Archiv za měsíc: #!30Čt, 28 Lis 2019 09:29:33 +0000p3330#30Čt, 28 Lis 2019 09:29:33 +0000p-9+00:003030+00:00x300 20:08-30 20:00 9:33 + 0000p9+ 00:003030+00:00x302019Čt, 28 Lis 2019 09:29:33 +00002992911amČtvrtek=1182#!30Čt, 28 Lis 2019 09:29:030101010100101013 TL TP5T!30Čt, 28. Lis 2019 09:29:33 +0000p3330#/30Čt, 28 Lis 2019 09:29:33 +0000p-9+00:003030+00:00x30#!30Čt, 28 Lis 2019 09:29:305Tp3 +01001+01001

Deskové šoupátko a klínové šoupátko jsou všechny navrženy pro použití v energetice, ropném a plynárenském průmyslu. Jsou to hlavní a běžně používané typy šoupátek. Mají podobnou strukturu jako vzhled, při plném otevření nemají vrtání přes samotné šoupátko a šoupátko se zasouvá do těla ventilu, šetří výškový prostor potřebný pro desková a roztahovací šoupátka. Dnes si zde představíme rozdíl mezi deskovým a klínovým šoupátkem.

 

Deskový šoupátkový ventil

Desková šoupátka se skládají z jediné šoupátkové jednotky, která se zvedá a spouští mezi dvěma sedlovými kroužky. Vzhledem k tomu, že šoupátko klouže mezi sedlami, jsou desková šoupátka vhodná pro médium se suspendovanými částicemi. Těsnicí plocha deskových šoupátek je prakticky samoumístitelná a není poškozena tepelnou deformací tělesa. I když je ventil zavřený ve studeném stavu, prodloužení vřetene za tepla nepřetěžuje těsnicí plochu a desková šoupátka bez odváděcích otvorů nevyžadují vysokou přesnost v uzavírací poloze šoupátka. Při plně otevřeném ventilu je vrtání plynulé a lineární, koeficient průtokového odporu je minimální, lze jej spojit a nedochází k žádné tlakové ztrátě.

Desková šoupátka mají také některé nevýhody: při nízkém středním tlaku nemusí kovový těsnicí povrch zcela těsnit, místo toho při příliš vysokém středním tlaku může vysokofrekvenční otevírání a zavírání způsobit přílišné opotřebení těsnícího povrchu, když není médium nebo mazání. Další nevýhodou je, že kruhové hradlo, které se pohybuje vodorovně na kruhovém kanálu, účinně řídí průtok pouze tehdy, když je v 50% uzavřené polohy ventilu.

Aplikace deskových šoupátek

Jednokotoučová nebo dvoukotoučová desková šoupátka jsou vhodná pro ropovody a plynovody s DN50-DN300, třída 150-900 / PN1,0-16,0 Mpa, provozní teplota -29 ~ 121℃. V případě potrubního rozvodu se zasouvacím provedením použijte šoupátko se stoupajícím vřetenem s přepouštěcím otvorem. Deskové šoupátko s odbočným otvorem s plovoucím sedlem tmavé tyče je vhodné pro zařízení na těžbu ropy a plynu v ústí vrtu. Ropovod a skladovací zařízení pro produkt musí používat ploché šoupátko s jednoduchým nebo dvojitým šoupátkem bez odbočných otvorů.

Šoupátka klínového typu

Klínová šoupátka se skládají z kuželové brány, která je těsnění kov na kov. Ve srovnání s deskovým šoupátkem nejsou klínová šoupátka spojovatelná kvůli dutině, která zůstává ve spodní části těla ventilu, když je ventil otevřený. Klínová konstrukce zvyšuje pomocné těsnící zatížení, což umožňuje kovovým utěsněným klínovým ventilům těsnit při vysokých i nízkých středních tlacích. Klínová šoupátka s kovovým těsněním však často nejsou schopna dosáhnout utěsnění na vstupu kvůli specifickému tlaku na těsnění vstupu způsobenému působením klínu. Klínová šoupátka mají určitý úhel, obecně 3 stupně nebo 5 stupňů, což vede k nahromadění materiálu ve spodní drážce ventilu, médium s částicemi může poškodit utěsněné sedlo a uvolnit uzávěr.

Aplikace klínového šoupátka

Klínová šoupátka se obecně používají tam, kde nejsou žádné přísné požadavky na velikost ventilu a drsné podmínky. Jako je vysoká teplota a vysoký tlak pracovního média, požadavky na zajištění uzavření dlouhodobých podmínek těsnění. Normálně pro prostředí se spolehlivým utěsněným výkonem, vysokým tlakem, vysokotlakým vypínáním (diferenční tlak) a nízkým tlakem (malým) diferenciálním tlakem, nízkou hlučností, mají bod ducha a jevy odpařování, vysoká teplota, nízká teplota , kryogenní médium, doporučuje se používat klínové šoupátko, jako je elektroenergetika, rafinace ropy, petrochemie, ropa na moři, vodovodní a čistící technika odpadních vod v městské výstavbě, chemickém průmyslu atd.

Kulový ventil byl široce používán v průmyslových aplikacích díky svému malému průtokovému odporu, širokému rozsahu použití tlaku a teploty, dobrému těsnícímu výkonu, krátké době otevírání a zavírání, snadné instalaci a dalším výhodám. Koule je důležitou součástí, která hraje klíčovou roli ve funkci otevírání a zavírání kulového ventilu. Pro zvýšení těsnícího výkonu a tvrdosti koule je nutné povrch koule předem upravit. Co tedy víte o běžných povrchových úpravách těla míče?

1. Niklování nebo chromování

Tělo z uhlíkové oceli kulový ventil s měkkým sedlem má špatnou odolnost proti korozi, povrch koule se může vyhnout korozi galvanickým pokovováním vrstvy legovaného kovu. Galvanické pokovování je proces pokovování tenké vrstvy jiných kovů nebo slitin na kovovém povrchu pomocí principu elektrolýzy, aby se zlepšila odolnost proti korozi, otěru a povrchová estetika kovu. Pokud je kulička z austenitické nerezové oceli a těsnicí kroužek je PEEK, doporučuje se, aby byl povrch kuličky pokoven niklem (ENP) nebo chromem (HCr), aby se zlepšila tvrdost kuličky a těsnění. Tloušťka povlaku je obecně 0,03 mm ~ 0,05 mm a více, pokud existují speciální požadavky, které lze vhodně zahustit, díky tomu může být tvrdost pokovené kuličky až 600HV ~ 800HV.

2. Za studena stříkaný karbid wolframu

Studený nástřik je proces, při kterém stlačený vzduch urychluje kovové částice na kritickou rychlost (nadzvukovou) a po dopadu kovových částic přímo na povrch substrátu dochází k fyzické deformaci. Kovové částice jsou pevně připojeny k povrchu substrátu a kovové částice se během celého procesu neroztaví. Výhodou studeného nástřiku je, že kouli není třeba zahřívat, při procesu nástřiku nedojde k deformaci a vnitřnímu pnutí, tloušťka je dobře kontrolována, ale přilnavost k povrchu není tak dobrá jako při svařování nástřikem.

Karbid wolframu se vyznačuje vysokou tvrdostí a dobrou odolností proti opotřebení, ale bod tání je mnohem vyšší než bod obecného kovového materiálu, asi 2870 ℃, takže lze použít pouze proces stříkání karbidu wolframu (WC) za studena. Tloušťka 0,15 mm ~ 0,18 mm nástřiku karbidu wolframu může dosáhnout ideální tvrdosti povrchu, pokud existují speciální požadavky, může být až 0,5 mm ~ 0,7 mm, čím silnější je tloušťka studeného nástřiku, tím nižší je přilnavost povrchu, nedoporučuje se použijte hustý studený nástřik. Tvrdost studeného nástřiku na povrch je obecně 1050HV~1450HV (asi 70HRC).

3. Svařování stříkáním nebo stříkání za studena slitiny na bázi niklu/slitiny na bázi kobaltu

Kulové kohouty obvykle používají svařování nástřikem nebo studený nástřik slitiny na bázi niklu inclnel600 na kouli. Proces svařování nástřikem je v zásadě stejný jako proces žárového nástřiku, ale proces přetavování je přidán do procesu práškového nástřiku. Běžně používaná slitina na bázi kobaltu na kouli kulového ventilu je STL20, STL6 a STL1, která se obvykle používá pro svařování nástřikem. Obecná tloušťka slitiny na bázi kobaltu pro svařování rozprašováním je 0,5 mm ~ 0,7 mm a skutečná maximální tloušťka může být až 2,5 mm ~ 3 mm. Tvrdost po svařování stříkáním je obecně STL20:50~52HCR; STL6:38 ~ 40 HCR; STL1:48 ~ 50 HCR4,

4. Nitridační úprava

Nitridací se rozumí proces chemického tepelného zpracování, při kterém atomy dusíku pronikají do povrchové vrstvy obrobku při určité teplotě a médiu. Nitridační úprava může zlepšit odolnost kovu proti opotřebení, odolnost proti únavě, odolnost proti korozi a odolnost vůči vysokým teplotám. Podstatou nitridační úpravy je infiltrace atomů dusíku do povrchové vrstvy kuličky. Během procesu tření mezi sedlem a kuličkou se nitridová vrstva snadno opotřebovává nebo ztenčuje u kulového ventilu s pevným sedlem, což má za následek, že kulička se snadno poškrábe nečistotami v médiu, což má vliv na těsnění a dokonce i zvýšení točivého momentu.

Těsnění ventilu je druh dynamické těsnicí konstrukce, která je instalována mezi dříkem ventilu a ucpávkou krytu ventilu, aby se zabránilo vnějšímu úniku. Balicí materiál, přiměřená struktura ucpávkové krabice a způsoby instalace zajišťují spolehlivý těsnicí výkon ventilu. K dispozici jsou různé těsnicí materiály ventilů a různá těsnění vhodná pro různé pracovní podmínky, včetně azbestu, grafitu, PTFE atd.

• Pružné grafitové těsnění

Flexibilní grafitové těsnění je nejrozšířenějším materiálem ve ventilu, který lze lisovat, byl široce používán v oblasti ropy, chemického průmyslu, výroby energie, chemických hnojiv, lékařství, papíru, strojů, metalurgie, letectví a atomové energie a další průmyslová odvětví, kde jmenovitý tlak ≤32MPa. Má následující vynikající výkon:

Dobrá flexibilita a odolnost. Incizní těsnění lze volně ohýbat o více než 90° v axiálním směru a bude bez úniku v důsledku změny teploty/tlaku/vibrací, bezpečné a spolehlivé; Dobrá teplotní odolnost. Široký rozsah použití -200℃-500℃, dokonce i v neoxidačním médiu až do 2000℃ a udržuje vynikající těsnění; Silná odolnost proti korozi. Má dobrou odolnost proti korozi vůči kyselinám, zásadám, organickým rozpouštědlům, organickým plynům a páře. Nízký koeficient tření, dobré samomazání; Vynikající nepropustnost pro plyny a kapaliny; Dlouhá životnost, možnost opakovaného použití.

• PTFE těsnění

Polytetrafluorethylenový obal má dobré mazání, tkaný polytetrafluorethylenový obal má vynikající odolnost proti korozi a lze jej použít pro kryogenní médium, ale jeho teplotní odolnost je špatná, obecně se používá pouze při teplotách pod 200 ° C, zatímco nelze použít pro tavení alkalických kovů a vysoké teplota fluoru, prostředí fluorovodík.

• Balení rostlinné vlákniny

Vyrobeno z konopného nebo bavlněného impregnovaného oleje, vosku nebo jiných materiálů proti prosakování, používaných pro nízkotlaké ventily pod 100 ℃ a média jako voda, čpavek atd.

• Azbestové balení

Azbestové vlákno má lepší tepelnou odolnost, absorpci a pevnost vydrží slabé kyseliny, silné zásady. Inkoustový azbest, pryžový azbest a azbest impregnovaný olejem jsou vhodné pro ventily s teplotou páry 450℃.

• Gumová výplň

Gumová tkanina, pryžová tyč, pryžové těsnění pro teplotu ≤140℃ čpavek, koncentrovaná kyselina sírová a další média.

• Balení z uhlíkových vláken

Výplň z uhlíkových vláken je vyrobena z polytetrafluorethylenové emulze impregnované uhlíkovým vláknem je tkané lano. Těsnění z uhlíkových vláken má vynikající elasticitu, vynikající samovlhčení a odolnost proti vysokým teplotám. Může pracovat stabilně v rozsahu teplot vzduchu -120 ~ 350 ℃ a tlaková odolnost je menší než 35 MPa.

• Balení kov + guma

Může zahrnovat obaly obalené kovem, laminované obaly, kovové vlnité obaly, olověné obaly atd. Kovem obalené obaly a kovem laminované obaly se vyznačují odolností vůči vysokým teplotám, odolností proti erozi, odolností proti oděru, vysokou pevností, dobrou tepelnou vodivostí, ale u plastových ucpávek je třeba použít špatné těsnící vlastnosti, jejich odolnost vůči teplotě, tlaku a korozi, která závisí na kovovém materiálu.

• Nerezový drát + flexibilní grafitové tkané těsnění

Obecně se těsnění ve tvaru V skládá z horního těsnění, středního těsnění a spodního těsnění. Horní a střední těsnění je vyrobeno z PTFE nebo nylonu a spodní těsnění je vyrobeno z oceli 1Cr13, 1Cr18Ni9 a A3. PTFE vydrží vysokou teplotu 232 ℃, nylon 93 ℃, obecný tlak 32 MPa, často používaný v korozivních médiích.

Obecně řečeno, materiály těsnění ventilů jsou hlavně PTFE a flexibilní grafit, je třeba poznamenat, že přesnost rozměrů ucpávky, drsnost, přesnost rozměrů povrchu vřetene také ovlivňují výkon těsnění.