ข้อดีของ PEEK valve คืออะไร

PEEK (Polyetheretherketone) ได้รับการพัฒนาโดย ICI (บริษัท อุตสาหกรรมเคมีของอังกฤษ) ในปี 1978 ต่อมาได้รับการพัฒนาโดย DuPont, BASF, Mitsui optoelectronic co., LTD., VICTREX และ Eltep (สหรัฐอเมริกา) ในฐานะที่เป็นวัสดุโพลีเมอร์ประสิทธิภาพสูง PEEK โดดเด่นด้วยตัวแปรการคืบต่ำโมดูลัสยืดหยุ่นสูงทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมทนต่อสารเคมีไม่เป็นพิษสารหน่วงไฟยังคงรักษาประสิทธิภาพได้ดีแม้ในอุณหภูมิ / ความดันสูงและ ความชื้นสูงภายใต้สภาพการทำงานที่ไม่ดีสามารถใช้สำหรับวาล์วที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงวาล์วนิวเคลียร์แผ่นวาล์วคอมเพรสเซอร์ของปั๊มแหวนลูกสูบวาล์วและแกนของชิ้นส่วนปิดผนึก เหตุใดวาล์ว PEEK จึงเป็นที่นิยมซึ่งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของ PEEK

ทนต่ออุณหภูมิสูง
PEEK Resin มีจุดหลอมเหลวสูง (334 ℃) และอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้ว (143 ℃) อุณหภูมิการใช้งานอย่างต่อเนื่องสามารถสูงถึง 260 ℃และอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงความร้อนโหลดของแบรนด์เสริม 30% GF หรือ CF ได้ถึง 316 ℃

สมบัติเชิงกล
วัตถุดิบ PEEK มีความเหนียวและความแข็งที่ดีและมีความทนทานต่อความล้าที่ดีเยี่ยมเมื่อเทียบกับวัสดุโลหะผสม

สารหน่วงไฟ: ความสามารถในการติดไฟของวัสดุซึ่งระบุไว้ในมาตรฐาน UL94 คือความสามารถในการรักษาการเผาไหม้หลังจากติดไฟด้วยพลังงานสูงจากส่วนผสมของออกซิเจนและไนโตรเจน ครั้งแรกตัวอย่างแนวตั้งของรูปร่างบางอย่างจะติดไฟจากนั้นวัดเวลาที่วัสดุใช้ในการดับไฟโดยอัตโนมัติ ผลการทดสอบ PEEK คือ v-0 ซึ่งเป็นระดับที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการทนไฟ

ความเสถียร: วัสดุพลาสติก PEEK มีความเสถียรของขนาดที่เหนือกว่าซึ่งสำคัญสำหรับการใช้งานบางประเภท สภาพแวดล้อมเช่นอุณหภูมิและความชื้นมีผลกระทบต่อขนาดของชิ้นส่วน PEEK เล็กน้อยซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของความแม่นยำของมิติสูง

1. วัตถุดิบพลาสติก PEEK มีการหดตัวเล็กน้อยในการฉีดขึ้นรูปซึ่งเป็นประโยชน์ในการควบคุมช่วงความคลาดเคลื่อนมิติของชิ้นส่วนการฉีด PEEK ทำให้ความแม่นยำในมิติของชิ้นส่วน PEEK สูงกว่าพลาสติกทั่วไปมาก
2. สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเล็กน้อย ขนาดของชิ้นส่วน PEEK มีการเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ (ซึ่งอาจเกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหรือความร้อนเสียดสีระหว่างการใช้งาน)
3. มิติความมั่นคงดี ความคงตัวเชิงมิติของพลาสติกหมายถึงความมั่นคงเชิงมิติของพลาสติกวิศวกรรมในกระบวนการใช้งานหรือการเก็บรักษา การเปลี่ยนแปลงมิตินี้ส่วนใหญ่เกิดจากการเพิ่มพลังงานกระตุ้นของโมเลกุลพอลิเมอร์ที่เกิดจากการจีบในส่วนของโซ่
4. ประสิทธิภาพการย่อยสลายด้วยความร้อนที่โดดเด่น PEEK มีการดูดซึมน้ำต่ำภายใต้อุณหภูมิและความชื้นสูง ไม่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดที่ชัดเจนเกิดจากการดูดซึมน้ำของพลาสติกทั่วไปเช่นไนล่อน

PEEK ได้รับการพัฒนาในเวลาเพียงสองทศวรรษโดยมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านน้ำมันและก๊าซการบินและอวกาศการผลิตยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์การแพทย์และการแปรรูปอาหารและสาขาอื่น ๆ ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของ PEEK ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นชิ้นส่วนปิดผนึกหลัก

บริษัท ที่สมบูรณ์แบบผลิตและจัดจำหน่ายอุตสาหกรรม วาล์วพร้อมเบาะนุ่ม PEEK และเราพยายามจัดหาวาล์วคุณภาพสูงพิเศษอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพที่สุด ไม่ว่าคุณกำลังมองหาอะไร PERFECT จะช่วยคุณค้นหาผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมในแอปพลิเคชันที่เหมาะสม