Het voeringmateriaal voor de beklede klep

/0 reacties/in /by

Beklede klep, is een type met fluorplastic beklede, corrosiebestendige klep, die fluorhars (of door speciale verwerking) bekleedde in stalen of ijzeren klepdrukdragende binnenwand of het oppervlak van binnenste delen door het vorm- of injectieproces voor sterk corrosiemedium . Simpel gezegd, het voeringmateriaal moet in het kleplichaam worden gevuld waar het medium kan komen. Met fluor beklede kleppen kunnen worden gebruikt in alle concentraties van zwavelzuur, zoutzuur, fluorwaterstofzuur, aqua regia en verschillende organische zuren, sterke zuren, sterk oxiderende stoffen en andere vaste media, maar is beperkt tot temperatuur (voor middellange afstandsvorm -50 ℃ tot 150 ℃). De kleppen die kunnen worden vervaardigd met bekleed kunststof omvatten beklede vlinderkleppen, beklede kogelkranen, beklede klepafsluiters, beklede plugafsluiters, beklede schuifafsluiters, beklede kraanafsluiters, etc. Er zijn veel gefluoreerde materialen die kunnen worden gebruikt voor bekledingsafsluiters. De meest gebruikte materialen zijn FEP (F46) en PCTFE (F3). Vandaag zullen we de kenmerken en toepassingen van deze materialen voor u introduceren, als u geïnteresseerd bent, lees dan verder!

 

Materialen Werktemperatuur Arbeidsvoorwaarden Voordelen
PTFE （F4） -180 ~ 200 ℃ Sterk zuur, base, oxidatiemiddel, enz Uitstekende chemische stabiliteit en corrosiebestendigheid, goede elektrische isolatie, hittebestendigheid, zelfsmerend;

Gecorrodeerd door gesmolten alkalimetaal, lage wrijvingscoëfficiënt, maar slechte vloeibaarheid, grote thermische uitzetting, moet in plaats van spuitgieten worden gesinterd.
PVC 0 55 ℃ ~ Bestand tegen water, alkali, niet-oxiderend zuur, koolwaterstofketens, olie en ozon Hoge mechanische sterkte, uitstekende chemische stabiliteit en elektrische geleidbaarheid, goede verouderingsbestendigheid, gemakkelijke fusie en hechting, lage prijs.
FEP （F46） -85 ~ 150 ℃ Alle organische oplosmiddelen of reagentia, verdunde of geconcentreerde anorganische zuren, basen, ketonen, aromaten, gechloreerde koolwaterstoffen, enz .; De mechanische en elektrische eigenschappen en chemische stabiliteit zijn in principe vergelijkbaar met F4, maar met een hoge dynamische slagvastheid en uitstekende weerbestendigheid en straling.
PCTEF (F3) -195 ~ 120 ℃ Diverse organische oplosmiddelen, anorganische corrosievloeistoffen (oxiderende zuren) De hittebestendigheid, elektrische eigenschappen en chemische stabiliteit liggen naast F4 en de mechanische sterkte, kruipeigenschappen en hardheid zijn beter dan F4.
PVDF （F2） -70 ~ 100 ℃ De meeste chemicaliën en oplosmiddelen Goede taaiheid, gemakkelijk te vormen. Treksterkte en compressiesterkte zijn beter dan F4 en zijn bestand tegen buigen, straling, licht en veroudering, enz
RPP -14 ~ 80 ℃ Een waterige oplossing van anorganische zouten, verdund of een geconcentreerde oplossing van een anorganisch zuur / base; Een van de lichtste kunststoffen. De opbrengst, treksterkte en druksterkte en hardheid zijn beter dan die van lagedrukpolyethyleen.

Goede hittebestendigheid, gemakkelijk te vormen, goedkope prijs. Zijn dynamische impact, vloeibaarheid en buigelastische modulus zijn verbeterd na modificatie.
PO -58 ~ 80 ℃ Diverse concentraties zuur, alkalizouten en enkele organische oplosmiddelen; Het meest ideale anticorrosieve materiaal wordt veel gebruikt bij het roteren van grote apparatuur en pijpleidingen.

 

Wilt u meer weten over de beklede klep of wilt u snel meer informatie, neem dan nu contact met ons op!

Waar wordt de excentrieke semi-kogelkraan voor gebruikt?

/0 reacties/in /by

De excentrische semi-kogelklep bestaat uit het kleplichaam, excentrische as, kleppendeksel, semi-kogel, bussen, klepzitting en andere onderdelen, het roteert de excentrische as 90 ° om de klep te openen / sluiten om de klep af te snijden medium, geschikt voor riolering, aardolie-, chemische, elektriciteits- en papierindustrieën verwerking van drijfmest, drijfmestas, papierpulp, aluminiumoxide en andere afdichtingsdichtheden, vooral in tweefasig stromingsmedium. Volgens de installatiestructuur kan de excentrische halve kogelklep worden onderverdeeld in een excentrische semi-kogelklep met boveninvoer en een excentrische semi-kogelklep met zij-invoer.

Het ontwerp van het excentriek zorgt voor geen wrijving tussen de klepzitting en halve kogel tijdens openen of sluiten, waardoor de levensduur van de klep wordt verlengd. Er is een zekere excentriciteit tussen de rotatie van de excentrische as en het midden van het kleplichaam, dat wil zeggen dat de halve kogel de axiale verplaatsing verandert met de verandering van hoekverplaatsing wanneer deze wordt geopend en gesloten, zodat ze in een lineaire proportionele relatie, en het bewegingspad is een semi-parabolisch traject. De baan van het hemisferische lichaam van het laagste punt naar het hoogste punt sluit de stoel automatisch vast en de stoel genereert ook automatisch een voorspanning, afhankelijk van de elastische modulus van het materiaal om strak te sluiten.

Excentrieke semi-kogelkraan biedt vele voordelen, zoals eenvoudige structuur, lichtgewicht, kleine weerstand en koppel, strakke afdichting, eenvoudig online onderhoud, open gewoon het klepdeksel en verwijder de excentrische as. De halfronde poort heeft goede stroomprestaties en lineaire regelprestaties, en onzuiverheden zullen niet worden afgezet in de holte van het klephuis. Bovendien heeft ze de functie van snijden, dat wil zeggen, bij het sluiten van de media kan puin worden afgesneden, om de normale opening en sluiting van de klep te garanderen. De halve kogel en zitting van de klep kunnen met verschillende legeringen worden bedekt om aan de behoeften van verschillende gelegenheden te voldoen.

 

Ontwerp en fabricage: MSS SP-108

Grootte: DN2 ″ -40 ″

PN: KLASSE 150-KLASSE 900

 

Materialen

Deel Materiaal
Klephuis WCB 、 A105
Schacht 420, 410
Schijf Nitreerstaal, slijtvast staal
Zitting Nitreerstaal, slijtvast staal
Bearing Aluminium - brons
Verpakking PTFE, flexibel grafiet

 

Specificaties

PN （Mpa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
DN （mm） 40-600 40-600 40-600 40-600 40-600
Testdruk afdichten （Mpa） 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
Testdruk lichaam （Mpa） 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
Werktemperatuur （℃） －29～300、－29～425、－29～540
Medium Vloeistoffen zoals zeewater, riolering, zuur en alkali of drijfmest, stoom, gas, olie, modder, as etc.
Werking Handwiel, elektrisch, pneumatisch
Aansluiting Flens, wafel
Installatie Verticaal en horizontaal

 

Maat

PN (MPa) DN (mm) Grootte (mm)
d1 L D D1 D2 D6 f f2 b Z-φd H1 H2
1.6 25 25 150 115 85 65 - 2 - 14 44 - 75
32 32 165 135 100 78 - 2 - 16 48 - 105
40 40 180 145 110 85 - 3 - 16 48 - 95
50 50 200 160 125 100 - 3 - 16 48 - 107
65 65 220 180 145 120 - 3 - 18 48 - 142
80 80 250 195 160 135 - 3 - 20 88 - 152
100 100 280 215 180 155 - 3 - 20 88 - 178
125 125 320 245 210 185 - 3 - 22 88 - 252
150 150 360 280 240 210 - 3 - 24 8-23 - 272
200 200 400 335 295 265 - 3 - 26 12-23 - 342
2.5 25 25 150 115 85 65 - 2 - 16 44 - 75
32 32 165 135 100 78 - 2 - 18 48 - 85
40 40 180 145 110 85 - 3 - 18 48 - 95
50 50 200 160 125 100 - 3 - 20 48 - 107
65 65 220 180 145 120 - 3 - 22 88 - 142
80 80 250 195 160 135 - 3 - 24 88 - 152
100 100 280 230 190 160 - 3 - 28 8-23 - 178
125 125 320 270 220 188 - 3 - 30 8-25 - 252
150 150 360 300 250 218 - 3 - 34 8-25 - 272
200 200 400 360 310 278 - 3 - 34 12-25 - 342
4.0 25 25 150 115 85 65 58 2 4 16 44 - 75
32 32 180 135 100 78 66 2 4 18 48 - 107
40 40 200 145 110 85 76 3 4 18 48 - 95
50 50 220 160 125 100 88 3 4 20 48 - 107
65 65 250 180 145 120 110 3 4 22 88 - 142
80 80 280 195 160 135 121 3 4 22 88 - 152
100 100 320 230 190 160 150 3 4.5 24 8-23 - 178
125 125 400 270 220 188 176 3 4.5 28 8-25 - 252
150 150 400 300 250 218 204 3 4.5 30 8-25 - 272
200 200 502 375 320 282 260 3 4.5 38 12-30 - 342

 

Wat is een koepelklep?

/0 reacties/in /by

Op het gebied van energie, metallurgie, chemische, voedings-, farmaceutische en andere industrieën, is het vaak nodig om hoge temperatuurdeeltjes of poedergrondstoffen over te brengen naar de gespecificeerde container, waar een snelle afsluitklep, een domeklep nodig kan zijn hier gebruikt om het medium af te snijden en afdichting te verkrijgen.

Het kan het stromende materiaal in de druktank afsnijden of sluiten om afdichting te bereiken om ervoor te zorgen dat de vulsnelheid van de druktank 100% is zonder een materiaalniveau-meter, veilig en betrouwbaar. De opblaasbare drukafdichtingsring ingebed in de koepelzitting zorgt voor het werkdrukverschil tussen stroomopwaarts en stroomafwaarts van de klep en voorkomt slijtage van de afdichtring. De domeklep wordt voornamelijk bediend door pneumatische aandrijvingen, de lineaire cilinder of sectorcilinder wordt volledig gesloten aangedreven, wat een groot uitgaand koppel biedt. Wanneer de klep wordt geopend en gesloten, is er geen contact tussen de klepkern en de opblaasbare rubberen afdichtring, betrouwbare afdichtingsprestaties en kan werken onder zware werkomstandigheden.

Werkend principe:

De kogelkraan wordt geopend / gesloten met een opening van ongeveer 2 mm tussen de spoel en de rubberen afdichtring, waardoor ze contactloos kunnen bewegen zonder slijtage te veroorzaken of te verminderen. Volledig afgedichte rechte of sectorcilinder zorgt ervoor dat de koepelklep roteert, waardoor stof als gevolg van slijtage, lekkage enz. Effectief wordt voorkomen. Wanneer de koepelklep gesloten is, wordt de rubberen afdichtring opgeblazen, uitgezet en stevig tegen de bolvormige koepelspoel gedrukt, waardoor een betrouwbare afdichtringband die materiaalstroom voorkomt.

Kenmerken van de domeklep:

1. Lichtgewicht, snelle actie, schakelaar slechts 5 ~ 8 seconden, pneumatische klepaandrijving, is het ideale onderdeel in het pijpleidingautomatiseringssysteem;

2. De kogel heeft tijdens het openen en sluiten geen wrijving met de afdichtring, wat de levensduur van de klep in beperkte mate verbetert;

3. De bovenste en onderste steelbussen zijn zelfsmerend, met een kleine wrijvingscoëfficiënt, flexibel openen en sluiten en betrouwbare afdichtingsprestaties;

4. Het signaalapparaat van de klepschakelaar kan automatische bediening op afstand realiseren. Geïntegreerde en snelle connector voor eenvoudige bediening.

 

Specificaties:

DN, mm 50 80 100 150 200 250 300
Werkdruk, MPa ≤ 1.0
Werktemperatuur ℃ ≤ 200
Luchtbron Druk, MPa 0.4 0.6 ~
Gasverbruik, L / tijd 1 3 ~
Medium Korrel, droge as, droge poedermaterialen, enz
Materiaal Kleplichaam: WCB;

Doom: WCB + Chromeplate / Ni60

Zitting: Butylrubber / Viton

Stuurpen / motorkap / York: A105

Cilinder: aluminiumlegering

Opmerkingen: De vuldruk van de rubberen afdichtring moet 0.30 ~ 0.60 MPa zijn en hoger dan de transportdruk 0.15 MPa, de werkdruk van de cilinder moet 0.45 ~ 0.65 MPa zijn en de perslucht moet schoon, droog en olie- zijn. vrij.

 

Wat is een slangafsluiter?

/0 reacties/in /by

De slangafsluiter, ook wel slangafsluiter genoemd, is een unieke constructie van de klep die bestaat uit een aluminiumlegering / gietstalen behuizing, rubberen huls, klepsteelpoort, geleidepilaar en andere onderdelen. Met de kenmerken van gemakkelijk openen, goede afdichtingsprestaties en kostenbesparing, is de slangafsluiter een economisch alternatief voor a poort Sluis, wereldklep en regelklep, die de levensduur van 5-10 keer kan verlengen dan die van conventionele kleppen, geschikt voor transportsysteem van korrelige slurry of chemisch medium in lagedrukpijpleiding.

De rubberen huls is het kernonderdeel van de slangafsluiter, die regelmatig kan worden vervangen, wat kosten bespaart, met uitstekende corrosieweerstand, slijtvastheid en goede lagerdruk. Er zijn verschillende hulsmaterialen die kunnen worden geselecteerd op basis van de corrosiviteit en abrasiviteit van de stromingsmedia en de bedrijfstemperatuur. De EPDM rubberen slangafsluiter is ontworpen voor de omgeving met hogere temperaturen, die binnen de limiet van het polymeer moet blijven. Bovendien drijft een elektrische, pneumatische, handmatige of hydraulische actuator de huls aan voor het openen, sluiten en afstellen.

 

 

Het principe van pinch valve

Bij een handmatige pinch valve dwingt de steel, wanneer het handwiel draait, de binnenkant om de rubberen huls te dwingen en de poort heen en weer te bewegen tussen de geleidepijlers om de klep te sluiten. Soortgelijk principe voor de slangafsluiter met actuator, de kracht die naar beneden drukt op de rubberen huls die volledig inklapt en stevig sluit.

 

De kenmerken van een slangafsluiter

  • Volledige poort of boring, geen obstructie
  • Lage stroomweerstand, zelfreinigende huls
  • Nul lekkage kan worden gesloten als er restdeeltjes zijn;
  • Geen verstopping of dode hoeken om de werking van de klep te voorkomen
  • Eenvoudig ontwerp, niet beïnvloed door de externe omgeving.
  • Vervangbare elastomeerhuls, lage en gemakkelijke onderhoudskosten.

 

De toepassingen van pinch valve

Knijpventielen worden vaak gebruikt bij het transport van pijpleidingen van sommige corrosieve chemische media of schurende vaste of vloeibare producten zoals deeltjes, vezels, poeders en mortel. Het kan ook worden gebruikt in afvalwaterverwerking zoals slibbehandeling, grindreiniging, ruw afvalwater, kalk, houtskool. De typische toepassing omvat:

Elektriciteitscentrale: FDG-systeem, asverwijderingssysteem, kolenvervoer;

Mijnbouw: opvullen van residuen, flotatiecontrole, modderlijn of andere slurries;

Daarnaast wordt het ook veel gebruikt in de cement-, glas-, papierfabricage-, elektronica-industrie, voedingsindustrie en industrieel afvalwater en andere gebieden.

 

De extractie terugslagklep voor hogedrukturbine

/0 reacties/in /by

In het laatste artikel hebben we de ventilatieklep, spuiklep en terugstroomklep voor turbinesysteem, hier zullen we vandaag verder praten over de extractie-terugslagklep voor hogedrukturbine. Wanneer de klep opengaat, neemt de cilinder stoom, het stromende medium duwt op de klepplaat om de klep te openen, hoe groter de mediumstroom, hoe groter de spoelopening ; Wanneer de klep gesloten is, verliest de magneetklep snel stroom en voert de lucht in de cilinder af. Naast het eigen gewicht van de klepplaat en de extra sluitkracht van de cilinder, wordt de klep snel gesloten.

De hogedruk turbine stoomuitlaatterugslagklep is geïnstalleerd in de horizontale pijpleiding van het opwarm- en koelgedeelte van de stoomturbine om te voorkomen dat water en stoom terugstromen in de hogedrukcilinder en de veiligheid van de stoomturbine aantasten. Speciaal ontworpen voor uitlaatbescherming van stoomturbines, zorgt hun snelle en dichte sluiting ervoor dat water of stoom snel kan worden geïsoleerd van de stoomturbine terwijl de generator wordt geactiveerd of de hoofdstoomklep wordt gesloten. De klep sluit automatisch wanneer het hoge waterpeil van verwarmingsapparatuur in de turbine struikelt of alle niveaus van stoompijpleidingen voor extractie. Als afscherming moet de terugslagklep voor afzuiging betrouwbaar zijn.

 

Hogedruk cilinder uitlaat stoomdruk: Inlaatdruk herverwarmer

Hogedruk cilinderuitlaattemperatuur: ≤420 ℃

Extractiedruk van elke sectie: vacuüm ~ 10 MPa

Extractietemperatuur van elke sectie: 200 ~ 510 ℃

Klepdrukbereik:

ASME B16.34 Klasse 1996-150

ASME B16.34 1996 - Klasse 300

ASME B16.34 Klasse 1996-400

ASME B16.34 Klasse 1996-600

Kleplichaam: gietstaal

ASTM A216-WCB

ASTM A217-WC6/WC9（1# /3#extraction）

Aandrijving:

Voor grote units wordt de terugslagklep voor stoomextractie voornamelijk aangedreven door pneumatisch, terwijl deze hydraulisch is voor kleine en middelgrote units.

 

 

Het type extractie-terugslagklep 

Volgens de openings- / sluitingsdelen:

  1. Zelfgewicht sluiting. Eigen gewicht sluiten (sluiten): Controleer klep gesloten door het eigen gewicht of contragewicht van de trim of afhankelijk van medium en contragewicht van trim om het in de open positie van de klep te houden.
  2. Bekrachtigde sluiting. De actuator zorgt voor een pulspuntactie om de spoel de initiële traagheid te laten overwinnen die wordt veroorzaakt door langdurig in de gesloten positie te zijn of door externe oorzaken en de rustweg zelf te voltooien om de klep te sluiten.
  3. Stroomsluiting. Tijdens het sluitingsproces levert de actuator altijd stroom om de hele beweging van de spoel te voltooien en de klep te sluiten.

Volgens zijn structuur:

  • Stoomafzuigklep met terugslagklep zonder hamer

IBS interne balansas stoomextractie terugslagklep zonder hamer. Intern evenwicht verwijst naar het interne evenwicht van het eigen gewicht van de spoel. De spoel wordt ondersteund door de as en draait vrij rond de as. Ze zijn niet rechtstreeks verbonden, maar zijn verbonden met de zuiger van de zijwerkcilinder. De daadwerkelijke opening in de klep kan niet worden bevestigd.

  • Terugslagklep voor stoomafzuiging met een zware hamer

Een klep met grote diameter biedt een zware trim, vervolgens kan een zware hamer worden gebruikt in de terugslagklep voor stoomafzuiging, de hamer kan een deel van het trimgewicht (ongeveer de helft van de spoel) compenseren. De klepafwerking is rechtstreeks verbonden met de as en de daadwerkelijke opening binnenin is te zien aan de hoekveranderingen van de buitentuimelschakelaar. Als de binnenkant niet helemaal open is, kan hij van buitenaf worden waargenomen. De klep is een vrije zwaartekracht gesloten terugslagklep, wanneer de inlaatdruk hoger is dan de uitlaatklep trim open, terwijl de klep integendeel gesloten.

Het reduceerventiel VS overstroomventiel

/0 reacties/in /by

Zowel het reduceerventiel als het overstortventiel kunnen worden gebruikt om de druk te regelen en de veiligheid van de pijpleiding te behouden. De drukreduceerklep is een drukregelklep die de uitlaatdruk van de klep lager maakt dan de inlaatdruk, voornamelijk gebruikt om de druk van een aftakolieleiding in het hydraulische systeem te verlagen om de aftakdruk lager te maken dan de hoofddruk en stabiel. De schijf van het drukreduceerventiel in het kleplichaam verlaagt de middendruk en past de openingsgraad aan onder de stroomafwaartse druk, zodat de stroomafwaartse druk binnen een bepaald bereik blijft, om de uitlaatdruk binnen het ingestelde bereik te houden in het geval van constante veranderingen in de inlaatdruk.

De overstortklep, ook wel bekend als de ontlastklep, een automatisch drukontlastingsapparaat aangedreven door de statische druk voor de klep. Het opent proportioneel als de druk de openingskracht overschrijdt, voornamelijk gebruikt voor vloeibare toepassingen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor constante druk, overloop en veiligheidsbescherming in het hydraulische systeem.

Kwantitatieve pompen zorgen voor een constante stroom in het smoorcontrolesysteem. Als de systeemdruk toeneemt, neemt de stroom af. Op dit punt wordt de overstortklep geopend om de overtollige stroom terug naar de tank te laten stromen, zodat de inlaatdruk van de overstortklep constant is, dat wil zeggen de pompuitlaatdruk. Als het wordt gebruikt om de druk te beperken, kan het worden gebruikt als veiligheidsklep. Wanneer het systeem normaal werkt, is de overstortklep in de staat van sluiting en wordt gestart wanneer de systeemdruk hoger is dan de ingestelde druk, wat overbelastingsbeveiliging biedt voor het systeem. De verschillen zijn:

  1. Verschillende werkdoeleinden. De overstroomklep wordt meestal parallel aangesloten op de tak van het systeem om overbelasting van het systeem te voorkomen en de veiligheid te garanderen. Drukreduceerventielen worden over het algemeen in serie geschakeld op een bepaalde weg om de druk te verminderen onder de premisse dat het systeem niet kan worden belast. Men kan zeggen dat de eerste passief werk is en de laatste actief werk.
  1. Het drukreduceerventiel houdt de druk aan de uitlaat ongewijzigd, terwijl het overstortventiel de druk bij de inlaat onveranderd houdt;
  2. Het drukreduceerventiel wordt normaal bediend, waardoor de druk door het smalle kanaal wordt verlaagd. De overstortklep is normaal gesloten en werkt alleen als het systeem onder druk staat.