Каковы преимущества седел клапанов PEEK?

PEEK (Полиэфирэфиркетон) был разработан ICI (Британская корпорация химической промышленности) в 1978 году. Впоследствии он также был разработан DuPont, BASF, Mitsui optoelectronic co., LTD., VICTREX и Eltep (США). Как разновидность полимерного материала с высокими эксплуатационными характеристиками, ПЭЭК характеризуется низкой переменной ползучести, высоким модулем упругости, превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью, химической стойкостью, нетоксичен, огнестойкий, сохраняет хорошие характеристики даже при высоких температурах / давлении и высокая влажность при плохих условиях работы, может использоваться для клапанов высокой температуры и высокого давления, ядерных клапанов, тарелок клапана компрессора насоса, поршневых колец, клапана и сердечника уплотнительных деталей. Почему клапаны из ПЭЭК так популярны, это зависит от превосходных характеристик ПЭЭК.

Высокая термостойкость
Смола PEEK обеспечивает высокую температуру плавления (334 ℃) и температуру стеклования (143 ℃). Его температура непрерывного использования может составлять до 260 ℃, а температура термической трансформации нагрузки 30% GF или марки, усиленной CF, составляет до 316 ℃.

Механические свойства
Смола PEEK для сырья обладает хорошей прочностью и жесткостью, а также обладает отличной усталостной стойкостью к переменным нагрузкам, сравнимой с легированными материалами

Огнестойкость: воспламеняемость материалов, которая указана в стандартах UL94, - это способность поддерживать горение после воспламенения с высокой энергией от смесей кислорода и азота. Сначала воспламеняется вертикальный образец определенной формы, а затем измеряется время, затраченное материалом на автоматическое гашение. Результаты испытаний PEEK - v-0, который является оптимальным уровнем огнестойкости.

Стабильность: пластиковые материалы PEEK имеют превосходную стабильность размеров, что важно для некоторых применений. Условия окружающей среды, такие как температура и влажность, мало влияют на размер деталей PEEK, которые могут соответствовать требованиям высокой точности размеров.

  1. Пластиковое сырье PEEK имеет небольшую усадку при литье под давлением, что выгодно для контроля диапазона допусков по размерам деталей PEEK, что делает точность размеров деталей PEEK намного выше, чем у обычных пластмасс;
  2. Малый коэффициент теплового расширения. Размер деталей из PEEK мало изменяется при изменении температуры (что может быть вызвано изменением температуры окружающей среды или фрикционным нагревом во время работы).
  3. Хорошая стабильность размеров. Стабильность размеров пластмасс относится к стабильности размеров инженерных пластмасс в процессе использования или хранения. Это изменение размеров в основном связано с увеличением энергии активации молекул полимера, вызванным некоторой степенью извитости в сегменте цепи.
  4. Выдающиеся характеристики термогидролиза. PEEK обладает низким водопоглощением при высокой температуре и влажности. Нет очевидных изменений в размере, вызванных водопоглощением обычных пластиков, таких как нейлон.

PEEK был разработан всего за два десятилетия, широко используется в нефтегазовой, аэрокосмической, автомобильной, электронной, медицинской, пищевой и других областях. В нефтегазовой промышленности исключительные характеристики PEEK делают его идеальным для использования в качестве первичной уплотнительной детали.

Компания PERFECT изготовила и поставила промышленные клапан с мягкими седлами PEEK и мы стремимся предоставлять высококачественные специализированные клапаны как можно быстрее и эффективнее. Что бы вы ни искали, PERFECT поможет вам найти подходящий продукт в подходящем приложении.

0 ответы

Оставьте комментарий

Хотите присоединиться к обсуждению?
Не стесняйтесь вносить свой вклад!

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован.