วาล์วเปิดปากคืออะไรและใช้ทำอะไร?

Orifice valve เป็นอุปกรณ์ควบคุมปริมาณการไหลแบบไหลซึ่งสามารถวัดของเหลวเฟสเดียวทั้งหมดรวมถึงน้ำอากาศไอน้ำน้ำมัน ฯลฯ ได้ถูกใช้อย่างกว้างขวางในโรงไฟฟ้าโรงงานเคมีแหล่งน้ำมันและท่อก๊าซธรรมชาติ หลักการทำงานของมันคือเมื่อของเหลวที่มีความดันไหลผ่านส่วนที่เป็นท่อส่งผลให้อัตราการไหลของสัญญาในท้องถิ่นเพิ่มขึ้นและความดันลดลงส่งผลให้เกิดความดันที่แตกต่างกัน ยิ่งความเร็วการไหลของของไหลยิ่งสูง มีความสัมพันธ์การทำงานที่แน่นอนระหว่างพวกเขากับการไหลของของไหลสามารถรับได้โดยการวัดความดันแตกต่าง

ระบบการไหลของ Orifice ประกอบด้วยอุปกรณ์ควบคุมปริมาณการส่งสัญญาณและการไหลของคอมพิวเตอร์ ช่วงการวัดอัตราการไหลของโฟโตมิเตอร์แบบต่อเนื่องสามารถขยายหรือถ่ายโอนได้โดยการปรับเส้นผ่าศูนย์กลางช่องเปิดหรือช่วงของตัวส่งสัญญาณภายในช่วงที่กำหนดที่สามารถเข้าถึง 100: 1 มันถูกใช้อย่างกว้างขวางในสถานการณ์ที่มีช่วงของการเปลี่ยนแปลงการไหลที่หลากหลายและยังสามารถคำนวณการวัดแบบสองทิศทางของของเหลว

 

ข้อดีและข้อเสียของวาล์วปาก

ข้อดี:

  • ส่วนการควบคุมปริมาณไม่จำเป็นต้องสอบเทียบการวัดที่แม่นยำและความแม่นยำการวัดการสอบเทียบสามารถ 0.5
  • โครงสร้างที่เรียบง่ายและกะทัดรัดขนาดเล็กและน้ำหนักเบา
  • การใช้งานที่หลากหลายรวมถึงของเหลวเฟสเดียวทั้งหมด (ของเหลวก๊าซไอน้ำ) และการไหลแบบหลายเฟสบางส่วน
  • แผ่นปากที่มีรูรับแสงที่แตกต่างกันสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างต่อเนื่องกับการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลและสามารถตรวจสอบและแทนที่ออนไลน์

ข้อเสีย:

  • มีความต้องการสำหรับความยาวของส่วนท่อตรงโดยทั่วไปมากกว่า 10D;
  • แรงดันตกที่ไม่สามารถกู้คืนได้และการใช้พลังงานสูง
  • การเชื่อมต่อหน้าแปลนมีแนวโน้มที่จะรั่วไหลซึ่งจะเป็นการเพิ่มค่าบำรุงรักษา
  • แผ่นรูรับแสงมีความไวต่อการกัดกร่อนการสึกหรอและสิ่งสกปรกและอาจล้มเหลวในระยะสั้นเพื่อให้ความร้อนกับน้ำและก๊าซ (ค่าเบี่ยงเบนตามค่าจริง)

 

ข้อมูลเพิ่มเติมติดต่อ เพอร์เฟวาล์ว 

วาล์วลูกหมุน, วาล์วระบายอากาศและวาล์วไหลย้อนสำหรับระบบกังหัน

กังหันไอน้ำเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักในโรงไฟฟ้าถ่านหินในปัจจุบันที่ใช้ลากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพื่อเปลี่ยนพลังงานกลเป็นพลังงานไฟฟ้า กังหันไอน้ำมีลักษณะที่มีปริมาตรมากและหมุนเร็ว เมื่อมันถูกถ่ายโอนจากสถานะคงที่ของอุณหภูมิและความดันปกติไปยังอุณหภูมิสูงและการทำงานด้วยความเร็วสูงแรงดันสูงวาล์วควบคุมของกังหันไอน้ำจะมีบทบาทสำคัญในการรักษาความเร็วและควบคุมโหลด เฉพาะการทำงานที่มั่นคงและแม่นยำของวาล์วเท่านั้นที่จะทำให้กังหันไอน้ำทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ วันนี้เราจะแนะนำวาล์วหลักสามตัวเช่นวาล์วระบายอากาศวาล์วเป่าลมและวาล์วไหลย้อนกลับสำหรับคุณหากสนใจโปรดอ่านต่อ

 

วาล์วระบายอากาศ (VV)

เมื่อกระบอกแรงดันกลางของหน่วยเริ่มทำงานภายใต้แรงดันต่ำถังแรงดันสูงจะไม่มีไอน้ำหรือไอน้ำน้อยกว่าและวาล์วระบายจะปิด สิ่งนี้จะทำให้ใบมีดของเวทีแรงดันสูงร้อนเกินไปเนื่องจากแรงเสียดทานจากการระเบิด ในเวลานี้ให้ติดตั้งวาล์วระบายอากาศในท่อระบายอากาศของถังแรงดันสูงเพื่อให้สูญญากาศคล้ายกับเครื่องเป่าลมเพื่อให้มีไอน้ำหรืออากาศเล็กน้อยในกระบอกแรงดันสูงเพื่อลดการระเบิด มันเชื่อมต่อกระบอกแรงดันสูงกับสูญญากาศคอนเดนเซอร์เพื่อป้องกันแรงเสียดทานหรืออุณหภูมิไอเสียที่มากเกินไปเมื่อภาระต่ำ

นอกจากนี้หลังจากการเดินทางของกังหันไอน้ำวาล์วระบายอากาศจะเปิดขึ้นโดยอัตโนมัติและไอน้ำแรงดันสูงจะไหลเข้าสู่เครื่องควบแน่นอย่างรวดเร็วการไหลของไอน้ำต่ำที่ความเร็วสูงของกังหันจะมีใบพัดหางสูงเสียดสีเพื่อป้องกันไม่ให้ แรงดันไอน้ำแรงดันสูงซีลเพลาถังรั่วซึมผ่านโรงเรียนมัธยมเข้าสู่กระบอกแรงดันระดับกลาง นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อป้องกันการเร่ง

นอกจากนี้หลังจากการหมุนกังหันไอน้ำวาล์วระบายอากาศจะเปิดขึ้นโดยอัตโนมัติและไอน้ำในถังแรงดันสูงจะถูกปล่อยลงสู่เครื่องควบแน่นอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ความเร็วสูงและไอน้ำต่ำความร้อนจากการเสียดสีของอากาศที่เกิดขึ้นที่ปลายหางของใบมีดแรงดันสูงจะลดลงเพื่อป้องกันไม่ให้ไอน้ำรั่วไหลเข้าสู่กระบอกความดันกลาง ซีลเพลากระบอกแรงดันส่งผลให้ใบพัด Overspeed นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อป้องกันการเร่ง

โดยทั่วไปจะใช้วาล์วระบายแรงดันสูงในหน่วยในถังแรงดันกลางหรือถังแรงดันสูงรวมกับจุดเริ่มต้นของการเปิดเพื่อป้องกันไม่ให้โลหะแรงเสียดทานอากาศร้อนเกินไป (โดยเฉพาะในตอนท้ายของใบมีดถังแรงดันสูง) จากความเสียหายเนื่องจากไอน้ำน้อยเกินไป เพื่อป้องกันความเร็วเกินกว่าที่ทาบบางหน่วยยังสามารถเปิดวาล์วระบายอากาศเพื่อระบายไอน้ำไอเสียสูงอย่างรวดเร็ว บางหน่วยยังจำเป็นต้องมีวาล์วระบายอากาศเพื่อระบายความร้อนออกจากกระบอกสูบหลังจากการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังจากการปิดระบบซึ่งจะถูกปล่อยลงในภาชนะที่ขยายตัวและในที่สุดก็เข้าสู่เครื่องควบแน่น

 

วาล์วระบาย (BDV)

สำหรับหน่วยถังแรงดันสูงและกลางเพื่อป้องกันไม่ให้ถังแรงดันสูงและท่อไอน้ำจำนวนเล็กน้อยของไอน้ำพุ่งไปที่ถังแรงดันกลางถังแรงดันต่ำหรือช่องว่างประทับตราไอน้ำมีขนาดใหญ่และ หน่วย overspeed เนื่องจากการสึกหรอของฟันซีลไอน้ำ บริเวณที่ติดตั้งวาล์วระบาย (BDV) เมื่อหน่วยเดินทางวาล์ว BDV จะเปิดขึ้นอย่างรวดเร็วเพื่อนำไอน้ำที่เหลือจากซีลไอน้ำแรงดันสูง / ปานกลางไปยังเครื่องควบแน่นเพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องโอเวอร์เกินความเร็ว การเปิดและปิดของ blow down valve จะถูกควบคุมโดยจังหวะของมอเตอร์น้ำมันวาล์วควบคุมความดันปานกลาง:

เมื่อจังหวะของมอเตอร์น้ำมันของวาล์วควบคุมความดันกลางคือ≥30mmวาล์ว BDV จะถูกปิด

เมื่อจังหวะของมอเตอร์น้ำมันวาล์วควบคุมแรงดันกลาง <30 มม. วาล์ว BDV จะเปิดขึ้น

วาล์วควบคุมโซลินอยด์จะให้สนามแม่เหล็กที่ใช้งานได้เมื่ออากาศอัดเข้าสู่ลูกสูบส่วนบนของวาล์ว เมื่อวาล์วควบคุมแม่เหล็กไฟฟ้าสูญเสียความสามารถของมันส่วนบนของลูกสูบของวาล์ว BDV จะถูกสื่อสารกับไอเสียและปล่อยความดันอากาศ ลูกสูบเลื่อนขึ้นเพื่อเปิดวาล์วภายใต้แรงกระทำของสปริง

 

วาล์วไหลย้อนกลับ (RFV)

ไม่มีแบริ่งระหว่างกระบอกสูบแรงดันสูงและปานกลางซึ่งสื่อสารผ่านส่วนประกอบไอน้ำของซีลเพลาโรเตอร์ เมื่อกังหันไอน้ำสะดุดภายใต้ภาระสูงวาล์วควบคุมแรงดันสูงและปานกลางจะปิดและตัดกังหันไอน้ำออกอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลด อย่างไรก็ตามในเวลานี้ถังแรงดันปานกลางเป็นสูญญากาศซึ่งเป็นสาเหตุให้ไอน้ำอุณหภูมิสูง / แรงดันสูงของถังแรงดันสูงกลับมาและรั่วไหลจากซีลเพลาและขยายต่อไปทำให้เกิดการโอเวอร์โหลด เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดเหตุการณ์นี้ BDV แบบนิวเมติกสามารถติดตั้งในการทำงานได้เมื่อวาล์วควบคุมความดันปิดการรั่วไหลของไอน้ำส่วนใหญ่ไปยังอุปกรณ์ไอเสียโดยตรง เมื่อเริ่มต้นในสภาวะเย็นกระแสเสริมจะถูกนำไปยังวาล์วกลับแรงดันสูงผ่านวาล์ว RFV และปล่อยออกมาผ่านกับดักไอน้ำความดันสูงภายในถังและไอน้ำแรงดันสูงท่อดักไอน้ำ

 

ข้อมูลเพิ่มเติมติดต่อเราตอนนี้!

วาล์วกันการระเบิดคืออะไร?

วาล์วป้องกันการระเบิดถูกนำมาใช้ในเหมืองถ่านหินใต้ดินหรือในกรณีที่มีการระเบิดและระเบิดได้เช่นระบบกำจัดฝุ่นที่มีสารที่ติดไฟได้และสามารถใช้เป็นอุปกรณ์ลดแรงดันสำหรับท่อหรืออุปกรณ์ระเบิด วาล์วป้องกันการระเบิดทั่วไปโดยทั่วไปประกอบด้วยวาล์วสองชนิดหนึ่งคือในความเป็นไปได้ของการระเบิดเมื่อวาล์วทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อกำจัดแหล่งที่มาของการระเบิดเช่นวาล์วนิรภัยที่ติดตั้งในหม้อไอน้ำหรือเก็บฝุ่นด้านหน้าของปล่องควัน ซึ่งความดันปล่อยอัตโนมัติเมื่อถึงค่าที่กำหนดเพื่อป้องกันความดันสูงเกินไปหรือทำให้เกิดการระเบิด

 

วาล์วกันระเบิดใช้ในระบบกำจัดฝุ่นสำหรับบรรจุก๊าซที่ติดไฟได้หรือวัสดุที่ติดไฟได้และสามารถใช้เป็นอุปกรณ์ลดแรงดันสำหรับท่อหรืออุปกรณ์ที่ระเบิดได้ ไดอะแฟรมของวาล์วป้องกันการระเบิดมักจะคำนวณตามความดันการดำเนินงานของระบบกำจัดฝุ่นและเนื้อหาของสารที่ติดไฟได้โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นโครงสร้างการติดตั้งสามารถแบ่งออกเป็นวาล์วกันระเบิดแนวนอนและแนวตั้งระเบิด - วาล์วหลักฐานพวกเขาประกอบด้วยถังเหล็กและวาล์วป้องกันการระเบิดวาล์วไฟฟ้า ตามชื่อหมายถึงมีการติดตั้งวาล์วกันระเบิดแนวตั้งบนถังในแนวตั้งในขณะที่ติดตั้งวาล์วกันระเบิดแนวนอนที่ด้านบนของท่อ วาล์วกันการระเบิดส่วนใหญ่จะใช้ในระบบไฮดรอลิกของอุปกรณ์ที่ไม่มีระบบล็อคแบบกลไกเช่นเวทีกลขนาดใหญ่, เครื่องยก, ลิฟต์, การตรวจสอบรถยนต์และคานซ่อมบำรุง ฯลฯ

วาล์วป้องกันการระเบิดชนิดอื่นคือไม่ทำให้เกิดความร้อนหรือประกายไฟสูงเมื่อทำงานหรือวาล์วที่ตัวกระตุ้นสามารถทำงานได้ตามมาตรฐานการป้องกันการระเบิด มีบอลวาล์วที่ป้องกันการระเบิดทั่วไปวาล์วประตูที่ป้องกันการระเบิดหรือวาล์วผีเสื้อที่ป้องกันการระเบิดที่ติดตั้งแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าหรือนิวเมติกเพื่อป้องกันหรือชะลอการระเบิด ในหมู่พวกเขาวาล์วระเบิดไฟฟ้าที่ใช้กันมากที่สุดโดยทั่วไปกับไฟและโครงสร้างป้องกันไฟฟ้าสถิตย์สปริงนำไฟฟ้าระหว่างก้านวาล์วและตัววาล์วหรือลูกเพื่อหลีกเลี่ยงการจุดระเบิดคงติดไฟกลางไวไฟ วาล์วกันการระเบิดไฟฟ้านี้สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในปิโตรเลียมเคมีบำบัดน้ำผลิตกระดาษโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนอุตสาหกรรมเบาและอุตสาหกรรมอื่น ๆ

เครื่องหมายของเกรดป้องกันการระเบิดของวาล์วประกอบด้วยชนิดพื้นฐานที่ป้องกันการระเบิด + ชนิดอุปกรณ์ + กลุ่มก๊าซ + กลุ่มอุณหภูมิ พื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิดขึ้นอยู่กับความถี่และระยะเวลาของการระเบิด: ระดับการป้องกันของวาล์ว:

วัตถุระเบิด คำจำกัดความภูมิภาค มาตรฐาน
แก๊ส (CLASS Ⅰ) สถานที่ที่มีส่วนผสมของก๊าซระเบิดปกติอยู่อย่างต่อเนื่องหรือเป็นเวลานาน ดิวิชั่น 1
สถานที่ที่มีส่วนผสมของก๊าซระเบิดมักจะเกิดขึ้น
ไซต์ที่ไม่สามารถผสมก๊าซระเบิดได้หรือเกิดขึ้นเป็นครั้งคราวหรือในช่วงเวลาสั้น ๆ ภายใต้สภาวะที่ผิดปกติ ดิวิชั่น 2
ฝุ่นหรือไฟเบอร์ (CLASS Ⅱ / Ⅲ) ไซต์ที่อาจมีฝุ่นระเบิดหรือส่วนผสมของเส้นใยและอากาศที่ติดไฟได้เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องบ่อยครั้งในช่วงเวลาสั้น ๆ หรือมีอยู่เป็นเวลานาน ดิวิชั่น 1
ฝุ่นระเบิดหรือส่วนผสมของเส้นใยที่ติดไฟและอากาศไม่สามารถเกิดขึ้นได้เป็นครั้งคราวหรือในช่วงเวลาสั้น ๆ ภายใต้สภาวะที่ผิดปกติเท่านั้น ดิวิชั่น 2

 

กระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมเช่นปิโตรเลียมและสารเคมีอาจผลิตสารไวไฟเช่นเหมืองถ่านหินและการประชุมเชิงปฏิบัติการอุตสาหกรรมเคมี กระบวนการผลิตของอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงเสียดทานจุดประกายการสึกหรอทางกลไฟฟ้าคงที่ซึ่งจำเป็นต้องติดตั้งวาล์วกันระเบิด

 

วาล์วเซรามิกสำหรับการใช้คลอรีน

คลอรีนเหลวเป็นของเหลวสีเหลืองสีเขียวที่เป็นพิษและกัดกร่อนสูงมีจุดเดือด -34.6 ℃และจุดหลอมเหลว -103 ℃ มันระเหยเป็นก๊าซภายใต้ความดันปกติและสามารถทำปฏิกิริยากับสารส่วนใหญ่ แก๊สคลอรีน Electrolytic มีอุณหภูมิสูง (85 ℃) และมีน้ำปริมาณมาก หลังจากการระบายความร้อนและการอบแห้งและเหลวด้วยความดันความเย็นซึ่งกระบวนการจะลดปริมาณลงอย่างมากสำหรับการจัดเก็บและการขนส่ง กระบวนการบรรจุคลอรีนเหลวเป็นกระบวนการผลิตที่ออกแบบมาสำหรับการขนส่งทางไกลซึ่งอาจทำให้เกิดอันตรายจากการผลิตเช่นการรั่วไหลการระเบิดพิษ ฯลฯ นอกจากนี้สภาพการทำงานของท่อแรงดันสูงอุณหภูมิต่ำและแรงดันลบในสุญญากาศ ขั้นตอนการปั๊มซึ่งมีความต้องการสูงในประเภทและวัสดุของวาล์ว

ลักษณะของคลอรีนต้องการวาล์วไม่เพียง แต่โครงสร้างที่เรียบง่ายปริมาณขนาดเล็กน้ำหนักเบาและแรงบิดไดรฟ์มีขนาดเล็กใช้งานง่ายได้อย่างรวดเร็วและยังมีการปิดผนึกที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ส่วนหนึ่งของการระเหยของคลอรีนเหลวเนื่องจากความดันของวาล์วลดลงต่ำกว่าทางเข้าระหว่างกระบวนการเติมคลอรีนเหลวกระบวนการนี้ดูดซับความร้อนทำให้อุณหภูมิของวาล์วต่ำกว่าท่อทำให้เกิดน้ำค้างแข็ง นอกจากนี้วาล์วในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมีความถี่ทดแทนสูงซึ่งไม่เอื้อต่อความปลอดภัยของการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดและค่าบำรุงรักษา ความต้านทานการกัดกร่อนคลอรีนของวาล์วปิดผนึกโลหะส่วนใหญ่จะถูก จำกัด ในขณะที่วาล์ว PFA / PTFE เรียงรายเป็นทางเลือกที่ดี แต่การใช้วาล์ว PFA / PTFE ที่เรียงกันเป็นเวลานานจะเพิ่มแรงบิดและทำให้เกิดริ้วรอย สภาพการทำงานของคลอรีนเหลวให้สมรรถนะที่ดี

นิวเมติกวาล์วเซรามิกเรียงราย

เรื่องเกี่ยวกับลม บอลวาล์วเซรามิก ประกอบด้วย limiter, โซลินอยด์วาล์ว, วาล์วกรอง, บอลวาล์วเซรามิกและเส้นทางอากาศ ฯลฯ ความหยาบของแกนบอลวาล์วเซรามิคโอริบอลและพื้นผิวการปิดผนึกที่นั่งสามารถเข้าถึงน้อยกว่า 0.1 เมตรทำให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกสูงกว่า บอลวาล์วโลหะขัดด้วยตนเองและการเปิดและปิดแรงบิดขนาดเล็ก พอร์ตของเซรามิกเรียงรายสามารถแยกออกจากส่วนโลหะของตัววาล์วได้อย่างสมบูรณ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการกัดกร่อนและความต้องการความบริสุทธิ์ของสื่อ.

 

บอลวาล์วเซรามิกไฟฟ้าชนิด V

บอลวาล์วไฟฟ้าประเภทเซรามิคควบคุม v ประกอบด้วยแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าและบอลวาล์วชนิด V มีแรงเฉือนระหว่างลูกบอลรูปตัววีและที่นั่งและลูกบอลยังคงให้การซีลที่ดีเมื่อสื่อมีเส้นใยหรืออนุภาคที่เป็นของแข็ง แกนหลอดเซรามิกคุณภาพสูงมีประสิทธิภาพในการป้องกันการเสียดสีสูงวงแหวนซีลที่นั่งสามารถป้องกันการไหลของการกัดเซาะของที่นั่งโดยตรงยืดอายุการใช้งานของที่นั่ง ชิ้นส่วนภายในของเซรามิกสามารถแยกเส้นทางการไหลทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์จึงป้องกันการสัมผัสระหว่างตัวกลางและตัวโลหะซึ่งสามารถป้องกันการกัดกร่อนของสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบนโลหะวาล์วได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบอลวาล์วเซรามิคหรือบอลวาล์วเซรามิคเรียงรายขายติดต่อเราตอนนี้

 

วิธีการเลือกกับดักไอน้ำ?

ในบทความที่แล้วเราจะพูดถึงกับดักไอน้ำอย่างที่เรารู้กันว่ากับดักไอน้ำเป็นวาล์วที่มีอยู่ในตัวเองซึ่งจะทำการระบายไอน้ำคอนเดนเสทโดยอัตโนมัติจากไอน้ำที่มีส่วนควบอยู่ ไหลในอัตราที่ควบคุมหรือปรับ กับดักไอน้ำมีความสามารถในการ "ระบุ" ไอน้ำ, คอนเดนเสทและไม่ควบแน่นเพื่อป้องกันไอน้ำและท่อระบายน้ำซึ่งขึ้นอยู่กับความแตกต่างของความหนาแน่นความแตกต่างของอุณหภูมิและการเปลี่ยนเฟสมันสามารถแบ่งออกเป็นกับดักไอน้ำเชิงกล กับดักและกับดักไอน้ำแบบไดนามิกความร้อน

 

กับดักไอน้ำเชิงกลใช้การเปลี่ยนแปลงระดับคอนเดนเสทเพื่อทำให้ลูกบอลลอยขึ้น (ตก) เพื่อขับแผ่นดิสก์เพื่อเปิด (ปิด) เพื่อป้องกันไอน้ำและน้ำไหลออกเนื่องจากความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างคอนเดนเสทและไอน้ำ ระดับความเย็นน้อยทำให้อุปกรณ์ดักไอน้ำไม่ได้รับผลกระทบจากความกดดันในการทำงานและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและทำให้อุปกรณ์ทำความร้อนมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีที่สุดโดยไม่มีการเก็บไอน้ำ อัตราส่วนความดันย้อนกลับสูงสุดของกับดักคือ 80% ซึ่งเป็นกับดักที่เหมาะที่สุดสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนในกระบวนการผลิต กับดักกลรวมถึงกับดักบอลลอยอิสระ, กับดักบอลลอยครึ่งฟรี, คันกับดักบอลลอย, กับดักชนิดถังคว่ำ, ฯลฯ

 

กับดักไอน้ำลอยฟรี

กับดักไอน้ำที่ลอยได้อิสระคือลูกบอลลอยตัวขึ้นหรือลงตามการควบแน่นของน้ำที่มีระดับน้ำเนื่องจากหลักการของการลอยตัวมันจะปรับรูที่นั่งของการปล่อยคอนเดนเสทแบบต่อเนื่องโดยอัตโนมัติเมื่อน้ำหยุดลงในลูกบอลกลับไปที่ ตำแหน่งปิดแล้วระบายน้ำ รูบ่าวาล์วของท่อระบายน้ำนั้นอยู่ด้านล่างของน้ำที่ควบแน่นทำให้เกิดการรั่วซึมของน้ำและก๊าซโดยไม่รั่วไหลของไอน้ำ

 

กับดักไอน้ำอุณหภูมิ

กับดักไอน้ำชนิดนี้เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างไอน้ำและคอนเดนเสทการเปลี่ยนรูปองค์ประกอบของอุณหภูมิน้ำหรือการขยายตัวเพื่อขับแกนวาล์วเปิดและปิด กับดักไอน้ำอุณหภูมิมีระดับความเย็นต่ำกว่าปกติ 15 ถึง 40 ใช้พลังงานความร้อนเพื่อทำให้วาล์วมีน้ำคอนเดนเสทอุณหภูมิสูงและไม่มีการรั่วไหลของไอน้ำถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในท่อไอน้ำท่อความร้อนอุปกรณ์ทำความร้อนหรือ อุปกรณ์ทำความร้อนขนาดเล็กที่มีความต้องการอุณหภูมิต่ำเป็นกับดักไอน้ำที่เหมาะที่สุด ประเภทของกับดักไอน้ำความร้อนคงที่รวมถึงกับดักไอน้ำไดอะแฟรม, กับดักไอน้ำสูบลม, กับดักไอน้ำแผ่น bimetal และอื่น ๆ

 

กับดักไอน้ำไดอะแฟรม

องค์ประกอบการกระทำหลักของกับดักไดอะแฟรมคือไดอะแฟรมโลหะซึ่งเต็มไปด้วยอุณหภูมิการระเหยที่ต่ำกว่าอุณหภูมิความอิ่มตัวของของเหลวในน้ำโดยทั่วไปอุณหภูมิของวาล์วจะต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัว 15 ℃หรือ 30 ℃ กับดักไดอะแฟรมมีความไวต่อการตอบสนองความต้านทานต่อการแช่แข็งและความร้อนสูงเกินไปขนาดเล็กและง่ายต่อการติดตั้ง อัตราความดันย้อนกลับมากกว่า 80% ไม่สามารถควบแน่นก๊าซมีอายุการใช้งานนานและบำรุงรักษาง่าย

 

กับดักไอน้ำร้อน

ตามหลักการการเปลี่ยนเฟสดักไอน้ำพลังงานความร้อนโดยไอน้ำและคอนเดนเสทน้ำผ่านอัตราการไหลและการเปลี่ยนแปลงปริมาณของความร้อนที่แตกต่างกันเพื่อให้แผ่นวาล์วผลิตความแตกต่างของความดันที่แตกต่างกันที่ไดรฟ์วาล์วสลับแผ่นวาล์ว มันขับเคลื่อนด้วยไอน้ำและสูญเสียไอน้ำจำนวนมาก มันโดดเด่นด้วยโครงสร้างที่เรียบง่ายกันน้ำได้ดี ด้วยส่วนหลังสูงสุด 50% เสียงดังแผ่นวาล์วทำงานบ่อยและอายุการใช้งานสั้น ประเภทของกับดักไอน้ำพลังงานความร้อนรวมถึงกับดักไอน้ำทางอุณหพลศาสตร์ (ดิสก์) กับดักไอน้ำแบบพัลส์, กับดักไอน้ำแบบแผ่นหลุมและอื่น ๆ

 

เครื่องดักไอน้ำทางอุณหพลศาสตร์

มีแผ่นดิสก์ที่เคลื่อนย้ายได้ในกับดักไอน้ำซึ่งมีทั้งความไวและการกระตุ้น ตามไอน้ำและคอนเดนเสทเมื่ออัตราการไหลและปริมาณของหลักการทางอุณหพลศาสตร์ที่แตกต่างกันเพื่อให้แผ่นวาล์วขึ้นและลงในการผลิตที่แตกต่างกันความดันที่แตกต่างกันไดรฟ์ความดันที่แตกต่างกัน อัตราการรั่วไหลของไอน้ำเป็น 3% และระดับการทำความเย็นต่ำกว่า 8 ℃ -15 ℃ เมื่ออุปกรณ์เริ่มทำงานคอนเดนเสทระบายความร้อนจะปรากฏขึ้นในท่อและดันแผ่นวาล์วออกโดยแรงดันใช้งานเพื่อปล่อยอย่างรวดเร็ว เมื่อคอนเดนเสทถูกปล่อยไอน้ำจะถูกปล่อยออกจากนั้นปริมาณและอัตราการไหลของไอน้ำจะใหญ่กว่าคอนเดนเสทดังนั้นแผ่นวาล์วจะสร้างความแตกต่างของแรงดันให้ปิดอย่างรวดเร็วเนื่องจากการดูดของอัตราการไหลของไอน้ำ เมื่อแผ่นวาล์วถูกปิดโดยความดันทั้งสองด้านพื้นที่ความเครียดด้านล่างจะน้อยกว่าความดันในห้องดักไอน้ำจากแรงดันไอน้ำด้านบนแผ่นวาล์วจะปิดอย่างแน่นหนา เมื่อไอน้ำในห้องดักไอน้ำเย็นตัวลงถึงกลั่นตัวความดันในห้องจะหายไป คอนเดนเสทโดยความกดดันในการทำงานเพื่อผลักแผ่นวาล์วปล่อยต่อการไหลเวียนและการระบายน้ำเป็นระยะ ๆ

เคล็ดลับสำหรับการติดตั้งวาล์วนิรภัย

วาล์วนิรภัยใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำเรือบรรทุกก๊าซหุงต้มบ่อน้ำมันบายพาสแรงดันสูงท่อส่งแรงดันภาชนะรับแรงดันของอุปกรณ์ผลิตพลังงานไอน้ำและอื่น ๆ วาล์วนิรภัยจะปิดภายใต้การกระทำของแรงภายนอกในการเปิด & ชิ้นส่วนปิดและเมื่อความดันของตัวกลางในอุปกรณ์หรือท่อเกินค่าที่กำหนดมันจะเปิดและระบายตัวกลางออกจากระบบเพื่อป้องกันความปลอดภัยของท่อหรืออุปกรณ์

ต้องติดตั้งวาล์วนิรภัยให้ตรงและใกล้เคียงกับอุปกรณ์หรือท่อที่มีการป้องกันมากที่สุด หากไม่ได้ติดตั้งไว้ใกล้ ๆ แรงดันรวมระหว่างท่อและทางเข้าของวาล์วนิรภัยไม่ควรเกิน 3% ของค่าความดันคงที่ของวาล์วหรือ 1/3 ของความแตกต่างของแรงดันเปิด / ปิดสูงสุดที่อนุญาต ในทางวิศวกรรมความดันลดลงทั้งหมดของท่อสามารถลดลงได้โดยการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางขาเข้าของวาล์วนิรภัยอย่างเหมาะสมโดยใช้ข้อศอกรัศมียาวและลดจำนวนข้อศอก นอกจากนี้ควรพิจารณาอะไรอีกบ้าง?

 

  1. วาล์วนิรภัยจะต้องถูกติดตั้งในสถานที่ที่สะดวกสำหรับการบำรุงรักษาและจะต้องติดตั้งแพลตฟอร์มสำหรับการบำรุงรักษา วาล์วนิรภัยขนาดใหญ่ควรพิจารณาถึงความเป็นไปได้ในการยกหลังจากถอดแยกชิ้นส่วนวาล์วนิรภัย ในทางปฏิบัติทางวิศวกรรมวาล์วนิรภัยมักติดตั้งที่ด้านบนของระบบท่อ
  2. วาล์วนิรภัยสำหรับท่อส่งของเหลวเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหรือถังแรงดันซึ่งสามารถติดตั้งในแนวนอนได้เมื่อความดันเพิ่มขึ้นเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนหลังจากปิดวาล์ว เต้าเสียบของวาล์วนิรภัยจะต้องปราศจากความต้านทานเพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันย้อนกลับและเพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุที่เป็นของแข็งหรือของเหลว
  3. ท่อทางเข้าของวาล์วนิรภัยจะต้องมีรัศมียาวศอกและโค้งงออย่างน้อย 5% ท่อขาเข้าควรหลีกเลี่ยง u-bend เท่าที่จะทำได้มิฉะนั้นวัสดุที่ควบแน่นที่จุดต่ำสุดจะเชื่อมต่อกับท่อระบายน้ำไหลต่อเนื่องกับระบบแรงดันเดียวกันคอนเดนเสทที่มีความหนืดหรือของแข็งต้องการระบบติดตามความร้อน นอกจากนี้แรงดันย้อนกลับของท่อระบายจะต้องไม่เกินค่าที่กำหนดของวาล์วระบาย ตัวอย่างเช่นแรงดันกลับของวาล์วนิรภัยสปริงทั่วไปไม่เกิน 10% ของค่าคงที่
  4. พื้นที่หน้าตัดของท่อเชื่อมต่อระหว่างวาล์วนิรภัยและถังแรงดันหม้อไอน้ำต้องไม่น้อยกว่าวาล์วนิรภัย มีการติดตั้งวาล์วนิรภัยทั้งหมดบนข้อต่อพร้อมกันพื้นที่ตัดขวางของข้อต่อจะต้องไม่น้อยกว่า 1.25 เท่าของวาล์วนิรภัย
  5. ท่อระบายของวาล์วระบายที่ปล่อยออกสู่ระบบปิดจะต้องเชื่อมต่อกับด้านบนของท่อหลักบรรเทาตามทิศทางการไหลปานกลาง 45 °เพื่อหลีกเลี่ยงคอนเดนเสทในท่อหลักที่ไหลเข้าสู่ท่อสาขาและลด ความดันกลับของวาล์วระบาย
  6. หากเต้าเสียบของวาล์วนิรภัยต่ำกว่าท่อระบายหรือท่อจ่ายน้ำมันจำเป็นต้องยกท่อเข้า ในการให้บริการไอน้ำจะต้องติดตั้งวาล์วนิรภัยเพื่อไม่ให้คอนเดนเสทรวมตัวกันที่ด้านบนของแผ่นดิสก์
  7. หากต้องติดตั้งสายจ่ายจะต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์วระบาย สำหรับภาชนะบรรจุสารที่ติดไฟง่ายหรือเป็นพิษหรือมีความเป็นพิษสูงจะต้องเชื่อมต่อสายจ่ายกับสถานที่กลางแจ้งหรือสถานที่ปลอดภัยพร้อมอุปกรณ์ในการบำบัด ห้ามติดตั้งวาล์วในสายปล่อย นอกจากนี้ภาชนะรับความดันที่ติดไฟได้ระเบิดหรือเป็นพิษจะต้องมีอุปกรณ์ความปลอดภัยและระบบกู้คืน เต้าเสียบของสายปล่อยจะไม่ถูกนำไปยังอุปกรณ์แพลตฟอร์มบันไดสายเคเบิล ฯลฯ

 

เมื่อไม่สามารถติดตั้งวาล์วนิรภัยบนตัวถังบรรจุได้เนื่องจากเหตุผลพิเศษสามารถติดตั้งได้ที่ท่อทางออก อย่างไรก็ตามท่อระหว่างพวกเขาควรหลีกเลี่ยงการโค้งอย่างกะทันหันและควรลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มความต้านทานของท่อและทำให้เกิดการสะสมสิ่งสกปรกและการอุดตัน นอกจากนี้ยังมีการใช้อุปกรณ์ช่วยกำลังไฟ (แอคชูเอเตอร์) เพื่อเปิดวาล์วนิรภัยเมื่อแรงดันต่ำกว่าความดันปกติ เป็นอุปกรณ์พิเศษชนิดหนึ่งเมื่อเลือกวาล์วนิรภัยจำเป็นต้องพิจารณาถึงลักษณะของสื่อกลางสภาพการทำงานจริงวัสดุวาล์วและโหมดการเชื่อมต่อและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง