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Ein Schlammventil ist eine Art von Kugelhahn mit Drehgelenk, der von einem hydraulischen Antrieb gesteuert wird und am Boden von Absetzbecken für die Einleitung von Schlamm und Abwasser aus Stadtwasser oder Kläranlagen verwendet wird. Das Medium für das Schlammventil ist Primärabwasser mit weniger als 50 °C und seine Arbeitstiefe beträgt weniger als 10 Meter. Das Schlammventil ist nur für Niederdruckanwendungen geeignet und besteht aus Ventilkörper, Antrieb, Kolben, Schaft und Scheibe, die auch aus der Ferne durch das Magnetventil gesteuert werden können.

Das von PERFECT CONTROL gelieferte Schlammventil besteht aus einem Körper, einer Abdeckung und einem Joch aus Gusseisen sowie Bronzesitzen mit einem elastischen Sitz, der eine blasendichte Abdichtung bildet, die auch bei Verstopfung des Ventils durch kleine Fremdkörper nicht leckt. Der Schaft aus Edelstahl soll Korrosion durch jahrelangen Unterwassereinsatz verhindern. Schlammventile können je nach Antrieb im Allgemeinen in hydraulische Schlammventile und pneumatische Winkelschlammventile unterteilt werden. Doppelkammer-Membranantriebsmechanismus zum Ersetzen des Kolbens ohne Bewegungsverschleiß. Die Antriebsscheibe des Hydraulikzylinders hebt den Ventilkörperkanal an, um Flüssigkeit ein- und auszuschalten.

Das Schlammventil bietet viele Vorteile: Der Deckel mit Schraube kann für flaches Wasser mit dem Griff ausgerichtet werden. Die Zinnbronze-Dichtungsoberfläche bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und bessere Verschleißfestigkeit für den Einsatz in Unterwasserinstallationen. Die Gusseisenbeschichtung ist korrosionsbeständig und sicher für Trinkwasseranwendungen. Hydraulische Entlastungsschlitze des Ventilschafts ermöglichen das Abfließen von Schlamm, sodass Ihr Ventil nicht klemmt.

Das Schlammventil wird an der Stelle installiert, an der die Ableitung von Sedimenten in der Rohrleitung und die Ableitung von Abwasser während der Wartung erforderlich ist, d. h. am Abfluss-T-Stück an der niedrigsten Stelle der Rohrleitung und tangential zum Abwasserfluss. Die Auswirkungen der Abwassererosion auf die Zubehörteile müssen berücksichtigt werden.

Erfüllt den vorhergehenden Text, das übliche Material für Ventilkörper umfasst Kohlenstoffstahl, niedrigtemperaturbeständigen Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, austenitischen Edelstahl, gegossene Kupferlegierungen, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen usw., wobei Kohlenstoffstahl das am häufigsten verwendete Körpermaterial ist. Heute werden wir hier die am häufigsten verwendeten Materialien für Ventilkörper zusammenstellen.

Als voll ausgestatteter Hersteller und Händler von Industrieventilen bietet PERFECT ein komplettes Sortiment an Ventilen zum Verkauf an, das an verschiedene Branchen geliefert wird. Verfügbare Ventilkörpermaterialien umfassen Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titanlegierungen, Kupferlegierungen usw. Wir sorgen dafür, dass Sie das Material für Ihren Ventilbedarf leicht finden.

Ventile sind eine der Hauptquellen für Leckagen im Rohrleitungssystem der petrochemischen Industrie. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass Ventile undicht sind. Die Leckageraten von Ventilen sind eigentlich der Dichtgrad des Ventils. Die Dichtleistung von Ventilen wird als die Dichtteile des Ventils bezeichnet, die verhindern, dass Medien austreten.

Die wichtigsten Dichtungsteile des Ventils umfassen die Kontaktfläche zwischen den Öffnungs- und Schließteilen und dem Sitz, die Passung von Packung und Schaft und Packungskasten sowie die Verbindung zwischen dem Ventilkörper und den Hauben. Ersteres gehört zu internen Leckagen, die sich direkt auf die Fähigkeit des Ventils auswirken, das Medium abzusperren, und auf den normalen Betrieb des Geräts. Die letzten beiden sind externe Leckagen, d. h. Medienleckagen aus dem inneren Ventil. Der durch externe Leckagen verursachte Verlust und die Umweltverschmutzung sind häufig schwerwiegender als die durch interne Leckagen verursachten. Wissen Sie dann, was die Ventilleckage verursacht hat?

Ventilkörper gießen und schmieden

Qualitätsmängel, die beim Gussvorgang entstehen, wie beispielsweise Sandlöcher, Sand- und Schlackenlöcher und Poren, sowie Qualitätsmängel beim Schmieden, wie beispielsweise Risse und Falten, können beide zu Undichtigkeiten im Ventilkörper führen.

Verpackung

Die Abdichtung des Schaftteils erfolgt durch die Packung im Ventil, die dazu dient, das Austreten von Gasen, Flüssigkeiten und anderen Medien zu verhindern. Eine Undichtigkeit am Ventil wird durch eine Verformung der Stopfbuchsenbefestigung, eine unsachgemäße Befestigung der Packungsschraube, zu wenig Packung, falsches Packungsmaterial und eine unsachgemäße Installationsmethode der Packung während des Installationsprozesses der Packung verursacht.

Siegelring

Falsches oder ungeeignetes Dichtringmaterial, mangelhafte Qualität der Oberflächenschweißung mit dem Körper, lose Gewinde, Schrauben und Druckringe, Dichtringmontage oder Verwendung eines defekten Dichtrings, der beim Drucktest nicht gefunden wurde, was zu einer Ventilleckage führt.

Dichtfläche

Grobes Schleifen der Dichtfläche, Abweichungen bei der Montage von Ventilschaft und Schließteil sowie die Auswahl des Dichtflächenmaterials mit der falschen Qualität führen zu Undichtigkeiten im Kontaktbereich zwischen Dichtfläche und Ventilschaft.

Im Allgemeinen wird die äußere Leckage von Ventilen hauptsächlich durch die schlechte Qualität oder unsachgemäße Installation des Gusskörpers, des Flansches und der Dichtung verursacht. Innere Leckage tritt häufig an drei Stellen auf: Öffnungs- und Schließteile und Sitzdichtfläche der Verbindung, Ventilkörper- und Deckelverbindung, Ventil-Geschlossenstellung.

Darüber hinaus können Ventile mit ungeeigneten Ventiltypen, Medientemperatur, Durchfluss, Druck oder Ventilschalter nicht vollständig geschlossen werden, was ebenfalls zu Ventilleckagen führt. Ventilleckagen sind insbesondere bei hohen Temperaturen und Drücken sowie bei brennbaren, explosiven, giftigen oder ätzenden Medien nicht zulässig. Daher muss das Ventil eine zuverlässige Dichtleistung bieten, um die Anforderungen seiner Einsatzbedingungen hinsichtlich Leckagen zu erfüllen.