Van bùn là gì?

Van bùn là một loại van cầu thiên thần được điều khiển bởi bộ truyền động thủy lực, được sử dụng trong đáy bể lắng cho nước thành phố hoặc bùn thải của nhà máy xử lý nước thải và xả nước thải. Môi trường cho van bùn là nước thải chính dưới 50oC và độ sâu làm việc của nó nhỏ hơn 10 mét. Van bùn chỉ dành cho các ứng dụng áp suất thấp và bao gồm thân van, bộ truyền động, pít-tông, thân và đĩa, cũng có thể được điều khiển bằng van điện từ từ xa.

Van bùn được cung cấp bởi KIỂM SOÁT HOÀN HẢO được chế tạo bằng thân gang, bọc và ách, ghế bằng đồng có ghế đàn hồi tạo thành một con dấu kín bong bóng không bị rò rỉ, ngay cả khi các mảnh vụn nhỏ làm tắc nghẽn van. Thân cây thép không gỉ là để chống ăn mòn từ nhiều năm dịch vụ ngập nước. Van bùn thường có thể được chia thành van bùn thủy lực và van bùn góc khí nén theo bộ truyền động. Cơ cấu truyền động buồng buồng đôi để thay thế piston mà không bị mòn chuyển động. Các ổ đĩa xi lanh thủy lực ổ đĩa van nâng cơ thể kênh mở hoặc đóng để đạt được chất lỏng bật và tắt.

Van bùn mang lại rất nhiều ưu điểm: Nắp bằng vít có thể điều hướng bằng tay cầm đối với vùng nước nông; Bề mặt bịt kín bằng thiếc-đồng cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt và chống mài mòn tốt hơn hoặc sử dụng trong các công trình lắp đặt chìm; Lớp phủ bằng gang chống ăn mòn và an toàn cho các ứng dụng nước uống được; Các khe thoát thủy lực của thân phích cắm cho phép thoát hết bùn ra ngoài để van của bạn không bị kẹt.

Van bùn được lắp đặt ở nơi xả bùn trong đường ống và xả nước thải trong quá trình bảo trì là cần thiết, đó là vòi xả ở vị trí thấp nhất của đường ống và tiếp xúc với dòng nước thải, và tác động của xói mòn nước thải trên các phụ kiện sẽ được xem xét.

Van bi hồi xuân là gì?

Van hồi xuân liên quan đến van có thể trở về vị trí bắt đầu ban đầu dưới tác động của lò xo bên trong. Nó phù hợp với hoạt động tay quay 1/4 của van bi, thường bao gồm hai / ba mảnh của van bi và một đòn bẩy lò xo hoặc bộ phận tay cầm để đưa van về vị trí mở hoàn toàn, còn được gọi là lò xo tự động trở lại van bi hoặc van bi tự đóng. Các van bi hồi có thể được cung cấp để bao gồm hàn ổ cắm, hàn mông và mặt bích, chúng được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi phải quay trở lại vị trí đóng sau thời gian hoạt động ngắn hoặc ngắn cho thực phẩm, dược phẩm, dầu, hóa chất, luyện kim, quá trình cơ khí và các ngành công nghiệp khác. Ngoài ra, thiết kế hồi xuân đã được sử dụng cho van cổng và van cầu.

 

 

Chi tiết về van bi hồi xuân

Kích thước: Tối đa DN50

Áp lực: Lên đến lớp 600

Tiêu chuẩn: API 608 / API 6D

Tiêu chuẩn kiểm tra: API 598

Đường kính danh nghĩa: DN15 - DN100 (mm)

Kết nối: Chủ đề, mặt bích

Phạm vi nhiệt độ:-180 ℃

Chất liệu thân máy: Thép đúc WCB, Inox 304/316

 

Tính năng

  • Hướng dẫn quay lại vị trí bắt đầu nhanh chóng và tránh thao tác sai;
  • Cấu trúc hai mảnh hoặc ba mảnh đơn giản và dễ bảo trì, cổng đầy đủ và khả năng chống chảy thấp.
  • Vật liệu bóng bằng thép không gỉ, giảm các bộ phận mặc và kéo dài tuổi thọ.
  • Ghế / thanh đóng gói bằng nhựa mang lại hiệu quả bịt kín tốt, không dễ bị ăn mòn trung bình hoặc hư hỏng do ma sát khi mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn.

 

Các vật liệu thường được sử dụng cho thân van

Đáp ứng văn bản trước, vật liệu phổ biến của thân van bao gồm thép carbon, thép carbon nhiệt độ thấp, thép hợp kim, thép không gỉ Austenitic, hợp kim titan đúc đồng, hợp kim nhôm, vv, trong đó thép carbon là vật liệu cơ thể được sử dụng rộng rãi nhất. Hôm nay ở đây chúng tôi sẽ thu thập các vật liệu thường được sử dụng cho thân van.

Vật liệu thân van Tiêu chuẩn Nhiệt độ / ℃ Áp suất / MPa Trung bình
Gang xám -15 200 ≤ 1.6 Nước, ga,

 

Sắt dễ uốn -15 300 ≤ 2.5 Nước, nước biển, khí đốt, amoniac

 

Sắt dễ uốn -30 350 ≤ 4.0 Nước, nước biển, khí, không khí, hơi nước

 

Thép carbon (WCA WCB WCC) ASTM A216 -29 425 ≤ 32.0 Các ứng dụng không ăn mòn, bao gồm nước, dầu khí
Thép carbon nhiệt độ thấp (LCB 、 LCC) ASTM A352 -46 345 ≤ 32.0 Ứng dụng tạm thời thấp
Thép hợp kim (WC6 WC9)

(C5 C12)

ASTM A217 -29 595

-29 650

Áp suất cao Môi trường không ăn mòn /

Môi trường ăn mòn

Thép không gỉ austenit ASTM A351 -196 600 Môi trường ăn mòn
Hợp kim đơn ASTM A494 400 Trung bình chứa axit hydrofluoric
Hastelloy ASTM A494 649 Môi trường ăn mòn mạnh như axit sunfuric loãng
Hợp kim titan Một loạt các phương tiện truyền thông ăn mòn cao
Hợp kim đồng đúc -273 200 Oxy, nước biển
Nhựa và gốm sứ ~ Xuất bản ≤ 1.6 Môi trường ăn mòn

 

Mã số Vật chất Tiêu chuẩn Ứng dụng Nhiệt độ
WCBMore carbon thép ASTM A216 Các ứng dụng không ăn mòn, bao gồm nước, dầu khí -29 ℃ ~ + 425 ℃
AML Thép nhiệt độ thấp ASTM A352 Ứng dụng tạm thời thấp -46 ℃ ~ + 345 ℃
LC3 3.5% Ni- thép ASTM A352 Ứng dụng tạm thời thấp -101 ℃ ~ + 340 ℃
WC6 1.25% Cr0.5% thép Mo ASTM A217 Các ứng dụng không ăn mòn, bao gồm nước, dầu khí -30 ℃ ~ + 593 ℃
WC9 2.25Cr
C5 5% Cr 0.5% Mo ASTM A217 Các ứng dụng nhẹ hoặc không ăn mòn -30 ℃ ~ + 649 ℃
C12 9% Cr 1% Mo
CA15 (4) Thép 12% Cr ASTM A217 Ứng dụng ăn mòn + 704 ℃
CA6NM (4) Thép 12% Cr ASTM A487 Ứng dụng ăn mòn -30 ℃ ~ + 482 ℃
CF8M 316SS ASTM A351 Các ứng dụng không ăn mòn, cực thấp hoặc nhiệt độ cao -268 ℃ đến + 649 ℃ , 425 ℃ trên hoặc hàm lượng carbon được chỉ định là 0.04% trở lên
CF8C 347SS ASTM A351 Ứng dụng ăn mòn nhiệt độ cao -268 ℃ đến + 649 ℃ 540 ℃ trên hoặc hàm lượng carbon được chỉ định là 0.04% trở lên
CF8 304SS ASTM A351 Các ứng dụng không ăn mòn, cực thấp hoặc nhiệt độ cao -268 ℃ đến + 649 ℃ , 425 ℃ trên hoặc hàm lượng carbon được chỉ định là 0.04% trở lên
CF3 304LSS ASTM A351 Ứng dụng ăn mòn hoặc không ăn mòn + 425 ℃
CF3M 316LSS ASTM A351 Ứng dụng ăn mòn hoặc không ăn mòn + 454 ℃
CN7M Tấm hợp kim ASTM A351 Chống ăn mòn tốt với axit sunfuric + 425 ℃
M35-1 Monel ASTM A494 Lớp hàn, khả năng chống ăn mòn axit hữu cơ và nước mặn tốt.

Chống ăn mòn dung dịch kiềm nhất

+ 400 ℃
N7M Hastelloy B ASTM A494 Thích hợp cho các nồng độ và nhiệt độ khác nhau của axit hydrofluoric, khả năng chống ăn mòn tốt với axit sunfuric và axit photphoric + 649 ℃
CW6M Hastelloy C ASTM A494 Ở nhiệt độ cao, nó có khả năng chống ăn mòn cao đối với axit formic, axit photphoric, axit sunfuric và axit sunfuric + 649 ℃
CY40 Inconel ASTM A494 Hoạt động tốt trong các ứng dụng nhiệt độ cao, có khả năng chống ăn mòn tốt đối với môi trường chất lỏng có tính ăn mòn cao

 

Là nhà sản xuất và phân phối đầy đủ van công nghiệp, PERFECT cung cấp một dòng van hoàn chỉnh để bán được cung cấp cho các ngành công nghiệp khác nhau. Vật liệu thân van có sẵn bao gồm thép carbon, thép không gỉ, hợp kim titan, hợp kim đồng, vv và chúng tôi làm cho vật liệu dễ dàng tìm thấy cho nhu cầu van của bạn.

 

Kiểm soát rò rỉ van ghế

Trong các bài viết trước, chúng tôi giới thiệuĐiều gì gây ra rò rỉ van"Và"Các tiêu chuẩn tỷ lệ rò rỉ của van công nghiệpHôm nay, ở đây chúng ta sẽ tiếp tục thảo luận về lớp rò rỉ van và phân loại.

ANSI FCI 70-2 là một tiêu chuẩn công nghiệp về rò rỉ ghế van điều khiển, quy định sáu loại rò rỉ (Loại I, II, III, IV, V, VI) cho các van điều khiển và xác định quy trình thử nghiệm, và thay thế ANSI B16.104. Được sử dụng phổ biến nhất là LỚP I, LỚP IV và LỚP Vl. Con dấu đàn hồi kim loại hoặc con dấu kim loại nên được lựa chọn trong thiết kế kỹ thuật theo các đặc tính của môi trường và tần số mở của van. Các lớp niêm phong van kim loại nên được quy định trong hợp đồng đặt hàng, tỷ lệ I,, được sử dụng ít hơn do yêu cầu mức thấp hơn, thường chọn Ⅳat ít nhất và V hoặc cho các yêu cầu cao hơn.

 

Phân loại ghế van điều khiển (ANSI / FCI 70-2 và IEC 60534-4)

Lớp rò rỉ Rò rỉ tối đa cho phép Phương tiện kiểm tra Áp suất thử Kiểm tra thủ tục đánh giá Loại van
lớp tôi / / / Không yêu cầu kiểm tra Van ngồi bằng kim loại hoặc đàn hồi
Lớp II 0.5% công suất định mức Không khí hoặc nước ở 50-125 F (10-52C) 3.5 bar, chênh lệch vận hành thấp hơn Thấp hơn 45 đến 60 psig hoặc chênh lệch vận hành tối đa Van điều khiển hai chỗ ngồi thương mại hoặc ghế đơn cân bằng van điều khiển với một vòng đệm piston và ghế kim loại kim loại.
cấp III 0.1% công suất định mức Như trên Như trên Như trên Giống như lớp II, nhưng độ kín và độ kín cao hơn.
Lớp IV 0.01% công suất định mức Như trên Như trên Như trên Van điều khiển một chỗ ngồi không cân bằng thương mại và van điều khiển một chỗ ngồi cân bằng có thêm vòng piston kín hoặc các phương tiện niêm phong khác và ghế kim loại-kim loại.
Lớp V 0.0005 ml mỗi phút nước trên mỗi inch đường kính cổng trên psi chênh lệch Nước ở 50-125F (10-52C) Áp suất dịch vụ tối đa giảm trên phích cắm van, không vượt quá định mức cơ thể ANSI. Áp suất dịch vụ tối đa trên phích cắm van không vượt quá định mức ANSI Ghế kim loại, van điều khiển ghế đơn không cân bằng hoặc thiết kế ghế đơn cân bằng với độ kín và độ kín đặc biệt
Lớp VI Không vượt quá số lượng được hiển thị trong bảng sau dựa trên đường kính cổng. Không khí hoặc nitơ ở 50-125 F (10-52C) 3.5 bar (50 psig) hoặc áp suất chênh lệch định mức tối đa trên phích cắm van nào thấp hơn. Áp suất dịch vụ tối đa trên phích cắm van không vượt quá định mức ANSI Van điều khiển chỗ ngồi đàn hồi hoặc không cân bằng hoặc ghế đơn cân bằng có vòng chữ “O” hoặc các con dấu không có khe hở tương tự.

 

 

 

Điều gì gây ra rò rỉ van?

Van là một trong những nguồn rò rỉ chính trong hệ thống đường ống của ngành hóa dầu, vì vậy nó rất quan trọng đối với sự rò rỉ của van. Tốc độ rò rỉ van thực sự là mức niêm phong van, hiệu suất bịt van được gọi là các bộ phận làm kín van để ngăn khả năng rò rỉ phương tiện.

Các bộ phận niêm phong chính của van bao gồm bề mặt tiếp xúc giữa các bộ phận mở và đóng và ghế, khớp nối của bao bì và thân và hộp đóng gói, kết nối giữa thân van và nắp ca-pô. Cái trước thuộc về rò rỉ bên trong, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cắt van của phương tiện và hoạt động bình thường của thiết bị. Hai cuối cùng là rò rỉ bên ngoài, đó là rò rỉ phương tiện từ van bên trong. Mất mát và ô nhiễm môi trường do rò rỉ bên ngoài thường nghiêm trọng hơn so với rò rỉ bên trong. Sau đó, bạn có biết những gì gây ra rò rỉ van?

Đúc và rèn thân van

Các khuyết tật chất lượng hình thành trong quá trình đúc như lỗ cát, cát, lỗ xỉ và lỗ chân lông, và các khuyết tật chất lượng giả mạo như vết nứt và nếp gấp, cả hai đều có thể gây rò rỉ trong thân van.

Đóng gói sản phẩm

Việc niêm phong của phần thân là bao bì trong van, được thiết kế để ngăn chặn rò rỉ khí, chất lỏng và phương tiện khác. rò rỉ van sẽ được gây ra bởi sự chệch hướng của việc buộc chặt tuyến, đóng chặt bu lông đóng gói không đúng cách, đóng gói quá ít, vật liệu đóng gói sai và phương pháp lắp đặt đóng gói không đúng trong quá trình cài đặt đóng gói.

niêm phong nhẫn

Vật liệu vòng đệm không chính xác hoặc không phù hợp, chất lượng hàn bề mặt kém với cơ thể; ren lỏng, vít và vòng áp lực; lắp vòng bịt kín, hoặc sử dụng vòng đệm bị lỗi không tìm thấy trong thử nghiệm áp suất, dẫn đến rò rỉ van.

Bề mặt niêm phong

Nghiền thô bề mặt niêm phong, sai lệch lắp ráp thân van và bộ phận đóng, lựa chọn chất lượng không đúng của vật liệu bề mặt niêm phong sẽ gây rò rỉ phần tiếp xúc giữa bề mặt niêm phong và thân van.

 

Nói chung, rò rỉ bên ngoài của van chủ yếu là do chất lượng kém hoặc lắp đặt không đúng của thân đúc, mặt bích và đóng gói. Rò rỉ bên trong thường xảy ra ở ba phần: phần mở và đóng và bề mặt niêm phong của khớp, thân van và khớp nắp ca-pô, vị trí đóng van.

Ngoài ra, các loại van không phù hợp, nhiệt độ trung bình, lưu lượng, áp suất hoặc công tắc van không thể được đóng hoàn toàn, điều này cũng sẽ gây ra rò rỉ van. Rò rỉ van không được phép đặc biệt là trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, phương tiện dễ cháy, nổ, độc hại hoặc ăn mòn, vì vậy van phải cung cấp hiệu suất bịt kín đáng tin cậy để đáp ứng các yêu cầu về điều kiện sử dụng của nó đối với rò rỉ.

Làm thế nào để ngăn ngừa xâm thực van?

Đĩa và ghế và các bộ phận khác của bên trong van điều khiển và van giảm sẽ xuất hiện ma sát, rãnh và các khuyết tật khác, hầu hết các nguyên nhân này là do xâm thực. Cavitation là toàn bộ quá trình tích tụ bong bóng, di chuyển, phân chia và loại bỏ. Khi chất lỏng đi qua van mở một phần, áp suất tĩnh nhỏ hơn áp suất bão hòa của chất lỏng trong khu vực tăng vận tốc hoặc sau khi đóng van. Tại thời điểm này, chất lỏng trong khu vực áp suất thấp bắt đầu bốc hơi và tạo ra các bong bóng nhỏ hấp thụ các tạp chất trong chất lỏng. Khi bong bóng được mang đến khu vực có áp suất tĩnh cao hơn bởi dòng chất lỏng một lần nữa, bong bóng đột nhiên vỡ hoặc nổ, chúng tôi gọi đây là loại hiện tượng van dòng chảy thủy lực.

Nguyên nhân trực tiếp của xâm thực là nhấp nháy gây ra bởi một sự thay đổi kháng thuốc đột ngột. Nháy mắt liên quan đến áp suất cao của chất lỏng bão hòa sau khi giải nén thành một phần của hơi bão hòa và chất lỏng bão hòa, bong bóng và sự hình thành ma sát mịn trên bề mặt các bộ phận.

Khi bong bóng vỡ trong quá trình tạo bọt, áp suất va đập có thể lên tới 2000Mpa, vượt quá giới hạn thất bại mỏi của hầu hết các vật liệu kim loại. Bong bóng vỡ là nguồn gây ồn chính, rung động do nó tạo ra có thể tạo ra tiếng ồn lên tới 10KHZ, càng nhiều bọt, tiếng ồn càng nghiêm trọng, ngoài ra, xâm thực sẽ làm giảm khả năng chịu lực của van, làm hỏng các bộ phận bên trong van và Dễ bị rò rỉ, sau đó làm thế nào để phòng ngừa van Xâm thực?

 

  • Giảm áp nhiều giai đoạn

Các bộ phận bên trong bước xuống nhiều tầng, nghĩa là, áp suất giảm qua van thành nhiều phần nhỏ hơn, do đó phần co thắt áp suất lớn hơn áp suất hơi, để tránh hình thành bọt khí và loại bỏ hiện tượng xâm thực.

 

  • Tăng độ cứng của vật liệu

Một trong những nguyên nhân chính gây hư hỏng van là độ cứng của vật liệu không thể chống lại lực tác động do bong bóng nổ. Bề mặt hàn hoặc phun hàn của hợp kim stryker dựa trên thép không gỉ để tạo thành bề mặt cứng, một khi bị hư hỏng, lần hàn bề mặt hoặc hàn phun lần thứ hai có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì.

 

  • Thiết kế tiết lưu xốp

Cấu trúc ghế và đĩa đặc biệt làm cho dòng chảy của áp suất chất lỏng cao hơn áp suất hơi bão hòa, nồng độ chất lỏng phun trong van của động năng thành năng lượng nhiệt, do đó làm giảm sự hình thành bọt khí.

Mặt khác, làm cho bong bóng vỡ ở giữa tay áo để tránh thiệt hại trực tiếp trên bề mặt ghế và đĩa.