La saldatura overlay (hardfacing) per la tenuta delle valvole

La superficie di tenuta è la parte chiave della valvola, nella superficie di tenuta che affiora saldando uno strato di una lega speciale, cioè rivestimento duro o sovrapposizione, può migliorare la durezza della superficie di tenuta della valvola, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, ridurre i costi e migliorare la durata della valvola. La qualità della superficie di tenuta influisce direttamente sulla durata della valvola. La scelta ragionevole del materiale della superficie di tenuta è uno dei modi importanti per migliorare la durata della valvola. Se si desidera ottenere la superficie di superficie della valvola richiesta, è necessario selezionare il materiale di base appropriato (materiale del pezzo) e il metodo di saldatura in stretta conformità con le istruzioni operative e i requisiti operativi.

Le leghe per saldatura a sovrapposizione comunemente usate includono leghe a base di cobalto, leghe a base di nichel, leghe a base di ferro e leghe a base di rame. La lega a base di cobalto è maggiormente utilizzata nelle valvole per le sue buone prestazioni ad alta temperatura, eccellente resistenza termica, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza al calore rispetto a quella della lega a base di ferro o nichel. Queste leghe possono essere trasformate in elettrodo, filo (incluso filo animato), flusso (flusso di lega di transizione) e polvere di lega, ecc., Usando metodi come saldatura automatica ad arco sommerso, saldatura ad arco manuale, saldatura ad arco di argon tungsteno, plasma saldatura ad arco, saldatura a fiamma ossigeno-acetilene in tutti i tipi di guscio valvola e superficie di tenuta. La scanalatura di saldatura è mostrata nella figura seguente:

I materiali utilizzati per la saldatura a sovrapposizione della superficie di tenuta della valvola sono elettrodo, filo di saldatura o polvere di lega, ecc., Che sono generalmente selezionati in base alla temperatura di esercizio della valvola, alla pressione di esercizio e al mezzo corrosivo, o al tipo di valvola, struttura della superficie di tenuta, tenuta pressione e pressione ammissibile, o capacità di elaborazione aziendale e requisiti degli utenti. Ogni valvola è aperta e chiusa in base a parametri operativi diversi, quindi temperatura, pressione, fluido e materiale della superficie di tenuta della valvola diversi hanno requisiti diversi. I risultati sperimentali mostrano che la resistenza all'usura del materiale della superficie di tenuta della valvola è determinata dalla struttura del materiale metallico. Alcuni materiali metallici con matrice austenitica e una piccola quantità di struttura dura hanno una bassa durezza ma una buona resistenza all'usura. La superficie di tenuta della valvola ha una certa durezza elevata per evitare che i vari duri nel pad medio e graffi. Considerando in modo completo, il valore di durezza HRC35 ~ 45 è appropriato.

Superficie di tenuta della valvola e motivi di guasto ：

A causa della distribuzione irregolare della temperatura delle saldature, dell'espansione termica e della contrazione a freddo del metallo saldato, durante la saldatura a sovrapposizione sono inevitabili sollecitazioni residue. Al fine di rilassare lo stress residuo della saldatura, stabilizzare la forma e le dimensioni della struttura, ridurre la distorsione, migliorare le prestazioni del materiale di base e dei giunti saldati, ulteriore rilascio di gas nocivi nel metallo di saldatura, in particolare l'idrogeno per prevenire fessurazioni ritardate, trattamento termico dopo la sovrapposizione è necessaria la saldatura. In generale, lo strato di transizione a 550 ℃ di trattamento a bassa temperatura e il tempo dipende dallo spessore della parete di base. Inoltre, lo strato di lega di metallo duro richiede un trattamento termico privo di stress a bassa temperatura a 650 ℃, con velocità di riscaldamento inferiore a 80 ℃ / he velocità di raffreddamento inferiore a 100 ℃ / h. Dopo il raffreddamento a 200 ℃, raffreddare lentamente a temperatura ambiente.