ライニングバルブのライニング素材

ライニングバルブは、フッ素樹脂でライニングされた耐腐食性バルブの一種で、鋼または鉄のバルブの圧力軸受の内壁または内部部品の表面にフッ素樹脂を(または特別な処理によって)ライニングし、強い腐食媒体の成形または射出プロセスを行います。 簡単に言えば、媒体が到達できるバルブ本体にライニング材を充填する必要があります。 フッ素で裏打ちされたバルブは、硫酸、塩酸、フッ化水素酸、王水、さまざまな有機酸、強酸、強力な酸化剤、およびその他の固体媒体のすべての濃度で使用できますが、温度に制限されています(中距離型-50 ℃〜150℃)。 プラスチックを並べて製造できるバルブには、バタフライバルブが並んでいます。 裏打ちボールバルブ、ライニンググローブバルブ、ライニングプラグバルブ、ライニングゲートバルブ、ライニングコックバルブなど。ライニングバルブに使用できる多くのフッ素化材料があります。 最も一般的に使用される材料は、FEP(F46)およびPCTFE(F3)です。 本日は、これらの素材の特徴や用途をご紹介しますので、興味のある方は是非お読みください!

 

素材 作業温度 労働条件 の特徴
PTFE(F4) -180〜200℃ 強酸、塩基、酸化剤など 優れた化学的安定性と耐食性、優れた電気絶縁性、耐熱性、自己潤滑性。

溶融アルカリ金属によって腐食され、摩擦係数は低くなりますが、流動性が低く、熱膨張が大きいため、射出成形ではなく焼結成形が必要です。

PVC 0〜55℃ 水、アルカリ、非酸化性酸、鎖状炭化水素、油、オゾンに耐性 高い機械的強度、優れた化学的安定性と導電性、優れた耐老化性、容易な溶融と結合、低価格。
FEP(F46) -85〜150℃ 有機溶媒または試薬、希釈または濃縮された無機酸、塩基、ケトン、芳香族化合物、塩素化炭化水素など。 機械的および電気的特性と化学的安定性は基本的にF4に似ていますが、動的打撃の靭性が高く、耐候性と放射線に優れています。
PCTEF(F3) -195〜120℃ 各種有機溶剤、無機腐食液(酸化酸) 耐熱性、電気的特性、化学的安定性はF4に次ぐもので、機械的強度、クリープ特性、硬度はF4より優れています。
PVDF(F2) -70〜100℃ ほとんどの化学薬品と溶剤 靭性が良く、成形が容易です。 引張強度と圧縮強度はF4よりも優れており、曲げ、放射線、光、老化などに耐えることができます
RPP -14〜80℃ 無機塩の水溶液、無機酸/塩基の希釈または濃縮溶液; 最軽量のプラスチックのXNUMXつ。 その降伏、引張りおよび圧縮強度と硬度は、低圧ポリエチレンよりも優れています。

優れた耐熱性、成形が容易、安価。 動的衝撃、流動性、曲げ弾性率は変更後に改善されます。

PO -58〜80℃ さまざまな濃度の酸、アルカリ塩、およびいくつかの有機溶媒; 最も理想的な防食材料は、回転成形の大型機器やパイプラインで広く使用されています。

 

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