Překryvné navaření (navařování) pro těsnění ventilu

Těsnící plocha je klíčovou součástí ventilu, při navařování těsnicí plochy navařením vrstvy speciální slitiny, to znamená tvrdého nástřiku nebo překrytí, může zlepšit tvrdost těsnící plochy ventilu, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, snížit náklady a zlepšit životnost ventilu. Kvalita těsnící plochy přímo ovlivňuje životnost ventilu. Rozumná volba materiálu těsnicí plochy je jedním z důležitých způsobů, jak zlepšit životnost ventilu. Pokud chcete získat požadovanou povrchovou úpravu ventilu, je nutné zvolit vhodný základní materiál (materiál obrobku) a metodu svařování v přísném souladu s návodem k obsluze a provozními požadavky.

Mezi běžně používané slitiny pro překryvné svařování patří slitiny na bázi kobaltu, slitiny na bázi niklu, slitiny na bázi železa a slitiny na bázi mědi. Slitina na bázi kobaltu se nejvíce používá ve ventilech kvůli jejímu dobrému výkonu při vysokých teplotách, vynikající tepelné pevnosti, odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a tepelné odolnosti proti únavě než slitiny na bázi železa nebo niklu. Tyto slitiny mohou být vyrobeny do elektrody, drátu (včetně plněného drátu), tavidla (tavidlo přechodové slitiny) a slitinového prášku atd., pomocí metod, jako je automatické svařování pod tavidlem, ruční obloukové svařování, wolframové argonové obloukové svařování, plazmové obloukové svařování, svařování kyslíko-acetylenovým plamenem ve všech typech plášťů ventilů a těsnicích ploch. Svařovací drážka je znázorněna na následujícím obrázku:

Materiály používané pro překrytí těsnicí plochy ventilu jsou elektroda, svařovací drát nebo slitinový prášek atd., které se obecně volí podle provozní teploty ventilu, pracovního tlaku a korozivního média nebo typu ventilu, struktury těsnící plochy, těsnění. tlak a přípustný tlak nebo kapacita podnikového zpracování a požadavky uživatelů. Každý ventil je otevřený a uzavřený při různých provozních parametrech, takže různá teplota, tlak, médium a materiál těsnící plochy ventilu má různé požadavky. Experimentální výsledky ukazují, že odolnost materiálu těsnicí plochy ventilu proti opotřebení je určena strukturou kovového materiálu. Některé kovové materiály s austenitickou matricí a malým množstvím tvrdé struktury mají nízkou tvrdost, ale dobrou odolnost proti opotřebení. Těsnicí povrch ventilu má určitou vysokou tvrdost, aby se zabránilo tvrdým nečistotám ve střední podložce a poškrábání. Z celkového pohledu je vhodná hodnota tvrdosti HRC35~45.

Těsnicí plocha ventilu a příčiny poruchy:

V důsledku nerovnoměrného rozložení teploty svarů a tepelné roztažnosti a smršťování svarového kovu za studena je nevyhnutelné zbytkové pnutí při navařování. Za účelem uvolnění zbytkového napětí při svařování, stabilizace tvaru a velikosti konstrukce, snížení deformace, zlepšení výkonu základního materiálu a svarových spojů, další uvolňování škodlivých plynů ve svarovém kovu, zejména vodíku, aby se zabránilo opožděnému praskání, tepelné zpracování po překrytí je nutné svařování. Obecně řečeno, přechodová vrstva na 550℃ nízkoteplotní namáhání a čas závisí na tloušťce základní stěny. Kromě toho vrstva karbidové slitiny vyžaduje tepelné zpracování bez pnutí při nízké teplotě při 650 °C, s rychlostí ohřevu nižší než 80 °C/h a rychlostí chlazení nižší než 100 °C/h. Po ochlazení na 200 °C pomalu ochlaďte na pokojovou teplotu.