일렬로 세워진 벨브를위한 안대기 물자

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일렬로 세워진 벨브는 강철 또는 철 벨브 압력 방위 내벽 또는 내부 표면에 강한 불소 매체를위한 조형 또는 주입 과정에서 불소 수지 (또는 특별한 가공에 의하여)를 일렬로 세우는 불소 플라스틱 일렬로 세워진 내식성 벨브의 유형입니다 . 간단히 말해서, 라이닝 재료는 매체가 도달 할 수있는 밸브 본체에 채워 져야합니다. 불소 라이닝 밸브는 모든 농도의 황산, 염산, 불화 수소산, 아쿠아 레지 아 및 다양한 유기산, 강산, 강산 화제 및 기타 고체 매체에 사용할 수 있지만 온도에 제한이 있습니다 (중형 -50). ℃ 내지 150 ℃). 안감 플라스틱으로 제조 할 수있는 밸브에는 안감 버터 플라이 밸브, 줄 지어 볼 밸브라이닝 밸브, 라이닝 글로브 밸브, 라이닝 플러그 밸브, 라이닝 게이트 밸브, 라이닝 콕 밸브 등. 가장 일반적으로 사용되는 재료는 FEP (F46) 및 PCTFE (F3)입니다. 오늘, 우리는 당신을 위해이 자료의 특성과 응용을 소개 할 것입니다.

 

소스 작동 온도 근무 조건 특징
PTFE （F4） -180 ~ 200 ℃ 강산, 염기, 산화제 등 우수한 화학적 안정성 및 내식성, 우수한 전기 절연성, 내열성, 자기 윤활성;

용융 알칼리 금속, 낮은 마찰 계수, 낮은 유동성, 큰 열 팽창으로 부식되어 사출 성형 대신 소결 성형이 필요합니다.
PVC 0 ~ 55 ℃ 물, 알칼리, 비산 화성 산, 사슬 탄화수소, 기름 및 오존에 대한 내성 높은 기계적 강도, 우수한 화학적 안정성 및 전기 전도성, 우수한 내노 화성, 용이 한 융합 및 결합, 저렴한 가격.
FEP （F46） -85 ~ 150 ℃ 임의의 유기 용매 또는 시약, 희석 또는 농축 무기산, 염기, 케톤, 방향족, 염소화 탄화수소 등; 기계적 및 전기적 특성 및 화학적 안정성은 기본적으로 F4와 유사하지만 높은 동적 타격 강도 및 우수한 내후성 및 방사선을 제공합니다.
PCTEF (F3) -195 ~ 120 ℃ 각종 유기 용제, 무기 부식액 (산 화산) 내열성, 전기적 특성 및 화학적 안정성은 F4 옆에 있으며 기계적 강도, 크리프 특성 및 경도가 F4보다 우수합니다.
PVDF （F2） -70 ~ 100 ℃ 대부분의 화학 물질 및 용매 좋은 인성, 형성하기 쉽다. 인장 강도 및 압축 강도는 F4보다 우수하며 굽힘, 방사선, 빛 및 노화 등을 견딜 수 있습니다.
RPP -14 ~ 80 ℃ 무기 염, 희석액 또는 무기산 / 염기의 농축액의 수용액; 가장 가벼운 플라스틱 중 하나입니다. 수율, 인장 및 압축 강도 및 경도는 저압 폴리에틸렌보다 우수합니다.

좋은 내열성, 형성하기 쉽고 저렴한 가격. 수정 후 동적 충격, 유동성 및 굽힘 탄성 계수가 향상됩니다.
PO -58 ~ 80 ℃ 다양한 농도의 산, 알칼리 염 및 일부 유기 용매; 가장 이상적인 방식 재료는 회전 성형 대형 장비 및 파이프 라이닝에 널리 사용되었습니다.

 

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편심 세미 볼 밸브는 무엇입니까?

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편심 세미 볼 밸브는 밸브 본체, 편심 샤프트, 밸브 커버, 세미 볼, 부싱, 밸브 시트 및 기타 부품으로 구성되며 편심 샤프트를 90 ° 회전시켜 밸브를 열고 닫습니다. 매질, 하수 처리, 석유, 화학, 전기 및 제지 산업에 적합하며 슬러리, 슬러리 애쉬, 제지 펄프, 알루미나 및 기타 밀봉 기밀 상황의 처리, 특히 XNUMX 상 유동 매체에서. 설치 구조에 따라 편심 세미 볼 밸브는 상단 입구 편심 세미 볼 밸브와 측면 입구 편심 세미 볼 밸브로 나눌 수 있습니다.

편심의 설계로 밸브를 열거 나 닫을 때 밸브 시트와 세미 볼 사이의 마찰이 없어 밸브 수명이 연장됩니다. 편심 축의 회전과 밸브 몸체의 중심 사이에는 일정한 편심이 있습니다. 즉, 반구는 선형으로되도록 열리고 닫힐 때 각도 변위의 변화에 ​​따라 축 변위를 변경합니다 비례 관계, 그리고 그것의 운동 경로는 반 포물선 궤적입니다. 가장 낮은 지점에서 가장 높은 지점으로의 반구형 몸체의 궤도는 시트를 자동으로 쐐기 모양으로 만들며, 시트는 재료의 탄성률에 따라 자동으로 예압을 생성하여 단단히 닫힙니다.

편심 세미 볼 밸브는 간단한 구조, 경량, 작은 저항 및 토크, 꽉 밀봉, 쉬운 온라인 유지 관리, 밸브 커버를 열고 편심 샤프트를 꺼내는 등 많은 이점을 제공합니다. 반원형 포트는 우수한 유량 성능 및 선형 조절 성능을 가지며, 밸브 본체 공동에 불순물이 증착되지 않습니다. 또한, 그녀는 밸브의 정상적인 개폐를 보장하기 위해 절단 기능, 즉 미디어를 닫을 때 이물질을 잘라낼 수 있습니다. 밸브의 세미 볼과 시트는 다른 경우의 요구를 충족시키기 위해 다른 합금으로 표면 처리 될 수 있습니다.

 

설계 및 제조 : MSS SP-108

크기 : DN2 ″ -40 ″

PN : CLASS150-CLASS900

 

소스

부분 자재
밸브 몸체 WCB 、 A105
샤프트 420, 410
디스크 질화강, 내 마모 강
좌석 질화강, 내 마모 강
베어링 알루미늄 – 청동
포장 PTFE 、 유연한 흑연

 

제품 사양

PN （Mpa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
DN （mm） 40-600 40-600 40-600 40-600 40-600
밀봉 시험 압력 （Mpa） 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
신체 테스트 압력 （Mpa） 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
작동 온도 （℃） －29～300、－29～425、－29～540
중급 해수, 하수, 산 및 알칼리 또는 슬러리, 증기, 가스, 오일, 진흙, 재 등의 액체
조작 핸드 휠, 전기, 공압
연결 플랜지, 웨이퍼
설치 수직 및 수평

 

크기

PN (MPa) DN (mm) 크기 (mm)
d1 L D D1 D2 D6 f f2 b Z-Φd H1 H2
1.6 25 25 150 115 85 65 - 2 - 14 44 - 75
32 32 165 135 100 78 - 2 - 16 48 - 105
40 40 180 145 110 85 - 3 - 16 48 - 95
50 50 200 160 125 100 - 3 - 16 48 - 107
65 65 220 180 145 120 - 3 - 18 48 - 142
80 80 250 195 160 135 - 3 - 20 88 - 152
100 100 280 215 180 155 - 3 - 20 88 - 178
125 125 320 245 210 185 - 3 - 22 88 - 252
150 150 360 280 240 210 - 3 - 24 8-23 - 272
200 200 400 335 295 265 - 3 - 26 12-23 - 342
2.5 25 25 150 115 85 65 - 2 - 16 44 - 75
32 32 165 135 100 78 - 2 - 18 48 - 85
40 40 180 145 110 85 - 3 - 18 48 - 95
50 50 200 160 125 100 - 3 - 20 48 - 107
65 65 220 180 145 120 - 3 - 22 88 - 142
80 80 250 195 160 135 - 3 - 24 88 - 152
100 100 280 230 190 160 - 3 - 28 8-23 - 178
125 125 320 270 220 188 - 3 - 30 8-25 - 252
150 150 360 300 250 218 - 3 - 34 8-25 - 272
200 200 400 360 310 278 - 3 - 34 12-25 - 342
4.0 25 25 150 115 85 65 58 2 4 16 44 - 75
32 32 180 135 100 78 66 2 4 18 48 - 107
40 40 200 145 110 85 76 3 4 18 48 - 95
50 50 220 160 125 100 88 3 4 20 48 - 107
65 65 250 180 145 120 110 3 4 22 88 - 142
80 80 280 195 160 135 121 3 4 22 88 - 152
100 100 320 230 190 160 150 3 4.5 24 8-23 - 178
125 125 400 270 220 188 176 3 4.5 28 8-25 - 252
150 150 400 300 250 218 204 3 4.5 30 8-25 - 272
200 200 502 375 320 282 260 3 4.5 38 12-30 - 342

 

돔 밸브 란?

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전력, 야금, 화학, 식품, 제약 및 기타 산업 분야에서 고온 입자 또는 분말 원료를 특정 용기로 옮길 필요가 있으며, 여기서 빠른 차단 밸브, 돔 밸브가 필요할 수 있습니다. 여기에서 매체를 차단하고 밀봉을 얻습니다.

그것은 재료 레벨 게이지없이 안전하고 신뢰할 수있는 압력 탱크의 충전 속도가 100 %가되도록 밀봉을 달성하기 위해 압력 탱크로 흐르는 재료를 차단하거나 닫을 수 있습니다. 돔 시트에 내장 된 팽창 식 압력 밀봉 링은 밸브의 상류와 하류 사이의 작동 압력 차이를 보장하고 밀봉 링의 마모를 방지합니다. 돔 밸브는 주로 공압 액츄에이터에 의해 작동되며 선형 실린더 또는 섹터 실린더는 완전 폐쇄 구동되어 큰 출력 토크를 제공합니다. 밸브가 열리고 닫히면 밸브 코어와 팽창 식 고무 씰링 링 사이에 접촉이없고 안정적인 씰링 성능이 있으며 심각한 작업 조건에서 작동 할 수 있습니다.

작동 원리 :

볼 밸브는 스풀과 고무 씰 링 사이에 약 2mm의 간격으로 열림 / 닫힘되어 마모를 유발하거나 줄이지 않고 비접촉 방식으로 움직일 수 있습니다. 완전히 밀봉 된 직선 또는 섹터 실린더는 돔 밸브를 회전시켜 마모, 누출 등으로 인한 먼지를 효과적으로 방지합니다. 돔 밸브가 닫히면 고무 씰 링이 팽창, 팽창 및 구형 돔 스풀에 밀착되어 압착됩니다. 재료 흐름을 방지하는 신뢰할 수있는 씰 링 밴드.

돔 밸브의 특징 :

1. 가볍고 빠른 동작, 5 ~ 8 초 만 스위치, 공압 밸브 드라이브는 파이프 라인 자동화 시스템의 이상적인 부분입니다.

2. 볼은 개폐 과정 전체에서 밀봉 링과 마찰이 없어 밸브의 수명을 제한적으로 향상시킵니다.

3. 상부 및 하부 스템 부싱은 작은 마찰 계수, 유연한 개폐 및 안정적인 밀봉 성능으로 자체 윤활됩니다.

4. 밸브 스위치 신호 장치는 원격 자동 제어를 실현할 수 있습니다. 손쉬운 작동을위한 통합 및 빠른 커넥터.

 

명세서:

DN, mm 50 80 100 150 200 250 300
사용 압력, MPa ≤ 1.0
작동 온도 ℃ ≤ 200
공기 공급원 압력, MPa 0.4 ~ 0.6
가스 소비, L / 시간 1 ~ 3
중급 과립, 건조 재, 건조 분말 재료 등
자재 밸브 몸체 : WCB;

운명 : WCB + Chromeplate / Ni60

시트 : 부틸 고무 / 바이 톤

줄기 / 보닛 / 요크 : A105

실린더 : 알루미늄 합금

참고 : 고무 씰링 링의 충전 압력은 0.30 ~ 0.60MPa이고 이송 압력 0.15MPa보다 높아야하며 실린더의 작동 압력은 0.45 ~ 0.65MPa이어야하며 압축 공기는 깨끗하고 건조하며 기름이 있어야합니다. 비어 있는.

 

핀치 밸브 란 무엇입니까?

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호스 밸브라고도하는 핀치 밸브는 알루미늄 합금 / 주 철강 몸체, 고무 슬리브, 밸브 스템 게이트, 가이드 기둥 및 기타 부품으로 구성된 밸브의 고유 한 구조입니다. 편리한 개방, 우수한 밀봉 성능 및 비용 절감의 특징으로 핀치 밸브는 경제적 인 대안입니다. 게이트 밸브, 글로브 밸브 및 저압 파이프 라인에서 과립 상 슬러리 또는 화학 매체의 시스템을 운반하기에 적합한 종래의 밸브보다 5-10 배의 수명을 연장시킬 수있는 조절 밸브.

고무 슬리브는 핀치 밸브의 핵심 부분으로, 내식성, 내마모성 및 우수한 베어링 압력으로 비용을 절약하고 정기적으로 교체 할 수 있습니다. 유동 매체의 부식성 및 연마 성 및 작동 온도에 따라 몇 가지 슬리브 재료를 선택할 수 있습니다. EPDM 고무 핀치 밸브는 고온 환경을 위해 설계되었으며, 폴리머의 한계 내에 있어야합니다. 또한 전기식, 공압식, 수동식 또는 유압식 액추에이터가 슬리브를 구동하여 개폐, 조정 작업을 수행합니다.

 

 

핀치 밸브의 원리

수동 핀치 밸브의 경우 핸드 휠이 회전하면 스템이 내부를 강제로 고무 슬리브와 게이트가 가이드 기둥 사이에서 왕복 운동하여 밸브를 닫습니다. 액츄에이터가있는 핀치 밸브와 유사한 원리로, 고무 슬리브에 힘이 가해져 완전히 접 히고 닫힙니다.

 

핀치 밸브의 특징

  • 전체 포트 또는 보어, 장애물 없음
  • 낮은 흐름 저항, 슬리브 자체 청소
  • 잔류 입자가있을 때 제로 누출을 막을 수 있습니다.
  • 밸브 작동을 막기 위해 막힘 또는 사각 지대 없음
  • 외부 환경에 영향을받지 않는 단순한 디자인.
  • 교체 가능한 엘라스토머 슬리브, 유지 보수 비용이 낮고 용이합니다.

 

핀치 밸브의 응용

핀치 밸브는 일반적으로 일부 부식성 화학 물질이나 입자, 섬유, 분말 및 박격포와 같은 연마 성 고체 또는 액체 제품의 파이프 라인 운송에 사용됩니다. 또한 슬러지 처리, 자갈 청소, 생 하수, 석회, 숯과 같은 하수 처리에도 사용할 수 있습니다. 다음을 포함한 일반적인 응용 프로그램 :

발전소 : FDG 시스템, 재 제거 시스템, 석탄 운송;

채광 : 광미 충진, 부양 제어, 머드 라인 또는 기타 슬러리;

또한 시멘트, 유리, 제지, 전자 산업, 식품 산업 및 산업 하수 및 기타 분야에서도 널리 사용됩니다.

 

고압 터빈 용 추출 체크 밸브

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마지막 기사에서 터빈 시스템 용 송풍기 밸브, 블로우 다운 밸브 및 역류 밸브, 오늘 우리는 고압 터빈의 추출 체크 밸브에 대해 계속 이야기 할 것입니다. 밸브가 열리면 실린더가 증기를 가져오고, 유동 매체가 밸브 플레이트를 밀어 밸브를 엽니 다. 매체 흐름이 클수록 스풀 개구부가 커집니다. ; 밸브가 닫히면 솔레노이드 밸브의 전원이 빨리 끊어지고 실린더의 공기가 배출됩니다. 밸브 플레이트의 분동 및 실린더의 보조 폐쇄 력 외에도 밸브가 빠르게 닫힙니다.

고압 터빈 증기 배출 체크 밸브는 증기 터빈 재가열 및 냉각 섹션의 수평 파이프 라인에 설치되어 물과 증기가 고압 실린더로 다시 유입되어 증기 터빈의 안전에 영향을 미치지 않도록합니다. 증기 터빈 배기 보호를 위해 특별히 설계된 빠르고 밀착되어있어 발전기가 작동하거나 주 증기 밸브가 닫혀있는 동안 증기 터빈에서 물이나 증기가 신속하게 분리 될 수 있습니다. 터빈 트립의 높은 수위의 난방 장비 또는 모든 수준의 추출 증기 파이프 라인이되면 밸브가 자동으로 닫힙니다. 보호 장치로서 추출 체크 밸브는 신뢰할 수 있어야합니다.

 

고압 실린더 배기 증기 압력 : 재가 열기 입구 압력

고압 실린더 배기 온도 : ≤420 ℃

각 섹션의 추출 압력 : 진공 ~ 10MPa

각 부분의 추출 온도 : 200 ~ 510 ℃

밸브 압력 범위 :

ASME B16.34 1996 –150 클래스

ASME B16.34 1996 – 300 클래스

ASME B16.34 1996 –400 클래스

ASME B16.34 1996 –600 클래스

밸브 몸체 : 주철

ASTM A216-WCB

ASTM A217-WC6/WC9（1# /3#extraction）

액추에이터 :

대형 장치의 경우 증기 추출 리버스 체크 밸브는 주로 공압식으로 구동되는 반면 중소형 장치의 경우 유압식입니다.

 

 

추출 체크 밸브의 유형 

개구부 / 폐쇄 부분에 따르면 :

  1. 자체 중량 폐쇄. 자체 중량 닫기 (닫기) : 트림의 자체 중량 또는 균형추로 밸브를 닫고 밸브의 열린 위치에 유지하기 위해 매체의 압력 및 트림의 균형추에 따라 밸브를 닫습니다.
  2. 전력 보조 폐쇄. 액츄에이터는 스풀이 장시간 닫힌 위치에 있거나 외부 원인으로 인해 발생하는 초기 관성을 극복하고 밸브를 닫으려고 나머지 이동을 완료하도록하는 펄스 포인트 동작을 제공합니다.
  3. 전원 폐쇄. 닫는 과정에서 액추에이터는 항상 스풀의 모든 이동을 완료하고 밸브를 닫을 수있는 전원을 공급합니다.

그 구조에 따르면 :

  • 해머가없는 증기 추출 역 체크 밸브

해머가없는 IBS 내부 밸런싱 샤프트 증기 추출 리버스 체크 밸브. 내부 균형은 스풀 중량의 내부 균형을 나타냅니다. 스풀은 샤프트에 의해지지되며 샤프트를 중심으로 자유롭게 회전합니다. 직접 연결되어 있지 않지만 측면 작동 실린더의 피스톤과 연결되어 있습니다. 밸브 내부의 실제 개방을 확인할 수 없습니다.

  • 해머가있는 증기 추출 체크 밸브

대구경 밸브는 무거운 트림을 제공하며, 추출 증기 체크 밸브에 무거운 망치를 사용할 수 있으며, 망치는 트림 무게의 일부 (스풀의 약 절반)를 오프셋 할 수 있습니다. 밸브 트림은 샤프트에 직접 연결되어 있으며 외부 텀블러의 각도 변화를 통해 실제 개구부 내부를 볼 수 있습니다. 내부가 완전히 열리지 않으면 외부에서 볼 수 있습니다. 밸브가 반대로 닫혀있는 동안 입구 압력이 출구 밸브 트림 개방보다 높을 때 밸브는 자유 스윙, 중력 폐쇄 체크 밸브입니다.

감압 밸브 VS 오버플로 밸브

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감압 밸브와 오버플로 밸브 모두 압력을 조절하고 파이프 라인의 안전을 유지하는 데 사용할 수 있습니다. 감압 밸브는 밸브 출구 압력을 입구 압력보다 낮게 만드는 압력 조절 밸브로, 주로 유압 시스템에서 분기 오일 라인의 압력을 감소시켜 분기 압력을 주 압력보다 낮고 안정적으로 만드는 데 사용됩니다. 밸브 본체의 감압 밸브 디스크는 중간 압력을 줄이고 하류 압력 하에서 개방도를 조정하여 하류 압력이 특정 범위를 유지하여 일정한 변화가있는 경우 출구 압력을 설정 범위로 유지합니다 입구 압력에서.

오버플로 밸브는 릴리프 밸브밸브 앞의 정압에 의해 구동되는 자동 감압 장치. 압력이 주로 유체 응용 분야에 사용되는 개방 력을 초과 할 때 비례 적으로 열립니다. 주로 유압 시스템의 일정한 압력, 오버플로 및 안전 보호에 사용됩니다.

정량 펌프는 스로틀 링 제어 시스템에서 일정한 흐름을 제공합니다. 시스템 압력이 증가하면 유량이 감소합니다. 이 시점에서, 오버 플로우 밸브가 개방되어 초과 유량이 탱크로 다시 오버 플로우되어 오버 플로우 밸브의 흡입구 압력, 즉 펌프 배출구 압력이 일정하게 유지됩니다. 압력을 제한 할 때 안전 밸브로 사용할 수 있습니다. 시스템이 정상적으로 작동하면 오버플로 밸브는 닫힘 상태에 있고 시스템 압력이 설정 압력보다 높을 때 시작되어 시스템에 과부하 보호 기능을 제공합니다. 차이점은 다음과 같습니다.

  1. 다른 작업 목적. 오버플로 밸브는 일반적으로 시스템 과부하를 방지하고 안전을 보장하기 위해 시스템 분기와 병렬로 연결됩니다. 감압 밸브는 일반적으로 시스템을로드 할 수 없다는 전제 하에서 압력을 줄이기 위해 특정 도로에서 직렬로 연결됩니다. 전자는 수동 작업이고 후자는 활동적인 작업이라고 할 수 있습니다.
  1. 감압 밸브는 출구의 압력을 그대로 유지하고, 오버 플로우 밸브는 입구의 압력을 그대로 유지합니다.
  2. 감압 밸브는 정상적으로 작동하여 좁은 채널을 통한 압력을 줄입니다. 오버플로 밸브는 정상적으로 닫히고 시스템이 과압 상태 일 때만 작동합니다.