Van orifice là gì và được sử dụng để làm gì?

/0 Comments/in /by

Van Orifice là một loại thiết bị tiết lưu đo lưu lượng có thể đo tất cả chất lỏng một pha bao gồm nước, không khí, hơi nước, dầu, v.v., đã được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện, nhà máy hóa chất, mỏ dầu và đường ống dẫn khí tự nhiên. Nguyên lý làm việc của nó là khi chất lỏng có áp suất nhất định chảy qua phần lỗ trong đường ống, tốc độ dòng chảy hợp đồng cục bộ tăng và áp suất giảm, dẫn đến áp suất chênh lệch. Tốc độ dòng chất lỏng càng lớn, áp suất chênh lệch càng lớn. Có một mối quan hệ chức năng nhất định giữa chúng và dòng chất lỏng có thể thu được bằng cách đo áp suất chênh lệch.

Hệ thống dòng chảy của Orifice bao gồm một thiết bị tiết lưu lỗ, máy phát và máy tính lưu lượng. Phạm vi đo lưu lượng của lưu lượng kế lỗ có thể được mở rộng hoặc chuyển bằng cách điều chỉnh đường kính mở lỗ hoặc phạm vi của máy phát trong phạm vi nhất định có thể đạt tới 100: 1. Nó được sử dụng rộng rãi trong các tình huống với một loạt các biến thể dòng chảy lớn và cũng có thể tính toán phép đo hai chiều của chất lỏng.

 

Ưu điểm và nhược điểm của van lỗ

Ưu điểm:

  • Các bộ phận tiết lưu không cần hiệu chuẩn, đo chính xác và độ chính xác đo hiệu chuẩn có thể là 0.5;
  • Cấu trúc đơn giản và nhỏ gọn, kích thước nhỏ và nhẹ;
  • Ứng dụng rộng rãi, bao gồm tất cả chất lỏng một pha (chất lỏng, khí, hơi nước) và dòng chảy đa pha một phần;
  • Tấm lỗ với các khẩu độ khác nhau có thể được thay đổi liên tục với sự thay đổi tốc độ dòng chảy và có thể được kiểm tra và thay thế trực tuyến.

Nhược điểm

  • Có các yêu cầu về chiều dài của đoạn ống thẳng, thường là hơn 10D;
  • Giảm áp suất không thể phục hồi và tiêu thụ năng lượng cao;
  • Kết nối mặt bích dễ bị rò rỉ, làm tăng chi phí bảo trì;
  • Tấm lỗ rất nhạy cảm với sự ăn mòn, hao mòn và bụi bẩn và có thể thất bại trong thời gian ngắn để làm nóng nước và khí (độ lệch với giá trị thực tế)

 

Thêm thông tin, liên hệ HOÀN HẢO-VAN 

Van thông gió, van xả đáy và van dòng chảy ngược cho hệ thống tuabin

/0 Comments/in /by

Là động cơ chính cho các hoạt động lớn, tốc độ cao, tuabin hơi nước là một trong những thiết bị chính trong các nhà máy nhiệt điện than ngày nay, được sử dụng để kéo máy phát điện để biến đổi cơ năng thành điện năng. Tuabin hơi có đặc điểm là khối lượng lớn và quay nhanh. Khi nó được chuyển từ trạng thái tĩnh của nhiệt độ và áp suất bình thường sang nhiệt độ cao và áp suất cao hoạt động ở tốc độ cao, van điều chỉnh của tua bin hơi đóng vai trò chính trong việc ổn định tốc độ và kiểm soát tải. Chỉ có hoạt động ổn định và chính xác của van mới có thể làm cho tuabin hơi hoạt động an toàn và hiệu quả. Hôm nay chúng tôi sẽ giới thiệu XNUMX loại van chính như van thông gió, van xả đáy và van dòng chảy ngược cho các bạn, nếu quan tâm hãy đọc tiếp.

 

Van thông gió (VV)

Khi xi lanh áp suất trung bình của thiết bị bắt đầu hoạt động dưới tải thấp, xi lanh áp suất cao không có hơi hoặc ít hơi, và van thông hơi được đóng lại. Điều này sẽ làm cho lưỡi của giai đoạn áp suất cao bị quá nóng do vụ nổ ma sát. Tại thời điểm này, lắp đặt van thông gió trong ống xả của xi lanh áp suất cao để giữ chân không, tương tự như máy thổi, để có một chút hơi hoặc không khí có thể trong xi lanh áp suất cao để giảm tiếng nổ. Nó kết nối xi lanh áp suất cao với chân không ngưng tụ để tránh ma sát hoặc nhiệt độ khí thải quá mức khi tải thấp.

Ngoài ra, sau khi tuabin hơi, van thông gió tự động mở ra và hơi xi lanh áp suất cao nhanh chóng chảy vào bình ngưng, luồng hơi thấp tốc độ cao của tuabin sẽ có một luồng gió đuôi ma sát cao để ngăn chặn vì Phốt trục áp suất hơi áp suất cao bị rò rỉ qua trường trung học vào xi lanh áp suất trung gian (xi lanh áp suất trung bình cho chân không) gây ra bởi tốc độ cánh quạt. Nó cũng có thể được sử dụng để ngăn chặn tốc độ.

Ngoài ra, sau khi vấp tuabin hơi, van thông gió sẽ tự động mở ra và hơi nước trong xi lanh áp suất cao nhanh chóng được xả vào bình ngưng. Tại thời điểm tốc độ cao và hơi nước thấp, nhiệt ma sát nổ không khí được tạo ra ở đầu đuôi của lưỡi cao áp được giảm để ngăn hơi nước rò rỉ vào xi lanh áp suất trung bình (trạng thái chân không) qua cao áp phốt trục xi lanh áp suất, dẫn đến rôto Quá tốc. Nó cũng có thể được sử dụng để ngăn chặn tốc độ.

Van thông gió xả áp suất cao thường được sử dụng trong các đơn vị trong xi lanh áp suất trung bình hoặc xi lanh áp suất cao kết hợp với đầu mở để ngăn chặn quá nhiệt kim loại ma sát không khí (đặc biệt là ở cuối của xi lanh áp suất cao) gây ra do hư hỏng do hơi quá ít. Để ngăn chặn quá tốc độ sau khi trượt, một số đơn vị cũng có thể mở van thông gió để nhanh chóng thoát hơi nước thải cao. Một số đơn vị cũng cần một van thông gió để lấy nhiệt ra khỏi xi lanh sau khi làm mát nhanh sau khi tắt máy, sau đó được xả vào thùng chứa mở rộng và cuối cùng vào bình ngưng.

 

Van xả đáy (BDV)

Đối với các đơn vị xi lanh áp suất cao và trung bình, để ngăn chặn xi lanh áp suất cao và ống hơi của một lượng nhỏ kênh hơi đến xi lanh áp suất trung bình, xi lanh áp suất thấp, hoặc khe hở hơi lớn và các đơn vị quá mức do mòn răng hơi. Khi lắp đặt van xả （BDV.. Khi thiết bị hoạt động, van BDV mở nhanh để dẫn hơi nước còn lại từ phớt hơi áp suất cao / trung bình đến bình ngưng để ngăn không cho thiết bị bị quá tải. Việc mở và đóng van xả đáy được điều khiển bằng hành trình của động cơ dầu van điều chỉnh áp suất trung bình:

Khi hành trình của động cơ dầu của van điều chỉnh áp suất trung bình là ≥30mm, van BDV bị đóng lại;

Khi hành trình của van điều chỉnh áp suất giữa động cơ dầu <30mm, van BDV sẽ mở.

Van điều khiển điện từ cung cấp một từ trường làm việc khi khí nén đi vào piston trên của van. Khi van điều khiển điện từ mất từ ​​tính, phần trên của pít-tông của van BDV được thông báo với khí thải và áp suất không khí được giải phóng. Pít-tông di chuyển lên để mở van dưới tác động của lực lò xo.

 

Van dòng chảy ngược (RFV)

Không có vòng bi giữa các xi lanh áp suất cao và trung bình, được truyền qua các thành phần hơi của phốt trục cánh quạt. Khi tua bin hơi bị vấp dưới tải trọng cao, van điều chỉnh áp suất cao và trung bình nhanh chóng đóng lại và cắt tuabin hơi để tránh tình trạng quá tải. Tuy nhiên, tại thời điểm này, xi lanh áp suất trung bình là chân không, làm cho hơi nước ở nhiệt độ cao / áp suất cao của xi lanh áp suất cao quay trở lại và rò rỉ từ phốt trục và tiếp tục giãn nở, do đó gây ra tình trạng thừa. Để ngăn chặn điều này xảy ra, một BDV khí nén có thể được cài đặt hoạt động khi đóng van điều áp, phần lớn rò rỉ hơi trực tiếp vào thiết bị xả. Khi bắt đầu ở trạng thái lạnh, dòng phụ được dẫn đến van xả áp suất cao qua van RFV và được xả qua bẫy hơi xi lanh bên trong áp suất cao và bẫy hơi dẫn đường ống hơi cao áp.

 

Thêm thông tin, liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ!

Van chống cháy nổ là gì?

/0 Comments/in /by

Van chống cháy nổ được sử dụng trong các mỏ than dưới lòng đất hoặc các trường hợp dễ cháy nổ khác như hệ thống loại bỏ bụi có chứa phương tiện dễ cháy và có thể được sử dụng làm thiết bị giảm áp cho đường ống hoặc thiết bị nổ. Các van chống nổ nói chung thường bao gồm hai loại van, một loại có khả năng nổ khi van tự động hoạt động để loại bỏ nguồn nổ, chẳng hạn như van an toàn được lắp đặt trong nồi hơi hoặc bộ thu bụi trước ống khói, trong đó áp suất giải phóng tự động, khi đạt đến một giá trị xác định để ngăn chặn áp suất, quá cao hoặc gây ra vụ nổ.

 

Van chống cháy nổ được sử dụng trong hệ thống loại bỏ bụi để chứa khí dễ cháy hoặc vật liệu dễ cháy và có thể được sử dụng như một thiết bị giảm áp cho đường ống hoặc thiết bị nổ. Cơ hoành của van chống cháy nổ thường được tính theo áp suất hoạt động của hệ thống loại bỏ bụi và hàm lượng các chất dễ cháy, thường có thể được chia thành cấu trúc lắp đặt có thể được chia thành van chống nổ ngang và nổ dọc- van bằng chứng, chúng bao gồm thùng hàn thép và van chống cháy nổ, van điện từ. Đúng như tên gọi, van chống nổ dọc được lắp đặt trên nòng theo chiều dọc, trong khi van chống nổ ngang được lắp đặt trên đỉnh của đường ống. Van chống cháy nổ này chủ yếu được sử dụng trong hệ thống thủy lực của thiết bị không có hệ thống khóa cơ, chẳng hạn như một cơ khí lớn, máy nâng, thang máy, kiểm tra ô tô và dầm bảo trì, vv

Một loại van chống cháy nổ khác là sẽ không tạo ra tia lửa điện hoặc nhiệt cao khi làm việc hoặc van mà bộ truyền động có thể đáp ứng các tiêu chuẩn chống cháy nổ. Có các van bi chống cháy nổ điển hình, van cổng chống cháy nổ hoặc van bướm chống cháy nổ được trang bị bộ truyền động điện hoặc khí nén để ngăn chặn hoặc trì hoãn một vụ nổ. Trong số đó, van bi chống nổ điện được sử dụng phổ biến nhất, thường có cấu trúc chống cháy và chống tĩnh điện, lò xo dẫn giữa thân van và thân van hoặc bóng để tránh đánh lửa tĩnh bắt lửa. Van chống cháy nổ này có thể được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, hóa chất, xử lý nước, sản xuất giấy, nhà máy điện, cung cấp nhiệt, công nghiệp nhẹ và các ngành công nghiệp khác.

Dấu hiệu của loại van chống cháy nổ bao gồm loại cơ bản chống cháy nổ + loại thiết bị + nhóm khí + nhóm nhiệt độ. Khu vực có nguy cơ nổ chủ yếu dựa trên tần suất và thời gian của loại thuốc nổ.

Vật liệu nổ Định nghĩa khu vực Tiêu chuẩn
Khí (LỚP Ⅰ) Một nơi mà hỗn hợp khí nổ thường tồn tại liên tục hoặc trong một thời gian dài Phân khu 1
Những nơi thường xảy ra hỗn hợp khí nổ
Một vị trí nơi hỗn hợp khí nổ thường không thể, hoặc đôi khi chúng chỉ xảy ra hoặc trong thời gian ngắn trong điều kiện bất thường Phân khu 2
Bụi hoặc sợi (LỚP / Một vị trí nơi bụi nổ hoặc hỗn hợp sợi cháy và không khí có thể xảy ra liên tục, thường xuyên trong một thời gian ngắn hoặc tồn tại trong một thời gian dài. Phân khu 1
Bụi nổ hoặc hỗn hợp sợi cháy và không khí không thể xảy ra, chỉ thỉnh thoảng hoặc trong một khoảng thời gian ngắn trong điều kiện bất thường. Phân khu 2

 

Các quy trình sản xuất trong các ngành công nghiệp như dầu mỏ và hóa chất có thể tạo ra các chất dễ cháy, như các mỏ than và xưởng công nghiệp hóa chất. Quy trình sản xuất tia lửa ma sát dụng cụ điện, tia lửa mòn cơ học, tĩnh điện là không thể tránh khỏi khi cần lắp đặt van chống cháy nổ.

 

Các van gốm cho ứng dụng clo

/0 Comments/in /by

Clo lỏng là một chất lỏng màu xanh lá cây màu vàng rất độc và ăn mòn với nhiệt độ sôi -34.6oC và nhiệt độ nóng chảy -103oC. Nó bay hơi thành khí dưới áp suất bình thường và có thể phản ứng với hầu hết các chất. Khí clo điện phân có nhiệt độ cao (85oC) và chứa một lượng nước lớn. Sau khi làm mát và sấy khô và hóa lỏng bằng cách làm mát áp suất, trong đó xử lý khối lượng được giảm đáng kể để lưu trữ và vận chuyển. Quá trình làm đầy clo lỏng là một quy trình sản xuất được thiết kế để vận chuyển đường dài, có thể gây ra các nguy cơ sản xuất như rò rỉ, nổ, nhiễm độc, vv Bên cạnh đó, các điều kiện làm việc của áp suất đường ống cao, nhiệt độ thấp và áp suất âm trong chân không giai đoạn bơm, có yêu cầu cao về loại và vật liệu của van.

Các đặc tính của clo đòi hỏi van không chỉ có cấu trúc đơn giản, khối lượng nhỏ, nhẹ và mô-men xoắn ổ đĩa nhỏ, dễ vận hành nhanh chóng, và cũng có độ kín tốt và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Một phần của quá trình hóa hơi clo lỏng do áp suất đầu ra của van thấp hơn đầu vào trong quá trình làm đầy clo lỏng, quá trình này hấp thụ nhiệt, làm cho nhiệt độ van thấp hơn đường ống, dẫn đến hình thành sương giá. Ngoài ra, van trong môi trường khắc nghiệt có tần số thay thế cao, không có lợi cho sự an toàn của toàn bộ chi phí vận hành và bảo trì thiết bị. Hầu hết khả năng chống ăn mòn clo của van niêm phong kim loại bị hạn chế trong khi van PFA / PTFE được lót là một lựa chọn tốt, nhưng việc sử dụng van PFA / PTFE lót trong một thời gian dài sẽ làm tăng mô-men xoắn và gây lão hóa, thực tế đã chứng minh rằng van bi gốm trong điều kiện làm việc clo lỏng cung cấp một hiệu suất tốt.

Van khí nén lót gốm

Khí nén van bi gốm bao gồm một bộ giới hạn, van điện từ, van lọc, van bi gốm và đường dẫn khí, v.v ... Độ nhám của van bi gốm Lõi bóng O và bề mặt niêm phong chỗ ngồi có thể đạt dưới 0.1 m, làm cho hiệu suất bịt kín của nó cao hơn van bi kim loại, tự mài mòn và mô-men xoắn đóng mở nhỏ. Cổng của gốm lót có thể được tách biệt hoàn toàn với phần kim loại của thân van, đã được sử dụng rộng rãi các yêu cầu ăn mòn và độ tinh khiết của môi trường .。

 

Van bi điện loại V

Van bi điều chỉnh bằng gốm loại v được cấu tạo bởi một bộ truyền động điện và van bi loại V. Có hành động cắt giữa quả bóng hình chữ v và chỗ ngồi, và quả bóng vẫn cung cấp độ kín tốt khi môi trường chứa các hạt hoặc sợi rắn. Ống chỉ gốm chất lượng cao có hiệu suất chống mài mòn cao, vòng đệm kín có thể ngăn chặn dòng chảy xói mòn trực tiếp của ghế, kéo dài tuổi thọ ghế. Phần bên trong bằng gốm có thể cách ly hoàn toàn toàn bộ đường dẫn dòng chảy, do đó ngăn chặn sự tiếp xúc giữa môi trường và thân kim loại, có thể ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn của môi trường ăn mòn trên kim loại van.

 

Thông tin thêm về van bi gốm hoặc van bi lót gốm để bán, Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ!

 

Cách chọn bẫy hơi?

/0 Comments/in /by

Trong bài viết trước, chúng ta sẽ thảo luận về bẫy hơi là gì, như chúng ta biết, bẫy hơi là một loại van tự động thoát nước ngưng từ một khoang chứa hơi trong khi vẫn kín với hơi sống hoặc nếu cần, cho phép hơi nước chảy với tốc độ được kiểm soát hoặc điều chỉnh. Bẫy hơi có khả năng xác định hơi nước, hơi nước ngưng tụ và không ngưng tụ để ngăn hơi nước và thoát nước, tùy thuộc vào chênh lệch mật độ, chênh lệch nhiệt độ và thay đổi pha, có thể chia thành bẫy hơi cơ học, hơi nước tĩnh nhiệt bẫy và bẫy hơi động nhiệt.

 

Bẫy hơi cơ học sử dụng sự thay đổi mức ngưng tụ để làm cho bóng phao nổi lên (rơi) để đưa đĩa mở (đóng) để ngăn hơi nước và xả nước do chênh lệch mật độ giữa nước ngưng và hơi nước. Mức độ làm mát nhỏ làm cho bẫy hơi cơ học không bị ảnh hưởng bởi áp suất làm việc và thay đổi nhiệt độ và làm cho thiết bị sưởi ấm đạt được hiệu quả truyền nhiệt tốt nhất, không lưu trữ hơi nước. Tỷ lệ áp suất tối đa của bẫy là 80%, đây là bẫy lý tưởng nhất cho thiết bị gia nhiệt quy trình sản xuất. Bẫy cơ học bao gồm bẫy bóng nổi tự do, bẫy bóng nổi một nửa tự do, bẫy bóng nổi đòn bẩy, bẫy loại xô ngược, v.v.

 

Bẫy hơi nổi tự do

Một bẫy hơi nổi tự do là quả bóng nổi tăng hoặc giảm theo sự ngưng tụ nước với mực nước do nguyên lý nổi, nó tự động điều chỉnh mức độ mở lỗ xả nước ngưng tụ liên tục, khi nước dừng lại vào quả bóng vị trí đóng rồi thoát nước. Lỗ van của van xả luôn ở dưới nước ngưng tụ tạo thành một lớp bịt nước, tách nước và khí mà không bị rò rỉ hơi nước.

 

Bẫy hơi nhiệt

Loại bẫy hơi này được gây ra bởi sự chênh lệch nhiệt độ giữa biến dạng hoặc giãn nở của phần tử nhiệt độ nước ngưng tụ để mở và đóng van lõi. Bẫy hơi tĩnh nhiệt có mức độ bảo quản lớn, thường là 15 đến 40. Nó sử dụng năng lượng nhiệt để làm cho van luôn có nước ngưng tụ nhiệt độ cao và không rò rỉ hơi nước, đã được sử dụng rộng rãi trong đường ống hơi, đường ống nhiệt, thiết bị sưởi ấm hoặc thiết bị sưởi ấm nhỏ với yêu cầu nhiệt độ thấp, là loại bẫy hơi lý tưởng nhất. Các loại bẫy hơi tĩnh nhiệt bao gồm bẫy hơi màng, bẫy hơi ống thổi, bẫy hơi tấm lưỡng kim, v.v.

 

Bẫy hơi

Yếu tố hoạt động chính của bẫy màng là màng ngăn kim loại, chứa nhiệt độ hóa hơi thấp hơn nhiệt độ bão hòa của chất lỏng nước, nói chung nhiệt độ van thấp hơn nhiệt độ bão hòa 15oC hoặc 30oC. Bẫy màng rất nhạy cảm với phản ứng, khả năng chống đóng băng và quá nóng, kích thước nhỏ và dễ lắp đặt. Tỷ lệ áp suất của nó là hơn 80%, không thể ngưng tụ khí, tuổi thọ dài và bảo trì dễ dàng.

 

Bẫy hơi nhiệt

Theo nguyên lý thay đổi pha, bẫy hơi nhiệt điện bằng hơi nước và nước ngưng qua tốc độ dòng chảy và thể tích thay đổi của nhiệt khác nhau để tấm van tạo ra chênh lệch áp suất khác nhau, điều khiển van chuyển đổi tấm van. Nó được cung cấp bởi hơi nước và mất rất nhiều hơi nước. Nó được đặc trưng bởi cấu trúc đơn giản, chịu nước tốt. Với lưng tối đa 50%, tiếng ồn, tấm van hoạt động thường xuyên và tuổi thọ ngắn. Các loại bẫy hơi nhiệt điện bao gồm bẫy hơi nhiệt động (đĩa), bẫy hơi xung, bẫy hơi tấm lỗ, v.v.

 

Bẫy hơi nhiệt động (đĩa)

Có một đĩa di động trong bẫy hơi vừa nhạy và vừa hoạt động. Theo hơi nước và ngưng tụ khi tốc độ dòng chảy và thể tích của các nguyên tắc nhiệt động khác nhau, sao cho tấm van lên xuống để tạo ra van chuyển đổi tấm van chênh lệch áp suất khác nhau. Tỷ lệ rò rỉ hơi nước là 3% và mức độ làm mát là 8oC -15oC. Khi thiết bị khởi động, nước ngưng làm mát xuất hiện trong đường ống và đẩy tấm van ra bằng áp suất làm việc để xả nhanh. Khi ngưng tụ được xả, hơi nước được xả ra, thể tích và tốc độ dòng hơi lớn hơn so với ngưng tụ, do đó tấm van tạo ra chênh lệch áp suất để đóng lại nhanh chóng do sự hút của tốc độ dòng hơi. Khi tấm van được đóng bằng áp suất ở cả hai phía, vùng ứng suất bên dưới nó nhỏ hơn áp suất trong buồng bẫy hơi từ áp suất hơi ở trên, tấm van được đóng chặt. Khi hơi trong buồng bẫy hơi nguội đi để ngưng tụ, áp suất trong buồng biến mất. Ngưng tụ bằng áp suất làm việc để đẩy tấm van, tiếp tục xả, lưu thông và thoát nước không liên tục.

Mẹo lắp đặt van an toàn

/0 Comments/in /by

Van an toàn được sử dụng rộng rãi trong lò hơi, tàu chở LPG, giếng dầu, đường tránh áp suất cao, đường ống áp lực, bình chịu áp lực của thiết bị phát điện bằng hơi nước, v.v ... Van an toàn được đóng lại dưới tác dụng của ngoại lực khi mở & đóng các bộ phận và khi áp suất của môi chất trong thiết bị hoặc đường ống vượt quá giá trị quy định, nó sẽ mở và thoát môi chất ra khỏi hệ thống để bảo vệ an toàn cho đường ống hoặc thiết bị.

Van an toàn phải được lắp thẳng đứng và càng gần thiết bị hoặc đường ống được bảo vệ càng tốt. Nếu không được lắp đặt gần đó, tổng áp suất giảm giữa đường ống và đầu vào van an toàn không được vượt quá 3% giá trị áp suất không đổi của van hoặc 1/3 chênh lệch áp suất đóng / mở tối đa cho phép (tùy theo giá trị nào nhỏ hơn). Trong thực tế kỹ thuật, có thể giảm tổng áp suất của đường ống bằng cách mở rộng đường kính đầu vào của van an toàn một cách thích hợp, sử dụng cút bán kính dài và giảm số lượng khuỷu. Ngoài ra, những gì khác cần được xem xét?

 

  1. Van an toàn phải được lắp đặt ở nơi thuận tiện cho việc bảo trì và một nền tảng sẽ được thiết lập để bảo trì. Van an toàn đường kính lớn nên xem xét khả năng nâng sau khi van an toàn được tháo rời. Trong thực tế kỹ thuật, van an toàn thường được gắn trên đầu của hệ thống đường ống.
  2. Van an toàn cho đường ống lỏng, bộ trao đổi nhiệt hoặc bình chịu áp lực, có thể được lắp đặt theo chiều ngang khi áp suất tăng do giãn nở nhiệt sau khi đóng van; Đầu ra của van xả an toàn không có điện trở để tránh áp lực và ngăn ngừa sự tích tụ của vật liệu rắn hoặc lỏng.
  3. Ống đầu vào của van an toàn phải có khuỷu tay bán kính dài với độ uốn cong ít nhất 5%. Ống đầu vào phải tránh uốn cong càng xa càng tốt, nếu không, vật liệu ngưng tụ ở điểm thấp nhất được nối với ống thoát dòng liên tục đến cùng một hệ thống áp suất, nước ngưng tụ hoặc rắn cần hệ thống theo dõi nhiệt. Ngoài ra, áp suất của đường ra không được vượt quá giá trị quy định của van xả. Ví dụ, áp suất của van an toàn lò xo thông thường không vượt quá 10% giá trị cố định của nó.
  4. Diện tích mặt cắt của ống nối giữa van an toàn và bình áp suất nồi hơi không được nhỏ hơn van an toàn. Toàn bộ van an toàn được lắp đặt trên khớp đồng thời, diện tích mặt cắt của khớp không được nhỏ hơn 1.25 lần van an toàn.
  5. Đường ống đầu ra của van xả xả vào hệ thống kín phải được nối với đỉnh của ống chính cứu trợ theo hướng dòng chảy trung bình 45 °, để tránh ngưng tụ trong ống chính chảy vào ống nhánh và giảm các áp lực của van cứu trợ.
  6. Nếu đầu ra của van an toàn thấp hơn ống cứu trợ hoặc ống xả, cần phải nâng ống tiếp cận. Trong dịch vụ hơi, van an toàn phải được lắp đặt sao cho nước ngưng không hội tụ ngược dòng của đĩa.
  7. Nếu một đường xả được lắp đặt, đường kính bên trong phải lớn hơn đường kính đầu ra của van xả. Đối với các thùng chứa phương tiện dễ cháy hoặc độc hại hoặc có độc tính cao, đường xả phải được kết nối trực tiếp với nơi ngoài trời hoặc an toàn với các cơ sở xử lý. Không có van phải được cài đặt trên đường xả. Ngoài ra, bình áp lực phương tiện dễ cháy, nổ hoặc độc hại phải có thiết bị an toàn và hệ thống phục hồi. Đầu ra của đường xả không được hướng vào thiết bị, bục, thang, dây cáp, v.v.

 

Khi van an toàn không thể được gắn trên thân container vì lý do đặc biệt, nó có thể được coi là được gắn trên đường ống đầu ra. Tuy nhiên, đường ống giữa chúng nên tránh uốn cong đột ngột và đường kính ngoài nên được giảm xuống, để tránh làm tăng sức cản của đường ống và gây ra sự tích tụ và tắc nghẽn bụi bẩn. Ngoài ra, một thiết bị hỗ trợ nguồn (bộ truyền động) được sử dụng để mở van an toàn khi áp suất thấp hơn áp suất đặt thông thường. Là một loại thiết bị đặc biệt, khi chọn van an toàn, cần xem xét tính chất của môi trường, điều kiện làm việc thực tế, vật liệu van và chế độ kết nối và các thông số liên quan.