Apa itu katup orifice dan kegunaannya?

/0 Komentar/di dalam /oleh

Orifice valve adalah jenis alat pelambatan pengukur aliran yang dapat mengukur semua fluida satu fasa termasuk air, udara, uap, minyak, dll., Telah banyak digunakan di pembangkit listrik, pabrik kimia, ladang minyak, dan jaringan pipa gas alam. Prinsip kerjanya adalah ketika fluida dengan tekanan tertentu mengalir melalui bagian lubang dalam pipa, laju aliran kontrak lokal meningkat dan tekanan menurun, sehingga terjadi perbedaan tekanan. Semakin besar kecepatan aliran fluida maka semakin besar pula tekanan diferensialnya. Ada hubungan fungsional yang pasti antara keduanya dan aliran fluida dapat diperoleh dengan mengukur tekanan diferensial.

Sistem aliran lubang terdiri dari perangkat pelambatan lubang, pemancar dan komputer aliran. Rentang pengukuran laju aliran orifice flowmeter dapat diperpanjang atau dipindahkan dengan mengatur diameter bukaan orifice atau jangkauan pemancar dalam rentang tertentu yang dapat mencapai 100:1. Ini banyak digunakan dalam situasi dengan variasi aliran yang luas dan juga dapat menghitung pengukuran fluida dua arah.

 

Keuntungan dan kerugian dari katup lubang

Keuntungan:

  • Bagian pelambatan tidak perlu dikalibrasi, pengukuran akurat dan akurasi pengukuran kalibrasi bisa 0,5;
  • Struktur sederhana dan kompak, ukuran kecil dan ringan;
  • Aplikasi luas, termasuk semua fluida fase tunggal (cair, gas, uap) dan aliran multifase parsial;
  • Pelat lubang dengan bukaan berbeda dapat diubah terus menerus seiring dengan perubahan laju aliran dan dapat diperiksa dan diganti secara online.

Kekurangan:

  • Terdapat persyaratan panjang bagian pipa lurus, umumnya lebih dari 10D;
  • Penurunan tekanan yang tidak dapat dipulihkan dan konsumsi energi yang tinggi;
  • Sambungan flensa rentan terhadap kebocoran, sehingga meningkatkan biaya perawatan;
  • Pelat lubang sensitif terhadap korosi, keausan dan kotoran, dan mungkin gagal dalam jangka pendek untuk memanaskan air dan gas (penyimpangan dengan nilai sebenarnya)

 

Informasi lebih lanjut, hubungi KATUP SEMPURNA 

Katup ventilator, katup blow down, dan katup aliran balik untuk sistem turbin

/0 Komentar/di dalam /oleh

Sebagai penggerak utama operasi besar dan berkecepatan tinggi, turbin uap merupakan salah satu perangkat utama pada pembangkit listrik tenaga batu bara saat ini, yang digunakan untuk menarik generator guna mengubah energi mekanik menjadi energi listrik. Turbin uap mempunyai ciri volume yang besar dan putaran yang cepat. Ketika dipindahkan dari keadaan statis suhu dan tekanan normal ke suhu tinggi dan operasi kecepatan tinggi bertekanan tinggi, katup pengatur turbin uap memainkan peran penting dalam menstabilkan kecepatan dan mengendalikan beban. Hanya pengoperasian katup yang stabil dan akurat yang dapat membuat turbin uap bekerja dengan aman dan efisien. Hari ini di sini kami akan memperkenalkan tiga katup utama seperti katup ventilator, katup blowdown, dan katup aliran balik untuk Anda, jika tertarik, silakan baca terus.

 

Katup ventilasi (VV)

Ketika silinder bertekanan menengah pada unit mulai beroperasi pada beban rendah, silinder bertekanan tinggi tidak memiliki uap atau lebih sedikit pemasukan uap, dan katup ventilasi tertutup. Hal ini akan menyebabkan bilah pada tahap bertekanan tinggi menjadi terlalu panas akibat ledakan gesekan. Pada saat ini, pasang katup ventilasi pada pipa knalpot silinder bertekanan tinggi untuk menjaga kevakuman, mirip dengan blower, sehingga ada sedikit uap atau udara di dalam silinder bertekanan tinggi untuk mengurangi ledakan. Ini menghubungkan silinder bertekanan tinggi dengan vakum kondensor untuk mencegah gesekan atau suhu pembuangan ledakan yang berlebihan ketika beban rendah.

Selain itu, setelah turbin uap trip, katup ventilasi terbuka secara otomatis dan uap silinder bertekanan tinggi dengan cepat mengalir ke kondensor, turbin aliran uap rendah berkecepatan tinggi akan mengalami ledakan gesekan bilah ekor tinggi untuk mencegah karena kebocoran segel poros silinder tekanan uap tekanan tinggi melalui sekolah menengah ke dalam silinder tekanan menengah (silinder tekanan menengah untuk vakum) yang disebabkan oleh kecepatan rotor. Ini juga dapat digunakan untuk mencegah ngebut.

Selain itu, setelah turbin uap trip, katup ventilasi otomatis terbuka dan uap dalam silinder bertekanan tinggi dengan cepat dibuang ke kondensor. Pada saat kecepatan tinggi dan uap rendah, panas gesekan hembusan udara yang dihasilkan pada ujung ekor sudu bertekanan tinggi dikurangi untuk mencegah uap bocor ke dalam silinder bertekanan menengah (keadaan vakum) melalui tekanan tinggi. segel poros silinder tekanan, mengakibatkan kecepatan berlebih pada rotor. Ini juga dapat digunakan untuk mencegah ngebut.

Katup ventilasi pembuangan bertekanan tinggi umumnya digunakan pada unit di dalam silinder bertekanan menengah atau silinder bertekanan tinggi yang dikombinasikan dengan awal pembukaan untuk mencegah panas berlebih pada logam gesekan udara (terutama pada ujung bilah silinder bertekanan tinggi) yang disebabkan oleh kerusakan karena terlalu sedikit uap. Untuk mencegah kecepatan berlebih setelah slugging, beberapa unit juga dapat membuka katup ventilasi untuk segera mengalirkan uap buangan yang tinggi. Beberapa unit juga memerlukan katup ventilasi untuk membuang panas dari silinder setelah pendinginan cepat setelah dimatikan, yang kemudian dibuang ke wadah perluasan dan akhirnya ke kondensor.

 

Katup peniup (BDV)

Untuk unit silinder bertekanan tinggi dan menengah, untuk mencegah silinder bertekanan tinggi dan tabung pipa uap sejumlah kecil uap mengalir ke silinder bertekanan menengah, silinder bertekanan rendah, atau celah segel uap besar dan unit terlalu cepat karena keausan gigi segel uap. Dimana katup blow down （BDV） dipasang. Saat unit trip, katup BDV terbuka dengan cepat untuk mengarahkan sisa uap dari segel uap bertekanan tinggi/sedang ke kondensor untuk mencegah unit mengalami kecepatan berlebih. Pembukaan dan penutupan katup blow down dikendalikan oleh langkah motor oli katup pengatur tekanan sedang:

Ketika langkah motor oli katup pengatur tekanan tengah ≥30mm, katup BDV ditutup;

Ketika langkah motor oli katup pengatur tekanan tengah <30mm, katup BDV terbuka.

Katup kontrol solenoid menyediakan medan magnet yang berfungsi ketika udara terkompresi memasuki piston atas katup. Ketika katup kontrol elektromagnetik kehilangan magnetnya, bagian atas piston katup BDV berkomunikasi dengan knalpot dan tekanan udara dilepaskan. Piston bergerak ke atas untuk membuka katup di bawah aksi gaya pegas.

 

Katup aliran balik (RFV)

Tidak ada bantalan antara silinder bertekanan tinggi dan sedang, yang dikomunikasikan melalui komponen uap pada segel poros rotor. Ketika turbin uap tersandung karena beban tinggi, katup pengatur tekanan tinggi dan sedang dengan cepat menutup dan memutus turbin uap untuk mencegah kecepatan berlebih. Namun pada saat ini, silinder bertekanan sedang berada dalam keadaan vakum, yang menyebabkan uap bersuhu tinggi/tekanan tinggi dari silinder bertekanan tinggi kembali dan bocor dari segel poros dan terus mengembang sehingga menyebabkan kecepatan berlebih. Untuk mencegah hal ini terjadi, BDV pneumatik dapat dipasang dalam pengoperasiannya ketika katup pengatur tekanan tertutup, sebagian besar kebocoran uap langsung ke alat pembuangan. Saat memulai dalam keadaan dingin, aliran bantu dialirkan ke katup balik pelepasan tekanan tinggi melalui katup RFV dan dibuang melalui steam trap silinder dalam bertekanan tinggi dan steam trap pipa pemandu uap bertekanan tinggi.

 

Informasi lebih lanjut, hubungi kami sekarang!

Apa itu katup tahan ledakan?

/0 Komentar/di dalam /oleh

Katup tahan ledakan digunakan di tambang batu bara bawah tanah atau kejadian mudah terbakar dan meledak lainnya seperti sistem pembuangan debu yang mengandung media yang mudah terbakar dan dapat digunakan sebagai alat pelepas tekanan untuk pipa atau peralatan yang mudah meledak. Katup anti ledakan secara umum umumnya mencakup dua jenis katup, yang satu kemungkinan meledak ketika katup beroperasi secara otomatis untuk menghilangkan sumber ledakan, seperti katup pengaman yang dipasang di ketel atau pengumpul debu di depan cerobong asap, dimana tekanan pelepasan otomatis, bila mencapai nilai yang ditentukan untuk mencegah tekanan, terlalu tinggi atau menyebabkan ledakan.

 

Katup tahan ledakan digunakan dalam sistem pembuangan debu karena mengandung gas yang mudah terbakar atau bahan yang mudah terbakar dan dapat digunakan sebagai alat pelepas tekanan untuk pipa atau peralatan yang mudah meledak. Diafragma katup tahan ledakan biasanya dihitung sesuai dengan tekanan operasi sistem pembuangan debu dan kandungan zat yang mudah terbakar, umumnya dapat dibagi menjadi struktur instalasi dapat dibagi menjadi katup tahan ledakan horizontal dan ledakan vertikal- katup bukti, mereka terdiri dari laras baja yang dilas dan katup tahan ledakan, katup elektromagnetik. Sesuai dengan namanya, katup tahan ledakan vertikal dipasang pada laras secara vertikal, sedangkan katup tahan ledakan horizontal dipasang pada bagian atas pipa. Katup tahan ledakan ini terutama digunakan dalam sistem hidrolik peralatan tanpa sistem penguncian mekanis, seperti panggung mekanis besar, mesin pengangkat, elevator, inspeksi mobil dan gelagar pemeliharaan, dll.

Jenis katup tahan ledakan lainnya adalah yang tidak akan menghasilkan panas tinggi atau percikan listrik saat bekerja atau katup yang aktuatornya dapat memenuhi standar tahan ledakan. Ada katup bola tahan ledakan, katup gerbang tahan ledakan, atau katup kupu-kupu tahan ledakan yang dilengkapi dengan aktuator listrik atau pneumatik untuk mencegah atau menunda ledakan. Diantaranya, katup bola tahan ledakan listrik yang paling umum digunakan, umumnya dengan api dan struktur anti-statis, pegas konduktif antara batang katup dan badan katup atau bola untuk menghindari pengapian statis yang menyulut media yang mudah terbakar. Katup tahan ledakan listrik ini dapat digunakan secara luas dalam minyak bumi, kimia, pengolahan air, pembuatan kertas, pembangkit listrik, pasokan panas, industri ringan dan industri lainnya.

Tanda tingkat katup tahan ledakan terdiri dari tipe dasar tahan ledakan + tipe peralatan + grup gas + grup suhu. Area risiko ledakan terutama didasarkan pada frekuensi dan durasi bahan peledak：Kelas tahan ledakan katup:

Bahan peledak Definisi daerah Standar
Gas (KELAS Ⅰ) Tempat dimana campuran gas yang mudah meledak biasanya terdapat secara terus menerus atau dalam jangka waktu yang lama Div.1
Tempat dimana kemungkinan besar terdapat campuran gas yang mudah meledak
Suatu lokasi di mana campuran gas yang mudah meledak biasanya tidak mungkin terjadi, atau di mana gas tersebut hanya terjadi sesekali atau dalam jangka waktu singkat dalam kondisi tidak normal Div.2
Debu atau serat (KELAS Ⅱ/Ⅲ） Suatu lokasi di mana debu yang dapat meledak atau campuran serat yang mudah terbakar dan udara dapat terjadi terus-menerus, sering kali dalam waktu singkat, atau terjadi dalam waktu lama. Div.1
Debu yang mudah meledak atau campuran serat yang mudah terbakar dan udara tidak dapat terjadi, hanya sesekali atau dalam waktu singkat dalam kondisi tidak normal. Div.2

 

Proses produksi di industri seperti minyak bumi dan bahan kimia dapat menghasilkan zat yang mudah terbakar, seperti di tambang batu bara dan bengkel industri kimia. Proses produksi percikan gesekan instrumen listrik, percikan keausan mekanis, listrik statis tidak dapat dihindari dimana perlu memasang katup tahan ledakan.

 

Katup keramik untuk aplikasi klorin

/0 Komentar/di dalam /oleh

Klorin cair adalah cairan kuning-hijau yang sangat beracun dan korosif dengan titik didih -34,6 ℃ dan titik leleh -103 ℃. Ia menguap menjadi gas pada tekanan normal dan dapat bereaksi dengan sebagian besar zat. Gas klorin elektrolitik memiliki suhu tinggi (85℃) dan mengandung banyak air. Setelah pendinginan dan pengeringan dan dicairkan dengan pendinginan bertekanan, yang volume prosesnya sangat berkurang untuk penyimpanan dan transportasi. Proses pengisian klorin cair merupakan proses produksi yang dirancang untuk transportasi jarak jauh, yang dapat menimbulkan bahaya produksi seperti kebocoran, ledakan, keracunan, dll. Selain itu, kondisi kerja tekanan pipa tinggi, suhu rendah, dan tekanan negatif dalam ruang hampa tahap pemompaan, yang memiliki persyaratan tinggi pada jenis dan bahan katup.

Karakteristik klorin memerlukan katup tidak hanya struktur sederhana, volume kecil, ringan dan torsi penggerak kecil, mudah dioperasikan dengan cepat, dan juga memiliki penyegelan yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik. Bagian dari penguapan klorin cair karena tekanan saluran keluar katup lebih rendah dari pada saluran masuk pada saat proses pengisian klorin cair, proses ini menyerap panas, sehingga suhu katup lebih rendah dari pada pipa, sehingga mengakibatkan terbentuknya embun beku. Selain itu, katup di lingkungan yang keras memiliki frekuensi penggantian yang tinggi, yang tidak kondusif bagi keselamatan seluruh pengoperasian peralatan dan biaya pemeliharaan. Sebagian besar ketahanan korosi klorin katup penyegel logam terbatas sementara katup PFA/PTFE berjajar adalah pilihan yang baik, tetapi katup PFA/PTFE berjajar dalam waktu lama akan meningkatkan torsi dan menyebabkan penuaan, praktik telah membuktikan bahwa katup bola keramik di dalam kondisi kerja klorin cair memberikan kinerja yang baik.

Katup bola keramik berlapis pneumatik

Pneumatik katup bola keramik terdiri dari pembatas, katup solenoid, katup filter, katup bola keramik dan jalur udara, dll. Kekasaran inti bola-O katup bola keramik dan permukaan penyegelan dudukan dapat mencapai kurang dari 0,1 m, sehingga kinerja penyegelannya lebih tinggi daripada katup bola logam, torsi pembukaan dan penutupan yang abrasif dan kecil. Pelabuhan keramik berlapis dapat sepenuhnya dipisahkan dari bagian logam badan katup, telah banyak digunakan persyaratan korosif dan kemurnian medium.。

 

Katup bola keramik tipe V listrik

Katup bola pengatur keramik tipe v listrik terdiri dari aktuator listrik dan katup bola tipe V. Terdapat aksi geser antara bola berbentuk v dan dudukannya, dan bola masih memberikan penyegelan yang baik ketika medianya mengandung serat atau partikel padat. Kumparan keramik berkualitas tinggi memiliki kinerja anti-abrasi yang tinggi, cincin penyegel kursi dapat mencegah aliran erosi langsung pada kursi, memperpanjang masa pakai kursi. Bagian dalam keramik dapat sepenuhnya mengisolasi seluruh jalur aliran, sehingga mencegah kontak antara media dan badan logam, yang secara efektif dapat mencegah korosi media korosif pada logam katup.

 

Informasi lebih lanjut tentang katup bola keramik atau katup bola berlapis keramik untuk dijual, Hubungi kami sekarang!

 

Bagaimana cara memilih steam trap?

/0 Komentar/di dalam /oleh

Pada artikel terakhir kita membahas apa itu steam trap, seperti yang kita ketahui steam trap adalah sejenis katup mandiri yang secara otomatis mengalirkan kondensat dari selungkup yang berisi uap sambil tetap rapat agar uap hidup, atau jika perlu, membiarkan uap keluar. mengalir pada laju yang terkendali atau disesuaikan. Steam trap memiliki kemampuan untuk “mengidentifikasi” steam, kondensat, dan gas yang tidak dapat terkondensasi untuk mencegah steam dan mengalirkan air, yang bergantung pada perbedaan densitas, perbedaan suhu dan perubahan fasa, dapat dibagi menjadi steam trap mekanis, steam termostatik. trap dan steam trap dinamis termal.

 

Steam trap mekanis menggunakan perubahan level kondensat untuk membuat bola pelampung naik (turun) untuk menggerakkan piringan agar terbuka (menutup) untuk mencegah uap dan keluarnya air akibat perbedaan densitas antara kondensat dan uap. Tingkat pendinginan bawah yang kecil membuat steam trap mekanis tidak terpengaruh oleh tekanan kerja dan perubahan suhu dan membuat peralatan pemanas mencapai efisiensi perpindahan panas terbaik, tidak ada penyimpanan uap air. Rasio tekanan balik maksimum dari trap adalah 80%, yang merupakan trap paling ideal untuk peralatan pemanas proses produksi. Perangkap mekanis meliputi perangkap bola mengambang bebas, perangkap bola setengah mengambang bebas, perangkap bola mengambang tuas, perangkap tipe ember terbalik, dll.

 

Perangkap uap yang mengambang bebas

Perangkap uap mengambang bebas adalah bahwa bola mengambang naik atau turun sesuai dengan kondensasi air dengan ketinggian air karena prinsip daya apung, secara otomatis menyesuaikan derajat pembukaan lubang dudukan kondensat pelepasan terus menerus, ketika air berhenti masuk ke dalam bola kembali ke posisi tertutup dan kemudian drainase. Lubang dudukan katup pembuangan selalu berada di bawah air kondensasi membentuk segel air, pemisahan air dan gas tanpa kebocoran uap.

 

Perangkap uap termostatik

Steam trap semacam ini disebabkan oleh perbedaan suhu antara elemen suhu uap dan air kondensat, deformasi atau pemuaian untuk menggerakkan inti katup membuka dan menutup. Steam trap termostatik memiliki tingkat pendinginan bawah yang besar, umumnya 15 hingga 40. Ia menggunakan energi panas untuk membuat katup selalu memiliki air kondensat bersuhu tinggi dan tidak ada kebocoran uap, telah banyak digunakan pada pipa uap, pipa panas, peralatan pemanas atau peralatan pemanas kecil dengan persyaratan suhu rendah, merupakan jenis steam trap yang paling ideal. Jenis steam trap termostatik meliputi steam trap diafragma, steam trap bellow, steam trap pelat bimetal dan lain-lain.

 

Perangkap uap diafragma

Elemen aksi utama dari perangkap diafragma adalah diafragma logam, yang diisi dengan suhu penguapan yang lebih rendah dari suhu saturasi cairan air, umumnya suhu katup lebih rendah dari suhu saturasi 15℃ atau 30℃. Perangkap diafragma sensitif terhadap respon, tahan terhadap pembekuan dan panas berlebih, ukuran kecil dan mudah dipasang. Tingkat tekanan baliknya lebih dari 80%, tidak dapat mengembunkan gas, masa pakai yang lama, dan perawatan yang mudah.

 

Perangkap uap termal

Menurut prinsip perubahan fasa, steam trap tenaga panas oleh uap dan air kondensat melalui laju aliran dan perubahan volume panas yang berbeda sehingga pelat katup menghasilkan perbedaan tekanan yang berbeda, yang menggerakkan katup saklar pelat katup. Ini didukung oleh uap dan kehilangan banyak uap. Ini ditandai dengan struktur sederhana, tahan air yang baik. Dengan punggung maksimum 50%, berisik, pelat katup sering bekerja dan masa pakai pendek. Jenis steam trap tenaga termal meliputi steam trap termodinamika (cakram), steam trap pulsa, steam trap pelat lubang dan sebagainya.

 

Steam trap termodinamika (cakram).

Ada piringan bergerak di dalam steam trap yang sensitif dan dapat digerakkan. Menurut uap dan kondensat ketika laju aliran dan volume prinsip termodinamika berbeda, sehingga pelat katup naik dan turun menghasilkan tekanan berbeda yang menggerakkan pelat katup saklar katup. Tingkat kebocoran uap adalah 3%, dan tingkat pendinginan bawah adalah 8℃-15℃. Saat perangkat dinyalakan, kondensat pendingin muncul di dalam pipa dan mendorong pelat katup dengan tekanan kerja untuk dibuang dengan cepat. Pada saat kondensat dibuang, uap kemudian dibuang, volume dan laju aliran uap lebih besar dibandingkan dengan kondensat, sehingga pelat katup menghasilkan perbedaan tekanan untuk menutup dengan cepat akibat penghisapan laju aliran uap. Ketika pelat katup ditutup oleh tekanan di kedua sisinya, area tegangan di bawahnya lebih kecil dari tekanan di ruang steam trap dari tekanan uap di atasnya, pelat katup tertutup rapat. Ketika uap di dalam ruang steam trap mendingin hingga mengembun, tekanan di dalam ruang tersebut menghilang. Kondensasi dengan tekanan kerja untuk mendorong pelat katup, terus mengeluarkan, bersirkulasi dan drainase terputus-putus.

Tips pemasangan katup pengaman

/0 Komentar/di dalam /oleh

Katup pengaman banyak digunakan dalam ketel uap, kapal tanker LPG, sumur minyak, bypass bertekanan tinggi, pipa bertekanan, bejana tekan peralatan pembangkit listrik tenaga uap, dan lain-lain. Katup pengaman ditutup karena aksi gaya eksternal pada pembukaan& bagian penutup dan ketika tekanan media dalam peralatan atau pipa melebihi nilai yang ditentukan, maka akan membuka dan mengalirkan media keluar dari sistem untuk melindungi keselamatan pipa atau peralatan.

Katup pengaman harus dipasang tegak dan sedekat mungkin dengan peralatan atau pipa yang dilindungi. Jika tidak dipasang di dekatnya, penurunan tekanan total antara pipa dan saluran masuk katup pengaman tidak boleh melebihi 3% dari nilai tekanan konstan katup atau 1/3 dari perbedaan tekanan buka/tutup maksimum yang diijinkan (mana yang lebih kecil). Dalam praktik teknik, penurunan tekanan total pipa dapat dikurangi dengan memperluas diameter saluran masuk katup pengaman secara tepat, mengadopsi siku radius yang panjang, dan mengurangi jumlah siku. Selain itu, apa lagi yang harus diperhatikan?

 

  1. Katup pengaman harus dipasang di tempat yang nyaman untuk pemeliharaan dan platform harus disiapkan untuk pemeliharaan. Katup pengaman berdiameter besar harus mempertimbangkan kemungkinan pengangkatan setelah katup pengaman dibongkar. Dalam praktik teknik, katup pengaman sering kali dipasang di atas sistem perpipaan.
  2. Katup pengaman untuk pipa cair, penukar panas atau bejana bertekanan, yang dapat dipasang secara horizontal ketika tekanan meningkat akibat pemuaian termal setelah katup ditutup; Saluran keluar katup pelepas pengaman harus bebas dari hambatan untuk menghindari tekanan balik dan untuk mencegah penumpukan bahan padat atau cair.
  3. Pipa saluran masuk katup pengaman harus memiliki siku radius panjang dengan tikungan minimal 5%. Pipa saluran masuk harus menghindari tikungan-u sejauh mungkin, jika tidak, bahan yang dapat terkondensasi pada titik terendah dihubungkan dengan pipa pembuangan aliran kontinu ke sistem tekanan yang sama, kondensat kental atau padat memerlukan sistem penelusuran panas. Selain itu, tekanan balik saluran keluar tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan pada katup pelepas. Misalnya, tekanan balik katup pengaman pegas biasa tidak melebihi 10% dari nilai tetapnya.
  4. Luas penampang pipa penghubung antara katup pengaman dan bejana tekan boiler tidak boleh kurang dari luas katup pengaman. Seluruh katup pengaman dipasang pada sambungan pada saat yang sama, luas penampang sambungan tidak boleh kurang dari 1,25 kali katup pengaman.
  5. Pipa keluar dari katup pelepas yang dibuang ke sistem tertutup harus disambungkan ke bagian atas pipa utama pelepas sesuai dengan arah aliran sedang 45°, untuk menghindari kondensat pada pipa utama mengalir ke pipa cabang dan mengurangi tekanan balik dari relief valve.
  6. Jika saluran keluar katup pengaman lebih rendah dari pipa pelepas atau pipa pembuangan, pipa akses perlu dinaikkan. Dalam layanan uap, katup pengaman harus dipasang sedemikian rupa sehingga kondensat tidak berkumpul di bagian hulu piringan.
  7. Jika saluran pembuangan akan dipasang, diameter bagian dalam harus lebih besar dari diameter saluran keluar katup pelepas. Untuk wadah berisi media yang mudah terbakar atau beracun atau sangat beracun, saluran pembuangan harus dihubungkan langsung ke luar ruangan atau tempat yang aman dengan fasilitas pengolahan. Tidak ada katup yang boleh dipasang pada saluran pembuangan. Selain itu, bejana tekan media yang mudah terbakar, meledak atau beracun harus memiliki perangkat keselamatan dan sistem pemulihan. Saluran keluar saluran pembuangan tidak boleh diarahkan ke peralatan, platform, tangga, kabel, dll.

 

Jika katup pengaman tidak dapat dipasang pada badan kontainer karena alasan khusus, maka dapat dianggap dipasang pada pipa saluran keluar. Namun pipa di antara keduanya harus menghindari pembengkokan mendadak dan diameter luar harus dikurangi, untuk menghindari peningkatan resistensi pipa dan menyebabkan penumpukan dan penyumbatan kotoran. Selain itu, alat bantu tenaga (aktuator) digunakan untuk membuka katup pengaman ketika tekanan lebih rendah dari tekanan normal yang disetel. Sebagai jenis peralatan khusus, ketika memilih katup pengaman, perlu mempertimbangkan sifat media, kondisi kerja aktual, bahan katup dan mode sambungan serta parameter terkait.