Что такое дроссельные клапаны и для чего они используются?

/0 комментариев/in /by

Диафрагменный клапан является типом дросселирующего устройства для измерения расхода, которое может измерять всю однофазную жидкость, включая воду, воздух, пар, масло и т. Д., Широко используется на электростанциях, химических заводах, месторождениях нефти и газопроводах. Принцип его работы заключается в том, что, когда жидкость с определенным давлением протекает через часть отверстия в трубопроводе, локально сокращается скорость потока, а давление уменьшается, что приводит к перепаду давления. Чем больше скорость потока жидкости, тем больше перепад давления. Между ними существует определенная функциональная взаимосвязь, и поток жидкости может быть получен путем измерения перепада давления.

Система потока диафрагмы состоит из устройства дросселирования диафрагмы, передатчика и компьютера потока. Диапазон измерения расхода диафрагменного расходомера можно расширить или перенести, отрегулировав диаметр отверстия диафрагмы или диапазон датчика в определенном диапазоне, который может достигать 100: 1. Он широко используется в ситуациях с большим диапазоном изменений расхода и может также рассчитывать двунаправленное измерение жидкости.

 

Преимущества и недостатки диафрагм

Преимущества:

  • Части дросселирования не нужно калибровать, точное измерение и точность измерения калибровки могут составлять 0.5;
  • Простая и компактная конструкция, небольшой размер и легкий вес;
  • Широкое применение, включая всю однофазную жидкость (жидкость, газ, пар) и частичный многофазный поток;
  • Диафрагма с различными отверстиями может непрерывно меняться с изменением скорости потока и может быть проверена и заменена онлайн.

Недостатки:

  • Существуют требования к длине прямого участка трубы, как правило, более 10D;
  • Невосстановимое падение давления и высокое энергопотребление;
  • Фланцевое соединение подвержено утечкам, что увеличивает стоимость обслуживания;
  • Диафрагма чувствительна к коррозии, износу и грязи, и может в краткосрочной перспективе выйти из строя из-за нагрева воды и газа (отклонение от фактического значения)

 

Более подробная информация, контакт ИДЕАЛЬНЫЙ-VALVE 

Вентилятор, продувочный клапан и клапан обратного потока для турбинной системы

/0 комментариев/in /by

В качестве первичного двигателя для крупных высокоскоростных операций паровая турбина является одним из основных устройств на современных угольных электростанциях, используемых для перетаскивания генераторов для преобразования механической энергии в электрическую. Паровая турбина отличается большим объемом и быстрым вращением. Когда он переводится из статического состояния при нормальной температуре и давлении в высокотемпературный и высокоскоростной режим работы при высоком давлении, регулирующий клапан паровой турбины играет ключевую роль в стабилизации скорости и управлении нагрузкой. Только стабильная и точная работа клапана может обеспечить безопасную и эффективную работу паровой турбины. Сегодня здесь мы познакомим вас с тремя основными клапанами, такими как клапан вентилятора, клапан продувки и клапан обратного потока, если вы заинтересованы, пожалуйста, продолжайте читать.

 

Вентиляционный клапан (ВВ)

Когда цилиндр среднего давления блока начинает работать при низкой нагрузке, в цилиндре высокого давления отсутствует пар или меньше поступающего пара, и выпускной клапан закрывается. Это приведет к перегреву лопасти ступени высокого давления из-за трения. В это время установите вентиляционный клапан в выпускной трубе цилиндра высокого давления, чтобы поддерживать вакуум, аналогичный воздуходувке, чтобы в цилиндре высокого давления было как можно меньше пара или воздуха, чтобы уменьшить взрыв. Он соединяет цилиндр высокого давления с вакуумом конденсатора для предотвращения трения или чрезмерной температуры дутья при низкой нагрузке.

Кроме того, после отключения паровой турбины вентиляционный клапан автоматически открывается, и пар цилиндра высокого давления быстро поступает в конденсатор, высокоскоростной поток пара с низкой скоростью турбины будет иметь взрыв лопастей с высоким хвостом трения, чтобы предотвратить из-за утечка уплотнения вала цилиндра давления пара высокого давления из средней школы в цилиндр промежуточного давления (цилиндр среднего давления для вакуума), вызванный скоростью вращения ротора. Он также может быть использован для предотвращения превышения скорости.

Кроме того, после отключения паровой турбины вентиляционный клапан автоматически открывается, и пар из цилиндра высокого давления быстро отводится в конденсатор. Во время работы на высокой скорости и при низком содержании пара теплота воздушного трения, генерируемая в хвостовой части лопасти высокого давления, уменьшается, чтобы предотвратить утечку пара в цилиндр среднего давления (вакуумное состояние) через уплотнение вала цилиндра давления, что приводит к превышению скорости вращения ротора. Он также может быть использован для предотвращения превышения скорости.

Выпускной вентиляционный клапан высокого давления обычно используется в установке в цилиндре среднего давления или цилиндре высокого давления в сочетании с началом открытия, чтобы предотвратить перегрев металла трения воздуха (особенно в конце лопасти цилиндра высокого давления), вызванный повреждением из-за слишком малого количества пара. Чтобы предотвратить превышение скорости после забивания, некоторые устройства также могут открывать вентиляционный клапан для быстрого отвода пара с высоким содержанием выхлопных газов. Некоторым устройствам также необходим вентиляционный клапан для отвода тепла от цилиндра после быстрого охлаждения после остановки, который затем отводится в расширяющийся контейнер и, наконец, в конденсатор.

 

Продувочный клапан (BDV)

Для блоков цилиндров высокого и среднего давления, чтобы предотвратить попадание небольшого количества пара в цилиндр высокого давления и трубу паропровода небольшого количества пара в цилиндр среднего давления, цилиндр низкого давления или большой зазор парового уплотнения, и из-за износа зубьев парового уплотнения превышение скорости Где установлен продувочный клапан (BDV). Когда агрегат отключается, клапан BDV открывается быстро, чтобы направить оставшийся пар из уплотнения пара высокого / среднего давления в конденсатор, чтобы предотвратить превышение скорости агрегата. Открытие и закрытие продувочного клапана контролируются ходом регулирующего клапана среднего давления масляного двигателя:

Когда ход масляного двигателя клапана регулирования среднего давления ≥30 мм, клапан BDV закрывается;

Когда ход масляного двигателя клапана регулирования среднего давления составляет <30 мм, клапан BDV открывается.

Электромагнитный регулирующий клапан создает рабочее магнитное поле, когда сжатый воздух поступает в верхний поршень клапана. Когда электромагнитный регулирующий клапан теряет магнетизм, верхняя часть поршня клапана BDV сообщается с выхлопом, и давление воздуха сбрасывается. Поршень движется вверх, чтобы открыть клапан под действием силы пружины.

 

Обратный клапан (RFV)

Между цилиндрами высокого и среднего давления отсутствуют подшипники, которые сообщаются через паровые компоненты уплотнения вала ротора. Когда паровая турбина отключается при высокой нагрузке, регулирующий клапан высокого и среднего давления быстро закрывается и отключает паровую турбину, чтобы предотвратить превышение скорости. Однако в это время цилиндр среднего давления представляет собой вакуум, который заставляет пар высокой температуры / высокого давления цилиндра высокого давления возвращаться и протекать из уплотнения вала и продолжать расширяться, вызывая тем самым превышение скорости. Чтобы этого не происходило, пневматический BDV может быть установлен в работу, когда клапан регулятора давления закрыт, большая часть утечки пара непосредственно в вытяжное устройство. При запуске в холодном состоянии вспомогательный поток направляется в обратный клапан высокого давления через клапан RFV и отводится через конденсатоотводчик внутреннего цилиндра высокого давления и пароотделитель паропровода высокого давления.

 

Больше информации, свяжитесь с нами сейчас!

Что такое взрывозащищенный клапан?

/0 комментариев/in /by

Взрывозащищенные клапаны используются в подземных угольных шахтах или других воспламеняющихся и взрывоопасных ситуациях, таких как системы удаления пыли, содержащие горючие среды, и могут использоваться в качестве устройств для сброса давления для взрывных трубопроводов или оборудования. Общие взрывозащищенные клапаны обычно включают в себя два типа клапанов, один из которых может взорваться, когда клапан автоматически срабатывает для устранения источника взрыва, например, предохранительный клапан, установленный в котле или пылеуловителе перед дымоходом, из которых давление автоматического сброса, когда достигнуто определенное значение, чтобы предотвратить давление, является слишком высоким или вызывает взрыв.

 

Взрывозащищенный клапан используется в системе удаления пыли для удержания горючего газа или горючего материала и может использоваться в качестве устройства для сброса давления для взрывных трубопроводов или оборудования. Диафрагма взрывозащищенного клапана обычно рассчитывается в соответствии с рабочим давлением системы пылеудаления, а содержание горючих веществ, как правило, можно разделить на конструкцию установки, можно разделить на горизонтальный взрывозащищенный клапан и вертикальный взрывозащитный клапан. предохранительный клапан, они состоят из стального сварного ствола и взрывозащищенного клапана, электромагнитного клапана. Как следует из названия, вертикальный взрывозащищенный клапан установлен на стволе вертикально, а горизонтальный взрывозащищенный клапан установлен на верхней части трубопровода. Этот взрывозащищенный клапан в основном используется в гидравлической системе оборудования без механической системы блокировки, такой как большая механическая ступенька, подъемная машина, лифт, автомобильная инспекционная и техническая балка и т. Д.

Другой тип взрывозащищенного клапана - это то, что он не будет создавать высокой температуры или электрических искр при работе, или клапан, привод которого может соответствовать взрывозащищенным стандартам. Существуют типичные взрывозащищенные шаровые краны, взрывозащищенные задвижки или взрывозащищенные дроссельные клапаны, которые оснащены электрическими или пневматическими приводами для предотвращения или задержки взрыва. Среди них чаще всего используется электрический взрывозащищенный шаровой клапан, как правило, с огнестойкой и антистатической структурой, проводящей пружиной между штоком клапана и корпусом клапана или шаром, чтобы избежать воспламенения статического воспламеняемой воспламеняемой среды. Этот электрический взрывозащищенный клапан может широко использоваться в нефтяной, химической, водоподготовительной, бумажной промышленности, на электростанциях, в теплоснабжении, в легкой промышленности и других отраслях.

Марка взрывозащищенной марки клапана состоит из взрывозащищенного основного типа + тип оборудования + газовая группа + температурная группа. Зона риска взрыва в основном зависит от частоты и продолжительности взрывчатых веществ: класс взрывозащищенности клапана:

Взрывчатые материалы Региональные определения Стандартный
Газ (КЛАСС Ⅰ) Место, где взрывоопасная газовая смесь обычно существует постоянно или в течение длительного времени Раздел 1
Места, где обычно возникают взрывоопасные газовые смеси
Место, где взрывоопасные газовые смеси, как правило, невозможны, или где они происходят только изредка или в течение коротких периодов времени в ненормальных условиях. Раздел 2
Пыль или волокно (КЛАСС Ⅱ / Ⅲ） Место, где взрывоопасная пыль или смесь горючих волокон и воздуха могут возникать непрерывно, часто в течение короткого времени или существовать в течение длительного времени. Раздел 1
Взрывоопасная пыль или смесь горючих волокон и воздуха не может возникать, только изредка или в течение короткого периода времени в ненормальных условиях. Раздел 2

 

Производственные процессы в таких отраслях промышленности, как нефть и химикаты, могут производить горючие вещества, такие как угольные шахты и цеха химической промышленности. Процесс производства электроинструмента искры трения, искры механического износа, статического электричества неизбежны там, где необходимо установить взрывозащищенный клапан.

 

Керамические клапаны для применения хлора

/0 комментариев/in /by

Жидкий хлор является высокотоксичной и коррозийной желто-зеленой жидкостью с температурой кипения -34.6 .103 и температурой плавления -85 ℃. Он испаряется в газ под нормальным давлением и может реагировать с большинством веществ. Электролитический газообразный хлор имеет высокую температуру (XNUMX ℃) и содержит большое количество воды. После охлаждения и сушки и разжижения под давлением, охлаждение, объем которого значительно уменьшается для хранения и транспортировки. Процесс заполнения жидким хлором - это производственный процесс, предназначенный для транспортировки на большие расстояния, который может вызвать такие производственные риски, как утечка, взрыв, отравление и т. Д. Кроме того, в условиях работы высокое давление в трубопроводе, низкая температура и отрицательное давление в вакууме ступени перекачки, которые предъявляют высокие требования к типу и материалу клапана.

Характеристики хлора требуют от клапана не только простой конструкции, небольшого объема, легкого веса и малого крутящего момента привода, простоты в управлении, а также хорошей герметизации и отличной коррозионной стойкости. Часть испарения жидкого хлора, поскольку давление на выходе клапана ниже, чем на входе во время процесса заполнения жидким хлором, этот процесс поглощает тепло, делая температуру клапана ниже, чем у трубы, что приводит к образованию замерзания. Кроме того, клапан в суровых условиях имеет высокую частоту замены, что не способствует безопасности всего оборудования и затрат на обслуживание. Большая часть сопротивления коррозии хлора в металлическом уплотнительном клапане ограничена, в то время как клапан из ПФА / ПТФЭ с футеровкой является хорошим выбором, но длительный срок эксплуатации клапан из ПФА / ПТФЭ с футеровкой будет увеличивать крутящий момент и вызывать старение. Практика доказала, что керамический шаровой клапан в рабочие условия жидкого хлора обеспечивают хорошую производительность.

Керамический шаровой кран с пневматической футеровкой

Пневматический керамический шаровой кран состоит из ограничителя, соленоидного клапана, фильтрационного клапана, керамического шарового клапана и воздушного канала и т. д. Шероховатость керамического шарового клапана и уплотнительной поверхности седла может достигать менее 0.1 м, что делает его характеристики уплотнения выше, чем у металлический шаровой кран, самоабразивный и небольшой момент открытия и закрытия. Отверстие из облицованной керамики может быть полностью отделено от металлической части корпуса клапана, широко используются требования агрессивности и чистоты среды.

 

Электрический V-образный керамический шаровой клапан

Керамический регулирующий шаровой кран V-образного типа состоит из электрического привода и V-образного шарового клапана. Между v-образным шаром и седлом существует сдвиговое действие, и шар все еще обеспечивает хорошее уплотнение, когда среда содержит волокна или твердые частицы. Высококачественная керамическая шпуля обладает высокими противоабразивными свойствами, уплотнительное кольцо седла может предотвратить прямую эрозию седла, продлевает срок его службы. Керамическая внутренняя часть может полностью изолировать весь путь потока, предотвращая тем самым контакт между средой и металлическим корпусом, что может эффективно предотвратить коррозию коррозийной среды на клапанном металле.

 

Больше информации о продаже керамического шарового крана или шарового крана с керамической облицовкой. Свяжитесь с нами сейчас!

 

Как выбрать конденсатоотводчик?

/0 комментариев/in /by

В последней статье мы обсуждаем, что такое конденсатоотводчик, как мы знаем, конденсатоотводчик представляет собой тип автономного клапана, который автоматически отводит конденсат из паросодержащего кожуха, оставаясь плотно прилегающим к живому пару или, при необходимости, пропуская пар течь с контролируемой или скорректированной скоростью. Конденсатоотводчик имеет возможность «идентифицировать» пар, конденсат и неконденсирующийся газ для предотвращения образования пара и слива воды, который в зависимости от разности плотностей, разности температур и изменения фазы можно разделить на механический конденсатоотводчик, термостатический пар ловушка и термодинамическая конденсатоотводчик.

 

Механическая конденсатоотводчик использует изменение уровня конденсата, чтобы заставить всплывающий шар подниматься (опускаться), чтобы привод открывался (закрывался), предотвращая пар и слив воды из-за разницы в плотности между конденсатом и паром. Небольшая степень недогрева не позволяет механическому конденсатоотводчику работать под воздействием рабочего давления и изменений температуры, а также позволяет нагревательному оборудованию достигать наилучшей эффективности теплопередачи без накопления водяного пара. Максимальный коэффициент противодавления уловителя составляет 80%, что является наиболее идеальным уловителем для производственного процесса нагревательного оборудования. Механические ловушки включают в себя свободно плавающую ловушку для шарика, свободную половину плавающую ловушку для шарика, рычажную ловушку для шарика, ловушку с перевернутым ковшом и т. Д.

 

Свободно плавающая паровая ловушка

Свободно плавающая ловушка для пара состоит в том, что плавающий шар поднимается или опускается в зависимости от конденсации воды с уровнем воды из-за принципа плавучести, он автоматически регулирует степень открытия отверстия седла конденсата непрерывного выпуска, когда вода останавливается в шаре обратно в закрытое положение, а затем дренаж. Посадочное отверстие сливного клапана всегда ниже конденсата, вода образует уплотнение воды, отделяя воду и газ без утечки пара.

 

Термостатическая конденсатоотводчик

Этот тип конденсатоотводчика возникает из-за разницы температур между деформацией или расширением элемента температуры пара и конденсатной воды для открытия и закрытия сердечника клапана. Термостатический конденсатоотводчик имеет большую степень переохлаждения, как правило, от 15 до 40. Он использует тепловую энергию, чтобы клапан всегда имел высокотемпературную конденсатную воду и не имел утечки пара, широко использовался в паропроводах, тепловых трубопроводах, отопительном оборудовании или Небольшое отопительное оборудование с низкотемпературными требованиями, является наиболее идеальным типом конденсатоотводчика. Тип термостатического конденсатоотводчика включает в себя мембранный конденсатоотводчик, сильфонный конденсатоотводчик, биметаллический конденсатоотводчик и т.д.

 

Мембранный конденсатоотводчик

Основным элементом действия мембранной ловушки является металлическая мембрана, которая заполнена температурой испарения, которая ниже температуры насыщения водной жидкостью, обычно температура клапана ниже температуры насыщения 15 или 30 ℃. Мембранная ловушка чувствительна к реакции, устойчива к замерзанию и перегреву, небольшого размера и проста в установке. Его обратное давление составляет более 80%, не может конденсировать газ, длительный срок службы и простота обслуживания.

 

Тепловая ловушка пара

В соответствии с принципом фазового перехода, тепловая энергия пара улавливается паром и конденсированной водой посредством изменения расхода и объема различной теплоты, так что на пластине клапана возникает разность перепадов давления, которая приводит в действие клапан переключения пластины клапана. Он работает на пару и теряет много пара. Характеризуется простой структурой, хорошей водостойкостью. С максимальной обратной отдачей 50%, шумная, клапанная тарелка часто работает и короткий срок службы. Тип конденсатоотводчика тепловой мощности включает термодинамический (дисковый) конденсатоотводчик, импульсный конденсатоотводчик, конденсатоотводчик с пластинами с отверстиями и т.д.

 

Термодинамическая (дисковая) паровая ловушка

В конденсатоотводчике находится подвижный диск, который одновременно чувствителен и активен. В соответствии с паром и конденсатом, когда расход и объем различных термодинамических принципов, так что пластина клапана вверх и вниз, чтобы произвести различный перепад давления привода пластины клапана переключения клапана. Степень утечки пара составляет 3%, а степень переохлаждения составляет 8-15 ° С. Когда устройство запускается, охлаждающий конденсат появляется в трубопроводе и отталкивает пластину клапана под рабочим давлением для быстрого сброса. Когда конденсат отводится, пар отводится, объем и скорость потока пара больше, чем у конденсата, так что тарелка клапана создает перепад давления для быстрого закрытия из-за всасывания скорости потока пара. Когда тарелка клапана закрыта давлением с обеих сторон, область напряжения под ней меньше, чем давление в камере конденсатоотводчика от давления пара выше, тарелка клапана плотно закрыта. Когда пар в камере конденсатоотводчика охлаждается для конденсации, давление в камере исчезает. Конденсат под действием рабочего давления толкает тарелку клапана, продолжает выпускать, циркулировать и прерывисто сливать.

Советы по установке предохранительного клапана

/0 комментариев/in /by

Предохранительный клапан широко используется в паровых котлах, цистернах для сжиженного нефтяного газа, нефтяных скважинах, байпасах высокого давления, напорных трубопроводах, резервуарах высокого давления парогенераторного оборудования и т. Д. Предохранительный клапан закрывается под действием внешней силы на отверстие & закрывающих частей, и когда давление среды в оборудовании или трубопроводе превышает указанное значение, он открывается и спускает среду из системы для защиты безопасности трубопровода или оборудования.

Предохранительный клапан должен быть установлен вертикально и как можно ближе к защищаемому оборудованию или трубопроводу. Если он не установлен поблизости, общий перепад давления между трубой и входом предохранительного клапана не должен превышать 3% значения постоянного давления клапана или 1/3 максимально допустимой разницы давлений открытия / закрытия (в зависимости от того, что меньше). В инженерной практике общее падение давления в трубопроводе может быть уменьшено за счет соответствующего увеличения входного диаметра предохранительного клапана, использования колена с большим радиусом и уменьшения количества колен. Кроме того, что еще нужно учитывать?

 

  1. Предохранительный клапан должен быть установлен в месте, удобном для технического обслуживания, и должна быть установлена ​​платформа для технического обслуживания. Предохранительный клапан большого диаметра должен учитывать возможность подъема после разборки предохранительного клапана. В инженерной практике предохранительный клапан часто монтируется сверху системы трубопроводов.
  2. Предохранительный клапан для жидкостного трубопровода, теплообменника или сосуда под давлением, который может быть установлен горизонтально, когда давление увеличивается из-за теплового расширения после закрытия клапана; Выход предохранительного предохранительного клапана не должен иметь сопротивления, чтобы избежать противодавления и предотвратить накопление твердых или жидких материалов.
  3. Впускная труба предохранительного клапана должна иметь колено длинного радиуса с сгибом не менее 5%. Впускная труба должна по возможности избегать перегибов, иначе конденсируемый материал в самой нижней точке соединяется со сливной трубкой с непрерывным потоком в той же системе давления, вязкий или твердый конденсат нуждается в системе трассировки тепла. Кроме того, противодавление выпускной линии не должно превышать указанное значение предохранительного клапана. Например, противодавление обычного пружинного предохранительного клапана не превышает 10% от его фиксированного значения.
  4. Площадь сечения соединительной трубы между предохранительным клапаном и сосудом под давлением котла должна быть не меньше, чем у предохранительного клапана. Весь предохранительный клапан устанавливается на стыке одновременно, площадь поперечного сечения стыка должна быть не менее чем в 1.25 раза больше предохранительного клапана.
  5. Выпускной трубопровод предохранительного клапана, выходящего в закрытую систему, должен быть подсоединен к верхней части главной трубы сброса в соответствии с направлением потока среды 45 °, чтобы избежать попадания конденсата в основной трубе в патрубок и уменьшить обратное давление предохранительного клапана.
  6. Если выходное отверстие предохранительного клапана ниже, чем разгрузочная труба или нагнетательная труба, необходимо поднять трубу доступа. При работе с паром предохранительный клапан должен быть установлен таким образом, чтобы конденсат не сходился перед диском.
  7. Если должна быть установлена ​​нагнетательная линия, внутренний диаметр должен быть больше диаметра выпускного отверстия предохранительного клапана. Для контейнеров с легковоспламеняющимися, токсичными или высокотоксичными средами разгрузочная линия должна быть напрямую подключена к наружному или безопасному месту с очистными сооружениями. На линии нагнетания не должно быть клапанов. Кроме того, сосуды под давлением легковоспламеняющихся, взрывоопасных или токсичных сред должны иметь защитные устройства и системы восстановления. Выход выпускной линии не должен быть направлен на оборудование, платформы, лестницы, кабели и т. Д.

 

Когда предохранительный клапан не может быть установлен на корпусе контейнера по специальным причинам, его можно считать установленным на выпускном трубопроводе. Однако трубопровод между ними должен избегать внезапного изгиба, а внешний диаметр должен быть уменьшен, чтобы избежать увеличения сопротивления трубопровода и накопления грязи и закупорки. Кроме того, вспомогательное устройство электропитания (привод) используется для открытия предохранительного клапана, когда давление ниже нормального установленного давления. В качестве специального оборудования при выборе предохранительного клапана необходимо учитывать характер среды, фактическое рабочее состояние, материал клапана и режим подключения, а также соответствующие параметры.