PEEKバルブシートの利点は何ですか？

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は1978年にICI（英国化学工業株式会社）によって開発されました。その後、DuPont、BASF、Mitsui optoelectronic co。、LTD。、VICTREX、Eltep（米国）によっても開発されました。 高性能ポリマー材料の一種であるPEEKは、クリープ変数が低く、弾性率が高く、耐摩耗性と耐食性に優れ、耐薬品性、無毒、難燃性であり、高温高圧でも良好な性能を維持します。劣悪な作業条件下での高湿度は、高温高圧バルブ、核バルブ、ポンプコンプレッサーバルブプレート、ピストンリング、バルブ、およびシーリング部品のコアに使用できます。 PEEKの優れた特性に依存するPEEKバルブが非常に人気がある理由。

耐高温
ＰＥＥＫ樹脂は、高融点（ＸＮＵＭＸ℃）およびガラス転移温度（ＸＮＵＭＸ℃）を提供する。 その連続使用温度は最大334℃であり、143％GFまたはCF強化ブランドの負荷熱変態温度は最大260℃です。

機械的性質
ＰＥＥＫ原料樹脂は良好な靭性と剛性を有し、合金材料に匹敵する交番応力に対する優れた耐疲労性を有する。

難燃性：UL94規格で指定されている材料の燃焼性は、酸素と窒素の混合物からの高エネルギーで着火した後も燃焼を維持する能力です。 まず、特定の形状の垂直サンプルを点火してから、材料が自動的に消えるまでの時間を測定します。 ＰＥＥＫ試験結果はｖ − ＸＮＵＭＸであり、これは最適レベルの難燃性である。

安定性：ＰＥＥＫプラスチック材料は優れた寸法安定性を有し、これはいくつかの用途にとって重要である。 温度や湿度などの環境条件は、高い寸法精度の要件を満たすことができるPEEK部品のサイズにほとんど影響を与えません。

1. PEEKプラスチック原材料は射出成形時の収縮が小さいため、PEEK射出部品の寸法公差範囲を制御してPEEK部品の寸法精度を一般のプラスチックよりもはるかに高くすることができます。
2. 小さな熱膨張係数 PEEK部品のサイズは、温度が変化してもほとんど変化しません（これは、動作中の周囲温度の変化または摩擦加熱によって引き起こされる可能性があります）。
3. 寸法安定性が良い プラスチックの寸法安定性は、使用または貯蔵の過程におけるエンジニアリングプラスチックの寸法安定性を指す。 この寸法変化は、主に、鎖セグメントにおけるある程度の捲縮によって引き起こされるポリマー分子の活性化エネルギーの増加によるものである。
4. 優れた熱加水分解性能 PEEKは高温多湿下での吸水性が低いです。 ナイロンのような一般的なプラスチックの吸水によるサイズの明らかな変化はありません。

PEEKはわずかXNUMX年で開発され、石油およびガス、航空宇宙、自動車製造、電子機器、医療および食品加工などの分野で広く使用されてきました。 石油およびガス業界では、PEEKの卓越した性能により、主要なシーリング部品としての使用に最適です。

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