A soldagem de sobreposição (revestimento duro) para vedação de válvula

A superfície de vedação é a parte principal da válvula, na superfície de vedação, soldar uma camada de uma liga especial, ou seja, revestimento duro ou sobreposição, pode melhorar a dureza da superfície de vedação da válvula, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, reduzir o custo , e melhorar a vida útil da válvula. A qualidade da superfície de vedação afeta diretamente a vida útil da válvula. Escolher razoavelmente o material da superfície de vedação é uma das maneiras importantes de melhorar a vida útil da válvula. Se você deseja obter a superfície de superfície da válvula necessária, é necessário selecionar o material de base apropriado (material da peça) e o método de soldagem em estrita conformidade com as instruções de operação e requisitos operacionais.

As ligas de soldagem de sobreposição comumente usadas incluem ligas à base de cobalto, ligas à base de níquel, ligas à base de ferro e ligas à base de cobre. A liga à base de cobalto é mais usada em válvulas devido ao seu bom desempenho em altas temperaturas, excelente resistência térmica, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho à fadiga por resistência ao calor do que a liga à base de ferro ou níquel. Essas ligas podem ser transformadas em eletrodo, fio (incluindo fio fluxado), fluxo (fluxo de liga de transição) e pó de liga, etc., usando métodos como soldagem automática por arco submerso, soldagem por arco manual, soldagem por arco de tungstênio e argônio, plasma soldagem a arco, soldagem por chama de oxigênio-acetileno em todos os tipos de carcaça de válvula e superfície de vedação. A ranhura de soldagem é mostrada na figura a seguir:

Os materiais usados para soldagem de sobreposição da superfície de vedação da válvula são eletrodo, fio de soldagem ou pó de liga, etc., que geralmente são selecionados de acordo com a temperatura de operação da válvula, pressão de trabalho e meio corrosivo, ou o tipo de válvula, estrutura da superfície de vedação, vedação pressão e pressão permitida, ou capacidade de processamento empresarial e requisitos do usuário. Cada válvula é aberta e fechada sob diferentes parâmetros operacionais, portanto, diferentes temperaturas, pressões, meios e materiais de superfície de vedação da válvula têm requisitos diferentes. Os resultados experimentais mostram que a resistência ao desgaste do material da superfície de vedação da válvula é determinada pela estrutura do material metálico. Alguns materiais metálicos com matriz austenítica e uma pequena quantidade de estrutura dura apresentam baixa dureza, mas boa resistência ao desgaste. A superfície de vedação da válvula tem uma certa dureza alta para evitar danos diversos na almofada média e arranhões. Considerando de forma abrangente, o valor de dureza HRC35~45 é apropriado.

Superfície de vedação da válvula e motivos de falha:

Devido à distribuição desigual da temperatura das soldas e à expansão térmica e contração a frio do metal de solda, a tensão residual é inevitável durante a soldagem de sobreposição. A fim de relaxar a tensão residual da soldagem, estabilizar a forma e o tamanho da estrutura, reduzir a distorção, melhorar o desempenho do material de base e das juntas soldadas, liberar ainda mais gases nocivos no metal de solda, especialmente hidrogênio, para evitar fissuras retardadas, tratamento térmico após a soldagem de sobreposição ser necessária. De modo geral, a camada de transição para o tratamento de tensão de baixa temperatura de 550 ℃ e o tempo dependem da espessura da parede da base. Além disso, a camada de liga de metal duro requer tratamento térmico sem tensão de baixa temperatura a 650°C, com velocidade de aquecimento inferior a 80°C/h e velocidade de resfriamento inferior a 100°C/h. Após resfriar a 200 ℃, resfrie lentamente até a temperatura ambiente.