À quoi servent les vannes à orifice et à quoi servent-elles?

La vanne à orifice est un type de dispositif d'étranglement du débitmètre qui peut mesurer tous les fluides monophasés, y compris l'eau, l'air, la vapeur, le pétrole, etc., a été largement utilisé dans les centrales électriques, les usines chimiques, les gisements de pétrole et les gazoducs. Son principe de fonctionnement est que lorsque le fluide avec une certaine pression s'écoule à travers la partie de l'orifice dans la canalisation, le débit se contracte localement augmente et la pression diminue, ce qui entraîne la pression différentielle. Plus la vitesse d'écoulement du fluide est élevée, plus la pression différentielle est élevée. Il existe une relation fonctionnelle définie entre eux et l'écoulement du fluide peut être obtenu en mesurant la pression différentielle.

Le système d'écoulement d'orifice se compose d'un dispositif d'étranglement à orifice, d'un transmetteur et d'un ordinateur de flux. La plage de mesure du débit du débitmètre à orifice peut être étendue ou transférée en ajustant le diamètre d'ouverture de l'orifice ou la plage du transmetteur dans une certaine plage pouvant atteindre 100: 1. Il est largement utilisé dans des situations avec une large gamme de variations de débit et peut également calculer la mesure bidirectionnelle du fluide.

 

Avantages et inconvénients des vannes à orifice

Avantages:

  • Les pièces d'étranglement n'ont pas besoin d'être étalonnées, une mesure précise et la précision de la mesure d'étalonnage peut être de 0.5;
  • Structure simple et compacte, de petite taille et légère;
  • Large application, y compris tous les fluides monophasés (liquide, gaz, vapeur) et les écoulements multiphasiques partiels;
  • La plaque à orifices avec différentes ouvertures peut être changée en continu avec le changement de débit et peut être vérifiée et remplacée en ligne.

Désavantages:

  • Il y a des exigences pour la longueur de la section de tuyau droite, généralement supérieure à 10D;
  • Chute de pression non récupérable et consommation d'énergie élevée;
  • La connexion à bride est sujette aux fuites, ce qui augmente les coûts de maintenance;
  • La plaque à orifices est sensible à la corrosion, à l'usure et à la saleté et peut à court terme échouer au chauffage de l'eau et du gaz (écart par rapport à la valeur réelle)

 

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Soupape de ventilation, soupape de purge et soupape de débit inversé pour système de turbine

En tant que moteur principal des grandes opérations à grande vitesse, la turbine à vapeur est l'un des principaux dispositifs des centrales électriques au charbon d'aujourd'hui, utilisé pour entraîner des générateurs pour convertir l'énergie mécanique en énergie électrique. La turbine à vapeur se caractérise par un grand volume et une rotation rapide. Lorsqu'elle est transférée de l'état statique de température et de pression normales à un fonctionnement à haute température et haute pression à haute vitesse, la vanne de régulation de la turbine à vapeur joue un rôle clé dans la stabilisation de la vitesse et le contrôle de la charge. Seul le fonctionnement stable et précis de la vanne peut faire fonctionner la turbine à vapeur de manière sûre et efficace. Aujourd'hui, nous allons vous présenter les trois vannes principales telles que la vanne de ventilation, la vanne de purge et la vanne de débit inverse, si vous êtes intéressé, veuillez lire la suite.

 

Vanne de ventilation (VV)

Lorsque le cylindre moyenne pression de l'unité commence à fonctionner sous faible charge, le cylindre haute pression n'a pas de vapeur ou moins d'admission de vapeur et la soupape de purge est fermée. Cela entraînera une surchauffe de la lame de l'étage haute pression en raison du souffle de friction. À ce moment, installez une soupape de ventilation dans le tuyau d'échappement du cylindre haute pression pour garder le vide, semblable à un ventilateur, afin qu'il y ait un peu de vapeur ou d'air possible dans le cylindre haute pression pour réduire le souffle. Il relie le cylindre haute pression au vide du condenseur pour éviter le frottement ou une température d'échappement excessive du souffle lorsque la charge est faible.

De plus, après le déclenchement de la turbine à vapeur, la soupape de ventilation s'ouvre automatiquement et la vapeur du cylindre haute pression pénètre rapidement dans le condenseur, le flux à faible vapeur à haute vitesse de la turbine aura une explosion de pales de queue hautes à friction pour éviter en raison de la fuite du joint de cylindre de pression de vapeur à haute pression par le lycée dans le cylindre de pression intermédiaire (le cylindre de pression moyenne pour le vide) causée par la vitesse du rotor. Il peut également être utilisé pour éviter les excès de vitesse.

De plus, après le déclenchement de la turbine à vapeur, la soupape de ventilation s'ouvre automatiquement et la vapeur dans le cylindre haute pression est rapidement évacuée dans le condenseur. Au moment de la vitesse élevée et de la vapeur faible, la chaleur de friction du souffle d'air générée à l'extrémité arrière de la lame haute pression est réduite pour empêcher la vapeur de s'infiltrer dans le cylindre moyenne pression (état de vide) à travers la joint d'arbre de cylindre de pression, entraînant la survitesse du rotor. Il peut également être utilisé pour éviter les excès de vitesse.

La soupape de ventilation de décharge haute pression est généralement utilisée dans l'unité dans le cylindre moyenne pression ou le cylindre haute pression combinée avec le début de l'ouverture pour éviter la surchauffe du métal par friction de l'air (en particulier à l'extrémité de la lame du cylindre haute pression) causée par des dommages dus à trop peu de vapeur. Afin d'éviter une vitesse excessive après le ralentissement, certaines unités peuvent également ouvrir la soupape de ventilation pour drainer rapidement la vapeur d'échappement élevée. Certaines unités ont également besoin d'une vanne de ventilation pour évacuer la chaleur du cylindre après le refroidissement rapide après l'arrêt, qui est ensuite évacuée dans le conteneur en expansion et enfin dans le condenseur.

 

Soupape de purge (BDV)

Pour les unités de cylindre haute et moyenne pression, afin d'éviter que le cylindre haute pression et le tube du tuyau de vapeur d'une petite quantité de vapeur ne se dirigent vers le cylindre moyenne pression, le cylindre basse pression ou que le joint d'étanchéité à la vapeur soit grand et la survitesse de l'unité en raison de l'usure des dents du joint vapeur. Où une vanne de purge (BDV) est installée. Lorsque l'unité se déclenche, la vanne BDV s'ouvre rapidement pour diriger la vapeur restante du joint de vapeur haute / moyenne pression vers le condenseur pour empêcher l'unité de survitesse. L'ouverture et la fermeture de la soupape de purge sont contrôlées par la course du moteur d'huile de la soupape de régulation de moyenne pression:

Lorsque la course du moteur à huile de la vanne de régulation de pression moyenne est ≥30 mm, la vanne BDV est fermée;

Lorsque la course du moteur à huile de la vanne de régulation de pression moyenne est <30 mm, la vanne BDV s'ouvre.

L'électrovanne de commande fournit un champ magnétique de travail lorsque l'air comprimé pénètre dans le piston supérieur de la vanne. Lorsque la soupape de commande électromagnétique perd son magnétisme, la partie supérieure du piston de la soupape BDV communique avec l'échappement et la pression d'air est libérée. Le piston monte pour ouvrir la valve sous l'action de la force du ressort.

 

Vanne de flux inversé (RFV)

Il n'y a pas de roulements entre les cylindres haute et moyenne pression, qui sont communiqués par les composants de vapeur du joint d'arbre du rotor. Lorsque la turbine à vapeur se déclenche sous une charge élevée, la soupape de régulation haute et moyenne pression se ferme et coupe rapidement la turbine à vapeur pour éviter une survitesse. Cependant, à ce moment, le cylindre moyenne pression est un vide, ce qui provoque le retour et la fuite de la vapeur haute température / haute pression du cylindre haute pression du joint d'arbre et continue de se dilater, provoquant ainsi une survitesse. Pour éviter que cela ne se produise, un BDV pneumatique peut être installé en fonctionnement lorsque la vanne du régulateur de pression est fermée, la plupart des fuites de vapeur directement vers le dispositif d'échappement. Lors du démarrage à froid, le courant auxiliaire est conduit à la soupape d'inversion de décharge haute pression à travers la soupape RFV et déchargé à travers le purgeur de vapeur du cylindre intérieur haute pression et le purgeur de vapeur du tuyau de guidage de vapeur haute pression.

 

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Qu'est-ce qu'une valve antidéflagrante?

Les vannes antidéflagrantes sont utilisées dans les mines de charbon souterraines ou d'autres occasions inflammables et explosives telles que les systèmes de dépoussiérage contenant des fluides combustibles et peuvent être utilisées comme dispositifs de décompression pour les pipelines ou équipements explosifs. Les vannes antidéflagrantes générales comprennent généralement deux types de vannes, l'une est en possibilité d'explosion lorsque la vanne fonctionne automatiquement pour éliminer la source de l'explosion, comme la soupape de sécurité installée dans la chaudière ou le dépoussiéreur en face du conduit de fumée, dont la pression de déclenchement automatique, lorsqu'elle atteint une valeur spécifiée pour empêcher la pression, est trop élevée ou provoque une explosion.

 

La soupape antidéflagrante est utilisée dans le système de dépoussiérage pour contenir des gaz combustibles ou des matériaux combustibles et peut être utilisée comme un dispositif de décompression pour les pipelines ou équipements explosifs. Le diaphragme de la soupape antidéflagrante est généralement calculé en fonction de la pression de fonctionnement du système de dépoussiérage et du contenu des substances combustibles, généralement peut être divisé en structure d'installation peut être divisé en soupape antidéflagrante horizontale et explosion verticale- à l'épreuve des vannes, elles sont composées d'un baril soudé en acier et d'une vanne antidéflagrante, vanne électromagnétique. Comme son nom l'indique, la soupape antidéflagrante verticale est installée verticalement sur le baril, tandis que la soupape antidéflagrante horizontale est installée sur le dessus du pipeline. Cette vanne antidéflagrante est principalement utilisée dans le système hydraulique d'équipements sans système de verrouillage mécanique, comme une grande scène mécanique, une machine de levage, un ascenseur, une poutre d'inspection et d'entretien automobile, etc.

L'autre type de vanne antidéflagrante est celui qui ne produira pas de chaleur élevée ou d'étincelles électriques lors du fonctionnement ou la vanne dont l'actionneur peut répondre aux normes antidéflagrantes. Il existe des robinets à tournant sphérique antidéflagrants, des robinets-vannes antidéflagrants ou des vannes papillon antidéflagrants équipés d'actionneurs électriques ou pneumatiques pour empêcher ou retarder une explosion. Parmi eux, le robinet à boisseau sphérique antidéflagrant électrique le plus couramment utilisé, généralement avec une structure anti-feu et antistatique, un ressort conducteur entre la tige de soupape et le corps de la soupape ou la bille pour éviter l'inflammation statique provoquée par un milieu inflammable. Cette soupape antidéflagrante électrique peut être largement utilisée dans le pétrole, les produits chimiques, le traitement de l'eau, la fabrication du papier, les centrales électriques, l'approvisionnement en chaleur, l'industrie légère et d'autres industries.

La marque de la qualité antidéflagrante de la vanne se compose d'un type de base antidéflagrant + d'un type d'équipement + d'un groupe de gaz + d'un groupe de températures. La zone à risque d'explosion est principalement basée sur la fréquence et la durée des explosifs: Classe antidéflagrante de la vanne:

Matières explosives Définitions régionales Normes
Gaz (CLASSE Ⅰ) Un endroit où un mélange de gaz explosif existe normalement en continu ou pendant une longue période Div.1
Endroits où des mélanges de gaz normalement explosifs sont susceptibles de se produire
Un site où les mélanges de gaz explosifs ne sont normalement pas possibles, ou où ils ne se produisent qu'occasionnellement ou pendant de courtes périodes dans des conditions anormales Div.2
Poussière ou fibre (CLASSE Ⅱ / Ⅲ) Un site où des poussières explosives ou un mélange de fibres combustibles et d'air peuvent se produire en continu, fréquemment pendant une courte période, ou exister pendant une longue période. Div.1
Des poussières explosives ou un mélange de fibres combustibles et d'air ne peuvent pas se produire, seulement occasionnellement ou pendant une courte période dans des conditions anormales. Div.2

 

Les processus de production dans des industries comme le pétrole et les produits chimiques peuvent produire des substances inflammables, comme les mines de charbon et les ateliers de l'industrie chimique. Le processus de production de l'étincelle de frottement des instruments électriques, de l'étincelle d'usure mécanique et de l'électricité statique est inévitable lorsqu'il est nécessaire d'installer la vanne antidéflagrante.

 

Les vannes en céramique pour l'application de chlore

Le chlore liquide est un liquide jaune-vert hautement toxique et corrosif avec un point d'ébullition de -34.6 ℃ et un point de fusion de -103 ℃. Il se vaporise en gaz sous pression normale et peut réagir avec la plupart des substances. Le chlore gazeux électrolytique a une température élevée (85 ℃) et contient une grande quantité d'eau. Après refroidissement et séchage et liquéfié par refroidissement sous pression, dont le processus le volume est considérablement réduit pour le stockage et le transport. Le processus de remplissage de chlore liquide est un processus de production conçu pour le transport à longue distance, qui peut entraîner des risques de production tels que des fuites, des explosions, des empoisonnements, etc. En outre, les conditions de travail de la pression élevée du pipeline, de la basse température et de la pression négative dans le vide étape de pompage, qui ont des exigences élevées sur le type et le matériau de la vanne.

Les caractéristiques du chlore nécessitent non seulement une structure simple, un petit volume, une légèreté et un couple d'entraînement faibles, faciles à utiliser rapidement, ainsi qu'une bonne étanchéité et une excellente résistance à la corrosion. Une partie de la vaporisation du chlore liquide parce que la pression de sortie de la vanne est inférieure à l'entrée pendant le processus de remplissage de chlore liquide, ce processus absorbe la chaleur, ce qui rend la température de la vanne inférieure au tuyau, entraînant la formation de givre. De plus, la vanne dans un environnement hostile a une fréquence de remplacement élevée, ce qui n'est pas propice à la sécurité de l'ensemble des coûts de fonctionnement et de maintenance de l'équipement. La plupart de la résistance à la corrosion du chlore de la soupape d'étanchéité métallique est limitée tandis que la soupape doublée en PFA / PTFE est un bon choix, mais une soupape PFA / PTFE doublée fonctionnant longtemps augmentera le couple et provoquera le vieillissement, la pratique a prouvé que le robinet à tournant sphérique en céramique dans le les conditions de travail du chlore liquide offrent de bonnes performances.

Vanne à bille en céramique à revêtement pneumatique

Le pneumatique robinet à tournant sphérique en céramique se compose d'un limiteur, d'une électrovanne, d'une vanne de filtre, d'une vanne à boisseau sphérique en céramique et d'un chemin d'air, etc. robinet à boisseau sphérique en métal, auto-abrasif et petit couple d'ouverture et de fermeture. L'orifice de la céramique doublée peut être complètement séparé de la partie métallique du corps de la valve, a été largement utilisé les exigences corrosives et de pureté du milieu.

 

Vanne à boisseau sphérique en céramique électrique de type V

Le robinet à boisseau sphérique de régulation en céramique électrique de type V est composé d'un actionneur électrique et d'un robinet à boisseau sphérique de type V. Il y a une action de cisaillement entre la bille en V et le siège, et la bille offre toujours une bonne étanchéité lorsque le milieu contient des fibres ou des particules solides. La bobine en céramique de haute qualité a des performances anti-abrasion élevées, la bague d'étanchéité du siège peut empêcher le flux d'érosion directe du siège, prolongeant la durée de vie du siège. La partie intérieure en céramique peut isoler complètement tout le chemin d'écoulement, empêchant ainsi le contact entre le milieu et le corps métallique, ce qui peut empêcher efficacement la corrosion du milieu corrosif sur le métal de la valve.

 

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Comment choisir le purgeur vapeur?

Dans le dernier article, nous discutons de ce qu'est le purgeur de vapeur, comme nous le savons, le purgeur de vapeur est un type de vanne autonome qui draine automatiquement le condensat d'une enceinte contenant de la vapeur tout en restant étanche à la vapeur vive, ou si nécessaire, permettant à la vapeur couler à un débit contrôlé ou ajusté. Le purgeur de vapeur a la capacité «d'identifier» la vapeur, le condensat et le gaz non condensable pour empêcher la vapeur et drainer l'eau, qui, selon la différence de densité, la différence de température et le changement de phase, peut être divisé en un purgeur mécanique, vapeur thermostatique purgeur et purgeur de vapeur dynamique thermique.

 

Le purgeur mécanique utilise le changement de niveau de condensat pour faire monter (tomber) la boule flottante pour entraîner le disque à s'ouvrir (se fermer) pour empêcher la vapeur et évacuer l'eau en raison de la différence de densité entre le condensat et la vapeur. Le petit degré de sous-refroidissement rend le purgeur de vapeur mécanique non affecté par les changements de pression de travail et de température et rend l'équipement de chauffage pour atteindre la meilleure efficacité de transfert de chaleur, pas de stockage de vapeur d'eau. Le taux de contre-pression maximum du piège est de 80%, ce qui est le piège le plus idéal pour les équipements de chauffage de processus de production. Les pièges mécaniques comprennent un piège à billes flottant librement, un piège à billes flottant à moitié libre, un piège à billes flottant à levier, un piège à godet inversé, etc.

 

Purgeur de vapeur flottant

Un purgeur de vapeur flottant est que la balle flottante monte ou descend en fonction de la condensation de l'eau avec le niveau d'eau en raison du principe de flottabilité, elle ajuste automatiquement le degré d'ouverture du trou de siège du condensat de décharge continue, lorsque l'eau s'arrête dans la balle pour revenir à la position fermée puis le drainage. Le trou du siège de la soupape de vidange est toujours en dessous de l'eau de condensation et forme un joint étanche à l'eau, une séparation d'eau et de gaz sans fuite de vapeur.

 

Purgeur thermostatique à vapeur

Ce type de purgeur de vapeur est causé par la différence de température entre la déformation ou l'expansion de l'élément de température de la vapeur et de l'eau de condensation pour entraîner l'ouverture et la fermeture du noyau de la vanne. Le purgeur de vapeur thermostatique a un degré élevé de sous-refroidissement, généralement de 15 à 40. Il utilise de l'énergie thermique pour que la vanne ait toujours de l'eau de condensation à haute température et aucune fuite de vapeur, a été largement utilisée dans les pipelines de vapeur, les pipelines de chaleur, les équipements de chauffage ou petit équipement de chauffage avec des exigences de basse température, est le type de purgeur de vapeur le plus idéal. Le type de purgeur de vapeur thermostatique comprend le purgeur à membrane, le purgeur à soufflet, le purgeur à plaque bimétallique, etc.

 

Purgeur à vapeur à membrane

L'élément d'action principal du piège à diaphragme est le diaphragme métallique, dont la température de vaporisation est inférieure à la température de saturation de l'eau liquide, généralement la température de la vanne est inférieure à la température de saturation de 15 ℃ ou 30 ℃. Le piège à membrane est sensible à la réponse, à la résistance au gel et à la surchauffe, de petite taille et facile à installer. Son taux de contre-pression est supérieur à 80%, il ne peut pas condenser le gaz, sa longue durée de vie et son entretien facile.

 

Purgeur de vapeur thermique

Selon le principe de changement de phase, le purgeur de vapeur d'énergie thermique par la vapeur et l'eau de condensation à travers le débit et les changements de volume de chaleur différente afin que la plaque de soupape produise une différence de pression différente, qui entraîne la soupape de commutation de la plaque de soupape. Il est alimenté par la vapeur et perd beaucoup de vapeur. Il se caractérise par une structure simple, une bonne résistance à l'eau. Avec un dos maximum de 50%, bruyant, la plaque de soupape fonctionne fréquemment et sa durée de vie est courte. Le type de purgeur de vapeur à puissance thermique comprend le purgeur de vapeur thermodynamique (disque), le purgeur de vapeur à impulsions, le purgeur de vapeur à plaque perforée, etc.

 

Purgeur de vapeur thermodynamique (à disque)

Il y a un disque mobile dans le purgeur qui est à la fois sensible et actionnant. Selon la vapeur et le condensat lorsque le débit et le volume de différents principes thermodynamiques, de sorte que la plaque de soupape monte et descend pour produire une soupape de commutation de plaque de soupape de commande de pression différentielle différente. Le taux de fuite de vapeur est de 3% et le degré de sous-refroidissement est de 8 ℃ -15 ℃. Lorsque l'appareil démarre, le condensat de refroidissement apparaît dans la canalisation et repousse la plaque de soupape par la pression de travail pour se décharger rapidement. Lorsque le condensat est évacué, la vapeur est ensuite évacuée, le volume et le débit de la vapeur sont plus importants que les condensats, de sorte que la plaque de soupape produit une différence de pression pour se fermer rapidement en raison de l'aspiration du débit de vapeur. Lorsque la plaque de soupape est fermée par une pression des deux côtés, la zone de contrainte en dessous est inférieure à la pression dans la chambre du purgeur de vapeur par rapport à la pression de vapeur au-dessus, la plaque de soupape est fermée hermétiquement. Lorsque la vapeur dans la chambre du purgeur refroidit pour se condenser, la pression dans la chambre disparaît. Condenser par pression de travail pour pousser la plaque de soupape, continuer à évacuer, à circuler et à vidanger par intermittence.

Conseils pour l'installation d'une soupape de sécurité

La soupape de sécurité est largement utilisée dans une chaudière à vapeur, un camion-citerne GPL, un puits de pétrole, une dérivation haute pression, une canalisation sous pression, un récipient sous pression d'un équipement de production d'énergie à vapeur, etc. La soupape de sécurité est fermée sous l'action d'une force externe sur l'ouverture et des pièces de fermeture et lorsque la pression du fluide dans l'équipement ou la canalisation dépasse la valeur spécifiée, il ouvre et draine le fluide hors du système pour protéger la sécurité de la canalisation ou de l'équipement.

La soupape de sécurité doit être installée à la verticale et aussi près que possible de l'équipement ou de la tuyauterie protégés. Si elle n'est pas installée à proximité, la chute de pression totale entre le tuyau et l'entrée de la soupape de sécurité ne doit pas dépasser 3% de la valeur de pression constante de la soupape ou 1/3 de la différence de pression ouverte / fermée maximale autorisée (selon la moindre des deux). Dans la pratique de l'ingénierie, la chute de pression totale de la canalisation peut être réduite en augmentant le diamètre d'entrée de la soupape de sécurité de manière appropriée, en adoptant un coude à long rayon et en réduisant le nombre de coude. D'ailleurs, que faut-il envisager d'autre?

 

  1. La soupape de sécurité doit être installée dans un endroit propice à l'entretien et une plate-forme doit être installée pour l'entretien. La soupape de sûreté de grand diamètre devrait considérer la possibilité de se soulever une fois la soupape de sûreté démontée. Dans la pratique de l'ingénierie, la soupape de sécurité est souvent montée sur le dessus du système de tuyauterie.
  2. La soupape de sécurité pour une conduite de liquide, un échangeur de chaleur ou un réservoir sous pression, qui peut être installée horizontalement lorsque la pression augmente en raison de la dilatation thermique après la fermeture de la soupape; La sortie de la soupape de sûreté doit être exempte de résistance pour éviter la contre-pression et empêcher l'accumulation de matériaux solides ou liquides.
  3. Le tuyau d'entrée de la soupape de sécurité doit avoir un coude à rayon long avec au moins 5% de courbure. Le tuyau d'entrée doit éviter autant que possible le coude en U, sinon le matériau condensable au point le plus bas est connecté au tuyau de vidange à flux continu au même système de pression, le condensat visqueux ou solide a besoin du système de traçage thermique. De plus, la contre-pression de la conduite de sortie ne doit pas dépasser la valeur spécifiée de la soupape de décharge. Par exemple, la contre-pression de la soupape de sécurité à ressort ordinaire ne dépasse pas 10% de sa valeur fixe.
  4. La section du tuyau de raccordement entre la soupape de sécurité et le réservoir sous pression de la chaudière ne doit pas être inférieure à celle de la soupape de sécurité. L'ensemble de la soupape de sécurité est installé sur un joint en même temps, la section transversale du joint ne doit pas être inférieure à 1.25 fois la soupape de sécurité.
  5. La conduite de sortie de la soupape de décharge déchargée dans le système fermé doit être connectée au sommet du tuyau principal de décharge selon la direction d'écoulement moyen de 45 °, afin d'éviter que le condensat dans le tuyau principal ne coule dans le tuyau de dérivation et de réduire la contre-pression de la soupape de décharge.
  6. Si la sortie de la soupape de sécurité est inférieure au tuyau de décharge ou au tuyau de refoulement, il est nécessaire de soulever le tuyau d'accès. En service vapeur, la soupape de sécurité doit être installée de manière à ce que le condensat ne converge pas en amont du disque.
  7. Si une conduite de refoulement doit être installée, le diamètre intérieur doit être supérieur au diamètre de sortie de la soupape de décharge. Pour les conteneurs de milieux inflammables ou toxiques ou hautement toxiques, la conduite de décharge doit être directement connectée à un endroit extérieur ou sûr avec des installations de traitement. Aucune vanne ne doit être installée sur la conduite de refoulement. De plus, les récipients sous pression inflammables, explosifs ou toxiques doivent être équipés de dispositifs de sécurité et de systèmes de récupération. La sortie de la conduite de décharge ne doit pas être dirigée vers l'équipement, les plates-formes, les échelles, les câbles, etc.

 

Lorsque la soupape de sécurité ne peut pas être montée sur le corps du conteneur pour des raisons particulières, elle peut être considérée comme montée sur la canalisation de sortie. Cependant, le pipeline entre eux devrait éviter une flexion soudaine et le diamètre extérieur devrait être réduit, afin d'éviter d'augmenter la résistance du pipeline et de provoquer l'accumulation de saletés et le blocage. De plus, un dispositif d'assistance électrique (actionneur) est utilisé pour ouvrir la soupape de sécurité lorsque la pression est inférieure à la pression de réglage normale. En tant qu'équipement spécial, lors de la sélection de la soupape de sécurité, il est nécessaire de prendre en compte la nature du fluide, l'état de fonctionnement réel, le matériau de la vanne et le mode de connexion et les paramètres associés.