PEEK 밸브 시트의 장점은 무엇입니까?

PEEK (Polyetheretherketone)는 1978 년 ICI (영국 화학 공업 법인)에서 개발했습니다. 그 후 DuPont, BASF, Mitsui optoelectronic co., LTD., VICTREX 및 Eltep (미국)에서도 개발했습니다. 고성능 폴리머 소재의 일종 인 PEEK는 낮은 크리프 변수, 높은 탄성 계수, 우수한 내마모성 및 내식성, 내 화학성, 무독성, 난연성이 특징이며, 고온 / 고압에서도 우수한 성능을 유지하며 열악한 작업 조건에서 높은 습도는 고온 및 고압 밸브, 핵 밸브, 펌프 압축기 밸브 플레이트, 피스톤 링, 밸브 및 씰링 부품의 코어에 사용할 수 있습니다. PEEK 밸브가 인기가 많아 PEEK의 우수한 특성에 따라 달라지는 이유.

고온 내성
PEEK 수지는 높은 융점 (334 ℃)과 유리 전이 온도 (143 ℃)를 제공합니다. 연속 사용 온도는 최대 260 ℃까지이며 30 % GF 또는 CF 보강 브랜드의 열 변형 온도는 316 ℃까지입니다.

기계적 성질
PEEK 원료 수지는 우수한 인성 및 강성을 가지고 있으며 합금 재료에 필적하는 교번 응력에 대한 우수한 내 피로성을가집니다.

화염 지연 제 : UL94 표준에 명시된 물질의 인화성은 산소와 질소 혼합물로부터 높은 에너지로 점화 된 후 연소를 유지하는 능력입니다. 먼저 특정 모양의 수직 샘플을 점화 한 다음 재료가 자동으로 꺼내는 데 걸린 시간을 측정합니다. PEEK 시험 결과는 v-0로, 난연성이 최적 수준입니다.

안정성 : PEEK 플라스틱 소재는 치수 안정성이 뛰어나므로 일부 용도에서는 중요합니다. 온도 및 습도와 같은 환경 적 조건은 PEEK 부품의 크기에 거의 영향을 미치지 않아 높은 치수 정확도의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

1. PEEK 플라스틱 원료는 사출 성형시 수축이 적기 때문에 PEEK 사출 부품의 치수 공차 범위를 제어하는 ​​데 유리하므로 PEEK 부품의 치수 정확성이 일반 플라스틱보다 훨씬 높습니다.
2. 열팽창 계수가 작습니다. PEEK 부품의 크기는 온도 변화에 따라 약간 변합니다 (작동 중 주변 온도 또는 마찰열의 변화로 인해 발생할 수 있음).
3. 좋은 치수 안정성. 플라스틱의 치수 안정성은 사용 또는 보관 과정에서 엔지니어링 플라스틱의 치수 안정성을 나타냅니다. 이 치수 변화는 주로 체인 세그먼트에서 어느 정도의 크림프에 의해 야기 된 폴리머 분자의 활성화 에너지의 증가에 기인합니다.
4. 탁월한 열 가수 분해 성능. PEEK는 고온 다습 한 상태에서 흡수가 적습니다. 나일론 같은 일반적인 플라스틱의 수분 흡수로 인한 크기의 명백한 변화 없음.

PEEK는 불과 XNUMX 년 만에 개발되었으며 석유 및 가스, 항공 우주, 자동차 제조, 전자, 의료 및 식품 가공 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 석유 및 가스 산업에서 PEEK의 탁월한 성능은 XNUMX 차 밀봉 부품으로 사용하기에 이상적입니다.

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