Arquivo para mês: novembro, 2019

As válvulas de guilhotina e as válvulas de guilhotina são todas projetadas para uso em aplicações da indústria de energia, petróleo e gás. Eles são os tipos principais e comumente usados ​​de válvulas de gaveta. Eles têm a estrutura semelhante à aparência, quando totalmente abertos, não têm um orifício através do próprio portão e o portão se retrai para o corpo da válvula, economiza espaço em altura necessário para a laje e a expansão das válvulas do portão. Hoje, apresentaremos a diferença entre a válvula de gaveta e a cunha.

 

Válvula de guilhotina

As válvulas de portão de laje são compostas por uma única unidade de portão que sobe e desce entre dois anéis de sede. Devido ao fato de o portão deslizar entre os assentos, as válvulas de portão são adequadas para o meio com partículas suspensas. A superfície de vedação das válvulas de guilhotina é praticamente auto-posicionada e não é danificada pela deformação térmica do corpo. Mesmo que a válvula seja fechada em um estado frio, o alongamento a quente da haste não sobrecarrega a superfície de vedação, e as válvulas da porta de laje sem orifícios de desvio não exigem alta precisão na posição de fechamento da porta. Quando a válvula está totalmente aberta, o orifício é suave e linear, o coeficiente de resistência ao fluxo é mínimo, pigável e sem perda de pressão.

Válvulas de guilhotina também têm algumas desvantagens: quando a pressão média é baixa, a superfície de vedação de metal pode não vedar completamente, em vez disso, quando a pressão média é muito alta, a abertura e o fechamento de alta frequência podem fazer com que a superfície de vedação se desgaste muito quando não há médio ou lubrificação. Outra desvantagem é que uma porta circular que se move horizontalmente em um canal circular controla o fluxo de forma eficaz apenas quando está a 50% da posição fechada da válvula.

Aplicações de válvulas de porta de laje

As válvulas de guilhotina de disco simples ou duplo são adequadas para oleodutos e gasodutos com Mpa DN50-DN300, classe150-900 / PN1.0-16.0, temperatura de operação -29 ~ 121 ℃. No caso de tubulação com projeto pigável, use uma válvula de porta de haste ascendente com um orifício de desvio. A válvula de guilhotina com um orifício de desvio com sede flutuante de haste escura é adequada para dispositivo de poço de recuperação de petróleo e gás. O oleoduto e o equipamento de armazenamento do produto devem usar válvulas simples ou simples de porta dupla, sem orifícios de desvio.

Válvulas de gaveta tipo cunha

Válvulas de gaveta são compostos por uma porta cônica que é vedação de metal com metal. Comparadas com uma válvula de gaveta, as válvulas de gaveta não são pigáveis ​​devido ao espaço deixado na parte inferior do corpo da válvula quando a válvula está aberta. O design da cunha aumenta a carga de vedação auxiliar, permitindo que as válvulas de cunha vedadas com metal vedem em alta e baixa pressão média. No entanto, as válvulas de guilhotina com vedantes de metal geralmente não conseguem atingir a vedação de entrada devido à pressão específica da vedação de entrada causada pela ação da calha. As válvulas de guilhotina possuem um determinado ângulo, geralmente, graus 3 ou 5, resultando em material acumulado na ranhura inferior da válvula; o meio com o material particulado pode danificar a sede selada, soltar o fechamento.

Aplicação de válvula de guilhotina

As válvulas de gaveta em cunha são geralmente usadas onde não há requisitos estritos de tamanho da válvula e ocasiões adversas. Tais como meio de trabalho de alta temperatura e alta pressão, os requisitos para garantir o fechamento das condições de vedação de longo prazo. Normalmente, para o ambiente com desempenho de vedação confiável, alta pressão, corte de alta pressão (pressão diferencial) e baixa pressão pela (pequena) pressão diferencial, baixo ruído, tem ponto de espírito e fenômenos de evaporação, alta temperatura, baixa temperatura , meio criogênico, é recomendado o uso de válvula de cunha, como a indústria de energia elétrica, refino de petróleo, petroquímica, petróleo offshore, água encanada e engenharia de tratamento de águas residuais de construção urbana, indústria química, etc.

A válvula de esfera tem sido amplamente utilizada em aplicações industriais devido à sua pequena resistência ao fluxo, uma ampla faixa de uso de pressão e temperatura, bom desempenho de vedação, tempo curto de abertura e fechamento, fácil instalação e outras vantagens. A bola é uma parte importante que desempenha um papel fundamental na função de abertura e fechamento da válvula de esfera. Para melhorar o desempenho de vedação e a dureza da bola, é necessário pré-tratar a superfície da bola. Então, o que você sabe sobre tratamentos de superfície comuns para o corpo da bola?

1. Níquel ou cromagem

Corpo em aço carbono válvula de esfera com sede macia tem baixa resistência à corrosão, a superfície da bola pode evitar a corrosão galvanizando uma camada de metal de liga. A galvanoplastia é o processo de revestimento de uma fina camada de outros metais ou ligas na superfície do metal, usando o princípio da eletrólise, de modo a melhorar a resistência à corrosão, a resistência à abrasão e a estética da superfície do metal. Quando a bola é de aço inoxidável austenítico e o anel de vedação é PEEK, sugere-se que a superfície da bola seja revestida com níquel (ENP) ou cromo (HCr) para melhorar a dureza da bola e da vedação. A espessura do revestimento é geralmente 0.03mm ~ 0.05mm e acima, se houver requisitos especiais que possam ser adequadamente espessados, com isso a dureza da esfera revestida pode ser de até 600HV ~ 800HV.

2. Carboneto de tungstênio pulverizado a frio

A pulverização a frio é um processo no qual o ar comprimido acelera as partículas de metal a uma velocidade crítica (supersônica) e a deformação física ocorre após o impacto das partículas de metal diretamente na superfície do substrato. As partículas de metal estão firmemente presas à superfície do substrato e as partículas de metal não são derretidas durante todo o processo. A vantagem do spray frio é que a bola não precisa ser aquecida, deformação e estresse interno não serão gerados no processo de pulverização, a espessura é bem controlada, mas a adesão da superfície não é tão boa quanto a da soldagem por spray.

O carboneto de tungstênio é caracterizado por alta dureza e boa resistência ao desgaste, mas o ponto de fusão é muito maior que o ponto geral do material metálico, cerca de 2870 ℃, portanto, somente o processo de pulverização a frio de carboneto de tungstênio (WC) pode ser usado. A espessura 0.15mm ~ 0.18mm de carboneto de tungstênio para pulverização pode atingir a dureza ideal da superfície, se houver requisitos especiais de até 0.5mm ~ 0.7mm, quanto maior a espessura do spray frio, menor a adesão da superfície, não recomendado o uso de um frio espesso. espessura de pulverização. A dureza do frio pulverizado na superfície é geralmente 1050HV ~ 1450HV (aproximadamente 70HRC).

3. Soldagem por spray ou pulverização a frio de liga à base de níquel / liga à base de cobalto

As válvulas de esfera geralmente usam soldagem por spray ou pulverização a frio de ligas de níquel inclinadas600 na esfera. O processo de soldagem por spray é basicamente o mesmo que o da pulverização térmica, mas o processo de refusão é adicionado ao processo de pulverização em pó. A liga à base de cobalto comumente usada na esfera de válvula de esfera é STL20, STL6 e STL1, que geralmente é usada para soldagem por spray. A espessura geral da liga à base de cobalto por soldagem por pulverização é 0.5mm ~ 0.7mm, e a espessura máxima real pode ser de 2.5mm ~ 3mm. A dureza após a soldagem por spray é geralmente STL20: 50 ~ 52HCR; STL6: HCR 38 ~ 40; STL1: 48 ~ 50 HCR4 ，

4. Tratamento de nitretação

O tratamento de nitretação refere-se a um processo químico de tratamento térmico no qual os átomos de nitrogênio penetram na camada superficial da peça de trabalho a uma certa temperatura e meio. O tratamento de nitretação pode melhorar a resistência ao desgaste, à fadiga, à corrosão e à alta temperatura do metal. A essência do tratamento de nitretação é infiltrar átomos de nitrogênio na camada superficial da bola. Durante o processo de fricção entre o assento e a bola, a camada de nitreto é fácil de usar ou afinar para a válvula de esfera com sede dura, resultando na bola ser facilmente arranhada por impurezas no meio, afetando a vedação e até mesmo fazendo a aumento de torque.

O empanque da válvula é um tipo de estrutura de vedação dinâmica que é instalada entre a haste da válvula e a caixa de empanque da tampa da válvula para evitar vazamentos externos. O material de embalagem, a estrutura razoável da caixa de embalagem e os métodos de instalação garantem um desempenho de vedação confiável da válvula. Existem vários materiais de embalagem de vedação de válvulas disponíveis e diferentes embalagens adequadas para diferentes condições de trabalho, incluindo amianto, grafite, PTFE, etc.

• Embalagem de grafite flexível

A gaxeta flexível de grafite é o material mais utilizado na válvula, que pode ser moldada por prensagem, tem sido amplamente utilizada no setor de petróleo, indústria química, geração de energia, fertilizantes químicos, medicamentos, papel, máquinas, metalurgia, aeroespacial e energia atômica e outras indústrias com a pressão nominal ≤32MPa. Possui o seguinte excelente desempenho:

Boa flexibilidade e resiliência. A gaxeta de incisão pode ser dobrada livremente em mais de 90 ° na direção axial e não apresenta vazamentos devido à mudança de temperatura / pressão / vibração, é segura e confiável; Boa resistência à temperatura. A ampla faixa de usos de -200 ℃ -500 ℃, mesmo em meio não oxidante até 2000 ℃ e mantém uma excelente vedação; Forte resistência à corrosão. Possui boa resistência à corrosão por ácido, álcali, solvente orgânico, gás orgânico e vapor. Baixo coeficiente de atrito, boa autolubrificação; Excelente impermeabilidade a gases e líquidos; Longa vida útil, pode ser uso repetido.

• Embalagem de PTFE

A gaxeta de politetrafluoretileno possui boa lubrificação, a gaxeta de politetrafluoretileno de tecelagem possui excelente resistência à corrosão e pode ser usada para meios criogênicos, mas sua resistência à temperatura é baixa geralmente usada apenas na temperatura abaixo das condições 200 ℃, enquanto não pode ser usada para derreter metais alcalinos e alta temperatura do flúor, meio de fluoreto de hidrogênio.

• Embalagem de fibra vegetal

Feito de óleo impregnado de cânhamo ou algodão, cera ou outros materiais anti-infiltração, usado para válvulas de baixa pressão abaixo de 100 ℃ e mídia como água, amônia e etc.

• Embalagem de amianto

A fibra de amianto tem melhor resistência ao calor, absorção e força podem suportar ácidos fracos, álcalis fortes. Amianto com tinta, amianto de borracha e amianto impregnado de óleo são adequados para válvulas com a temperatura do vapor do 450 ℃.

• Massa de borracha

Pano de borracha, haste de borracha, anel de embalagem de borracha para temperatura ≤140 ℃ amônia, ácido sulfúrico concentrado e outros meios.

• Embalagem de fibra de carbono

O enchimento de fibra de carbono é feito de emulsão de politetrafluoretileno impregnada com fibra de carbono é uma corda tecida. A embalagem de fibra de carbono possui excelente elasticidade, excelente auto-umidificação e resistência a altas temperaturas. Ele pode funcionar de maneira estável na faixa de temperatura do ar de -120 ~ 350 ℃, e a resistência à pressão é menor que o 35MPa.

• Embalagem de metal + borracha

Pode incluir embalagens embrulhadas em metal, embalagens laminadas com metal, embalagens de papelão ondulado, embalagens de chumbo, etc. A embalagem embrulhada em metal e a embalagem laminada com metal são caracterizadas por resistência a altas temperaturas, resistência à erosão, resistência à abrasão, alta resistência, boa condutividade térmica, mas o desempenho ruim da vedação deve ser usado com embalagens plásticas, temperatura, pressão e resistência à corrosão que dependem do material metálico.

• Fio de aço inoxidável + embalagem tecida em grafite flexível

Geralmente, a embalagem em forma de V é composta por embalagem superior, embalagem média e embalagem inferior. A gaxeta superior e média é de PTFE ou nylon e a gaxeta inferior é de aço 1Cr13, 1Cr18Ni9 e A3. O PTFE pode suportar a alta temperatura 232 ℃, nylon 93 ℃, pressão geral 32MPa, frequentemente usada em meios corrosivos.

De um modo geral, os materiais de empanque da válvula são principalmente de PTFE e grafite flexível, observe que a precisão da dimensão da caixa de empanques, rugosidade, precisão da dimensão da superfície da haste também afetam o desempenho da vedação de empanques.