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バルブトルクとは、バルブの開閉時にバルブに必要なねじり力を指します。これは、バルブ駆動アクチュエータを選択するための主要なパラメータの360つです。 シートのシール面の開閉部分の間のバルブを閉じて、シールされた圧力を形成するだけでなく、ステムとパッキン、ステムとナットのねじ、ステムエンドサポート、およびその他の摩擦力の摩擦部分を克服する必要があります。特定の開放力、その最大値は、閉鎖の最終瞬間または開放の初期瞬間です。 手動バルブの開放トルクはXNUMXN•mを超えてはなりません。超える場合は、電気、空気圧、油圧などの適切な駆動アクチュエータを検討する必要があります。 バルブは、開閉力とトルクを低減するように設計および製造する必要があります。

開放トルクは操作トルクとも呼ばれ、計算や測定、またはトルクレンチなどのツールによる実際の測定によって取得できます。 電気および空気圧アクチュエータは、バルブトルクの1.5倍で利用できます。 開弁トルクが大きすぎると、ギアまたはウォームギアのトランスミッションを使用して駆動することができます。 異なるタイプのバルブのトルクは異なります。 のトルクを計算するときに考慮すべき摩擦にはXNUMXつのタイプがあります。 ボールバルブ：ボールとシートの摩擦トルク。 ステムのパッキンの摩擦トルク。 ステムのベアリングの摩擦トルク、ボールバルブのトルクの計算方法は？ ボールバルブのステムトルクの合計。

M = M1 + M2 + M3

M1：ボールとバルブシートのシール面の間の摩擦トルク。

M2：中圧によるパッキンとステム間の摩擦トルク。

M3：ステム上部の摩擦トルク。

さらに、バルブトルクを計算する際に、摩擦係数の媒体、材料、およびその他の部分を包括的に考慮します。 ディスク、シート、パッキンには非常に多くの種類があるため、摩擦、接触面、圧縮などがすべて異なります。 計算されたバルブトルクは実際の測定値とは異なり、ガイドとして使用することはできません。 正確な値は、バルブメーカーのテスト結果と組み合わせて修正する必要があります。

空気分離ユニットは、圧縮サイクルによる急速冷凍によって空気を液体に変換し、蒸留プロセスを通じて酸素、窒素、アルゴンなどの不活性ガスを分離する一連の装置です。 それは冶金学、石炭化学産業、大規模窒素肥料、ガス供給および他の分野で広く使用されています。 石炭化学業界は、空気分離装置のシステム性能と処理能力に対してより高い要件を提示しています。

空気分離装置は主に高圧で高純度の酸素と窒素を提供します。 石炭気化ユニットでは、気化剤として純度99.6％の酸素を使用し、気化炉内で高温高圧下で石炭や水と反応させます。 得られた合成ガス（CO + H2）は、アルコール、エーテル、オレフィン、石炭から石油、石炭から天然ガス、水素とアンモニアなどの生産、またはIGCCの原料です。 99.99％純度のさまざまな圧力レベルの窒素は、緊急シャットダウン安全窒素プラグ、原料窒素、不活性保護ガス、空気輸送ガス、およびパージガスとして使用されます。

大型の空気分離装置は、空気圧縮システム、空気予冷システム、モレキュラーシーブ精製システム、空気加圧システム、加圧タービンエキスパンダーシステム、蒸留システム、熱交換システムで構成されており、対応するバルブは安全性、システム性能に直接関連していますとコスト。 空気分離プラントで一般的に使用されるバルブは、酸素グローブバルブ、偏心バタフライバルブ、ボールバルブ、高圧特殊リリーフバルブです。

酸素グローブバルブ

酸素圧力は、さまざまなガス化プロセスとガス化燃料に応じて分割できます。4.5つは5.2〜6.4MPa（中圧酸素）、もう9.8つはXNUMX〜XNUMXMPa（高圧酸素）です。 高圧酸素パイプラインの一般的な選択酸素と遮断弁。 バルブ本体は良好な難燃性能を選択し、摩擦の影響はスパーク銅ベースの合金またはニッケルベースの合金を生成しません、シーリング材料は難燃性または難燃剤も選択します。 バルブキャビティランナーは、しわを避けるために滑らかに研磨する必要があります。 バルブは、汚れを防ぐために脱脂してしっかりとパックする必要があります。 大径酸素 グローブバルブ また、開いているバルブの安全性を確保するために、小さな圧力バイパスバルブを設定する必要があります。 DN25〜DN250mm、圧力PN10MPa、温度-20℃〜150℃。

ハードシートバタフライバルブ

蒸留塔の液体窒素還流システムとモレキュラーシーブ精製システムは、主に100つの偏心型バタフライバルブまたは600ステムバタフライバルブを使用します。これは、摩擦の開放や漏れがなく、長寿命であるという便利な操作が特徴です。 三偏心バタフライバルブは、耐摩耗性、長寿命、優れたシール性能という利点から、空気分離装置のエキスパンダーシステムで広く使用されています。 6ステムバタフライバルブは、主に熱システム、発電所、製鉄所、空気分離装置で使用されるカットオフバルブの一種で、クリーンなガス媒体（空気、窒素、酸素など）や不純物に適しています。固体粒子を含むガス。 DN63〜DN196mmの場合、圧力PN200-XNUMXMpa、温度-XNUMX℃〜XNUMX℃。

高圧専用安全弁

装置の安全な操作を確保するために、過圧保護装置としてパイプラインに安全バルブを取り付けることができます。 機器の圧力が許容値を超えた場合、機器のさらなる増加を防ぐためにバルブが自動的に開きます。 圧力が規定値まで低下した場合、適時にバルブを閉じることにより、装置の安全な操作を保護できます。 特別安全弁は高圧酸素パイプラインの安全保護装置であり、システムで生成される可能性のある過剰な媒体を排出でき、その性能は機器の安全性と信頼性に直接影響します。 DN40〜DN100mmの場合、圧力PN10MPa、温度-20℃〜150℃、開放圧力4〜10MPa、シール圧力3.6〜9MPa、吐出圧力4.4〜11MPa。

バルブタイプに加えて、ケミカルバルブの材料も重要です。 フルポートトラニオン搭載のボールバルブもモレキュラーシーブシステムで使用できます。 蒸気モレキュラーシーブで加熱された後の汚染窒素の最高温度は250℃に達し、DN200およびDN150ボールバルブの双方向シーリングリングは250℃に耐えることができる高温炭素繊維強化PTFEでできています。