Что такое дроссельные клапаны и для чего они используются?

/0 Отзывы/в /от

Диафрагменный клапан представляет собой тип дросселирующего устройства для измерения расхода, которое может измерять все однофазные жидкости, включая воду, воздух, пар, масло и т. д., и широко используется на электростанциях, химических заводах, нефтяных месторождениях и в трубопроводах природного газа. Принцип его работы заключается в том, что когда жидкость с определенным давлением протекает через часть отверстия в трубопроводе, скорость потока локально сжимается, а давление уменьшается, что приводит к перепаду давления. Чем больше скорость потока жидкости, тем больше перепад давления. Между ними существует определенная функциональная связь и расход жидкости можно получить, измеряя перепад давления.

Система расхода диафрагмы состоит из устройства дросселирования диафрагмы, преобразователя и компьютера расхода. Диапазон измерения расхода расходомера с диафрагмой можно расширить или перенести путем регулировки диаметра отверстия диафрагмы или диапазона преобразователя в пределах определенного диапазона, который может достигать 100:1. Он широко используется в ситуациях с большим диапазоном изменений расхода, а также может рассчитывать двунаправленное измерение жидкости.

 

Преимущества и недостатки дроссельных клапанов

Преимущества:

  • Детали дросселирования не нуждаются в калибровке, точные измерения и точность измерения калибровки могут составлять 0,5;
  • Простая и компактная конструкция, небольшой размер и легкий вес;
  • Широкое применение, включая все однофазные жидкости (жидкость, газ, пар) и частичные многофазные потоки;
  • Диафрагму с различными отверстиями можно заменять постоянно при изменении расхода, а также проверять и заменять в режиме онлайн.

Недостатки:

  • Существуют требования к длине прямого участка трубы, как правило, более 10D;
  • Невосполнимый перепад давления и высокое энергопотребление;
  • Фланцевое соединение подвержено утечкам, что увеличивает затраты на техническое обслуживание;
  • Диафрагма чувствительна к коррозии, износу и загрязнению и может кратковременно выйти из строя при нагреве воды и газа (отклонение от фактического значения).

 

Более подробная информация, обращайтесь ИДЕАЛЬНЫЙ-КЛАПАН 

Вентиляционный клапан, продувочный клапан и обратный клапан турбинной системы

/0 Отзывы/в /от

В качестве первичного двигателя для крупных высокоскоростных операций паровая турбина является одним из основных устройств на современных угольных электростанциях, используемых для перемещения генераторов для преобразования механической энергии в электрическую. Паровая турбина отличается большим объемом и быстрым вращением. Когда он переводится из статического состояния нормальной температуры и давления в высокоскоростную работу при высокой температуре и высоком давлении, регулирующий клапан паровой турбины играет ключевую роль в стабилизации скорости и управлении нагрузкой. Только стабильная и точная работа клапана может обеспечить безопасную и эффективную работу паровой турбины. Сегодня мы представим вам три основных клапана, такие как вентиляционный клапан, продувочный клапан и клапан обратного потока. Если интересно, читайте дальше.

 

Вентиляционный клапан(ВВ)

Когда цилиндр среднего давления агрегата начинает работать при малой нагрузке, в цилиндре высокого давления пара нет или его забор меньше, и выпускной клапан закрывается. Это приведет к перегреву лопатки ступени высокого давления из-за трения. В это время установите вентиляционный клапан в выхлопной трубе цилиндра высокого давления для поддержания вакуума, аналогично нагнетателю, чтобы в цилиндре высокого давления было как можно меньше пара или воздуха для уменьшения взрыва. Он соединяет цилиндр высокого давления с вакуумом конденсатора, чтобы предотвратить трение или чрезмерную температуру выхлопных газов при низкой нагрузке.

Кроме того, после отключения паровой турбины вентиляционный клапан автоматически открывается, и пар из цилиндра высокого давления быстро течет в конденсатор, высокоскоростной поток пара с низкой скоростью турбины будет иметь взрыв трения с высокими хвостовыми лопатками, чтобы предотвратить из-за Утечка уплотнения вала цилиндра давления пара высокого давления через среднюю школу в цилиндр промежуточного давления (цилиндр среднего давления для вакуума), вызванная скоростью ротора. Его также можно использовать для предотвращения превышения скорости.

Кроме того, после отключения паровой турбины автоматически открывается вентиляционный клапан и пар из цилиндра высокого давления быстро сбрасывается в конденсатор. Во время высокой скорости и низкого пара тепло трения струи воздуха, генерируемое на хвостовом конце лопасти высокого давления, уменьшается, чтобы предотвратить утечку пара в цилиндр среднего давления (состояние вакуума) через высоко- уплотнение вала цилиндра давления, что приводит к превышению скорости ротора. Его также можно использовать для предотвращения превышения скорости.

Выпускной вентиляционный клапан высокого давления обычно используется в блоке в цилиндре среднего давления или цилиндре высокого давления в сочетании с началом открытия, чтобы предотвратить перегрев металла при трении воздуха (особенно в конце лопасти цилиндра высокого давления), вызванный из-за повреждения из-за слишком малого количества пара. Чтобы предотвратить превышение скорости после пробки, некоторые агрегаты также могут открывать вентиляционный клапан для быстрого слива сильно выхлопного пара. Некоторым агрегатам также необходим вентиляционный клапан для отвода тепла от цилиндра после быстрого охлаждения после отключения, которое затем сбрасывается в расширяющийся контейнер и, наконец, в конденсатор.

 

Продувочный клапан (БДВ)

Для цилиндров высокого и среднего давления, чтобы предотвратить попадание небольшого количества пара в цилиндр высокого давления и паровую трубку в цилиндр среднего давления, цилиндр низкого давления или зазор парового уплотнения большой и Превышение скорости агрегата из-за износа зубьев парового уплотнения. Где установлен продувочный клапан (BDV). При отключении агрегата клапан BDV быстро открывается, чтобы направить оставшийся пар из парового уплотнения высокого/среднего давления в конденсатор, чтобы предотвратить превышение скорости агрегата. Открытие и закрытие продувочного клапана контролируется ходом масляного двигателя регулирующего клапана среднего давления:

Когда ход масляного двигателя клапана регулирования среднего давления составляет ≥30 мм, клапан BDV закрывается;

Когда ход масляного двигателя клапана регулирования среднего давления составляет <30 мм, клапан BDV открывается.

Электромагнитный регулирующий клапан обеспечивает рабочее магнитное поле при поступлении сжатого воздуха на верхний поршень клапана. Когда электромагнитный регулирующий клапан теряет магнетизм, верхняя часть поршня клапана БДВ сообщается с выхлопом и давление воздуха сбрасывается. Поршень движется вверх, открывая клапан под действием силы пружины.

 

Обратный клапан (RFV)

Между цилиндрами высокого и среднего давления нет подшипников, сообщающихся через паровые компоненты уплотнения вала ротора. Когда паровая турбина отключается под высокой нагрузкой, регулирующий клапан высокого и среднего давления быстро закрывается и отключает паровую турбину, чтобы предотвратить превышение скорости. Однако в это время в цилиндре среднего давления создается вакуум, который заставляет пар высокой температуры/высокого давления из цилиндра высокого давления возвращаться, вытекать из уплотнения вала и продолжать расширяться, вызывая тем самым превышение скорости. Чтобы этого не произошло, пневматический БДВ можно установить в работу при закрытом клапане регулятора давления, большая часть утечки пара непосредственно в вытяжное устройство. При запуске в холодном состоянии вспомогательный поток подается к обратному клапану нагнетания высокого давления через клапан RFV и выбрасывается через конденсатоотводчик внутреннего цилиндра высокого давления и пароотделитель паропроводной трубы высокого давления.

 

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами сейчас!

Что такое взрывозащищенный клапан?

/0 Отзывы/в /от

Взрывозащищенные клапаны используются в подземных угольных шахтах или других легковоспламеняющихся и взрывоопасных местах, таких как системы пылеудаления, содержащие горючие среды, и могут использоваться в качестве устройств сброса давления для взрывоопасных трубопроводов или оборудования. Общие взрывозащищенные клапаны обычно включают два типа клапанов: один из них предполагает возможность взрыва, когда клапан автоматически срабатывает для устранения источника взрыва, например, предохранительный клапан, установленный в котле или пылесборник перед дымоходом, из которых давление автоматического сброса при достижении заданного значения для предотвращения давления становится слишком высоким или вызывает взрыв.

 

Взрывозащищенный клапан используется в системе пылеудаления горючих газов или горючих материалов и может использоваться в качестве устройства сброса давления на взрывоопасных трубопроводах или оборудовании. Диафрагма взрывозащищенного клапана обычно рассчитывается в зависимости от рабочего давления системы пылеудаления и содержания горючих веществ, как правило, ее можно разделить на конструкцию установки, которую можно разделить на горизонтальный взрывозащищенный клапан и вертикальный взрывозащищенный клапан. Доказательственный клапан, они состоят из стального сварного ствола и взрывозащищенного клапана, электромагнитного клапана. Как следует из названия, вертикальный взрывозащищенный клапан устанавливается на бочку вертикально, а горизонтальный взрывозащищенный клапан устанавливается сверху трубопровода. Этот взрывозащищенный клапан в основном используется в гидравлической системе оборудования без механической системы блокировки, например, в больших механических сценах, подъемных машинах, лифтах, балках для осмотра и технического обслуживания автомобилей и т. д.

Другой тип взрывозащищенного клапана — это тот, который при работе не производит сильного тепла или электрических искр, или клапан которого соответствует стандартам взрывобезопасности. Существуют типичные взрывозащищенные шаровые краны, взрывозащищенные задвижки или взрывозащищенные дроссельные клапаны, оснащенные электрическими или пневматическими приводами для предотвращения или задержки взрыва. Среди них наиболее часто используется электрический взрывозащищенный шаровой кран, как правило, с огнестойкой и антистатической конструкцией, проводящей пружиной между стержнем клапана и корпусом клапана или шаром, чтобы избежать статического воспламенения воспламеняемой горючей среды. Этот электрический взрывозащищенный клапан может широко использоваться в нефтяной, химической, водоочистной, бумажной, электростанциях, теплоснабжении, легкой промышленности и других отраслях промышленности.

Маркировка взрывозащищенности арматуры состоит из взрывозащищенного основного типа + типа оборудования + газовой группы + температурной группы. Зона риска взрыва в основном зависит от частоты и продолжительности воздействия взрывчатых веществ: Класс взрывобезопасности клапана:

Взрывчатые материалы Региональные определения Стандарты
Газ(КЛАСС Ⅰ) Место, где взрывоопасная газовая смесь обычно существует постоянно или в течение длительного времени. Раздел 1
Места, где обычно могут возникать взрывоопасные газовые смеси.
Площадка, где взрывоопасные газовые смеси обычно невозможны или где они возникают лишь время от времени или в течение коротких периодов времени в аномальных условиях. Раздел 2
Пыль или волокна (КЛАСС Ⅱ/Ⅲ） Место, где взрывоопасная пыль или смесь горючих волокон и воздуха могут возникать постоянно, часто в течение короткого времени или существовать в течение длительного времени. Раздел 1
Взрывоопасная пыль или смесь горючих волокон и воздуха не могут возникнуть, только изредка или в течение короткого периода времени в аномальных условиях. Раздел 2

 

Производственные процессы в таких отраслях, как нефтяная и химическая, могут производить легковоспламеняющиеся вещества, например, на угольных шахтах и в цехах химической промышленности. Там, где необходимо установить взрывозащищенный клапан, неизбежно возникновение искр трения электроинструмента, искр механического износа, статического электричества.

 

Керамические клапаны для применения хлора

/0 Отзывы/в /от

Жидкий хлор — высокотоксичная и едкая жидкость желто-зеленого цвета с температурой кипения -34,6 ℃ и температурой плавления -103 ℃. Он испаряется в газ при нормальном давлении и может реагировать с большинством веществ. Электролитический газообразный хлор имеет высокую температуру (85 ℃) и содержит большое количество воды. После охлаждения и сушки сжижается путем охлаждения под давлением, при этом объем значительно уменьшается при хранении и транспортировке. Процесс наполнения жидким хлором — это производственный процесс, предназначенный для транспортировки на большие расстояния, который может вызвать производственные опасности, такие как утечка, взрыв, отравление и т. д. Кроме того, условия работы при высоком давлении в трубопроводе, низкой температуре и отрицательном давлении в вакууме насосная ступень, к которой предъявляются высокие требования к типу и материалу клапана.

Характеристики хлора требуют от клапана не только простой конструкции, небольшого объема, легкого веса и небольшого крутящего момента, простоты в быстром управлении, но также хорошей герметизации и отличной коррозионной стойкости. Часть испарения жидкого хлора, поскольку давление на выходе клапана ниже, чем на входе во время процесса заполнения жидким хлором, этот процесс поглощает тепло, в результате чего температура клапана становится ниже, чем температура трубы, что приводит к образованию инея. Кроме того, клапан в суровых условиях имеет высокую частоту замены, что не способствует безопасности эксплуатации всего оборудования и затратам на техническое обслуживание. Большая часть коррозионной стойкости клапана с металлическим уплотнением к хлору ограничена, в то время как клапан из PFA/PTFE с футеровкой является хорошим выбором, но длительная эксплуатация клапана из PFA/PTFE с футеровкой приведет к увеличению крутящего момента и вызовет старение. Практика показала, что керамический шаровой клапан в Условия работы с жидким хлором обеспечивают хорошую производительность.

Керамический шаровой кран с пневматической футеровкой

Пневматический керамический шаровой кран состоит из ограничителя, электромагнитного клапана, фильтрующего клапана, керамического шарового клапана, воздушного тракта и т. д. Шероховатость сердечника О-образного шара керамического шарового клапана и поверхности уплотнения седла может достигать менее 0,1 м, что делает его эффективность уплотнения выше, чем у металлический шаровой кран, самоабразивный, с малым крутящим моментом открытия и закрытия. Порт с керамической облицовкой может быть полностью отделен от металлической части корпуса клапана, он широко используется в соответствии с требованиями к коррозии и чистоте среды.。

 

Электрический керамический шаровой кран V-образного типа

Электрический регулирующий шаровой кран V-образного типа состоит из электропривода и шарового крана V-образного типа. Между V-образным шаром и седлом существует сдвиговое действие, и шар по-прежнему обеспечивает хорошее уплотнение, когда среда содержит волокна или твердые частицы. Высококачественная керамическая катушка обладает высокой стойкостью к истиранию, уплотнительное кольцо седла может предотвратить поток прямой эрозии седла, продлевая срок службы седла. Керамическая внутренняя часть может полностью изолировать весь путь потока, предотвращая тем самым контакт между средой и металлическим корпусом, что может эффективно предотвратить коррозию агрессивной среды на металле клапана.

 

Для получения более подробной информации о продаже керамического шарового крана или шарового крана с керамической футеровкой свяжитесь с нами сейчас!

 

Как выбрать конденсатоотводчик?

/0 Отзывы/в /от

В последней статье мы обсудим, что такое конденсатоотводчик, как мы знаем, конденсатоотводчик представляет собой тип автономного клапана, который автоматически сливает конденсат из паросодержащего корпуса, оставаясь при этом герметичным для свежего пара или, при необходимости, пропуская пар. течь с контролируемой или регулируемой скоростью. Конденсатоотводчик имеет возможность «идентифицировать» пар, конденсат и неконденсирующийся газ для предотвращения образования пара и отвода воды, которую в зависимости от разницы плотностей, разницы температур и фазового перехода можно разделить на механический конденсатоотводчик, термостатический паровой конденсатоотводчик. конденсатоотводчик и термодинамический конденсатоотводчик.

 

Механический конденсатоотводчик использует изменение уровня конденсата, чтобы заставить поплавковый шар подниматься (опускаться) и открывать (закрывать) диск, чтобы предотвратить выброс пара и воды из-за разницы плотностей конденсата и пара. Небольшая степень переохлаждения делает механический конденсатоотводчик не подверженным воздействию изменений рабочего давления и температуры, а также позволяет нагревательному оборудованию достигать наилучшей эффективности теплопередачи, без накопления водяного пара. Максимальный коэффициент противодавления конденсатоотводчика составляет 80%, что является наиболее идеальным конденсатоотводчиком для производственного технологического нагревательного оборудования. Механические ловушки включают ловушку для свободно плавающих шариков, ловушку для свободно плавающих шариков, ловушку для плавающих шариков с рычагом, ловушку с перевернутым ковшом и т. д.

 

Свободно плавающий конденсатоотводчик

Свободно плавающий конденсатоотводчик заключается в том, что плавающий шар поднимается или опускается в зависимости от конденсации воды с уровнем воды. Благодаря принципу плавучести он автоматически регулирует степень открытия седла для непрерывного слива конденсата, когда вода останавливается в шаре обратно, чтобы закрытое положение и затем дренаж. Отверстие седла сливного клапана всегда находится ниже уровня конденсационной воды, образуя водяной затвор, обеспечивающий разделение воды и газа без утечки пара.

 

Термостатический конденсатоотводчик

Этот тип конденсатоотводчика возникает из-за разницы температур между температурой пара и конденсата, деформации или расширения температурного элемента, приводящего к открытию и закрытию сердечника клапана. Термостатический конденсатоотводчик имеет большую степень переохлаждения, обычно от 15 до 40. Он использует тепловую энергию, чтобы в клапане всегда был высокотемпературный конденсат и не было утечки пара, он широко используется в паропроводах, теплопроводах, отопительном оборудовании или небольшое отопительное оборудование, требующее низких температур, является наиболее идеальным типом конденсатоотводчика. Тип термостатического конденсатоотводчика включает диафрагменный конденсатоотводчик, сильфонный конденсатоотводчик, биметаллический пластинчатый конденсатоотводчик и т. д.

 

Мембранный конденсатоотводчик

Основным элементом действия мембранной ловушки является металлическая диафрагма, заполненная температурой испарения, которая ниже температуры насыщения водной жидкости, обычно температура клапана ниже температуры насыщения 15 ℃ или 30 ℃. Мембранный уловитель чувствителен к срабатыванию, устойчив к замерзанию и перегреву, имеет небольшие размеры и прост в установке. Его уровень противодавления превышает 80%, не позволяет конденсировать газ, имеет длительный срок службы и простоту обслуживания.

 

Тепловой конденсатоотводчик

В соответствии с принципом фазового перехода, тепловая мощность конденсатоотводчика с помощью пара и конденсата воды изменяется за счет изменения расхода и объема различной температуры, так что пластина клапана создает различную разницу давления, которая приводит в движение клапан переключения пластины клапана. Он работает от пара и теряет много пара. Характеризуется простой структурой, хорошей водостойкостью. При максимальной задней части 501ТП3Т шумная, клапанная пластина работает часто и короткий срок службы. Тип теплоэнергетического конденсатоотводчика включает термодинамический (дисковый) конденсатоотводчик, импульсный конденсатоотводчик, пластинчатый конденсатоотводчик и т.д.

 

Термодинамический (дисковый) конденсатоотводчик

В конденсатоотводчике имеется подвижный диск, который является одновременно чувствительным и исполнительным. В зависимости от пара и конденсата, когда скорость потока и объем различаются термодинамическими принципами, так что пластина клапана вверх и вниз производит различный перепад давления, приводной клапан переключает клапан. Скорость утечки пара составляет 3%, а степень переохлаждения составляет 8℃-15℃. При запуске устройства в трубопроводе появляется охлаждающий конденсат, который под действием рабочего давления отталкивается от тарелки клапана и быстро сбрасывается. Когда конденсат выпускается, затем выпускается пар, объем и скорость потока пара больше, чем у конденсата, так что тарелка клапана создает перепад давления для быстрого закрытия из-за всасывания скорости потока пара. Когда тарелка клапана закрывается давлением с обеих сторон, область напряжения под ней меньше давления в камере конденсатоотводчика от давления пара вверху, тарелка клапана закрывается плотно. Когда пар в камере конденсатоотводчика остывает и конденсируется, давление в камере исчезает. Конденсат под действием рабочего давления толкает пластину клапана, продолжает слив, циркуляцию и периодический дренаж.

Советы по установке предохранительного клапана

/0 Отзывы/в /от

Предохранительный клапан широко используется в паровых котлах, цистернах для сжиженного нефтяного газа, нефтяных скважинах, байпасах высокого давления, напорных трубопроводах, сосудах под давлением пароэнергетического оборудования и т. д. Предохранительный клапан закрывается под действием внешней силы на открытие. затворные части и, когда давление среды в оборудовании или трубопроводе превышает указанное значение, он открывается и сливает среду из системы для обеспечения безопасности трубопровода или оборудования.

Предохранительный клапан должен быть установлен вертикально и как можно ближе к защищаемому оборудованию или трубопроводу. Если клапан не установлен рядом, общий перепад давления между трубой и входом предохранительного клапана не должен превышать 3% постоянного значения давления клапана или 1/3 максимально допустимой разницы давления открытия/закрытия (в зависимости от того, что меньше). В инженерной практике общее падение давления в трубопроводе можно уменьшить за счет соответствующего расширения входного диаметра предохранительного клапана, использования колена большого радиуса и уменьшения количества колен. Кроме того, что еще следует учитывать?

 

  1. Предохранительный клапан должен быть установлен в месте, удобном для обслуживания, и должна быть оборудована площадка для обслуживания. Предохранительный клапан большого диаметра должен предусматривать возможность подъема после разборки предохранительного клапана. В инженерной практике предохранительный клапан часто монтируется поверх трубопроводной системы.
  2. Предохранительный клапан для жидкостного трубопровода, теплообменника или сосуда под давлением, который может быть установлен горизонтально при повышении давления из-за теплового расширения после закрытия клапана; Выход предохранительного клапана не должен иметь сопротивления, чтобы избежать противодавления и скопления твердых или жидких материалов.
  3. Входная труба предохранительного клапана должна иметь колено большого радиуса с изгибом не менее 5%. Впускная труба должна, насколько это возможно, избегать U-образного изгиба, в противном случае конденсирующийся материал в самой нижней точке соединяется с дренажной трубой с непрерывным потоком в одну и ту же систему давления, вязкий или твердый конденсат нуждается в системе обогрева. Кроме того, противодавление выпускной линии не должно превышать заданное значение предохранительного клапана. Например, противодавление обычного пружинного предохранительного клапана не превышает 101ТР3Т его фиксированного значения.
  4. Площадь сечения соединительной трубы между предохранительным клапаном и корпусом котла должна быть не менее площади сечения предохранительного клапана. Весь предохранительный клапан устанавливается на соединение одновременно, площадь поперечного сечения соединения должна быть не менее 1,25 раза больше площади предохранительного клапана.
  5. Выпускной трубопровод предохранительного клапана, выпускаемый в закрытую систему, должен быть подсоединен к верхней части основной предохранительной трубы в соответствии с направлением потока среды 45°, чтобы избежать попадания конденсата из основной трубы в ответвительную трубу и уменьшить противодавление предохранительного клапана.
  6. Если выходное отверстие предохранительного клапана находится ниже предохранительной или сливной трубы, необходимо поднять приемную трубу. При работе с паром предохранительный клапан должен быть установлен таким образом, чтобы конденсат не собирался перед диском.
  7. Если необходимо установить сливную линию, ее внутренний диаметр должен быть больше выпускного диаметра предохранительного клапана. Для емкостей с легковоспламеняющимися, токсичными или высокотоксичными средами сливная линия должна быть непосредственно подключена к открытому или безопасному месту с очистными сооружениями. На напорной линии не допускается установка клапанов. Кроме того, сосуды под давлением для легковоспламеняющихся, взрывоопасных или токсичных сред должны иметь предохранительные устройства и системы рекуперации. Выход нагнетательной линии не должен быть направлен на оборудование, платформы, лестницы, кабели и т.п.

 

Если предохранительный клапан по особым причинам не может быть установлен на корпусе контейнера, его можно считать установленным на выпускном трубопроводе. Однако трубопровод между ними должен избегать внезапного изгиба, а внешний диаметр должен быть уменьшен, чтобы избежать увеличения сопротивления трубопровода и скопления грязи и засорения. Кроме того, используется вспомогательное устройство (привод) для открытия предохранительного клапана, когда давление ниже нормального заданного давления. В качестве специального оборудования при выборе предохранительного клапана необходимо учитывать характер среды, фактическое рабочее состояние, материал клапана, способ подключения и соответствующие параметры.