Como prevenir a cavitação da válvula?

O disco e a sede e outras partes internas da válvula de controle e o válvula redutora aparecerão atritos, ranhuras e outros defeitos, a maioria deles causados por cavitação. A cavitação é todo o processo de acumulação, movimento, divisão e eliminação de bolhas. Quando o líquido passa pela válvula parcialmente aberta, a pressão estática é menor que a pressão de saturação do líquido na área de velocidade crescente ou após a válvula ser fechada. Neste momento, o líquido na área de baixa pressão começa a vaporizar e produz pequenas bolhas que absorvem as impurezas do líquido. Quando a bolha é transportada para a área de maior pressão estática pelo fluxo de líquido novamente, a bolha estoura ou explode repentinamente, chamamos esse tipo de cavitação de válvula de fenômeno de fluxo hidráulico.

A causa direta da cavitação é o flash causado por uma mudança repentina de resistência. Flashing refere-se à alta pressão do líquido saturado após a descompressão em uma parte do vapor saturado e do líquido saturado, bolha e a formação de atrito suave na superfície das peças.

Quando as bolhas estouram durante a cavitação, a pressão de impacto pode chegar a 2.000 Mpa, o que excede em muito o limite de falha por fadiga da maioria dos materiais metálicos. A ruptura da bolha é a principal fonte de ruído, a vibração por ela produzida pode produzir até 10KHZ de ruído, quanto mais bolhas, mais grave o ruído, além disso, a cavitação reduzirá a capacidade de carga da válvula, danificará as peças internas da válvula e propenso a produzir vazamento, então como evitar válvula cavitação?

• Redução de pressão em múltiplos estágios

Peças internas redutoras de vários estágios, ou seja, a queda de pressão através da válvula em vários menores, de modo que a seção de contração da veia de pressão seja maior que a pressão do vapor, para evitar a formação de bolhas de vapor e eliminar a cavitação.

• Aumentar a dureza do material

Uma das principais causas de danos à válvula é que a dureza do material não resiste à força de impacto liberada pelo estouro da bolha. Revestimento ou soldagem por spray de liga stryker à base de aço inoxidável para formar uma superfície endurecida, uma vez danificada, uma segunda vez, revestimento ou soldagem por spray pode prolongar a vida útil do equipamento e reduzir o custo de manutenção.

• Design de estrangulamento poroso

A estrutura especial da sede e do disco faz com que o fluxo da pressão do líquido seja superior à pressão do vapor saturado, a concentração do líquido de injeção na válvula da energia cinética em energia térmica, reduzindo assim a formação de bolhas de ar.

Por outro lado, fazer a bolha estourar no centro da manga para evitar danos diretamente na superfície da sede e do disco.