แรงบิดของวาล์วและแอคชูเอเตอร์

แรงบิดของวาล์วหมายถึงแรงบิดที่ต้องการของวาล์วเมื่อเปิดหรือปิดวาล์ว ซึ่งเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์หลักในการเลือกตัวกระตุ้นการขับเคลื่อนวาล์ว ปิดวาล์วระหว่างส่วนเปิดและปิดของพื้นผิวซีลที่นั่งเพื่อสร้างความดันที่ปิดผนึก แต่ยังต้องเอาชนะก้านและบรรจุภัณฑ์ เกลียวก้านและน็อต ส่วนรองรับปลายก้านและส่วนแรงเสียดทานอื่น ๆ ของแรงเสียดทาน ซึ่งจำเป็นต้องใช้ แรงเปิดที่แน่นอน ค่าสูงสุดอยู่ที่ช่วงเวลาสุดท้ายของการปิดหรือช่วงเวลาแรกของการเปิด แรงบิดเปิดของวาล์วธรรมดาไม่ควรเกิน 360N•m หากเกิน ควรพิจารณาตัวกระตุ้นการขับเคลื่อน เช่น ไฟฟ้า นิวแมติก และไฮดรอลิก วาล์วควรได้รับการออกแบบและผลิตเพื่อลดแรงเปิด/ปิดและแรงบิด

แรงบิดเปิดเรียกอีกอย่างว่าแรงบิดในการทำงาน ซึ่งสามารถหาได้จากการคำนวณหรือการวัด หรือโดยการวัดจริงด้วยเครื่องมือ เช่น ประแจแรงบิด มีแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าและนิวแมติกให้แรงบิดวาล์วถึง 1.5 เท่า เมื่อแรงบิดในการเปิดวาล์วสูงเกินไปสามารถใช้เกียร์หรือเฟืองตัวหนอนในการขับขี่ได้ แรงบิดของวาล์วประเภทต่างๆจะแตกต่างกัน มีแรงเสียดทานสามประเภทที่ต้องพิจารณาเมื่อคำนวณแรงบิด บอลวาล์ว: แรงบิดเสียดสีของลูกบอลและเบาะนั่ง แรงบิดแรงเสียดทานของการบรรจุบนก้าน แรงบิดแรงเสียดทานของแบริ่งบนก้านจะคำนวณแรงบิดของบอลวาล์วได้อย่างไร? แรงบิดก้านรวมของบอลวาล์ว

ม=M1+M2+M3

M1: แรงบิดแรงเสียดทานระหว่างลูกบอลกับพื้นผิวการปิดผนึกของบ่าวาล์ว

M2: แรงบิดแรงเสียดทานระหว่างการบรรจุและก้านเนื่องจากแรงดันปานกลาง

M3: แรงบิดแรงเสียดทานที่ด้านบนของก้าน

 

นอกจากนี้ การพิจารณาตัวกลาง วัสดุ และส่วนอื่นๆ ของปัจจัยแรงเสียดทานอย่างครอบคลุมเมื่อคำนวณแรงบิดของวาล์ว เนื่องจากมีแผ่นดิสก์ เบาะนั่ง และบรรจุภัณฑ์หลายประเภท จึงทำให้มีแรงเสียดทาน พื้นผิวสัมผัส แรงอัด และอื่นๆ ที่แตกต่างกัน แรงบิดของวาล์วที่คำนวณได้แตกต่างจากค่าที่วัดได้จริงและไม่สามารถใช้เป็นแนวทางได้ ต้องแก้ไขค่าที่แน่นอนร่วมกับผลการทดสอบของผู้ผลิตวาล์ว

ประเภทของวาล์วนิรภัย

วาล์วนิรภัยเรียกอีกอย่างว่าวาล์วระบาย เมื่อความดันหรืออุณหภูมิของตัวกลางในระบบหรือท่อเพิ่มขึ้นเกินค่าที่กำหนด วาล์วนิรภัยจะปล่อยตัวกลางที่อยู่นอกระบบเพื่อป้องกันท่อหรืออุปกรณ์ไม่ให้เกินค่าที่กำหนด ค่า. มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำไอน้ำ รถบรรทุกก๊าซปิโตรเลียมเหลว หรือเรือบรรทุกก๊าซปิโตรเลียมเหลว บ่อน้ำมัน อุปกรณ์สร้างพลังงานไอน้ำของบายพาสแรงดันสูง ท่อส่งแรงดัน ภาชนะรับแรงดัน

 

การจำแนกประเภทของวาล์วนิรภัย

ที่ วาล์วนิรภัย สามารถแบ่งออกเป็นวาล์วนิรภัยแบบก้าน วาล์วนิรภัยแบบสปริง วาล์วนิรภัยแบบน้ำหนักคงที่ และวาล์วนิรภัยสำหรับนักบินตามโครงสร้างโดยรวมและโหมดการโหลด วาล์วนิรภัยแบบสปริงหมายถึงวาล์วที่ผนึกเบาะนั่งด้วยแรงสปริง วาล์วนิรภัยแบบก้านโยกทำงานโดยแรงของคันโยกและค้อนหนัก วาล์วนิรภัยไพล็อตได้รับการออกแบบให้มีความจุสูง ประกอบด้วยวาล์วหลักและวาล์วเสริม

 

ก้านวาล์วนิรภัย

วาล์วนิรภัยคันโยกค้อนหนักใช้ค้อนหนักและคันโยกเพื่อปรับสมดุลแรงบนแผ่นดิสก์ ตามหลักการของคันโยก สามารถใช้น้ำหนักของน้ำหนักที่น้อยกว่าเพื่อเพิ่มการทำงานของคันโยกเพื่อให้ได้แรงที่มากขึ้น และโดยการเลื่อนตำแหน่งน้ำหนัก (หรือเปลี่ยนน้ำหนักของน้ำหนัก) เพื่อปรับแรงกดเปิดของคันโยก วาล์วนิรภัย

ข้อดี: โครงสร้างที่เรียบง่าย การปรับที่สะดวกและแม่นยำ โหลดจะไม่เพิ่มขึ้นอย่างมากเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของแผ่นดิสก์ เหมาะสำหรับอุณหภูมิที่สูงขึ้น โดยเฉพาะหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดันที่มีอุณหภูมิสูงขึ้น

ข้อเสีย: โครงสร้างหนัก กลไกการบรรทุกสั่นสะเทือนและรั่วได้ง่าย แรงดันเบาะนั่งกลับต่ำและปิดยากและแน่นหลังเปิด

สปริงวาล์วนิรภัย

ที่ สปริงวาล์วนิรภัย ใช้สปริงอัดเพื่อปรับสมดุลแรงบนแผ่นดิสก์ ปริมาณการบีบอัดของคอยล์สปริงสามารถปรับได้โดยแรงดันเปิดของวาล์วระบายผ่านน็อต

ข้อดี: โครงสร้างที่กะทัดรัดและมีความไวสูง ตำแหน่งการติดตั้งที่ไม่จำกัด สามารถใช้กับภาชนะรับแรงดันเคลื่อนที่ได้เนื่องจากมีความไวต่อการสั่นสะเทือนเล็กน้อย

ข้อเสีย: โหลดจะเปลี่ยนเมื่อวาล์วเปิด กล่าวคือ เมื่อแผ่นดิสก์เพิ่มขึ้น ปริมาณการบีบอัดสปริงจะเพิ่มขึ้น แรงบนแผ่นดิสก์ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน สิ่งนี้เป็นอันตรายต่อการเปิดวาล์วอย่างรวดเร็ว

วาล์วนิรภัยจะลดความยืดหยุ่นเนื่องจากอุณหภูมิสูงในระยะยาว ดังนั้นสปริงที่ใช้ในสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำควรพิจารณาอุณหภูมิของสปริงอย่างเต็มที่เกี่ยวกับการเสียรูปและการคืบคลานของวัสดุสปริงหรือความเปราะบางที่เย็น เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพของสปริงเมื่อทำงานเป็นเวลานาน สปริงควรได้รับการบำบัดด้วยแรงดันสูงและออกรายงานการบำบัดด้วยแรงดัน วัสดุ และความร้อน โดยทั่วไปเหมาะสมที่จะใช้สปริงอัดเกลียวทรงกระบอกเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วนิรภัยเปิดเต็มที่ การเสียรูปของสปริงจะเท่ากับการเสียรูปสูงสุดของสปริง 20%-80% ความเค้นเฉือนสูงสุดของการออกแบบสปริงไม่มากไปกว่านี้ มากกว่าความเค้นเฉือนที่อนุญาตของ 80%

 

ตามวิธีการปล่อยปานกลาง วาล์วนิรภัยสามารถแบ่งออกเป็นวาล์วนิรภัยแบบปิดสนิท กึ่งปิด และเปิด

วาล์วนิรภัยที่ปิดสนิท

ก๊าซถูกระบายออกทางท่อไอเสียและตัวกลางไม่สามารถรั่วไหลออกมาได้เมื่อวาล์วนิรภัยที่ปิดสนิทไอเสีย ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับภาชนะบรรจุก๊าซพิษและไวไฟ

วาล์วนิรภัยกึ่งปิด

ก๊าซจากวาล์วระบายกึ่งปิดบางส่วนผ่านท่อไอเสียและบางส่วนผ่านช่องว่างระหว่างฝาครอบและก้าน ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับภาชนะบรรจุก๊าซซึ่งจะไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

เปิดวาล์วนิรภัย

ฝากระโปรงเปิดเพื่อให้ห้องสปริงสื่อสารกับบรรยากาศซึ่งเอื้อต่อการลดอุณหภูมิของสปริง เหมาะสำหรับไอน้ำปานกลางเป็นหลัก อีกทั้งบรรยากาศไม่ก่อให้เกิดมลพิษจากถังก๊าซอุณหภูมิสูง

 

ตามอัตราส่วนของความสูงสูงสุดของการเปิดแผ่นดิสก์ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของพอร์ตวาล์วระบาย วาล์วนิรภัยส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นวาล์วนิรภัยยกต่ำและวาล์วนิรภัยยกเต็ม

วาล์วนิรภัยยกต่ำ

ความสูงของช่องเปิดน้อยกว่า 1/4 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องการไหล โดยปกติจะเป็น 1/40 -1/20 ซึ่งเป็นกระบวนการแบบสัดส่วน ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับของเหลวและบางครั้งสำหรับโอกาสการปล่อยก๊าซเล็กน้อย

วาล์วนิรภัยยกเต็ม  

ความสูงช่องเปิดมากกว่าหรือเท่ากับ 1/4 ของเส้นผ่านศูนย์กลางพอร์ต และพื้นที่ระบายคือพื้นที่หน้าตัดขั้นต่ำของเบาะนั่ง กระบวนการดำเนินการสองขั้นตอนจะต้องอาศัยกลไกการยกเพื่อให้สามารถเปิดได้เต็มที่และใช้เป็นหลักในตัวกลางของก๊าซ

 

วาล์วสำหรับโรงแยกอากาศ

หน่วยแยกอากาศเป็นชุดอุปกรณ์ที่แปลงอากาศให้เป็นของเหลวโดยการแช่แข็งแบบลึกผ่านวงจรการบีบอัด จากนั้นแยกก๊าซเฉื่อย เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน และอาร์กอน โดยผ่านกระบวนการกลั่น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโลหะวิทยา อุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน ปุ๋ยไนโตรเจนขนาดใหญ่ การจัดหาก๊าซ และสาขาอื่นๆ อุตสาหกรรมเคมีถ่านหินมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นเกี่ยวกับประสิทธิภาพของระบบและความสามารถในการประมวลผลของหน่วยแยกอากาศ

หน่วยแยกอากาศส่วนใหญ่ให้ออกซิเจนและไนโตรเจนที่มีแรงดันสูงและมีความบริสุทธิ์สูง ออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์ 99.6% ถูกใช้เป็นสารระเหยในหน่วยการระเหยของถ่านหิน เพื่อทำปฏิกิริยากับถ่านหินและน้ำภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูงในเตาทำให้กลายเป็นไอ ก๊าซซินกาสผลลัพธ์ (CO+H2) คือวัตถุดิบสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ อีเทอร์ โอเลฟิน ถ่านหินเป็นน้ำมัน ก๊าซจากถ่านหินเป็นก๊าซธรรมชาติ ไฮโดรเจนและแอมโมเนีย ฯลฯ หรือสำหรับ IGCC ไนโตรเจนที่มีระดับความดันต่างกันที่ความบริสุทธิ์ 99.99% ถูกใช้เป็นปลั๊กไนโตรเจนเพื่อความปลอดภัยในการปิดฉุกเฉิน ไนโตรเจนที่เป็นวัตถุดิบ ก๊าซป้องกันเฉื่อย ก๊าซลำเลียงแบบนิวแมติก และก๊าซไล่อากาศ

หน่วยแยกอากาศขนาดใหญ่ประกอบด้วยระบบอัดอากาศ ระบบระบายความร้อนเบื้องต้น ระบบกรองตะแกรงโมเลกุล ระบบอัดอากาศ ระบบขยายกังหันแรงดัน ระบบกลั่น และระบบแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งวาล์วที่ตรงกันเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัย ประสิทธิภาพของระบบ และค่าใช้จ่าย วาล์วที่ใช้กันทั่วไปในโรงแยกอากาศ ได้แก่ โกลบวาล์วออกซิเจน วาล์วปีกผีเสื้อเยื้องศูนย์ บอลวาล์ว และวาล์วระบายแรงดันสูงแบบพิเศษ

 

วาล์วโลกออกซิเจน

ความดันออกซิเจนสามารถแบ่งได้ตามกระบวนการแปรสภาพเป็นแก๊สและเชื้อเพลิงแปรสภาพเป็นแก๊สที่แตกต่างกัน อันหนึ่งคือ 4.5 ~ 5.2MPa (ออกซิเจนความดันปานกลาง) และอีกอันคือ 6.4 ~ 9.8MPa (ออกซิเจนไฮเปอร์บาริก) ท่อออกซิเจน Hyperbaric ออกซิเจนทางเลือกทั่วไปพร้อมวาล์วตัด ตัววาล์วเลือกประสิทธิภาพการหน่วงไฟที่ดี แรงเสียดทานจะไม่สร้างโลหะผสมที่มีทองแดงประกายไฟหรือโลหะผสมฐานนิกเกิล วัสดุปิดผนึกยังเลือกที่เผาไหม้ยากหรือสารหน่วงไฟ นักวิ่งช่องวาล์วต้องได้รับการขัดให้เรียบเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดริ้วรอย วาล์วควรล้างไขมันและบรรจุให้แน่นเพื่อป้องกันการปนเปื้อน ออกซิเจนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ วาล์วโลก จำเป็นต้องตั้งค่าด้วยวาล์วบายพาสแรงดันขนาดเล็กเพื่อความปลอดภัยของวาล์วเปิด สำหรับ DN25 ~ DN250mm ความดัน PN10MPa และอุณหภูมิตั้งแต่ -20°C ถึง 150°C

 

วาล์วผีเสื้อนั่งแข็ง

ระบบไหลย้อนของไนโตรเจนเหลวและระบบกรองตะแกรงโมเลกุลในคอลัมน์การกลั่นส่วนใหญ่ใช้วาล์วผีเสื้อชนิดประหลาดสามตัวหรือวาล์วผีเสื้อสามก้านซึ่งโดดเด่นด้วยการทำงานที่สะดวก โดยไม่มีแรงเสียดทานเปิดและรั่วไหล อายุการใช้งานยาวนาน วาล์วปีกผีเสื้อไตรเยื้องศูนย์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบขยายของอุปกรณ์แยกอากาศ เนื่องจากมีข้อดีคือ ทนต่อการเสียดสี อายุการใช้งานยาวนาน และประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี วาล์วผีเสื้อสามก้านเป็นวาล์วตัดชนิดหนึ่งที่ใช้เป็นหลักในระบบระบายความร้อน โรงไฟฟ้า โรงงานเหล็ก และหน่วยแยกอากาศ ซึ่งเหมาะสำหรับสื่อก๊าซสะอาด (เช่นอากาศ ไนโตรเจน และออกซิเจน ฯลฯ) และสิ่งสกปรก ก๊าซที่มีอนุภาคของแข็ง สำหรับ DN100 ~ DN600mm ความดัน PN6-63Mpa อุณหภูมิ -196°C ~ 200°C

 

วาล์วนิรภัยแรงดันสูงพิเศษ

เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ สามารถติดตั้งวาล์วนิรภัยบนท่อเป็นอุปกรณ์ป้องกันแรงดันเกินได้ วาล์วจะเปิดโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์เพิ่มขึ้นอีก เมื่อความดันของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นเกินค่าที่อนุญาต เมื่อความดันลดลงถึงค่าที่ระบุ การปิดวาล์วให้ทันเวลาสามารถป้องกันการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ได้ วาล์วนิรภัยพิเศษเป็นอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยของท่อออกซิเจนไฮเปอร์บาริก มันสามารถปล่อยสื่อส่วนเกินที่อาจผลิตในระบบ ประสิทธิภาพส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ สำหรับ DN40 ~ DN100mm, ความดัน PN10MPa, อุณหภูมิ -20°C ~ 150°C, แรงดันเปิด 4 ~ 10MPa, แรงดันซีล 3.6 ~ 9MPa, แรงดันปล่อย 4.4 ~ 11MPa

 

นอกจากประเภทของวาล์วแล้ว วัสดุยังมีความสำคัญต่อวาล์วเคมีอีกด้วย บอลวาล์วแบบติดตั้งแหนบแบบเต็มพอร์ตสามารถใช้ในระบบตะแกรงโมเลกุลได้ อุณหภูมิสูงสุดของไนโตรเจนที่ปนเปื้อนหลังจากให้ความร้อนด้วยตะแกรงโมเลกุลไอน้ำจะสูงถึง 250°C และวงแหวนซีลสองทิศทางของบอลวาล์ว DN200 และ DN150 ทำจาก PTFE เสริมใยคาร์บอนอุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิ 250°C

โคลนวาล์วคืออะไร?

วาล์วโคลนเป็นวาล์วเทวดาโกลบชนิดหนึ่งที่ควบคุมโดยตัวกระตุ้นไฮดรอลิก ซึ่งใช้ในก้นถังตกตะกอนสำหรับน้ำในเมืองหรือกากตะกอนจากโรงบำบัดน้ำเสียและการปล่อยน้ำเสีย ตัวกลางสำหรับวาล์วโคลนคือน้ำเสียหลักที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 50 ℃ และความลึกในการทำงานน้อยกว่า 10 เมตร วาล์วโคลนใช้สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำเท่านั้น และประกอบด้วยตัววาล์ว แอ๊คทูเอเตอร์ ลูกสูบ ก้าน และจาน ซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยโซลินอยด์วาล์วจากระยะไกล

วาล์วโคลนที่ PERFECT CONTROL จัดทำขึ้นโดยตัวถังเหล็กหล่อ ฝาครอบ และแอก ที่นั่งสีบรอนซ์พร้อมที่นั่งแบบยืดหยุ่น ซึ่งสร้างซีลกันฟองซึ่งจะไม่รั่วไหล แม้ว่าจะมีเศษเล็กเศษน้อยกีดขวางวาล์วก็ตาม ก้านสแตนเลสมีไว้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากการใช้งานใต้น้ำหลายปี โดยทั่วไปวาล์วโคลนสามารถแบ่งออกเป็นวาล์วโคลนไฮดรอลิกและวาล์วโคลนมุมนิวเมติกตามแอคชูเอเตอร์ กลไกขับเคลื่อนไดอะแฟรมห้องคู่เพื่อเปลี่ยนลูกสูบโดยไม่เกิดการสึกหรอจากการเคลื่อนไหว ช่องตัววาล์วยกแผ่นดิสก์ไดรฟ์กระบอกไฮดรอลิกเปิดหรือปิดเพื่อให้ของเหลวเปิดและปิด

วาล์วโคลนมีข้อดีหลายประการ: ฝาปิดด้วยสกรูสามารถควบคุมทิศทางได้ด้วยมือจับสำหรับน้ำตื้น พื้นผิวซีลดีบุก-บรอนซ์มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและทนต่อการสึกหรอหรือใช้ในการติดตั้งใต้น้ำได้ดีกว่า การเคลือบเหล็กหล่อทนต่อการกัดกร่อนและปลอดภัยสำหรับการใช้งานในน้ำดื่ม ช่องระบายไฮดรอลิกของก้านปลั๊กช่วยให้ตะกอนต่างๆ ระบายออกได้ ดังนั้นวาล์วของคุณจึงไม่ติดขัด

มีการติดตั้งวาล์วโคลนในตำแหน่งที่จำเป็นต้องมีการปล่อยตะกอนในท่อและการระบายน้ำทิ้งระหว่างการบำรุงรักษานั่นคือทีปล่อยที่ตำแหน่งต่ำสุดของท่อและสัมผัสกับการไหลของน้ำเสียและผลกระทบของ ต้องพิจารณาการพังทลายของน้ำเสียบนอุปกรณ์เสริม

บอลวาล์วสปริงกลับคืออะไร?

วาล์วคืนสปริงหมายถึงวาล์วที่สามารถกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้นเดิมภายใต้การกระทำของสปริงภายใน เหมาะสำหรับการทำงานของบอลวาล์วแบบหมุน 1/4 โดยทั่วไปประกอบด้วยบอลวาล์วสองหรือสามชิ้นและคันโยกสปริงหรือชุดจับเพื่อคืนวาล์วให้อยู่ในตำแหน่งเปิดเต็มที่หรือที่เรียกว่าสปริงกลับอัตโนมัติ บอลวาล์วหรือบอลวาล์วปิดตัวเองแบบสปริง บอลวาล์วสปริงส่งคืนสามารถนำเสนอเพื่อรวมซ็อกเก็ตเชื่อม เชื่อมชน และหน้าแปลน พวกเขาใช้ในการใช้งานที่ต้องการผลตอบแทนเชิงบวกไปยังตำแหน่งปิดหลังจากการดำเนินงานชั่วขณะหรือสั้น ๆ สำหรับอาหาร ยา น้ำมัน เคมี โลหะวิทยา กระบวนการทางกลและอุตสาหกรรมอื่น ๆ นอกจากนี้ การออกแบบสปริงกลับยังใช้กับวาล์วประตูและโกลปวาล์วอีกด้วย

 

 

รายละเอียดของบอลวาล์วสปริงกลับ

ขนาด: สูงถึง DN50

ความดัน: สูงถึงคลาส 600

มาตรฐาน: API 608/API 6D

มาตรฐานการทดสอบ: API 598

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด: DN15 — DN100 (มม.)

การเชื่อมต่อ: เกลียว, หน้าแปลน

ช่วงอุณหภูมิ: ≤-180 ℃

วัสดุตัวเครื่อง: เหล็กหล่อ WCB, สแตนเลส 304/316

 

คุณสมบัติ

  • กลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นด้วยตนเองอย่างรวดเร็วและหลีกเลี่ยงการดำเนินการที่ไม่ถูกต้อง
  • โครงสร้างสองชิ้นหรือสามชิ้นนั้นเรียบง่ายและบำรุงรักษาง่าย พอร์ตเต็มและความต้านทานการไหลต่ำ
  • วัสดุลูกเหล็กสแตนเลส ลดการสึกหรอของชิ้นส่วนและยืดอายุการใช้งาน
  • ที่นั่ง/แกนบรรจุ PTFE ให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี ไม่ง่ายที่จะเกิดการกัดกร่อนปานกลางหรือเกิดความเสียหายจากการเสียดสีเมื่อเปิดสุดหรือปิดสุด