Jaké jsou výhody sedel ventilů PEEK?

PEEK (Polyetheretherketone) byl vyvinut ICI (britská korporace chemického průmyslu) v roce 1978. Následně byl vyvinut také společnostmi DuPont, BASF, Mitsui optoelectronic co., LTD., VICTREX a Eltep (Spojené státy americké). Jako druh vysoce výkonného polymerního materiálu se PEEK vyznačuje nízkou proměnnou tečení, vysokým modulem pružnosti, vynikající odolností proti opotřebení a korozi, chemickou odolností, netoxickým, zpomalujícím hoření, stále si udržuje dobrý výkon i při vysoké teplotě/tlaku a vysoká vlhkost za špatných pracovních podmínek, lze použít pro vysokoteplotní a vysokotlaké ventily, jaderné ventily, ventilové desky čerpadla kompresoru, pístní kroužky, ventil a jádro těsnicích částí. Proč jsou ventily PEEK tak oblíbené, závisí na vynikajících vlastnostech PEEK.

Odolný vůči vysokým teplotám
Pryskyřice PEEK nabízí vysoký bod tání (334 ℃) a teplotu skelného přechodu (143 ℃). Jeho teplota při nepřetržitém používání může být až 260 ℃ a teplota tepelné transformace zátěže 30%GF nebo CF zesílená značka je až 316 ℃.

Mechanické vlastnosti
Pryskyřice suroviny PEEK má dobrou houževnatost a tuhost a má vynikající odolnost proti únavě vůči střídavému namáhání srovnatelnou se slitinovými materiály.

Zpomalovač hoření: hořlavost materiálů, která je specifikována v normách UL94, je schopnost udržet hoření po zapálení vysokou energií ze směsí kyslíku a dusíku. Nejprve se zapálí svislý vzorek určitého tvaru a poté se změří doba, za kterou materiál automaticky zhasne. Výsledky testu PEEK jsou v-0, což je optimální úroveň zpomalení hoření.

Stabilita: Plastové materiály PEEK mají vynikající rozměrovou stabilitu, která je důležitá pro některé aplikace. Podmínky prostředí, jako je teplota a vlhkost, mají malý vliv na velikost dílů PEEK, které mohou splňovat požadavky na vysokou rozměrovou přesnost.

1. Plastová surovina PEEK má malé smrštění při vstřikování, což je výhodné pro kontrolu rozsahu rozměrové tolerance vstřikovacích dílů PEEK, díky čemuž je rozměrová přesnost dílů PEEK mnohem vyšší než u obecných plastů;
2. Malý koeficient tepelné roztažnosti. Velikost dílů PEEK se mění jen málo se změnou teploty (což může být způsobeno změnou okolní teploty nebo třecím ohřevem během provozu).
3. Dobrá rozměrová stabilita. Rozměrová stálost plastů se týká rozměrové stálosti technických plastů v procesu používání nebo skladování. Tato rozměrová změna je způsobena především zvýšením aktivační energie polymerních molekul způsobeným určitým stupněm zvlnění v segmentu řetězce.
4. Vynikající výkon tepelné hydrolýzy. PEEK má nízkou absorpci vody při vysoké teplotě a vlhkosti. Žádná zjevná změna velikosti způsobená absorpcí vody běžných plastů, jako je nylon.

PEEK byl vyvinut během pouhých dvou desetiletí, byl široce používán v ropném a plynárenském průmyslu, letectví, automobilovém průmyslu, elektronice, lékařství a zpracování potravin a dalších oblastech. V ropném a plynárenském průmyslu je díky výjimečnému výkonu PEEK ideální pro použití jako primární těsnicí díl.

Firma PERFECT vyráběla a dodávala průmyslové ventil s PEEK měkkými sedly a snažíme se poskytovat vysoce kvalitní, speciální ventily co nejrychleji a nejefektivněji. Ať už hledáte cokoli, PERFECT vám pomůže najít vhodný produkt ve vhodné aplikaci.