Klepmoment en actuator

Klepmoment verwijst naar de klep de vereiste draaikracht wanneer de klep wordt geopend of gesloten, wat een van de belangrijkste parameters is voor het kiezen van de klepaandrijving. Sluit de klep tussen de openende en sluitende delen van het afdichtingsoppervlak van de zitting om een ​​afgedichte druk te vormen, maar ook om de steel en pakking, steel- en moerdraad, steeleindsteun en andere wrijvingsdelen van de wrijvingskracht te overwinnen, waar de behoefte aan een bepaalde openingskracht, het maximum is in het laatste moment van sluiting of het initiële moment van openen. Het openingskoppel van de handmatige klep mag niet groter zijn dan 360N • m, indien overschreden, moeten geschikte aandrijfactuatoren zoals elektrisch, pneumatisch en hydraulisch worden overwogen. Kleppen moeten worden ontworpen en vervaardigd om de openings- / sluitkracht en het koppel te verminderen.

Het openingskoppel staat ook bekend als het bedrijfskoppel en kan worden verkregen door berekening of meting, of door daadwerkelijke meting door de gereedschappen zoals een momentsleutel. Elektrische en pneumatische aandrijvingen zijn verkrijgbaar voor 1.5 keer het klepkoppel. Wanneer het koppelopeningskoppel te groot is, kan de versnellingsbak of wormwieloverbrenging worden gebruikt om te rijden. Het koppel van verschillende soorten kleppen is verschillend. Er zijn drie soorten wrijving waarmee rekening moet worden gehouden bij het berekenen van het koppel van kogelkraan: wrijvingsmoment bal en zitting Wrijvingskoppel van pakking op de steel; Het wrijvingskoppel van het lager op de steel, hoe bereken je het koppel van de kogelkraan? Het totale steelkoppel van de kogelkraan.

M = M1 + M2 + M3

M1: wrijvingskoppel tussen de kogel en het afdichtingsoppervlak van de klepzitting.

M2: wrijvingskoppel tussen pakking en steel als gevolg van gemiddelde druk.

M3: wrijvingskoppel bovenop de stuurpen.

 

Bovendien wordt uitgebreid rekening gehouden met het medium, materiaal en andere delen van de wrijvingsfactor bij het berekenen van het klepkoppel. Omdat er zoveel soorten schijven, zittingen en pakking zijn, hebben ze allemaal verschillende wrijving, contactoppervlakken, compressie, enzovoort. Het berekende klepkoppel wijkt af van de werkelijk gemeten waarde en kan niet als richtlijn worden gebruikt. De exacte waarde moet worden gecorrigeerd in combinatie met de testresultaten van de klepfabrikant.

Het type veiligheidsklep

De veiligheidsklep is ook bekend als de veiligheidsklep, wanneer de druk of temperatuur van het medium in het systeem of de pijpleiding boven de gespecificeerde waarde stijgt, zal de veiligheidsklep het medium buiten het systeem afvoeren om de pijpleiding of apparatuur te beschermen tegen het overschrijden van de gespecificeerde waarde waarde. Het wordt veel gebruikt in stoomketels, LPG-tankwagen of LPG-tanker, oliebronnen, stoomopwekkingsapparatuur van de hogedrukomleiding, drukleidingen, drukvaten.

 

Classificatie van veiligheidsklep

De veiligheidsklep kan worden onderverdeeld in een hefboomveiligheidsklep, veerveiligheidsklep, statische gewichtsklep en pilootveiligheidsklep volgens de algemene structuur en laadmodi. Veerveiligheidsklep verwijst naar de klep waarvan de schijfzitting afdicht door de veerkracht; Hendel veiligheidsklep wordt bediend door de kracht van de hendel en zware hamer; de Pilot veiligheidsklep is ontworpen voor grote capaciteit, bestaande uit de hoofdklep en hulpklep.

 

Hendel veiligheidsklep

De zware hamer-veiligheidsklep maakt gebruik van een zware hamer en hendel om de kracht op de schijf in evenwicht te houden. Volgens het hefboomprincipe kan het gewicht van een kleiner gewicht worden gebruikt om de werking van de hendel te vergroten om een ​​grotere kracht te verkrijgen en door de gewichtspositie te verplaatsen (of het gewicht van het gewicht te veranderen) om de openingsdruk van de hendel aan te passen veiligheidsklep.

Voordelen: eenvoudige structuur, gemakkelijke en nauwkeurige afstelling, de belasting zal niet sterk worden verhoogd door de opkomst van de schijf, geschikt voor hogere temperaturen, vooral voor ketels en drukvaten met hogere temperaturen.

Nadelen: zware structuur, gemakkelijk trillen en lekken van laadmechanisme; lage zittingdruk en moeilijk te sluiten en strak te houden na het openen.

Veerveiligheidsklep

De veerveiligheidsklep gebruikt een drukveer om de kracht op de schijf in evenwicht te brengen. De mate van compressie van de spiraalveer kan worden aangepast door de openingsdruk van de overdrukklep door de moer.

Voordelen: Compacte structuur en hoge gevoeligheid, onbeperkte installatiepositie, kan worden gebruikt voor mobiele drukvaten vanwege de kleine gevoeligheid voor trillingen.

Nadelen: De belasting zal veranderen naarmate de klep opent, dat wil zeggen, naarmate de schijf stijgt, neemt de hoeveelheid veercompressie toe, de kracht op de schijf neemt ook toe. Dit is nadelig voor het snel openen van de klep.

De veiligheidsklep vermindert de elasticiteit vanwege de langdurige hoge temperatuur, dus de veer die wordt gebruikt in hoge of lage temperaturen moet volledig worden beschouwd als de temperatuur van de veer op de vervorming en de kruip van het veermateriaal of koude broosheid. Om de stabiliteit van de veer te garanderen bij langdurig werken, moet de veer worden onderworpen aan sterke drukbehandelingen en een rapport over sterke drukbehandeling, materiaal en warmtebehandeling worden uitgegeven. Over het algemeen geschikt om een ​​cilindrische spiraalveer te gebruiken, om ervoor te zorgen dat de veiligheidsklep volledig open is, is de vervorming van de veer gelijk aan de maximale vervorming van de veer van 20% -80%, de maximale schuifspanning van het veerontwerp is niet groter dan de toelaatbare schuifspanning van 80%.

 

De veiligheidsklep kan, afhankelijk van de mediumafvoer, worden onderverdeeld in volledig gesloten, halfgesloten en open veiligheidsklep.

Volledig gesloten veiligheidsklep

Het gas wordt afgevoerd via de uitlaatpijp en het medium kan niet weglekken als de volledig omsloten veiligheidsklep uitlaat. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de container van giftig en brandbaar gas.

Half gesloten veiligheidsklep

Gas van de halfgesloten overdrukklep stroomt gedeeltelijk door de uitlaatpijp en gedeeltelijk door de opening tussen het deksel en de steel. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de container van gas die het milieu niet zal vervuilen.

Open veiligheidsklep

De motorkap is open om de veerkamer in staat te stellen met de atmosfeer te communiceren, wat bevorderlijk is voor het verlagen van de temperatuur van de veer, voornamelijk geschikt voor het medium stoom, en de atmosfeer veroorzaakt geen vervuiling van hoge temperatuur gasflessen.

 

Afhankelijk van de verhouding tussen de maximale hoogte van de schijfopening en de diameter van de ontlastkleppoort, is de veiligheidsklep voornamelijk verdeeld in een veiligheidsklep met lage lift en een veiligheidsklep met volledige lift.

Veiligheidsklep met lage lift

De openingshoogte is minder dan 1/4 van de diameter van het stromingskanaal, meestal 1/40 -1/20, proportioneel werkingsproces, voornamelijk gebruikt voor vloeistof en soms voor kleine emissies van gasgelegenheden.

Veiligheidsklep met volledige lift  

De openingshoogte is groter dan of gelijk aan 1/4 van de poortdiameter en het ontladingsgebied is het minimale dwarsdoorsnedeoppervlak van de stoel. In twee fasen actieproces, het moet vertrouwen op een hefmechanisme om volledig open te komen en voornamelijk gebruikt in het gasmedium.

 

De klep voor luchtscheidingsinstallatie

De luchtscheidingseenheid is een serie apparatuur die de lucht door middel van diepvriezen door de compressiecyclus in vloeistof omzet en vervolgens de inerte gassen zoals zuurstof, stikstof en argon door het destillatieproces scheidt. Het wordt veel gebruikt in de metallurgie, de kolenchemische industrie, grootschalige stikstofkunstmest, gastoevoer en andere gebieden. De kolenchemie stelt hogere eisen aan de systeemprestaties en verwerkingscapaciteit van de luchtscheidingseenheid.

De luchtscheidingseenheid levert voornamelijk zuurstof en stikstof onder hoge druk en met een hoge zuiverheid. Zuurstof met een zuiverheid van 99.6% wordt gebruikt als verdampingsmiddel in de kolenverdampingseenheid om te reageren met kolen en water onder hoge temperatuur en hoge druk in de verdampingsoven. Het resulterende syngas (CO + H2) is de grondstof voor de productie van alcohol, ether, olefine, steenkool tot olie, steenkool tot aardgas, waterstof en ammoniak, enz., Of voor IGCC. Stikstof met verschillende drukniveaus van 99.99% zuiverheid wordt gebruikt als noodstop veiligheidsstikstofstop, grondstofstikstof, inert beschermgas, pneumatisch transportgas en zuiveringsgas.

De grote luchtscheidingsunit bestaat uit een luchtcompressiesysteem, een luchtvoorkoelsysteem, een moleculair zeefzuiveringssysteem, een luchtdruksysteem, een onder druk gezet turbine-expansiesysteem, een distillatiesysteem en een warmtewisselsysteem, waarvan aangepaste kleppen rechtstreeks verband houden met veiligheid, systeemprestaties en kosten. De kleppen die veel worden gebruikt in de luchtscheidingsinstallatie zijn een zuurstofbolklep, een excentrische vlinderklep, een kogelklep en een speciale hogedrukveiligheidsklep.

 

Zuurstofbolafsluiter

De zuurstofdruk kan worden verdeeld volgens het verschillende vergassingsproces en de vergassingsbrandstof, de ene is 4.5 ~ 5.2 MPa (zuurstof onder gemiddelde druk), de andere is 6.4 ~ 9.8 MPa (hyperbare zuurstof). Hyperbare zuurstofpijplijn algemene keuze zuurstof met afsluitklep. Het kleplichaam kiest voor de goede vlamvertragende werking, de wrijving veroorzaakt niet de vonk-koperlegering of de nikkellegering, het afdichtingsmateriaal kiest ook voor het moeilijk te verbranden of het vlamvertragende middel. De klepholte-geleider moet glad worden gepolijst om rimpels te voorkomen; Klep moet worden ontvet en stevig verpakt om besmetting te voorkomen; Zuurstof met grote diameter aardkleppen moet ook worden ingesteld met een bypassklep met kleine druk om de veiligheid van de open klep te garanderen. Voor DN25 ~ DN250mm, druk PN10MPa en temperatuur van -20 ℃ tot 150 ℃.

 

Hardzittende vlinderklep

Het vloeibare stikstofterugvloeisysteem en het moleculaire zeefzuiveringssysteem in de destillatiekolom gebruiken meestal een drievoudige excentrische vlinderklep of een vlinderklep met drie stelen die wordt gekenmerkt door een gemakkelijke bediening, zonder wrijving geopend en lekkage, een lange levensduur. De tri-excentrische vlinderklep wordt veel gebruikt in het expansiesysteem van luchtscheidingsapparatuur vanwege de voordelen van slijtvastheid, lange levensduur en goede afdichtingsprestaties. Drie-steel vlinderklep is een type afsluiter die voornamelijk wordt gebruikt in thermische systemen, energiecentrales, staalfabrieken en luchtscheidingseenheden, die geschikt is voor schoon gasmedium (zoals lucht, stikstof en zuurstof, enz.) En onzuiverheden gas dat vaste deeltjes bevat. Voor DN100 ~ DN600mm, druk PN6-63Mpa, temperatuur -196 ℃ ~ 200 ℃.

 

Speciaal hogedrukventiel

Om de veilige werking van de apparatuur te garanderen, kan een veiligheidsklep op de pijpleiding worden geïnstalleerd als overdrukbeveiliging. De klep gaat automatisch open om verdere toename van apparatuur te voorkomen wanneer de druk van apparatuur boven de toegestane waarde stijgt. Wanneer de druk wordt verlaagd tot de gespecificeerde waarde, kan het tijdig sluiten van de klep de veilige werking van de apparatuur beschermen. Speciale veiligheidsklep is de veiligheidsbescherming van de hyperbare zuurstofleiding, het kan het overtollige medium afvoeren dat in het systeem kan worden geproduceerd, de prestaties hebben rechtstreeks invloed op de veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur. Voor DN40 ~ DN100mm, druk PN10MPa, temperatuur -20 ℃ ~ 150 ℃, openingsdruk 4 ~ 10MPa, afdichtingsdruk 3.6 ~ 9MPa, persdruk 4.4 ~ 11MPa.

 

Naast het kleptype is het materiaal ook cruciaal voor de chemische klep. Full port trunnion gemonteerde kogelkraan kan ook worden gebruikt in het moleculaire zeefsysteem. De maximale temperatuur van vervuilde stikstof na verhitting door de moleculaire zeef met stoom bereikt 250 ℃ en de bidirectionele afdichtringen van DN200 en DN150 kogelkranen zijn gemaakt van koolstofvezelversterkt PTFE op hoge temperatuur dat bestand is tegen 250 ℃.

Wat is een modderklep?

De modderklep is een soort engelbolafsluiter die wordt aangestuurd door een hydraulische actuator, die wordt gebruikt in de bodem van een sedimentatietank voor stadswater of zuiveringsinstallatieslib en afvalwaterafvoer. Het medium voor modderklep is primair afvalwater minder dan 50 ℃ en de werkdiepte is minder dan 10 meter. De modderklep is alleen voor lagedruktoepassingen en bestaat uit het klephuis, de actuator, de zuiger, de steel en de schijf, die ook op afstand kunnen worden bediend door de magneetklep.

De modderklep die door PERFECT CONTROL wordt geleverd, is gemaakt van een gietijzeren behuizing, deksel en juk, bronzen zittingen met een veerkrachtige zitting die een luchtdichte afdichting vormt die niet lekt, zelfs niet als er vuil in de klep zit. De roestvrijstalen steel is bedoeld om corrosie door jarenlang ondergedompeld onderhoud te voorkomen. Modderklep kan over het algemeen worden onderverdeeld in hydraulische modderklep en pneumatische hoekmodderklep volgens de actuator. Dubbelkamer membraanaandrijfmechanisme om de zuiger te vervangen zonder bewegingsslijtage. Het kanaal van het hydraulische cilinderaandrijfhefventiel opent of gesloten om vloeistof aan en uit te krijgen.

De modderklep biedt veel voordelen: Deksel met schroef kan door de hendel worden gericht voor ondiep water; Tin-brons afdichtingsoppervlak biedt een goede corrosiebestendigheid en is beter slijtvast of gebruikt in ondergedompelde installaties; De gietijzeren coating is corrosiebestendig en veilig voor drinkwatertoepassingen; Hydraulische ontlastingssleuven van de plugsteel zorgen ervoor dat eventueel slib weg kan lopen, zodat uw klep niet vastloopt.

De modderklep is geïnstalleerd op de plaats waar de afvoer van sediment in de pijpleiding en de afvoer van afvalwater tijdens onderhoud nodig is, dat wil zeggen, de afvoer T-stuk op de laagste positie van de pijpleiding en raakt aan de afvalwaterstroom en de impact van rioolerosie op de accessoires moet worden overwogen.

Wat is een veerretourkogelkraan?

Veerterugslagklep verwijst naar de klep die kan terugkeren naar de oorspronkelijke startpositie onder invloed van een interne veer. Het is geschikt voor 1/4 draaiknopbediening van de kogelkraan, bestaat over het algemeen uit twee / drie delen van de kogelkraan en een veerhendel of handgreepeenheid om de klep terug te zetten naar de volledig open positie, ook wel veer automatische terugkeer genoemd kogelkraan of veer zelfsluitende kogelkraan. De veerretourkogelkranen kunnen worden aangeboden met moflas, stomplas en flens, ze worden gebruikt in toepassingen waar positieve terugkeer naar de gesloten positie vereist is na kortstondige of korte bedrijfsperioden voor voedsel, farmaceutica, olie, chemie, metallurgie, mechanisch proces en andere industrieën. Daarnaast is het veerretourontwerp gebruikt voor schuifafsluiters en klepafsluiters.

 

 

Details van de veerretourkogelkraan

Grootte: tot DN50

Druk: tot klasse 600

Standaarden: API 608 / API 6D

Testnormen: API 598

Nominale diameter: DN15 - DN100 (mm)

Verbinding: draad, geflensd

Temperatuurbereik: ≤-180 ℃

Lichaamsmateriaal: gegoten staal WCB, roestvrij staal 304/316

 

Voordelen

  • Handmatig snel terug naar de startpositie en vermijd de verkeerde bediening;
  • Tweedelige of driedelige structuur is eenvoudig en gemakkelijk te onderhouden, volledige poort en lage stromingsweerstand.
  • Roestvrijstalen kogelmateriaal, vermindert de slijtage van onderdelen en verlengt de levensduur.
  • PTFE-zitting / pakkingstang biedt goede afdichtingsprestaties, niet gemakkelijk om gemiddelde corrosie of wrijvingsschade te zijn wanneer deze volledig geopend of volledig gesloten is.