밸브는 간단한 구조, 안정적인 밀봉, 유연한 작동, 내마모성, 부드러운 통로, 쉬운 설치 및 분해의 장점이 있습니다. 그것은 물, 슬러리, 분말, 고체 물질 및 10mm 미만의 블록 / 덩어리 물질의 운송 및 흐름 조절에 특히 적합하며 펄프 및 제지, 시멘트 산업, 광업 및 식품 산업에서 널리 사용되었습니다. 제어 볼륨의 큰 변화, 잦은 시작 / 종료 및 빠른 작동이 필요한 경우에 이상적인 장치입니다.

 

수문 게이트 밸브의 설치 팁

  1. 밸브 챔버와 밀봉 표면을 점검하고 설치 전에 먼지 나 모래가 들어 가지 않도록하십시오.
  2. 플랜지 볼트 연결부는 균등하게 조여야합니다.
  3. 패킹 부분은 패킹의 밀봉 특성과 게이트의 유연한 개방을 보장하기 위해 눌러 져야합니다.
  4. 설치 전에 밸브 모델, 연결 크기 및 매체 흐름 방향을 확인하여 밸브 액추에이터에 필요한 공간을 확보하기위한 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오.

 

수문 게이트 밸브의 일반적인 사양

타입 A × A B × B C × C H L nd 무게
일방 통행 200 × 200 256 × 256 296 × 296 820 100 8-Φ12 62
250 × 250 306 × 306 346 × 346 930 100 8-Φ14 70.5
300 × 300 356 × 356 396 × 396 1050 100 8-Φ14 81
400 × 400 456 × 456 496 × 496 140 100 12-Φ14 114
450 × 450 510 × 510 556 × 556 1450 120 12-Φ18 130
500 × 500 560 × 560 606 × 606 1610 120 16-Φ18 147
양방향

 

 600 × 600 660 × 660 706 × 706 1830 120 16-Φ18 169
700 × 700 770 × 770 820 × 820 2130 140 20-Φ18 236
800 × 800 870 × 870 920 × 920 2440 140 20-Φ18 303
900 × 900 974 × 974 1030 × 1030 2660 160 27-Φ23 424
1000 × 1000 1074 × 1074 1130 × 1130 2870 160 24-Φ23 636

 

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체크 밸브의 종류

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체크 밸브는 역류, 일방 밸브, 역류 방지 밸브 (NRV) 및 역압 밸브라고도하는 역류를 방지하기 위해 매체 흐름 자체가 자동으로 열리고 닫히도록하는 일종의 밸브입니다. 체크 밸브의 목적은 매체의 역류를 방지하고 펌프 및 구동 모터의 역전을 방지하며 컨테이너 매체의 방출을 방지하는 것입니다. 유체가 지정된 방향으로 흐르면 유체의 압력으로 인해 디스크가 열리지 만 유체가 반대 방향으로 흐르면 유체와 자체 정렬 디스크의 압력이 시트에서 함께 작용하여 역류를 방지합니다. 압력이 시스템 압력 이상으로 상승 할 수있는 보조 시스템을 공급하는 데 사용될 수도 있습니다. 구조에 따라, 체크 밸브는 스윙 체크 밸브, 웨이퍼 체크 밸브, 리프트 체크 밸브, 수직 체크 밸브, 이중 체크 밸브, 버터 플라이 체크 밸브, 볼 타입 체크 밸브, Y 타입 체크 밸브로 나눌 수 있습니다.

 

스윙 체크 밸브

스윙 체크 밸브는 싱글 디스크, 더블 디스크 및 멀티 디스크 체크 밸브로 구분됩니다. 시트 축 주위의 원형 디스크는 회전을 위해 움직이며, 채널 내부의 유선형 밸브로 인해 유량 저항이 작고 유량이 적으며 유량이 큰 파이프 라인에서 종종 변경되지 않습니다. 디스크가 매번 올바른 위치에서 시트면에 도달하도록하기 위해 디스크는 힌지 형 메커니즘으로 설계되어 디스크에 충분한 스윙 공간이 있고 시트와 완전히 접촉합니다. 디스크는 성능 요구 사항에 따라 전체적으로 금속으로 만들어 지거나 가죽 및 고무로 덮이거나 클래딩 덮개로 만들어 질 수 있습니다.

 

리프트 체크 밸브

리프팅 체크 밸브는 구조에 따라 수직 및 직선으로 나눌 수 있습니다. 리프트 체크 밸브 디스크는 글로브 밸브와 유사한 시트 실링면에 있으며 유체 압력으로 인해 디스크가 시트 실링면에서 상승하고 매체 역류로 인해 디스크가 시트로 다시 떨어지고 흐름이 차단됩니다. . 수직 리프트 체크 밸브는 일반적으로 공칭 50mm 수평 파이프에 사용됩니다. 직선형 리프트 체크 밸브는 수평 및 수직 파이프 라인 모두에 설치할 수 있습니다. 하단 밸브는 일반적으로 섬프 펌프의 수직 파이프에만 설치되며 매체는 하단에서 상단으로 흐릅니다. 리프트 체크 밸브의 밀봉 성능이 스윙 체크 밸브의 밀봉 성능보다 우수합니다.

 

버터 플라이 체크 밸브

일반적으로 웨이퍼 체크 밸브라고도하는 버터 플라이 체크 밸브는 저압, 대구경 및 설치가 제한된 경우에 적합합니다. 버터 플라이 체크 밸브의 작동 압력은 일반적으로 6.4mpa 미만으로 높지 않지만 공칭 직경은 2000mm 이상에 도달 할 수 있기 때문에 웨이퍼 타입 체크 밸브의 설치 위치는 제한되지 않습니다. 수평 파이프 라인, 수직 또는 경 사진 파이프 라인에있을 수 있습니다.

 

다이어프램 체크 밸브
다이어프램 체크 밸브는 워터 해머를 생산하기 쉬운 파이프 라인에 적합하며, 다이어프램은 중간 역류시 워터 해머 효과를 제거하는 데 매우 좋습니다. 다이어프램 재질에 의해 제한되는 다이어프램 체크 밸브는 일반적으로 저압 상온 파이프 라인, 특히 물 파이프 라인에 사용됩니다. 매체의 작동 온도는 -20 ~ 120 ℃이고 작동 압력은 1.6mpa 미만이며 직경은 최대 2000mm에 도달 할 수 있습니다. 우수한 방수 성능, 간단한 구조 및 저렴한 제조 비용으로 인해 최근에 널리 사용되었습니다.

 

 

밸브 씰링을위한 오버레이 용접 (하드 페이싱)

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씰링 표면은 밸브의 주요 부분이며, 씰링 표면에서 특수 합금의 층을 용접 용접합니다. 즉, 단단한 표면 또는 오버레이는 밸브 씰링 표면의 경도를 향상시킬 수 있습니다. 밸브의 수명을 향상시킵니다. 밀봉 표면의 품질은 밸브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 밀봉 표면의 재료를 합리적으로 선택하는 것은 밸브의 수명을 향상시키는 중요한 방법 중 하나입니다. 필요한 밸브 표면 처리 표면을 얻으려면 작동 지침 및 작동 요구 사항에 따라 적절한 기본 재료 (공작 재료) 및 용접 방법을 선택해야합니다.

 

일반적으로 사용되는 오버레이 용접 합금은 코발트 계 합금, 니켈 계 합금, 철계 합금 및 구리 계 합금을 포함한다. 코발트 계 합금은 철 또는 니켈 계 합금보다 우수한 고온 성능, 우수한 열 강도, 내마모성, 내식성 및 내열 피로 성능으로 인해 밸브에 가장 많이 사용됩니다. 이들 합금은 침지 아크 자동 용접, 수동 아크 용접, 텅스텐 아르곤 아크 용접, 플라즈마와 같은 방법을 사용하여 전극, 와이어 (플럭스 코어 와이어 포함), 플럭스 (전이 합금 플럭스) 및 합금 분말 등으로 제조 될 수있다. 모든 종류의 밸브 쉘 및 밀봉 표면에서 아크 용접, 산소-아세틸렌 불꽃 용접. 용접 그루브는 다음 그림과 같습니다.

밸브 씰링 표면을 오버레이 용접하는 데 사용되는 재료는 전극, 용접 와이어 또는 합금 분말 등이며 일반적으로 밸브의 작동 온도, 작동 압력 및 부식성 매체 또는 밸브 유형, 씰링 표면 구조, 씰링에 따라 선택됩니다. 압력 및 허용 압력 또는 엔터프라이즈 처리 용량 및 사용자 요구 사항. 각 밸브는 서로 다른 작동 매개 변수에 따라 열리고 닫히므로 서로 다른 온도, 압력, 매체 및 밸브 밀봉 표면 재질에 따라 요구 사항이 다릅니다. 실험 결과는 밸브 밀봉 표면 재료의 내마모성이 금속 재료의 구조에 의해 결정됨을 보여줍니다. 오스테 나이트 계 매트릭스와 소량의 경질 구조를 가진 일부 금속 재료는 경도가 낮지 만 내마모성이 좋습니다. 밸브 씰링 표면은 특정 높은 경도를 가지고 있으며 중간 패드 및 스크래치에 단단한 잡화를 피하는 것입니다. 종합적으로 고려하면 경도 값 HRC35 ~ 45가 적당합니다.

 

밸브 씰링 표면 및 고장 원인 :

밸브 타입 용접부 오버레이 밀봉 표면 유형 실패 이유
게이트 밸브 시트 ・ 게이트 비행기 얼굴 마모 – 기반, 침식
체크 밸브 시트, 디스크 비행기 얼굴 충격과 침식
고온 볼 밸브 좌석 피라미드 얼굴 마모 – 기반, 침식
나비 형 밸브 좌석 피라미드 얼굴 부식
글로브 밸브 시트, 디스크 비행기 또는 피라미드 침식 – 기반, 마모
감압 밸브 시트, 디스크 비행기 또는 피라미드 충격과 침식

 

용접부의 온도 분포가 고르지 않고 용접 금속의 열 팽창 및 냉간 수축으로 인해 오버레이 용접 중에 잔류 응력이 불가피합니다. 용접 잔류 응력을 완화하고, 구조의 모양과 크기를 안정화하고, 왜곡을 줄이며, 기본 재료와 용접 조인트의 성능을 향상시키고, 용접 금속, 특히 수소의 유해 가스를 추가로 방출하여 균열 지연, 열처리를 방지하십시오. 오버레이 용접 후 필요합니다. 일반적으로, 550 ℃ 저온 스트레스 처리 및 시간으로의 전이 층은베이스 벽 두께에 의존한다. 또한, 카바이드 합금 층은 가열 속도가 650 ℃ / h 미만이고 냉각 속도가 80 ℃ / h 미만인 100 ℃에서 저온 무 응력 열처리가 필요하다. 200 ℃로 식힌 후 상온으로 천천히 식힌다.