Le matériau de revêtement pour la valve doublée

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La soupape doublée, est un type de soupape résistante à la corrosion revêtue de plastique fluoré, qui revêtue de résine fluorée (ou par un traitement spécial) dans la paroi intérieure de la soupape en acier ou en fer ou la surface des pièces intérieures par le processus de moulage ou d'injection pour un milieu de corrosion fort . En termes simples, le matériau de revêtement doit être rempli dans le corps de la vanne où le fluide peut atteindre. Les vannes doublées de fluor peuvent être utilisées dans toutes les concentrations d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique, d'acide fluorhydrique, d'aqua regia et de divers acides organiques, d'acides forts, d'oxydants forts et d'autres milieux solides, mais sont limitées à la température (pour la forme moyenne -50 ℃ à 150 ℃). Les vannes qui peuvent être fabriquées avec du plastique revêtu comprennent des vannes papillon revêtues, vannes à bille doublées, vannes à soupape doublées, vannes à boisseau doublées, vannes à guillotine doublées, vannes de robinetterie revêtues, etc. Les matériaux les plus couramment utilisés sont le FEP (F46) et le PCTFE (F3). Aujourd'hui, nous vous présenterons les caractéristiques et les applications de ces matériaux, si vous êtes intéressé, veuillez lire la suite!

 

Matériaux Température de fonctionnement Les conditions de travail Fonctionnalités:
PTFE （F4） -180 ~ 200 ℃ Acide fort, base, oxydant, etc. Excellente stabilité chimique et résistance à la corrosion, bonne isolation électrique, résistance à la chaleur, autolubrification;

Corrodé par le métal alcalin fondu, faible coefficient de frottement, mais faible fluidité, grande dilatation thermique, nécessite un moulage par frittage au lieu d'un moulage par injection.
PVC 0 ~ 55 ℃ Résistant à l'eau, aux alcalis, aux acides non oxydants, aux hydrocarbures en chaîne, à l'huile et à l'ozone Haute résistance mécanique, excellente stabilité chimique et conductivité électrique, bonne résistance au vieillissement, fusion et collage faciles, prix bas.
FEP （F46） -85 ~ 150 ℃ Tous solvants ou réactifs organiques, acides inorganiques dilués ou concentrés, bases, cétones, aromatiques, hydrocarbures chlorés, etc. Les propriétés mécaniques et électriques et la stabilité chimique sont fondamentalement similaires à F4, mais avec une ténacité de frappe dynamique élevée et une excellente résistance aux intempéries et au rayonnement.
PCTEF (F3) -195 ~ 120 ℃ Divers solvants organiques, fluides de corrosion inorganiques (acides oxydants) La résistance à la chaleur, la propriété électrique et la stabilité chimique sont voisines de F4, et la résistance mécanique, la propriété de fluage et la dureté sont meilleures que F4.
PVDF （F2） -70 ~ 100 ℃ La plupart des produits chimiques et solvants Bonne ténacité, facile à former. La résistance à la traction et la résistance à la compression sont meilleures que F4 et peuvent résister à la flexion, au rayonnement, à la lumière et au vieillissement, etc.
RPP -14 ~ 80 ℃ Une solution aqueuse de sels inorganiques, diluée ou une solution concentrée d'un acide / base inorganique; L'un des plastiques les plus légers. Son élasticité, sa résistance à la traction et à la compression et sa dureté sont meilleures que celles du polyéthylène basse pression.

Bonne résistance à la chaleur, facile à former, prix bon marché. Son impact dynamique, sa fluidité et son module d'élasticité en flexion sont améliorés après modification.
PO -58 ~ 80 ℃ Diverses concentrations d'acide, de sels alcalins et de certains solvants organiques; Le matériau anticorrosion le plus idéal a été largement utilisé dans le formage rotatif de grands équipements et la tuyauterie.

 

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À quoi sert la valve semi-sphérique excentrique?

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La soupape semi-sphérique excentrique se compose du corps de soupape, de l'arbre excentrique, du couvercle de soupape, de la semi-sphère, des bagues, du siège de soupape et d'autres pièces, elle fait tourner l'arbre excentrique de 90 ° pour ouvrir / fermer la soupape et couper la moyen, adapté à l'élimination des eaux usées, au pétrole, aux produits chimiques, à l'électricité et au papier, traitement du lisier, des cendres de lisier, de la pâte à papier, de l'alumine et d'autres occasions d'étanchéité, en particulier dans les fluides à deux phases. Selon sa structure d'installation, la vanne semi-sphérique excentrique peut être divisée en une vanne semi-sphérique excentrique à entrée supérieure et une vanne semi-sphérique excentrique à entrée latérale.

La conception de l'excentrique n'assure aucun frottement entre le siège de soupape et la demi-bille pendant l'ouverture ou la fermeture, prolongeant ainsi la durée de vie de la soupape. Il y a une certaine excentricité entre la rotation de l'axe excentrique et le centre du corps de soupape, c'est-à-dire que la demi-bille modifie le déplacement axial avec le changement de déplacement angulaire lorsqu'elle est ouverte et fermée de manière à ce qu'ils soient dans un linéaire relation proportionnelle, et sa trajectoire de mouvement est une trajectoire semi-parabolique. La trajectoire du corps hémisphérique du point le plus bas au point le plus haut coincera automatiquement le siège, et le siège génère également automatiquement une précharge en fonction du module élastique du matériau pour se fermer hermétiquement.

La valve semi-sphérique excentrique offre de nombreux avantages comme, une structure simple, légère, une petite résistance et un couple, une étanchéité étanche, une maintenance en ligne facile, il suffit d'ouvrir le couvercle de la valve et de retirer l'arbre excentrique. L'orifice semi-circulaire a de bonnes performances d'écoulement et de régulation linéaire, et les impuretés ne seront pas déposées dans la cavité du corps de valve. En outre, elle a pour fonction de couper, c'est-à-dire, lors de la fermeture du support, les débris peuvent être coupés, pour assurer l'ouverture et la fermeture normales de la vanne. La demi-bille et le siège de la soupape peuvent être surfacés avec différents alliages pour répondre aux besoins de différentes occasions.

 

Conception et fabrication: MSS SP-108

Taille: DN2 ″ -40 ″

PN: CLASSE150-CLASSE900

 

Matériaux

Partie Matières
Corps de soupape WCB 、 A105
Arbre 420, 410
Disque Acier nitruré, acier résistant à l'usure
Places assises Acier nitruré, acier résistant à l'usure
Palier Aluminium - bronze
Emballage PTFE graph Graphite flexible

 

Spécifications

PN （Mpa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
DN （mm） 40-600 40-600 40-600 40-600 40-600
Pression d'essai d'étanchéité （Mpa） 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
Pression d'épreuve corporelle （Mpa） 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
Température de fonctionnement （℃） －29～300、－29～425、－29～540
Technique Liquides comme l'eau de mer, les eaux usées, l'acide et l'alcali ou le lisier, la vapeur, le gaz, le pétrole, la boue, les cendres, etc.
Opération Volant, électrique, pneumatique
La connexion À bride, plaquette
Installation Vertical et horizontal

 

Taille

PN (MPa) DN (mm) Dimensions (mm)
d1 L D D1 D2 D6 f f2 b Z-φd H1 H2
1.6 25 25 150 115 85 65 - 2 - 14 44 - 75
32 32 165 135 100 78 - 2 - 16 48 - 105
40 40 180 145 110 85 - 3 - 16 48 - 95
50 50 200 160 125 100 - 3 - 16 48 - 107
65 65 220 180 145 120 - 3 - 18 48 - 142
80 80 250 195 160 135 - 3 - 20 88 - 152
100 100 280 215 180 155 - 3 - 20 88 - 178
125 125 320 245 210 185 - 3 - 22 88 - 252
150 150 360 280 240 210 - 3 - 24 8-23 - 272
200 200 400 335 295 265 - 3 - 26 12-23 - 342
2.5 25 25 150 115 85 65 - 2 - 16 44 - 75
32 32 165 135 100 78 - 2 - 18 48 - 85
40 40 180 145 110 85 - 3 - 18 48 - 95
50 50 200 160 125 100 - 3 - 20 48 - 107
65 65 220 180 145 120 - 3 - 22 88 - 142
80 80 250 195 160 135 - 3 - 24 88 - 152
100 100 280 230 190 160 - 3 - 28 8-23 - 178
125 125 320 270 220 188 - 3 - 30 8-25 - 252
150 150 360 300 250 218 - 3 - 34 8-25 - 272
200 200 400 360 310 278 - 3 - 34 12-25 - 342
4.0 25 25 150 115 85 65 58 2 4 16 44 - 75
32 32 180 135 100 78 66 2 4 18 48 - 107
40 40 200 145 110 85 76 3 4 18 48 - 95
50 50 220 160 125 100 88 3 4 20 48 - 107
65 65 250 180 145 120 110 3 4 22 88 - 142
80 80 280 195 160 135 121 3 4 22 88 - 152
100 100 320 230 190 160 150 3 4.5 24 8-23 - 178
125 125 400 270 220 188 176 3 4.5 28 8-25 - 252
150 150 400 300 250 218 204 3 4.5 30 8-25 - 272
200 200 502 375 320 282 260 3 4.5 38 12-30 - 342

 

Qu'est-ce que la soupape à dôme?

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Dans le domaine de l'énergie, de la métallurgie, de la chimie, de l'alimentation, de l'industrie pharmaceutique et d'autres industries, il est souvent nécessaire de transférer des particules à haute température ou des matières premières en poudre dans le conteneur spécifié, où une soupape de coupure rapide, une soupape à dôme est nécessaire peut être nécessaire utilisé ici pour couper le milieu et obtenir l'étanchéité.

Il peut couper le matériau qui coule dans le réservoir sous pression ou se fermer pour obtenir une étanchéité afin de garantir que le taux de remplissage du réservoir sous pression est de 100% sans jauge de niveau de matériau, sûr et fiable. La bague d'étanchéité sous pression gonflable intégrée dans le siège du dôme assure la différence de pression de travail entre l'amont et l'aval de la vanne et évite l'abrasion de la bague d'étanchéité. La soupape à dôme est principalement actionnée par des actionneurs pneumatiques, le vérin linéaire ou le vérin à secteur est entièrement fermé, ce qui offre un couple de sortie important. Lorsque la valve est ouverte et fermée, il n'y a aucun contact entre le noyau de la valve et la bague d'étanchéité en caoutchouc gonflable, une performance d'étanchéité fiable et peut fonctionner dans des conditions de travail sévères.

Principe de fonctionnement:

Le robinet à boisseau sphérique est ouvert / fermé avec un espace d'environ 2 mm entre la bobine et la bague d'étanchéité en caoutchouc, ce qui leur permet de se déplacer sans contact sans provoquer ou réduire l'usure. Un cylindre droit ou à secteur entièrement scellé entraîne la soupape à dôme à tourner, empêchant efficacement la poussière causée par l'usure, les fuites, etc. Lorsque la soupape à dôme est fermée, la bague d'étanchéité en caoutchouc se gonfle, se dilate et appuie fermement contre la bobine à dôme sphérique, formant un bande de bague d'étanchéité fiable qui empêche le flux de matière.

Caractéristiques de la valve à dôme:

1. Léger, action rapide, commutateur seulement 5 ~ 8 secondes, commande pneumatique de soupape, est la partie idéale dans le système d'automatisation de pipeline;

2. La bille n'a aucun frottement avec la bague d'étanchéité dans tout le processus d'ouverture et de fermeture, ce qui améliore la durée de vie de la vanne dans une mesure limitée;

3. Les bagues de tige supérieure et inférieure sont autolubrifiantes, avec un faible coefficient de friction, une ouverture et une fermeture flexibles et des performances d'étanchéité fiables;

4. Le dispositif de signal de commutateur de soupape peut réaliser un contrôle automatique à distance. Connecteur intégré et rapide pour une utilisation facile.

 

Spécifications :

DN, mm 50 80 100 150 200 250 300
Pression de travail, MPa ≤ 1.0
Température de fonctionnement ℃ ≤ 200
Source d'air Pression, MPa 0.4 ~ 0.6
Consommation de gaz, L / heure 1 ~ 3
Technique Granulés, cendres sèches, matériaux en poudre sèche, etc.
Matières Corps de valve: WCB;

Doom: WCB + Chromeplate / Ni60

Siège: caoutchouc butyle / Viton

Potence / capot / York: A105

Cylindre: alliage d'aluminium

Remarques: La pression de remplissage de la bague d'étanchéité en caoutchouc doit être de 0.30 à 0.60 MPa et supérieure à la pression de transport de 0.15 MPa, la pression de travail du cylindre doit être de 0.45 à 0.65 MPa et l'air comprimé doit être propre, sec et huilé. libre.

 

Qu'est-ce que la valve à pincement?

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La valve à pincement, également connue sous le nom de valve de tuyau, est une structure unique de la valve qui se compose d'un corps en alliage d'aluminium / acier moulé, d'un manchon en caoutchouc, d'un obturateur de tige de valve, d'un montant de guidage et d'autres pièces. Avec les caractéristiques d'une ouverture pratique, de bonnes performances d'étanchéité et d'économies, la valve à pincement est une alternative économique à un vanne d'arrêt, vanne à soupape et vanne de régulation, qui peut prolonger la durée de vie de 5 à 10 fois celle des vannes conventionnelles, adaptée au transport d'un système de suspension granulaire ou de milieu chimique dans une canalisation à basse pression.

Le manchon en caoutchouc est la partie centrale de la valve à pincement, qui peut être remplacée régulièrement, ce qui réduit les coûts, avec une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et une bonne pression de roulement. Il existe plusieurs matériaux de manchon pouvant être sélectionnés en fonction de la corrosivité et de l'abrasivité des fluides et de la température de fonctionnement. La vanne à pincement en caoutchouc EPDM est conçue pour l'environnement à température plus élevée, qui doit être dans la limite du polymère. De plus, un actionneur électrique, pneumatique, manuel ou hydraulique entraîne le manchon pour réaliser une action d'ouverture, de fermeture et de réglage.

 

 

Le principe de la valve à pincement

Pour une valve à pincement manuelle, lorsque le volant tourne, la tige force les composants internes à forcer le manchon en caoutchouc et la porte à se déplacer alternativement entre les piliers de guidage pour fermer la valve. Principe similaire pour la vanne à pincement avec actionneur, la force poussant vers le bas sur le manchon en caoutchouc qui s'effondre complètement et se ferme hermétiquement.

 

Les caractéristiques de la valve à pincement

  • Port ou alésage complet, pas d'obstruction
  • Faible résistance à l'écoulement, manchon autonettoyant
  • La fuite zéro peut être fermée lorsqu'il y a des particules résiduelles;
  • Pas de colmatage ni de points morts pour empêcher le fonctionnement de la vanne
  • Conception simple, non affectée par l'environnement externe.
  • Manchon en élastomère remplaçable, coût d'entretien faible et facile.

 

Les applications de la valve à pincement

Les vannes à pincement sont couramment utilisées dans le transport par pipeline de certains produits chimiques corrosifs ou de produits abrasifs solides ou liquides tels que des particules, des fibres, des poudres et du mortier. Il peut également être utilisé dans le traitement des eaux usées comme le traitement des boues, le nettoyage du gravier, les eaux usées brutes, la chaux, le charbon de bois. L'application typique comprenant:

Centrale électrique: système FDG, système d'élimination des cendres, transport de charbon;

Exploitation minière: remplissage des résidus, contrôle de la flottation, ligne de boue ou autres boues;

En outre, il est également largement utilisé dans le ciment, le verre, la fabrication de papier, l'industrie électronique, l'industrie alimentaire, les eaux usées industrielles et d'autres domaines.

 

Le clapet anti-retour d'extraction pour turbine haute pression

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Dans le dernier article, nous avons présenté le soupape de ventilateur, soupape de purge et soupape de débit inversé pour système de turbine, ici aujourd'hui, nous continuerons de parler du clapet anti-retour d'extraction pour turbine haute pression. Lorsque la vanne s'ouvre, le cylindre prend de la vapeur, le fluide qui s'écoule pousse la plaque de valve pour ouvrir la valve, plus le débit de fluide est important, plus l'ouverture du tiroir est grande ; Lorsque la soupape est fermée, l'électrovanne perd rapidement de la puissance et vide l'air dans le cylindre. En plus du poids mort de la plaque de soupape et de la force de fermeture auxiliaire du cylindre, la soupape se ferme rapidement.

Le clapet anti-retour d'échappement de vapeur de la turbine haute pression est installé dans la conduite horizontale de la section de réchauffage et de refroidissement de la turbine à vapeur pour empêcher l'eau et la vapeur de refluer dans le cylindre haute pression et d'affecter la sécurité de la turbine à vapeur. Spécialement conçu pour la protection des gaz d'échappement des turbines à vapeur, leur fermeture rapide et étanche garantit que l'eau ou la vapeur peuvent être rapidement isolées de la turbine à vapeur pendant le déclenchement du générateur ou la fermeture de la vanne de vapeur principale. La vanne se fermera automatiquement lorsque le niveau d'eau élevé de l'équipement de chauffage dans la turbine se déclenche ou à tous les niveaux des conduites de vapeur d'extraction. En tant que dispositif de protection, le clapet anti-retour d'extraction doit être fiable.

 

Pression de vapeur d'échappement du cylindre haute pression: pression d'entrée du réchauffeur

Température d'échappement du cylindre haute pression: ≤420 ℃

Pression d'extraction de chaque section: vide ~ 10MPa

Température d'extraction de chaque section: 200 ~ 510 ℃

Plage de pression de soupape:

Classe ASME B16.34 1996 –150

ASME B16.34 1996 - Classe 300

Classe ASME B16.34 1996 –400

Classe ASME B16.34 1996 –600

Corps de soupape: Acier moulé

ASTM A216-WCB

ASTM A217-WC6/WC9（1# /3#extraction）

Actuateur:

Pour les grandes unités, le clapet antiretour d'extraction de vapeur est principalement entraîné par pneumatique, tandis qu'il est hydraulique pour les petites et moyennes unités.

 

 

Le type de clapet anti-retour d'extraction 

Selon les pièces d'ouverture / fermeture:

  1. Fermeture à poids propre. Fermeture automatique (fermer): Clapet anti-retour fermé par le poids propre ou le contrepoids de la garniture ou en fonction de la pression du fluide et du contrepoids de la garniture pour la maintenir en position ouverte de la soupape.
  2. Fermeture assistée. L'actionneur fournit une action de point d'impulsion pour faire en sorte que la bobine surmonte l'inertie initiale causée par le fait d'être en position fermée pendant une longue période ou des causes externes et complète la course de repos par elle-même pour fermer la vanne.
  3. Fermeture électrique. Pendant le processus de fermeture, l'actionneur fournit toujours de l'énergie pour terminer toute la course du tiroir et fermer la vanne.

Selon sa structure:

  • Clapet anti-retour d'extraction de vapeur sans marteau

Clapet antiretour à extraction de vapeur à arbre d'équilibrage interne IBS sans marteau. L'équilibre interne fait référence à l'équilibre interne du poids mort de la bobine. La bobine est supportée par l'arbre et tourne librement autour de l'arbre. Ils ne sont pas connectés directement mais sont reliés au piston du vérin de travail latéral. L'ouverture réelle à l'intérieur de la vanne ne peut pas être confirmée.

  • Clapet anti-retour d'extraction de vapeur avec un marteau lourd

Une vanne de grand diamètre offre une garniture lourde, puis un marteau lourd peut être utilisé dans le clapet anti-retour à vapeur d'extraction, le marteau peut compenser une partie du poids de la garniture (environ la moitié de la bobine). La garniture de soupape est directement reliée à l'arbre, et l'ouverture réelle à l'intérieur peut être vue à partir des changements d'angle du gobelet extérieur. Si l'intérieur n'est pas complètement ouvert, il peut être observé de l'extérieur. La soupape est un clapet anti-retour à fermeture libre et à gravité fermée, lorsque la pression d'entrée est supérieure à la garniture de soupape de sortie ouverte, tandis que la soupape est fermée au contraire.

La soupape de réduction de pression VS soupape de trop-plein

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La soupape de réduction de pression et la soupape de trop-plein peuvent être utilisées pour réguler la pression et maintenir la sécurité du pipeline. La soupape de réduction de pression est une soupape de régulation de pression qui rend la pression de sortie de la soupape inférieure à la pression d'entrée, principalement utilisée pour réduire la pression d'une conduite d'huile de dérivation dans le système hydraulique pour rendre la pression de dérivation inférieure à la pression principale et stable. Le disque de la soupape de réduction de pression dans le corps de soupape réduit la pression moyenne et ajuste le degré d'ouverture sous la pression en aval, de sorte que la pression en aval reste dans une certaine plage, pour maintenir la pression de sortie dans la plage définie en cas de changements constants dans la pression d'entrée.

La soupape de trop-plein, également connue sous le nom de soupape de décharge, un dispositif de décompression automatique entraîné par la pression statique devant la valve. Il s'ouvre proportionnellement lorsque la pression dépasse la force d'ouverture, principalement utilisée pour les applications fluides. Il est principalement utilisé pour la pression constante, le débordement et la protection de sécurité dans le système hydraulique.

Les pompes quantitatives fournissent un débit constant dans le système de commande d'étranglement. Lorsque la pression du système augmente, le débit diminue. À ce stade, la soupape de trop-plein est ouverte pour renvoyer l'excédent de trop-plein vers le réservoir, en veillant à ce que la pression d'entrée de la soupape de trop-plein soit constante, c'est-à-dire la pression de sortie de la pompe. Lorsqu'il est utilisé pour limiter la pression, il peut être utilisé comme soupape de sécurité. Lorsque le système fonctionne normalement, la soupape de trop-plein est en état de fermeture et a démarré lorsque la pression du système est supérieure à sa pression de consigne, ce qui offre une protection contre les surcharges pour le système. Les différences sont les suivantes:

  1. Différents objectifs de travail. La soupape de trop-plein est généralement connectée en parallèle avec la branche du système pour éviter une surcharge du système et assurer la sécurité. Les soupapes de réduction de pression sont généralement connectées en série sur une certaine route pour réduire la pression en supposant que le système ne peut pas être chargé. On peut dire que le premier est un travail passif et que le second est un travail actif.
  1. La soupape de réduction de pression maintient la pression à la sortie inchangée, tandis que la soupape de trop-plein maintient la pression à l'entrée inchangée;
  2. La soupape de réduction de pression fonctionne normalement, réduisant la pression à travers le canal étroit. La soupape de trop-plein est normalement fermée et n'agit que lorsque le système est sous pression.