Le matériau de revêtement pour la valve doublée

La soupape doublée, est un type de soupape résistante à la corrosion revêtue de plastique fluoré, qui revêtue de résine fluorée (ou par un traitement spécial) dans la paroi intérieure de la soupape en acier ou en fer ou la surface des pièces intérieures par le processus de moulage ou d'injection pour un milieu de corrosion fort . En termes simples, le matériau de revêtement doit être rempli dans le corps de la vanne où le fluide peut atteindre. Les vannes doublées de fluor peuvent être utilisées dans toutes les concentrations d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique, d'acide fluorhydrique, d'aqua regia et de divers acides organiques, d'acides forts, d'oxydants forts et d'autres milieux solides, mais sont limitées à la température (pour la forme moyenne -50 ℃ à 150 ℃). Les vannes qui peuvent être fabriquées avec du plastique revêtu comprennent des vannes papillon revêtues, vannes à bille doublées, vannes à soupape doublées, vannes à boisseau doublées, vannes à guillotine doublées, vannes de robinetterie revêtues, etc. Les matériaux les plus couramment utilisés sont le FEP (F46) et le PCTFE (F3). Aujourd'hui, nous vous présenterons les caractéristiques et les applications de ces matériaux, si vous êtes intéressé, veuillez lire la suite!

 

Matériel Température de fonctionnement Les conditions de travail Détails
PTFE (F4) -180 ~ 200 ℃ Acide fort, base, oxydant, etc. Excellente stabilité chimique et résistance à la corrosion, bonne isolation électrique, résistance à la chaleur, autolubrification;

Corrodé par le métal alcalin fondu, faible coefficient de frottement, mais faible fluidité, grande dilatation thermique, nécessite un moulage par frittage au lieu d'un moulage par injection.

PVC 0 ~ 55 ℃ Résistant à l'eau, aux alcalis, aux acides non oxydants, aux hydrocarbures en chaîne, à l'huile et à l'ozone Haute résistance mécanique, excellente stabilité chimique et conductivité électrique, bonne résistance au vieillissement, fusion et collage faciles, prix bas.
FEP (F46) -85 ~ 150 ℃ Tous solvants ou réactifs organiques, acides inorganiques dilués ou concentrés, bases, cétones, aromatiques, hydrocarbures chlorés, etc. Les propriétés mécaniques et électriques et la stabilité chimique sont fondamentalement similaires à F4, mais avec une ténacité de frappe dynamique élevée et une excellente résistance aux intempéries et au rayonnement.
PCTEF (F3) -195 ~ 120 ℃ Divers solvants organiques, fluides de corrosion inorganiques (acides oxydants) La résistance à la chaleur, la propriété électrique et la stabilité chimique sont voisines de F4, et la résistance mécanique, la propriété de fluage et la dureté sont meilleures que F4.
PVDF (F2) -70 ~ 100 ℃ La plupart des produits chimiques et solvants Bonne ténacité, facile à former. La résistance à la traction et la résistance à la compression sont meilleures que F4 et peuvent résister à la flexion, au rayonnement, à la lumière et au vieillissement, etc.
RPP -14 ~ 80 ℃ Une solution aqueuse de sels inorganiques, diluée ou une solution concentrée d'un acide / base inorganique; L'un des plastiques les plus légers. Son élasticité, sa résistance à la traction et à la compression et sa dureté sont meilleures que celles du polyéthylène basse pression.

Bonne résistance à la chaleur, facile à former, prix bon marché. Son impact dynamique, sa fluidité et son module d'élasticité en flexion sont améliorés après modification.

PO -58 ~ 80 ℃ Diverses concentrations d'acide, de sels alcalins et de certains solvants organiques; Le matériau anticorrosion le plus idéal a été largement utilisé dans le formage rotatif de grands équipements et la tuyauterie.

 

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