Quels sont les avantages des sièges de soupape PEEK?

Le PEEK (polyétheréthercétone) a été développé par ICI (British Chemical Industry Corporation) en 1978. Par la suite, il a également été développé par DuPont, BASF, Mitsui optoelectronic co., LTD., VICTREX et Eltep (États-Unis). En tant que matériau polymère haute performance, le PEEK se caractérise par un faible fluage variable, un module d'élasticité élevé, une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, une résistance chimique, non toxique, ignifuge, maintient toujours de bonnes performances même à haute température / pression et une humidité élevée dans de mauvaises conditions de travail peut être utilisée pour les vannes haute température et haute pression, les vannes nucléaires, les plaques de soupape de compresseur de pompe, les segments de piston, la soupape et le noyau des pièces d'étanchéité. La popularité des vannes PEEK dépend des excellentes caractéristiques du PEEK.

Résistant à haute température
La résine PEEK offre un point de fusion élevé (334®) et une température de transition vitreuse (143®). Sa température d'utilisation continue peut atteindre jusqu'à 260® et la température de transformation thermique de la charge de 30% GF ou la marque renforcée par CF est égale à 316®.

Propriétés mécaniques
La résine de matière première PEEK a une bonne ténacité et une bonne rigidité, ainsi qu’une excellente résistance à la fatigue aux contraintes alternatives comparables aux matériaux en alliage.

Ignifuge: l'inflammabilité des matériaux, spécifiée dans les normes UL94, est la capacité à maintenir la combustion après avoir été allumée à haute énergie à partir de mélanges d'oxygène et d'azote. Tout d'abord, un échantillon vertical d'une certaine forme est allumé, puis mesuré le temps pris par le matériau pour s'éteindre automatiquement. Les résultats du test PEEK sont v-0, ce qui représente le niveau optimal d'ignifugation.

Stabilité: Les matières plastiques PEEK ont une stabilité dimensionnelle supérieure, ce qui est important pour certaines applications. Les conditions environnementales, telles que la température et l'humidité, ont peu d'impact sur la taille des pièces en PEEK, car elles peuvent répondre aux exigences de haute précision dimensionnelle.

1. La matière première en plastique PEEK a un faible retrait lors du moulage par injection, ce qui est bénéfique pour contrôler la plage de tolérance dimensionnelle des pièces d'injection PEEK, rendant la précision dimensionnelle des pièces PEEK bien supérieure à celle des plastiques en général;
2. Petit coefficient de dilatation thermique. La taille des pièces en PEEK change peu avec le changement de température (qui peut être causé par le changement de température ambiante ou le réchauffement par friction pendant le fonctionnement).
3. Bonne stabilité dimensionnelle La stabilité dimensionnelle des plastiques se réfère à la stabilité dimensionnelle des plastiques techniques en cours d'utilisation ou de stockage. Ce changement dimensionnel est principalement dû à l'augmentation de l'énergie d'activation des molécules de polymère provoquée par un certain degré de frisure dans le segment de la chaîne.
4. Excellente performance en hydrolyse thermique. Le PEEK absorbe très peu l’eau lorsque la température et l’humidité sont élevées. Aucun changement de taille évident provoqué par l'absorption d'eau de plastiques courants comme le nylon.

Le PEEK a été développé en seulement deux décennies, a été largement utilisé dans le pétrole et le gaz, l'aérospatiale, la fabrication automobile, l'électronique, la transformation médicale et alimentaire et d'autres domaines. Dans l'industrie pétrolière et gazière, les performances exceptionnelles du PEEK le rendent idéal pour une utilisation comme pièce d'étanchéité primaire.

La société PARFAIT fabrique et fournit des produits industriels valve avec sièges en PEEK et nous nous efforçons de fournir des vannes spéciales de haute qualité aussi rapidement et efficacement que possible. Quel que soit ce que vous recherchez, PERFECT vous aidera à trouver le produit approprié dans l'application appropriée.