ما هي صمامات الفوهة ولماذا تستخدم؟

صمام الفوهة هو نوع من أجهزة التحكم في قياس التدفق التي يمكنها قياس جميع السوائل أحادية الطور بما في ذلك الماء والهواء والبخار والزيت وما إلى ذلك ، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في محطات الطاقة والمصانع الكيميائية وحقول النفط وخطوط أنابيب الغاز الطبيعي. مبدأ العمل هو أنه عندما يتدفق السائل مع ضغط معين من خلال جزء الفتحة في خط الأنابيب ، يزداد معدل التدفق في العقود وينخفض ​​الضغط ، مما يؤدي إلى الضغط التفاضلي. كلما زادت سرعة تدفق السوائل ، زاد الضغط التفاضلي. هناك علاقة وظيفية محددة بينهما ويمكن الحصول على تدفق السوائل عن طريق قياس الضغط التفاضلي.

يتكون نظام تدفق الفوهة من جهاز خنق الفوهة ، وجهاز إرسال وتدفق الكمبيوتر. يمكن توسيع نطاق قياس معدل التدفق لمقياس تدفق الفوهة أو نقله عن طريق تعديل قطر فتحة الفتحة أو نطاق جهاز الإرسال ضمن نطاق معين يمكن أن يصل إلى 100: 1. يتم استخدامه على نطاق واسع في المواقف التي تحتوي على مجموعة كبيرة من اختلافات التدفق ويمكنه أيضًا حساب القياس ثنائي الاتجاه للسوائل.

 

مزايا وعيوب صمامات الفتحة

مزايا:

  • لا يلزم معايرة أجزاء الاختناق ، ويمكن أن يكون القياس الدقيق ودقة قياس المعايرة 0.5 ؛
  • هيكل بسيط وصغير الحجم وصغير الحجم وخفيف الوزن ؛
  • تطبيق واسع ، بما في ذلك جميع السوائل أحادية الطور (السائل والغاز والبخار) والتدفق الجزئي متعدد الأطوار ؛
  • يمكن تغيير لوحة الفتحة ذات الفتحات المختلفة باستمرار مع تغيير معدل التدفق ويمكن فحصها واستبدالها عبر الإنترنت.

سلبيات:

  • هناك متطلبات لطول قسم الأنابيب المستقيمة ، بشكل عام أكثر من 10D ؛
  • انخفاض الضغط غير القابل للاسترداد واستهلاك الطاقة العالي ؛
  • اتصال شفة عرضة للتسرب ، مما يزيد من تكلفة الصيانة ؛
  • لوحة الفوهة حساسة للتآكل والتآكل والأوساخ ، وقد تفشل على المدى القصير في تسخين المياه والغاز (الانحراف بالقيمة الفعلية)

 

مزيد من المعلومات ، والاتصال PERFECT-VALVE 

صمام التهوية وصمام التفجير وصمام التدفق العكسي لنظام التوربينات

كمحرك رئيسي لعمليات كبيرة وعالية السرعة ، تعد التوربينات البخارية واحدة من الأجهزة الرئيسية في محطات الطاقة التي تعمل بالفحم اليوم ، وتستخدم لسحب المولدات لتحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة كهربائية. تتميز التوربين البخاري بحجم كبير وسرعة دوران. عندما يتم نقلها من الحالة الثابتة لدرجة الحرارة العادية والضغط إلى درجة حرارة عالية وتشغيل عالي السرعة عالي الضغط ، يلعب الصمام المنظم للتوربين البخاري دورًا رئيسيًا في تثبيت السرعة والتحكم في الحمل. فقط التشغيل المستقر والدقيق للصمام يمكن أن يجعل التوربينات البخارية تعمل بأمان وكفاءة. اليوم هنا سوف نقدم لكم الصمامات الثلاثة الرئيسية مثل صمام التهوية وصمام التفريغ وصمام التدفق العكسي لك ، إذا كنت مهتمًا ، يرجى القراءة.

 

صمام التهوية (VV)

عندما تبدأ أسطوانة الضغط المتوسط ​​للوحدة في العمل تحت حمل منخفض ، لا تحتوي أسطوانة الضغط العالي على بخار أو كمية بخار أقل ، ويتم إغلاق صمام التهوية. سيؤدي ذلك إلى زيادة سخونة شفرة مرحلة الضغط العالي بسبب انفجار الاحتكاك. في هذا الوقت ، قم بتثبيت صمام تهوية في أنبوب العادم في أسطوانة الضغط العالي للحفاظ على الفراغ ، على غرار المنفاخ ، بحيث يكون هناك القليل من البخار أو الهواء قدر الإمكان في أسطوانة الضغط العالي لتقليل الانفجار. يربط أسطوانة الضغط العالي مع فراغ المكثف لمنع الاحتكاك أو حرارة العادم المفرطة عندما يكون الحمل منخفضًا.

بالإضافة إلى ذلك ، بعد رحلة التوربين البخاري ، يتم فتح صمام التهوية تلقائيًا ويتدفق بخار الأسطوانة عالي الضغط بسرعة إلى المكثف ، سيكون لتدفق البخار المنخفض السرعة عالي التوربين انفجار شفرات ذيل عالية الاحتكاك لمنعها بسبب ارتفاع ضغط تسرب ضغط البخار اسطوانة رمح ختم تسرب من خلال المدرسة الثانوية إلى اسطوانة الضغط المتوسط ​​(اسطوانة الضغط المتوسط ​​للفراغ) بسبب سرعة الدوار. يمكن استخدامه أيضًا لمنع السرعة.

بالإضافة إلى ذلك ، بعد تعثر التوربين البخاري ، يتم فتح صمام التهوية تلقائيًا ويتم تفريغ البخار الموجود في أسطوانة الضغط العالي بسرعة في المكثف. في وقت السرعة العالية والبخار المنخفض ، يتم تقليل حرارة احتكاك انفجار الهواء المتولدة في نهاية ذيل شفرة الضغط العالي لمنع البخار من التسرب إلى أسطوانة الضغط المتوسط ​​(حالة التفريغ) من خلال ختم رمح اسطوانة الضغط ، مما أدى إلى السرعة الزائدة الدوار. يمكن استخدامه أيضًا لمنع السرعة.

يستخدم صمام تهوية التفريغ عالي الضغط بشكل عام في الوحدة في أسطوانة الضغط المتوسط ​​أو أسطوانة الضغط العالي مع بداية الفتحة لمنع ارتفاع درجة حرارة معدن الاحتكاك الهوائي (خاصة في نهاية شفرة أسطوانة الضغط العالي) المتسبب بسبب الضرر الناجم عن قلة البخار. من أجل منع السرعة الزائدة بعد القطع ، يمكن لبعض الوحدات أيضًا فتح صمام التهوية لتصريف بخار العادم العالي بسرعة. تحتاج بعض الوحدات أيضًا إلى صمام تهوية لإخراج الحرارة من الأسطوانة بعد التبريد السريع بعد الإغلاق ، والذي يتم تصريفه بعد ذلك في الحاوية الممتدة وأخيرًا في المكثف.

 

صمام التفجير (BDV)

بالنسبة لوحدات الأسطوانات ذات الضغط العالي والمتوسط ​​، من أجل منع أسطوانة الضغط العالي وأنبوب البخار لكمية صغيرة من توجيه البخار إلى أسطوانة الضغط المتوسط ​​، أو أسطوانة الضغط المنخفض ، أو فجوة ختم البخار كبيرة و وحدة السرعة الزائدة بسبب ارتداء الأسنان ختم البخار. حيث يتم تركيب صمام النفخ BDV. عندما تسير الوحدة ، يفتح صمام BDV بسرعة لتوجيه البخار المتبقي من مانع تسرب البخار عالي / متوسط ​​إلى المكثف لمنع الوحدة من تجاوز السرعة. يتم التحكم في فتح وإغلاق صمام التفجير بضربة محرك زيت منظم للضغط المتوسط:

عندما يكون شوط محرك الزيت لصمام تنظيم الضغط المتوسط ​​≥30mm ، يتم إغلاق صمام BDV ؛

عندما تكون شوط محرك زيت صمام تنظيم الضغط المتوسط ​​أقل من 30 مم ، يتم فتح صمام BDV.

يوفر صمام التحكم في الملف اللولبي مجالًا مغناطيسيًا فعالًا عندما يدخل الهواء المضغوط المكبس العلوي للصمام. عندما يفقد صمام التحكم الكهرومغناطيسي جاذبيته ، يتم توصيل الجزء العلوي من مكبس صمام BDV مع العادم ويتم تحرير ضغط الهواء. يتحرك المكبس لأعلى لفتح الصمام تحت تأثير قوة الزنبرك.

 

صمام التدفق العكسي (RFV)

لا توجد محامل بين أسطوانات الضغط العالي والمتوسط ​​، والتي يتم توصيلها من خلال مكونات البخار لختم عمود الدوار. عندما تنطلق التوربينات البخارية تحت حمولة عالية ، يغلق الصمام المنظم للضغط العالي والمتوسط ​​بسرعة ويقطع التوربين البخاري لمنع السرعة الزائدة. ومع ذلك ، في هذا الوقت ، تكون أسطوانة الضغط المتوسط ​​فراغًا ، مما يؤدي إلى عودة البخار عالي الحرارة / الضغط العالي للأسطوانة عالية الضغط وتسربها من ختم العمود وتستمر في التوسع ، مما يؤدي إلى زيادة السرعة. لمنع حدوث ذلك ، يمكن تثبيت BDV هوائي في التشغيل عند إغلاق صمام منظم الضغط ، ومعظم تسرب البخار مباشرة إلى جهاز العادم. عند البدء في حالة باردة ، يتم دفع التيار الإضافي إلى الصمام العكسي لتفريغ الضغط العالي من خلال صمام RFV ويتم تصريفه من خلال مصيدة البخار الداخلية للأسطوانة عالية الضغط ومصيدة بخار أنبوب التوجيه بالضغط العالي.

 

مزيد من المعلومات ، اتصل بنا الآن!

ما هو الصمام المضاد للانفجار؟

تستخدم الصمامات المقاومة للانفجار في مناجم الفحم تحت الأرض أو غيرها من المناسبات القابلة للاشتعال والمتفجرة مثل أنظمة إزالة الغبار التي تحتوي على وسائط قابلة للاشتعال ويمكن استخدامها كأجهزة تخفيف الضغط لخطوط الأنابيب المتفجرة أو المعدات. تشتمل الصمامات العامة المقاومة للانفجار بشكل عام على نوعين من الصمامات ، أحدهما في احتمال الانفجار عندما يعمل الصمام تلقائيًا للقضاء على مصدر الانفجار ، مثل صمام الأمان المركب في المرجل أو مجمع الغبار أمام المداخن ، منها ضغط التحرير التلقائي ، عندما يصل إلى قيمة محددة لمنع الضغط ، يكون مرتفعًا جدًا أو يسبب انفجارًا.

 

يستخدم الصمام المضاد للانفجار في نظام إزالة الغبار لاحتواء الغاز القابل للاحتراق أو المواد القابلة للاحتراق ويمكن استخدامه كجهاز لتخفيف الضغط لخطوط الأنابيب أو المعدات المتفجرة. عادة ما يتم حساب الحجاب الحاجز للصمام المقاوم للانفجار وفقًا لضغط التشغيل لنظام إزالة الغبار ومحتوى المواد القابلة للاحتراق ، ويمكن تقسيمه بشكل عام إلى هيكل التثبيت ويمكن تقسيمه إلى الصمام الأفقي المقاوم للانفجار والانفجار الرأسي- صمام إثبات ، وهي تتكون من برميل ملحوم من الصلب وصمام مقاوم للانفجار وصمام كهرومغناطيسي. كما يوحي الاسم ، يتم تثبيت الصمام العمودي المقاوم للانفجار على البرميل عموديًا ، بينما يتم تثبيت الصمام الأفقي المقاوم للانفجار في الجزء العلوي من خط الأنابيب. يستخدم هذا الصمام المضاد للانفجار بشكل رئيسي في النظام الهيدروليكي للمعدات بدون نظام قفل ميكانيكي ، مثل المرحلة الميكانيكية الكبيرة ، آلة الرفع ، المصعد ، فحص السيارات وعارضة الصيانة ، إلخ.

النوع الآخر من الصمامات المقاومة للانفجار هو الذي لن ينتج شرارات عالية الحرارة أو كهربائية عند العمل أو الصمام الذي يمكن للمحرك أن يفي بمعايير مقاومة للانفجار. هناك صمامات كروية نموذجية مقاومة للانفجار ، وصمام بوابة مقاوم للانفجار ، أو صمامات فراشة مقاومة للانفجار مزودة بمحركات كهربائية أو تعمل بالهواء المضغوط لمنع أو تأخير الانفجار. من بينها ، صمام الكرة الكهربائية المقاوم للانفجار الأكثر استخدامًا ، بشكل عام مع الحريق والهيكل المقاوم للكهرباء الساكنة ، نابض موصل بين ساق الصمام وجسم الصمام أو الكرة لتجنب اشتعال ثابت وسط قابل للاشتعال. يمكن استخدام هذا الصمام المضاد للانفجار الكهربائي على نطاق واسع في البترول والكيماويات ومعالجة المياه وصناعة الورق ومحطة الطاقة وإمدادات الحرارة والصناعات الخفيفة وغيرها من الصناعات.

تتكون علامة الصمام المقاوم للانفجار من النوع الأساسي المقاوم للانفجار + نوع المعدات + مجموعة الغاز + مجموعة درجة الحرارة. تعتمد منطقة خطر الانفجار بشكل أساسي على تواتر ومدة المتفجرات: فئة صمام الانفجار:

مواد متفجرة التعاريف الإقليمية المعايير
الغاز (CLASS Ⅰ) مكان يوجد فيه خليط غاز متفجر عادة بشكل مستمر أو لفترة طويلة القسم 1
الأماكن التي من المحتمل أن تحدث فيها مخاليط الغاز المتفجرة
موقع لا تكون فيه مخاليط الغازات المتفجرة ممكنة عادةً ، أو حيث تحدث أحيانًا فقط أو لفترات زمنية قصيرة في ظروف غير طبيعية القسم 2
الغبار أو الألياف (CLASS Ⅱ / Ⅲ)) موقع حيث قد يحدث الغبار المتفجر أو خليط من الألياف القابلة للاشتعال والهواء بشكل مستمر ، بشكل متكرر لفترة قصيرة ، أو موجود لفترة طويلة. القسم 1
لا يمكن أن يحدث الغبار المتفجر أو خليط من الألياف القابلة للاشتعال والهواء ، من حين لآخر أو لفترة قصيرة من الزمن في ظروف غير طبيعية. القسم 2

 

قد تنتج عمليات الإنتاج في صناعات مثل البترول والمواد الكيميائية مواد قابلة للاشتعال ، مثل مناجم الفحم وورش الصناعة الكيميائية. عملية إنتاج شرارة احتكاك الأدوات الكهربائية ، شرارة التآكل الميكانيكية ، الكهرباء الساكنة أمر لا مفر منه حيث يكون من الضروري تثبيت صمام مقاوم للانفجار.

 

الصمامات الخزفية لتطبيق الكلور

الكلور السائل هو سائل أصفر أخضر شديد السمية والتآكل مع درجة غليان -34.6 ℃ ونقطة انصهار -103 ℃. يتبخر إلى غاز تحت ضغط طبيعي ويمكن أن يتفاعل مع معظم المواد. يحتوي غاز الكلور الإلكتروليتي على درجة حرارة عالية (85 ℃) ويحتوي على كمية كبيرة من الماء. بعد التبريد والتجفيف والتسييل عن طريق التبريد بالضغط ، يتم تقليل الحجم بشكل كبير للتخزين والنقل. عملية تعبئة الكلور السائل هي عملية إنتاج مصممة للنقل لمسافات طويلة ، والتي قد تسبب مخاطر الإنتاج مثل التسرب والانفجار والتسمم ، إلخ. مرحلة الضخ ، التي لها متطلبات عالية على نوع ومواد الصمام.

تتطلب خصائص الكلور الصمام ليس فقط الهيكل البسيط ، الحجم الصغير ، الوزن الخفيف وعزم الدوران صغير ، سهل التشغيل بسرعة ، ولديه أيضًا مانع تسرب جيد ومقاومة ممتازة للتآكل. جزء من تبخير الكلور السائل لأن ضغط مخرج الصمام أقل من المدخل أثناء عملية تعبئة الكلور السائل ، هذه العملية تمتص الحرارة ، مما يجعل درجة حرارة الصمام أقل من الأنبوب ، مما يؤدي إلى تكوين الصقيع. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي الصمام في البيئة القاسية على تردد استبدال عالي ، وهو لا يؤدي إلى سلامة تكاليف تشغيل المعدات بالكامل وتكاليف الصيانة. معظم مقاومة تآكل الكلور في صمام الإغلاق المعدني محدودة بينما يعد صمام PFA / PTFE المبطن خيارًا جيدًا ، ولكن صمام PFA / PTFE المبطن لفترة طويلة سيزيد من عزم الدوران ويسبب الشيخوخة ، وقد أثبتت الممارسة أن صمام الكرة الخزفي في توفر ظروف عمل الكلور السائل أداءً جيدًا.

صمام كروي مبطن هوائي هوائي

الهوائية صمام الكرة الخزفية يتكون من محدد ، وصمام الملف اللولبي ، وصمام المرشح ، وصمام الكرة الخزفية ومسار الهواء ، وما إلى ذلك. يمكن أن تصل خشونة قلب الكرة الخزفية O- الكرة الأساسية وسطح إحكام المقعد إلى أقل من 0.1 متر ، مما يجعل أداء الختم أعلى من صمام الكرة المعدنية ، كشط ذاتي وعزم دوران فتح وإغلاق صغير. يمكن فصل منفذ السيراميك المبطن تمامًا عن الجزء المعدني من جسم الصمام ، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في متطلبات التآكل والنقاء للوسط.

 

صمام الكرة الخزفية الكهربائي من النوع V

يتكون الصمام الكروي لتنظيم الخزف من النوع V من مشغل كهربائي وصمام كروي من النوع V. هناك عمل القص بين الكرة على شكل حرف V والمقعد ، ولا تزال الكرة توفر ختمًا جيدًا عندما يحتوي الوسط على ألياف أو جزيئات صلبة. تتميز بكرة السيراميك عالية الجودة بأداء عالي ضد التآكل ، ويمكن لخاتم المقعد أن يمنع تدفق التآكل المباشر للمقعد ، ويطيل عمر المقعد. يمكن للجزء الداخلي من السيراميك أن يعزل مسار التدفق بالكامل ، وبالتالي يمنع التلامس بين الوسط والجسم المعدني ، مما يمكن أن يمنع تآكل الوسط التآكل بشكل فعال على معدن الصمام.

 

مزيد من المعلومات حول صمام الكرة السيراميك أو صمام الكرة السيراميك مبطن للبيع ، اتصل بنا الآن!

 

كيف تختار مصيدة البخار؟

في المقالة الأخيرة ، نناقش ما هو مصيدة البخار ، كما نعلم ، مصيدة البخار هي نوع من الصمام الذاتي الذي يستنزف المكثف تلقائيًا من بخار يحتوي على حاوية بينما يبقى محكمًا ليعيش البخار ، أو إذا لزم الأمر ، يسمح للبخار للتدفق بمعدل مضبوط أو مضبوط. مصيدة البخار لديها القدرة على "تحديد" البخار والمكثفات والغاز غير القابل للتكثيف لمنع البخار واستنزاف الماء ، والذي يمكن اعتماده على فرق البخار الميكانيكي والبخار الحراري اعتمادًا على فرق الكثافة وفرق درجة الحرارة وتغيير الطور. فخ ومصيدة البخار الديناميكي الحراري.

 

يستخدم مصيدة البخار الميكانيكية تغيير مستوى المكثفات لجعل الكرة الطافية ترتفع (تنخفض) لدفع القرص لفتح (إغلاق) لمنع البخار وتصريف المياه بسبب اختلاف الكثافة بين المكثفات والبخار. إن درجة التبريد الصغيرة تجعل مصيدة البخار الميكانيكية لا تتأثر بضغط العمل وتغيرات درجة الحرارة وتجعل معدات التسخين لتحقيق أفضل كفاءة في نقل الحرارة ، وعدم تخزين بخار الماء. الحد الأقصى لنسبة الضغط الخلفي للفخ هو 80 ٪ ، وهو المصيدة الأكثر مثالية لمعدات تسخين عملية الإنتاج. تشمل المصائد الميكانيكية مصيدة الكرات العائمة الحرة ، مصيدة الكرات العائمة نصف المجانية ، مصيدة الكرات العائمة ذات الذراع ، مصيدة من نوع دلو مقلوب ، إلخ.

 

مصيدة البخار العائمة الحرة

فخ البخار العائم الحر هو أن الكرة العائمة ترتفع أو تنخفض وفقًا لتكثيف الماء مع مستوى الماء بسبب مبدأ الطفو ، فهي تقوم تلقائيًا بتعديل درجة فتح فتحة مكثف التفريغ المستمر ، عندما يتوقف الماء في الكرة مرة أخرى إلى الوضع المغلق ثم الصرف. دائمًا ما يكون ثقب مقعد صمام التصريف أسفل الماء المتكثف يشكل مانع تسرب للماء وفصل الماء والغاز دون تسرب البخار.

 

مصيدة بخار ثرموستاتي

هذا النوع من مصيدة البخار ناتج عن اختلاف درجة الحرارة بين تشوه عنصر درجة حرارة الماء بالبخار والمكثف أو التمدد لدفع قلب الصمام للفتح والإغلاق. مصيدة البخار الحراري لديها درجة كبيرة من التبريد الناقص ، بشكل عام من 15 إلى 40. يستخدم الطاقة الحرارية لجعل الصمام يحتوي دائمًا على ماء مكثف عالي الحرارة ولا يوجد تسرب بخاري ، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في خط أنابيب البخار ، خط أنابيب الحرارة ، معدات التدفئة أو معدات التدفئة الصغيرة ذات متطلبات درجة الحرارة المنخفضة ، هي النوع الأكثر مثالية من مصيدة البخار. يشمل نوع مصيدة البخار الحراري الساكن مصيدة البخار الحاجز ، ومصيدة البخار المنفاخ ، ومصيدة البخار ثنائية الألواح وغيرها.

 

فخ البخار الحجاب الحاجز

عنصر العمل الرئيسي في مصيدة الحجاب الحاجز هو الحجاب الحاجز المعدني ، الذي يتم ملؤه بدرجة حرارة التبخر التي تكون أقل من درجة حرارة التشبع لسائل الماء ، وعمومًا تكون درجة حرارة الصمام أقل من درجة حرارة التشبع 15 ℃ أو 30 ℃. مصيدة الحجاب الحاجز حساسة للاستجابة ، ومقاومة التجميد والسخونة ، وصغر حجمها وسهلة التركيب. معدل الضغط الخلفي لها أكثر من 80٪ ، لا يمكنه تكثيف الغاز ، عمر الخدمة الطويل والصيانة السهلة.

 

مصيدة البخار الحرارية

وفقًا لمبدأ تغيير الطور ، فإن مصيدة بخار الطاقة الحرارية عن طريق البخار ومكثفات المياه من خلال معدل التدفق وحجم التغيرات في الحرارة المختلفة بحيث تنتج لوحة الصمام فرقًا مختلفًا في الضغط ، والذي يحرك صمام تبديل لوحة الصمام. يتم تشغيله عن طريق البخار ويفقد الكثير من البخار. يتميز ببنية بسيطة ومقاومة جيدة للماء. مع الحد الأقصى للخلف بنسبة 50٪ ، تعمل لوحة الصمامات المزعجة بشكل متكرر وتؤدي إلى فترة خدمة قصيرة. يتضمن نوع مصيدة البخار الحرارية الطاقة مصيدة البخار الديناميكية الحرارية (القرص) ، ومصيدة البخار النبضي ، ومصيدة البخار للوحة الثقب ، وما إلى ذلك.

 

مصيدة البخار (القرص) الحرارية

يوجد قرص متحرك في مصيدة البخار يكون حساسًا ومشغلًا. وفقا للبخار والمكثفات عند معدل التدفق وحجم المبادئ الديناميكية الحرارية المختلفة ، بحيث لوحة الصمام صعودا وهبوطا لإنتاج الضغط التفاضلي صمام لوحة صمام التبديل التفاضلي. معدل تسرب البخار 3٪ ، ودرجة التبريد المنخفضة هي 8 ℃ -15 ℃. عندما يبدأ الجهاز ، يظهر مكثف التبريد في خط الأنابيب ويدفع لوحة الصمام عن طريق ضغط العمل لتفريغها بسرعة. عندما يتم تفريغ المكثف ، يتم تصريف البخار ، ويكون حجم ومعدل تدفق البخار أكبر من المكثفات ، بحيث تنتج لوحة الصمام فرق الضغط للإغلاق بسرعة بسبب شفط معدل تدفق البخار. عندما يتم إغلاق لوحة الصمام بالضغط على كلا الجانبين ، تكون منطقة الضغط تحتها أقل من الضغط في غرفة مصيدة البخار من ضغط البخار أعلاه ، يتم إغلاق لوحة الصمام بإحكام. عندما يبرد البخار في حجرة مصيدة البخار حتى يتكثف ، يختفي الضغط في الحجرة. تكثف عن طريق ضغط العمل لدفع لوحة الصمام ، والاستمرار في التفريغ والدوران والصرف المتقطع.

نصائح لتركيب صمام الأمان

يستخدم صمام الأمان على نطاق واسع في الغلاية البخارية ، وناقلة غاز البترول المسال ، وبئر الزيت ، وتجاوز الضغط العالي ، وخط أنابيب الضغط ، ووعاء الضغط لمعدات توليد الطاقة البخارية ، وما إلى ذلك. يتم إغلاق صمام الأمان تحت تأثير القوة الخارجية عند الفتح و أجزاء الإغلاق وعندما يتجاوز ضغط الوسيط في المعدات أو خط الأنابيب القيمة المحددة ، فإنه يفتح ويستنزف الوسيط خارج النظام لحماية سلامة خط الأنابيب أو المعدات.

يجب تركيب صمام الأمان بشكل عمودي وقريب قدر الإمكان من المعدات أو الأنابيب المحمية. إذا لم يتم التثبيت في مكان قريب ، يجب ألا يتجاوز إجمالي انخفاض الضغط بين الأنبوب ومدخل صمام الأمان 3٪ من قيمة الضغط الثابت للصمام أو 1/3 من الحد الأقصى المسموح به لفرق الضغط المفتوح / المغلق (أيهما أقل). في الممارسة الهندسية ، يمكن تقليل انخفاض الضغط الكلي لخط الأنابيب عن طريق توسيع قطر مدخل صمام الأمان بشكل مناسب ، واعتماد كوع نصف قطر طويل وتقليل عدد الكوع. علاوة على ذلك ، ما الذي يجب مراعاته أيضًا؟

 

  1. يركب صمام الأمان في مكان مناسب للصيانة وأن يتم تركيب منصة للصيانة. يجب أن ينظر صمام الأمان ذو القطر الكبير في إمكانية الرفع بعد تفكيك صمام الأمان. في الممارسة الهندسية ، غالبًا ما يتم تركيب صمام الأمان فوق نظام الأنابيب.
  2. صمام الأمان لخط الأنابيب السائل أو المبادل الحراري أو وعاء الضغط ، والذي يمكن تركيبه أفقيًا عند زيادة الضغط بسبب التمدد الحراري بعد إغلاق الصمام ؛ يجب أن يكون مخرج صمام تنفيس الأمان خاليًا من المقاومة لتجنب الضغط الخلفي ومنع تراكم المواد الصلبة أو السائلة.
  3. يجب أن يكون للأنبوب الداخل لصمام الأمان كوع نصف قطر طويل مع انحناء 5٪ على الأقل. يجب أن يتجنب أنبوب المدخل الانحناء إلى أقصى حد ممكن ، وإلا ، يتم توصيل المواد القابلة للتكثيف عند أدنى نقطة مع أنبوب تصريف التدفق المستمر إلى نظام الضغط نفسه ، يحتاج المكثف اللزج أو الصلب إلى نظام تتبع الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب ألا يتجاوز الضغط الخلفي لخط المخرج القيمة المحددة لصمام التصريف. على سبيل المثال ، لا يتجاوز الضغط الخلفي لصمام أمان الزنبرك العادي 10٪ من قيمته الثابتة.
  4. يجب ألا تقل المساحة المقطعية لأنبوب التوصيل بين صمام الأمان وأوعية ضغط المرجل عن تلك الموجودة في صمام الأمان. يتم تثبيت صمام الأمان بالكامل على وصلة في نفس الوقت ، ويجب ألا تقل مساحة المقطع العرضي للمفصل عن 1.25 مرة من صمام الأمان.
  5. يتم توصيل خط أنابيب مخرج صمام التصريف المفرغ في النظام المغلق بأعلى الأنبوب الرئيسي للإغاثة وفقًا لاتجاه التدفق المتوسط ​​البالغ 45 درجة ، وذلك لتجنب تدفق المكثف في الأنبوب الرئيسي إلى الأنبوب الفرعي وتقليله الضغط الخلفي لصمام التصريف.
  6. إذا كان مخرج صمام الأمان أقل من أنبوب التصريف أو أنبوب التصريف ، فمن الضروري رفع أنبوب الوصول. في خدمة البخار ، يجب تركيب صمام الأمان بحيث لا يتقارب المكثف في أعلى القرص.
  7. في حالة تركيب خط تفريغ ، يجب أن يكون القطر الداخلي أكبر من قطر مخرج صمام التصريف. بالنسبة لحاويات الوسائط القابلة للاشتعال أو السامة أو شديدة السمية ، يجب توصيل خط التفريغ مباشرة بمكان خارجي أو آمن مع مرافق معالجة. يجب عدم تركيب الصمامات على خط التفريغ. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تحتوي أوعية ضغط الوسائط القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو السامة على أجهزة أمان وأنظمة استرداد. يجب عدم توجيه مخرج خط التفريغ نحو المعدات والمنصات والسلالم والكابلات ، إلخ.

 

عندما لا يمكن تركيب صمام الأمان على جسم الحاوية لأسباب خاصة ، يمكن اعتباره مثبتًا على خط أنابيب المخرج. ومع ذلك ، يجب أن يتجنب خط الأنابيب بينهما الانحناء المفاجئ ويجب تخفيض القطر الخارجي ، وذلك لتجنب زيادة مقاومة خط الأنابيب والتسبب في تراكم الأوساخ وانسدادها. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام جهاز مساعدة الطاقة (المشغل) لفتح صمام الأمان عندما يكون الضغط أقل من الضغط العادي المحدد. كنوع من المعدات الخاصة ، عند اختيار صمام الأمان ، من الضروري مراعاة طبيعة الوسط ، وظروف العمل الفعلية ، ومواد الصمام ووضع الاتصال والمعلمات ذات الصلة.