Vật liệu lót cho van lót

Van lót, là một loại van chống ăn mòn bằng nhựa flo, lót nhựa flo (hoặc bằng cách xử lý đặc biệt) trong tường bằng thép hoặc van chịu áp lực hoặc bề mặt của các bộ phận bên trong bt quá trình đúc hoặc phun cho môi trường ăn mòn mạnh . Nói một cách đơn giản, vật liệu lót cần được lấp đầy trong thân van nơi phương tiện có thể chạm tới. Van lót fluor có thể được sử dụng trong tất cả các nồng độ axit sulfuric, axit hydrochloric, axit hydrofluoric, nước cường toan và các axit hữu cơ khác nhau, axit mạnh, chất oxy hóa mạnh và môi trường rắn khác, nhưng bị giới hạn ở nhiệt độ (đối với dạng trung bình -50 Too tới 150oC). Các van có thể được sản xuất bằng nhựa lót bao gồm van bướm lót, van bi lót, van cầu lót, van cắm lót, van cổng lót, van vòi lót, vv Có nhiều vật liệu flo có thể được sử dụng cho van lót. Các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất là FEP (F46) và PCTFE (F3). Hôm nay, chúng tôi sẽ giới thiệu các đặc điểm và ứng dụng của các tài liệu này cho bạn, nếu quan tâm, xin vui lòng đọc tiếp!

 

Vật liệu Nhiệt độ làm việc Điều kiện làm việc Tính năng
PTFE (F4 -180 ~ 200 ℃ Axit mạnh, bazơ, chất oxy hóa, v.v. Ổn định hóa học tuyệt vời và chống ăn mòn, cách điện tốt, chịu nhiệt, tự bôi trơn;

Bị ăn mòn bởi kim loại kiềm nóng chảy, hệ số ma sát thấp, nhưng tính lưu động kém, độ giãn nở nhiệt lớn, cần đúc thiêu kết thay vì ép phun.

PVC 0 ~ 55 ℃ Chịu nước, kiềm, axit không oxy hóa, hydrocacbon chuỗi, dầu và ozon Độ bền cơ học cao, ổn định hóa học tuyệt vời và dẫn điện, chống lão hóa tốt, dễ dàng hợp nhất và liên kết, giá thấp.
FEP F46 -85 ~ 150 ℃ Bất kỳ dung môi hữu cơ hoặc thuốc thử, axit vô cơ pha loãng hoặc đậm đặc, bazơ, ketone, chất thơm, hydrocarbon clo hóa, vv; Các tính chất cơ và điện và độ ổn định hóa học về cơ bản tương tự như F4, nhưng với độ bền tấn công động cao và khả năng chống thời tiết và bức xạ tuyệt vời.
PCTEF (F3) -195 ~ 120 ℃ Dung môi hữu cơ khác nhau, chất lỏng ăn mòn vô cơ (axit oxy hóa) Khả năng chịu nhiệt, tính chất điện và độ ổn định hóa học nằm cạnh F4, và độ bền cơ học, tính chất leo và độ cứng tốt hơn so với F4.
PVDF (F2 -70 ~ 100 ℃ Hầu hết các hóa chất và dung môi Độ dẻo dai tốt, dễ hình thành. Độ bền kéo và cường độ nén tốt hơn F4 và có thể chịu được uốn, bức xạ, ánh sáng và lão hóa, v.v.
RPP -14 ~ 80 ℃ Dung dịch nước muối vô cơ, pha loãng hoặc dung dịch đậm đặc của axit / bazơ vô cơ; Một trong những loại nhựa nhẹ nhất. Năng suất, độ bền kéo và độ nén và độ cứng của nó tốt hơn so với polyethylen áp suất thấp.

Khả năng chịu nhiệt tốt, dễ tạo hình, giá thành rẻ. Đó là tác động động, tính lưu động và mô đun đàn hồi uốn được cải thiện sau khi sửa đổi,.

PO -58 ~ 80 ℃ Nồng độ khác nhau của axit, muối kiềm và một số dung môi hữu cơ; Các vật liệu chống ăn mòn lý tưởng nhất đã được sử dụng rộng rãi trong quay hình thành thiết bị lớn và đường ống.

 

Thông tin thêm về van lót hoặc muốn một cuộc điều tra nhanh chóng, liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ!

Van bán cầu lệch tâm dùng để làm gì?

Van bán cầu lệch tâm bao gồm thân van, trục lệch tâm, nắp van, bóng bán, ống lót, ghế van và các bộ phận khác, nó xoay trục lệch tâm 90 ° để mở / đóng van để cắt môi trường, thích hợp cho xử lý nước thải, dầu khí, hóa chất, điện và công nghiệp giấy chế biến bùn, tro bùn, bột giấy, alumina và các dịp kín kín khác, đặc biệt là trong môi trường dòng chảy hai pha. Theo cấu trúc lắp đặt của nó, van bán cầu lệch tâm có thể được chia thành một van bán cầu lệch tâm đầu vào và van bán cầu lệch tâm bên.

Thiết kế lệch tâm đảm bảo không có ma sát giữa ghế van và bóng bán trong khi mở hoặc đóng, kéo dài tuổi thọ của van. Có một độ lệch tâm nhất định giữa góc quay của trục lệch tâm và tâm của thân van, đó là, nửa bóng thay đổi chuyển vị dọc trục với sự thay đổi của dịch chuyển góc khi nó được mở và đóng sao cho chúng nằm trong một tuyến tính mối quan hệ tỷ lệ, và đường chuyển động của nó là một quỹ đạo bán parabol. Quỹ đạo của cơ thể bán cầu từ điểm thấp nhất đến điểm cao nhất sẽ tự động nêm chỗ ngồi và ghế cũng tự động tạo ra một tải trước tùy thuộc vào mô đun đàn hồi của vật liệu để đóng chặt.

Van bán cầu lệch tâm cung cấp nhiều lợi thế như, cấu trúc đơn giản, nhẹ, điện trở nhỏ và mô-men xoắn, niêm phong chặt chẽ, bảo trì trực tuyến dễ dàng, chỉ cần mở nắp van và đưa ra trục lệch tâm. Cổng bán nguyệt có hiệu suất dòng chảy tốt và hiệu suất điều tiết tuyến tính, và các tạp chất sẽ không được lắng đọng trong khoang thân van. Ngoài ra, cô có chức năng cắt, nghĩa là trong việc đóng các phương tiện truyền thông có thể được cắt bỏ các mảnh vụn, để đảm bảo việc mở và đóng van bình thường. Bóng bán và ghế của van có thể nổi lên với các hợp kim khác nhau để đáp ứng nhu cầu của những dịp khác nhau.

 

Thiết kế và sản xuất: MSS SP-108

Kích thước: DN2 ″ -40

PN: LỚP 150-LỚP 900

 

Vật liệu

Phần Vật chất
Thân van WCB 、 A105
Thân cây 420, 410
Disc Thép thấm nitơ, thép chịu mài mòn
Seat Thép thấm nitơ, thép chịu mài mòn
mang Nhôm - đồng
Đóng gói sản phẩm PTFE Than chì linh hoạt

 

Thông số kỹ thuật

PN Mpa 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
DN (mm 40-600 40-600 40-600 40-600 40-600
Áp suất thử kín (Mpa 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
Áp lực kiểm tra cơ thể (Mpa 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
Nhiệt độ làm việc (oC -29~300、-29~425、-29~540
Trung bình Các chất lỏng như nước biển, nước thải, axit và kiềm hoặc bùn, hơi nước, khí đốt, dầu, bùn, tro, v.v.
hoạt động Tay quay, điện, khí nén
Kết nối Mặt bích, wafer
của DINTEK Dọc và ngang

 

Kích thước máy

PN (MPa) DN (mm) Kích thước (mm)
d1 L D D1 D2 D6 f f2 b Z-d H1 H2
1.6 25 25 150 115 85 65 2 14 44 75
32 32 165 135 100 78 2 16 48 105
40 40 180 145 110 85 3 16 48 95
50 50 200 160 125 100 3 16 48 107
65 65 220 180 145 120 3 18 48 142
80 80 250 195 160 135 3 20 88 152
100 100 280 215 180 155 3 20 88 178
125 125 320 245 210 185 3 22 88 252
150 150 360 280 240 210 3 24 8-23 272
200 200 400 335 295 265 3 26 12-23 342
2.5 25 25 150 115 85 65 2 16 44 75
32 32 165 135 100 78 2 18 48 85
40 40 180 145 110 85 3 18 48 95
50 50 200 160 125 100 3 20 48 107
65 65 220 180 145 120 3 22 88 142
80 80 250 195 160 135 3 24 88 152
100 100 280 230 190 160 3 28 8-23 178
125 125 320 270 220 188 3 30 8-25 252
150 150 360 300 250 218 3 34 8-25 272
200 200 400 360 310 278 3 34 12-25 342
4.0 25 25 150 115 85 65 58 2 4 16 44 75
32 32 180 135 100 78 66 2 4 18 48 107
40 40 200 145 110 85 76 3 4 18 48 95
50 50 220 160 125 100 88 3 4 20 48 107
65 65 250 180 145 120 110 3 4 22 88 142
80 80 280 195 160 135 121 3 4 22 88 152
100 100 320 230 190 160 150 3 4.5 24 8-23 178
125 125 400 270 220 188 176 3 4.5 28 8-25 252
150 150 400 300 250 218 204 3 4.5 30 8-25 272
200 200 502 375 320 282 260 3 4.5 38 12-30 342

 

Van vòm là gì?

Trong lĩnh vực năng lượng, luyện kim, hóa chất, thực phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác, thường cần phải chuyển các hạt nhiệt độ cao hoặc nguyên liệu bột vào thùng chứa được chỉ định, trong đó cần có van cắt nhanh, van vòm được sử dụng ở đây để cắt môi trường và thu được niêm phong.

Nó có thể cắt vật liệu chảy vào bể áp lực hoặc đóng để đạt được độ kín để đảm bảo tốc độ làm đầy của bể áp lực là 100% mà không cần máy đo mức vật liệu, an toàn và đáng tin cậy. Vòng đệm áp suất bơm hơi được nhúng trong ghế vòm đảm bảo chênh lệch áp suất làm việc giữa thượng lưu và hạ lưu của van và tránh sự mài mòn của vòng đệm. Van vòm chủ yếu được vận hành bởi các bộ truyền động khí nén, xi lanh tuyến tính hoặc xi lanh ngành được đóng hoàn toàn điều khiển, cung cấp một mô-men xoắn đầu ra lớn. Khi van được mở và đóng, không có tiếp xúc giữa lõi van và vòng đệm cao su bơm hơi, hiệu suất bịt kín đáng tin cậy và có thể làm việc trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.

Nguyên tắc làm việc:

Van bi được mở / đóng với khoảng cách khoảng 2 mm giữa ống chỉ và vòng đệm cao su, cho phép chúng di chuyển một cách không tiếp xúc mà không gây ra hoặc giảm hao mòn. Niêm phong hoàn toàn thẳng hoặc xi lanh khu vực điều khiển van vòm để xoay, ngăn chặn hiệu quả bụi do hao mòn, rò rỉ, vv Khi đóng van vòm, vòng đệm cao su phồng lên, mở rộng và ấn chặt vào ống vòm hình cầu, tạo thành một vòng đệm con dấu đáng tin cậy ngăn chặn dòng chảy vật liệu.

Các tính năng của van vòm:

1. Nhẹ, hành động nhanh, chỉ chuyển 5 ~ 8 giây, điều khiển van khí nén, là phần lý tưởng trong hệ thống tự động hóa đường ống;

2. Bóng không có ma sát với vòng đệm trong toàn bộ quá trình mở và đóng, giúp cải thiện tuổi thọ của van ở một mức độ giới hạn;

3. Ống lót thân trên và thân dưới có khả năng tự bôi trơn, với hệ số ma sát nhỏ, đóng mở linh hoạt và hiệu suất bịt kín đáng tin cậy;

4. Thiết bị tín hiệu chuyển đổi van có thể thực hiện điều khiển tự động từ xa. Kết nối tích hợp và nhanh chóng để hoạt động dễ dàng.

 

Thông số kỹ thuật:

DN, mm 50 80 100 150 200 250 300
Áp suất làm việc, MPa ≤ 1.0
Nhiệt độ làm việc ≤ 200
Nguồn không khí Áp suất, MPa 0.4 0.6 ~
Lượng khí tiêu thụ, L / lần 1 3 ~
Trung bình Hạt, tro khô, vật liệu bột khô, vv
Vật chất Thân van: WCB;

Doom: WCB + ChromepTable / Ni60

Ghế ngồi: Cao su butyl / Viton

Thân cây / nắp ca-pô / York: A105

Xi lanh: Hợp kim nhôm

Lưu ý: Áp suất làm đầy của vòng đệm cao su phải là 0.30 ~ 0.60MPa và cao hơn áp suất truyền 0.15MPa, áp suất làm việc của xi lanh phải là 0.45 ~ 0.65MPa, và khí nén phải sạch, khô và dầu- miễn phí.

 

Van nhúm là gì?

Van pinch, còn được gọi là van vòi, là một cấu trúc độc đáo của van bao gồm thân bằng hợp kim nhôm / thép đúc, tay áo cao su, cổng van, trụ dẫn hướng và các bộ phận khác. Với các tính năng mở tiện lợi, hiệu suất bịt kín tốt và tiết kiệm chi phí, van pinch là một thay thế kinh tế cho một van cổng, van cầu và van điều tiết, có thể kéo dài thời gian phục vụ gấp 5-10 lần so với van thông thường, phù hợp với hệ thống vận chuyển bùn dạng hạt hoặc môi trường hóa học trong đường ống áp suất thấp.

Tay áo cao su là bộ phận cốt lõi của van pinch, có thể được thay thế thường xuyên, tiết kiệm chi phí, với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, chống mài mòn và áp lực chịu lực tốt. Có một số vật liệu tay áo có thể được lựa chọn theo độ ăn mòn và độ mài mòn của phương tiện dòng chảy và nhiệt độ hoạt động. Van pinch cao su EPDM được thiết kế cho môi trường nhiệt độ cao hơn, cần phải nằm trong giới hạn của polymer. Ngoài ra, bộ truyền động điện, khí nén, bằng tay hoặc thủy lực điều khiển tay áo để đạt được hành động mở, đóng và điều chỉnh.

 

 

Nguyên lý của van nhúm

Đối với một van pinch bằng tay, khi tay quay quay, thân cây buộc các bộ phận bên trong buộc tay áo cao su và cổng phải đối ứng giữa các trụ dẫn hướng để đóng van. Nguyên tắc tương tự đối với van nhúm với bộ truyền động, lực đẩy xuống ống bọc cao su bị sập hoàn toàn và đóng chặt.

 

Các tính năng của van nhúm

  • Cổng đầy đủ hoặc khoan, không có vật cản
  • Khả năng chống chảy thấp, tay áo tự làm sạch
  • Không rò rỉ có thể được đóng lại khi có các hạt còn lại;
  • Không có tắc nghẽn hoặc điểm chết để ngăn chặn hoạt động của van
  • Thiết kế đơn giản, không bị ảnh hưởng bởi môi trường bên ngoài.
  • Tay áo đàn hồi có thể thay thế, chi phí bảo trì thấp và dễ dàng.

 

Các ứng dụng của van nhúm

Van pinch thường được sử dụng trong vận chuyển đường ống của một số phương tiện hóa học ăn mòn, hoặc các sản phẩm rắn hoặc lỏng mài mòn như các hạt, sợi, bột và vữa. Nó cũng có thể được sử dụng trong xử lý nước thải như xử lý bùn, làm sạch sỏi, nước thải thô, vôi, than củi. Ứng dụng điển hình bao gồm:

Nhà máy điện: hệ thống FDG, hệ thống loại bỏ tro, vận chuyển than;

Khai thác: Đổ đầy chất thải, kiểm soát tuyển nổi, dòng bùn hoặc bùn khác;

Ngoài ra, nó cũng được sử dụng rộng rãi trong xi măng, thủy tinh, sản xuất giấy, công nghiệp điện tử, công nghiệp thực phẩm, và nước thải công nghiệp và các lĩnh vực khác.

 

Van kiểm tra khai thác cho tuabin cao áp

Trong bài viết trước, chúng tôi đã giới thiệu van thông gió, van xả đáy và van dòng chảy ngược cho hệ thống tuabin, ở đây hôm nay chúng ta sẽ tiếp tục nói về van kiểm tra khai thác cho tuabin cao áp Khi van mở, xi lanh lấy hơi, môi trường chảy đẩy tấm van để mở van, lưu lượng trung bình càng lớn, độ mở của ống chỉ càng lớn ; Khi van được đóng lại, van điện từ sẽ nhanh chóng mất điện và thoát khí trong xi lanh. Ngoài trọng lượng chết của tấm van và lực đóng phụ của xi lanh, van nhanh chóng được đóng lại.

Van kiểm tra xả hơi tuabin áp suất cao được lắp đặt trong đường ống nằm ngang của bộ phận làm nóng và làm mát tuabin hơi để ngăn nước và hơi nước chảy ngược vào xi lanh áp suất cao và ảnh hưởng đến sự an toàn của tuabin hơi. Được thiết kế đặc biệt để bảo vệ khí thải của tuabin hơi, việc đóng nhanh và chặt của chúng đảm bảo có thể tách nước hoặc hơi ra khỏi tua bin hơi một cách nhanh chóng trong khi máy phát bị vấp hoặc đóng van hơi chính. Van sẽ tự động đóng lại khi mực nước cao của thiết bị sưởi trong tuabin bị vấp hoặc tất cả các mức của đường ống hơi trích. Là một thiết bị bảo vệ, van kiểm tra khai thác phải đáng tin cậy.

 

Áp suất hơi của xy lanh áp suất cao: Áp suất hồi nhiệt

Nhiệt độ xả xi lanh cao áp: ≤420oC

Áp suất chiết của từng phần: chân không ~ 10MPa

Nhiệt độ chiết của mỗi phần: 200 ~ 510 ℃

Phạm vi áp suất van:

ASME B16.34 1996 lớp150

ASME B16.34 1996 - Lớp 300

ASME B16.34 1996 lớp400

ASME B16.34 1996 lớp600

Thân van: Thép đúc

ASTM A216-WCB

ASTM A217-WC6/WC9(1# /3#extraction)

Thiết bị truyền động:

Đối với các đơn vị lớn, van kiểm tra ngược trích xuất hơi chủ yếu được điều khiển bằng khí nén, trong khi đó là thủy lực cho các đơn vị vừa và nhỏ.

 

 

Các loại van kiểm tra khai thác 

Theo các phần mở / đóng:

  1. Tự đóng cửa. Tự trọng đóng (đóng): Kiểm tra van đóng bằng trọng lượng bản thân hoặc đối trọng của trang trí hoặc phụ thuộc vào áp suất trung bình và đối trọng của trang trí để giữ nó ở vị trí mở của van.
  2. Đóng điện hỗ trợ. Bộ chấp hành cung cấp một hành động điểm xung để làm cho ống chỉ vượt qua quán tính ban đầu do ở vị trí đóng trong một thời gian dài hoặc các nguyên nhân bên ngoài và tự hoàn thành việc di chuyển phần còn lại để đóng van.
  3. Đóng điện. Trong quá trình đóng, bộ truyền động luôn cung cấp năng lượng để hoàn thành tất cả các hành trình của ống và đóng van.

Theo cấu trúc của nó:

  • Van kiểm tra ngược hơi mà không có búa

IBS van cân bằng trục trích xuất hơi kiểm tra ngược mà không cần búa. Cân bằng bên trong đề cập đến sự cân bằng bên trong của trọng lượng chết của ống chỉ. Ống được hỗ trợ bởi trục và quay tự do quanh trục. Chúng không được kết nối trực tiếp nhưng được kết nối với piston của xi lanh làm việc bên. Việc mở thực tế bên trong van không thể được xác nhận.

  • Van kiểm tra hơi nước với một cái búa nặng

Một van đường kính lớn cung cấp trang trí nặng, sau đó một búa nặng có thể được sử dụng trong van kiểm tra hơi trích xuất, búa có thể bù một phần trọng lượng cắt (khoảng một nửa của ống chỉ). Viền van được kết nối trực tiếp với trục, và có thể nhìn thấy lỗ mở thực tế bên trong từ những thay đổi góc của bộ lật bên ngoài. Nếu bên trong không hoàn toàn mở, nó có thể được quan sát từ bên ngoài. Van là một van tự do, van kiểm tra đóng trọng lực, khi áp suất đầu vào cao hơn van đầu ra cắt mở, trong khi van đóng ngược lại.

Van giảm áp VS van tràn

Cả van giảm áp và van tràn đều có thể được sử dụng để điều chỉnh áp suất và duy trì sự an toàn của đường ống. Van giảm áp là van điều chỉnh áp suất làm cho áp suất đầu ra của van thấp hơn áp suất đầu vào, chủ yếu được sử dụng để giảm áp suất của một đường dầu nhánh trong hệ thống thủy lực để làm cho áp suất nhánh thấp hơn áp suất chính và ổn định. Đĩa của van giảm áp trong thân van làm giảm áp suất trung bình và điều chỉnh mức mở dưới áp suất hạ lưu, để áp suất hạ lưu duy trì trong một phạm vi nhất định, để giữ áp suất đầu ra trong phạm vi cài đặt trong trường hợp thay đổi liên tục trong áp lực đầu vào.

Van tràn, còn được gọi là van cứu trợ, một thiết bị giảm áp tự động được điều khiển bởi áp suất tĩnh trước van. Nó mở tỷ lệ thuận khi áp suất vượt quá lực mở, chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng chất lỏng. Nó chủ yếu được sử dụng cho áp suất không đổi tràn và bảo vệ an toàn trong hệ thống thủy lực.

Bơm định lượng cung cấp dòng chảy liên tục trong hệ thống điều khiển tiết lưu. Khi áp suất hệ thống tăng thì lưu lượng giảm. Tại thời điểm này, van tràn được mở để làm cho dòng chảy dư thừa tràn trở lại bể, đảm bảo rằng áp suất đầu vào của van tràn không đổi, đó là áp suất đầu ra của bơm. Khi nó được sử dụng để hạn chế áp suất, nó có thể được sử dụng như một van an toàn. Khi hệ thống hoạt động bình thường, van tràn ở trạng thái đóng và khởi động khi áp suất hệ thống lớn hơn áp suất đặt, nó cung cấp bảo vệ quá tải cho hệ thống. Sự khác biệt là:

  1. Mục đích làm việc khác nhau. Van tràn thường được kết nối song song với nhánh của hệ thống để ngăn ngừa quá tải hệ thống và đảm bảo an toàn. Các van giảm áp thường được kết nối nối tiếp trên một con đường nhất định để giảm áp suất với tiền đề là hệ thống không thể được tải. Có thể nói rằng cái trước là công việc thụ động, và cái sau là công việc tích cực.
  1. Van giảm áp duy trì áp suất ở đầu ra không thay đổi, trong khi van tràn duy trì áp suất ở đầu vào không thay đổi;
  2. Van giảm áp thường được vận hành, giảm áp qua kênh hẹp. Van tràn thường đóng và chỉ hoạt động khi hệ thống bị quá áp.