Lưu trữ cho danh mục: Tin tức

Van cầu được thiết kế với một thân di chuyển lên xuống cho phép dòng trung bình chuyển động một chiều và làm cho bề mặt bịt kín của đĩa van và mặt ngồi vừa khít để ngăn chặn dòng trung bình. Nó có đặc tính tiết kiệm khuỷu tay và vận hành thuận tiện và có thể được lắp đặt ở phần uốn cong của hệ thống đường ống. Có nhiều loại van cầu và thiết kế khác nhau, mỗi loại đều có ưu và nhược điểm riêng. Trong blog này, chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết cách phân loại van cầu.

 

Hướng dòng chảy của van cầu

1. Hình chữ T/Van cầu thân chia đôi
   Thiết kế làm cho các kênh đầu vào và đầu ra của van cùng hướng 180° và có hệ số dòng chảy thấp nhất và độ sụt áp cao nhất. Van cầu loại Tee/Split có thể được sử dụng trong các dịch vụ điều tiết nghiêm trọng như đường vòng xung quanh van điều khiển.
2. Van cầu kiểu chữ Y
   Đĩa và mặt tựa của nó hoặc mặt tựa bịt kín lối vào/ra có một góc nhất định, thường là 45 hoặc 90 độ so với trục ống. Chất lỏng của nó hầu như không thay đổi hướng dòng chảy và có lực cản dòng chảy ít nhất trong các loại van cầu, thích hợp cho đường ống than cốc và hạt rắn.

3. Van cầu dạng góc

Dòng chảy vào và ra của nó không cùng hướng với góc 90°, tạo ra sự sụt giảm áp suất nhất định. Van cầu góc được đặc trưng bởi sự tiện lợi của nó và không cần sử dụng khuỷu tay và một mối hàn phụ.

 

Thân và đĩa của van cầu

1. Van chặn trục vít bên ngoài
   Ren gốc nằm ngoài thân máy không nối với môi chất tránh bị ăn mòn, dễ bôi trơn và vận hành.
2. Van chặn trục vít bên trong
   Ren thân van bên trong tiếp xúc trực tiếp với môi trường, dễ bị ăn mòn và không thể bôi trơn, thường được sử dụng trong đường ống có đường kính danh nghĩa nhỏ và nhiệt độ làm việc trung bình không cao.
3. Cắm van cầu đĩa

Van cắm còn được gọi là van cầu pít tông. Với thiết kế cấu trúc làm kín hướng tâm, bằng pít tông được đánh bóng trên hai vòng đệm đàn hồi xuyên qua thân và bu lông kết nối nắp ca-pô tác dụng lên tải trọng nắp ca-pô xung quanh vòng đệm đàn hồi để đạt được độ kín của van.

4. Van cầu kim

Van cầu kim là một loại van dụng cụ có đường kính nhỏ, đóng vai trò đóng mở và kiểm soát dòng chảy trong hệ thống đường ống đo dụng cụ.

5. Van cầu ống thổi

hình thành ống thổi bằng thép không gỉ thiết kế mang lại hiệu suất bịt kín đáng tin cậy, thích hợp cho các dịp truyền thông dễ cháy, nổ, độc hại và có hại, có thể ngăn chặn rò rỉ một cách hiệu quả.

 

Ứng dụng của van cầu

1. Van cầu lót PTFE
   Van cầu lót PTFE là van đúc (hoặc chèn) nhựa Polytetrafluoroethylene vào thành trong của miếng áp suất van kim loại (phương pháp tương tự áp dụng cho tất cả các loại bình chịu áp lực và lớp lót phụ kiện đường ống) hoặc bề mặt bên ngoài của miếng bên trong van để chống lại môi trường ăn mòn mạnh của van. Van cầu lót PTFE có thể áp dụng cho Aqua regia, axit sulfuric, axit clohydric và các axit hữu cơ khác nhau, axit mạnh, chất oxy hóa mạnh ở các nồng độ khác nhau -50 ~ 150oC, cũng như dung môi hữu cơ kiềm mạnh và các loại khí ăn mòn khác và môi trường lỏng trong Đường ống dẫn.
2. Van cầu đông lạnh
   Van cầu đông lạnh thường đề cập đến các van hoạt động dưới -110oC. Nó được sử dụng rộng rãi trong khí tự nhiên hóa lỏng, dầu mỏ và các ngành công nghiệp nhiệt độ thấp khác. Hiện tại, có thể sản xuất van cầu có nhiệt độ áp dụng -196oC, sử dụng nitơ lỏng để xử lý trước ở nhiệt độ thấp để tránh hoàn toàn biến dạng và rò rỉ bịt kín.

HOÀN HẢO sản xuất và cung cấp van cầu theo tiêu chuẩn ANSI và API, đĩa van và bề mặt đệm kín được làm bằng bề mặt cacbua coban mang lại nhiều ưu điểm khác nhau như độ kín đáng tin cậy, độ cứng cao, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, mài mòn sức đề kháng và tuổi thọ dài. Chúng tôi thiết kế từng van theo các thông số dòng chảy được trình bày. Liên hệ với đại diện bán hàng của chúng tôi để biết chi tiết.

Bộ truyền động van dùng để chỉ các thiết bị cung cấp chuyển động tuyến tính hoặc quay của van, sử dụng chất lỏng, khí, điện hoặc các nguồn năng lượng khác và chuyển đổi nó bằng động cơ, xi lanh hoặc các thiết bị khác.

Thiết bị truyền động khí nén sử dụng áp suất không khí để thực hiện việc đóng mở van hoặc điều chỉnh bằng cơ chế điều chỉnh và thực hiện một bộ phận, có thể được chia thành màng, piston, giá đỡ và bánh răng thiết bị truyền động khí nén. Cấu trúc van khí nén đơn giản, dễ vận hành và kiểm tra, cũng có thể dễ dàng đạt được phản ứng trao đổi tích cực, tiết kiệm hơn so với điện và thủy lực. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhà máy điện, công nghiệp hóa chất, lọc dầu và các quy trình sản xuất khác với yêu cầu an toàn cao.

Thiết bị truyền động điện có mô-men xoắn lớn, cấu trúc đơn giản và dễ bảo trì, có thể được sử dụng để kiểm soát không khí, nước, hơi nước và các môi trường ăn mòn như bùn, dầu, kim loại lỏng, môi trường phóng xạ và các loại dòng chất lỏng khác. Nó cũng có độ ổn định tốt, lực đẩy liên tục và khả năng chống lệch tốt. Độ chính xác điều khiển của nó cao hơn bộ truyền động khí nén và có thể khắc phục tốt sự mất cân bằng của môi trường, chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy điện hoặc nhà máy điện hạt nhân.

Khi lựa chọn bộ truyền động van cần phải biết loại van, kích thước mô-men xoắn và các vấn đề khác. Nói chung về mặt cấu trúc, độ tin cậy, chi phí, mô-men xoắn đầu ra và các điều khoản khác cần xem xét. Sau khi xác định được loại bộ truyền động và mô-men truyền động cần thiết cho van, bảng dữ liệu hoặc phần mềm của nhà sản xuất bộ truyền động có thể được sử dụng để lựa chọn. Đôi khi nên xem xét tốc độ và tần suất hoạt động của van. Ở đây chúng tôi thu thập một số mẹo hoặc gợi ý cho việc lựa chọn bộ truyền động:

Trị giá
Bộ truyền động khí nén phải được sử dụng cùng với bộ định vị van và nguồn không khí, giá thành của nó gần như tương đương với van điện. Trong xử lý nước và nước thải, hầu hết các thiết bị truyền động van được vận hành ở chế độ bật/tắt hoặc bằng tay. Các chức năng giám sát của bộ truyền động điện, chẳng hạn như giám sát quá nhiệt, giám sát mô-men xoắn, tần số chuyển đổi và chu trình bảo trì, phải được thiết kế trong hệ thống điều khiển và kiểm tra, dẫn đến số lượng lớn đầu vào và đầu ra dòng. Ngoài cảm biến vị trí đầu cuối và xử lý nguồn không khí, bộ truyền động khí nén không yêu cầu bất kỳ chức năng giám sát và điều khiển nào.

Bảo vệ
Van điện là một nguồn điện, bảng mạch hoặc động cơ dễ bị tia lửa điện, thường được sử dụng trong các trường hợp yêu cầu môi trường không cao. Bộ truyền động khí nén có thể được sử dụng trong những trường hợp có khả năng gây nổ, và điều đáng chú ý là van hoặc đảo van phải được lắp đặt bên ngoài khu vực nổ, bộ truyền động khí nén sử dụng trong khu vực nổ phải được dẫn động bằng khí quản.

Cuộc sống phục vụ
Các bộ truyền động điện thích hợp cho hoạt động gián đoạn nhưng không thích hợp cho hoạt động vòng kín liên tục. Bộ truyền động khí nén có khả năng chống quá tải tuyệt vời và không cần bảo trì, không cần thay dầu hoặc bôi trơn khác, với tuổi thọ tiêu chuẩn lên tới một triệu chu kỳ chuyển mạch, dài hơn các bộ truyền động van khác. Ngoài ra, các bộ phận khí nén có khả năng chống rung cao, chống ăn mòn, chắc chắn và bền bỉ, thậm chí không bị hư hỏng ở nhiệt độ cao. Thiết bị truyền động điện bao gồm một số lượng lớn các bộ phận và tương đối dễ bị hư hỏng.

Tốc độ phản ứng
Bộ truyền động điện chạy chậm hơn so với bộ truyền động khí nén và thủy lực, mất nhiều thời gian từ khi có tín hiệu đầu ra của bộ điều chỉnh đến phản ứng và di chuyển đến vị trí tương ứng. Có sự mất mát lớn về năng lượng khi năng lượng được cung cấp chuyển thành chuyển động. Đầu tiên, động cơ điện chuyển đổi phần lớn năng lượng thành nhiệt, sau đó sử dụng các bánh răng có cấu trúc phức tạp. Việc điều chỉnh thường xuyên sẽ dễ khiến động cơ quá nóng và tạo ra hiện tượng bảo vệ nhiệt.

Về cơ bản, sự khác biệt chính giữa van điện và van khí nén là việc sử dụng bộ truyền động và không liên quan gì đến bản thân van. Chọn sử dụng bộ truyền động nào tùy thuộc vào điều kiện vận hành, chẳng hạn như ứng dụng hóa học hoặc phòng chống cháy nổ hoặc môi trường ẩm ướt cần van khí nén và van điện là lý tưởng cho hệ thống đường ống có đường kính lớn.

Van cắm có thiết kế một mảnh trên cùng có nhiều điểm tương đồng với van bi một mảnh trên cùng. Nói đúng ra, van bi và van cắm là cùng một loại van do chức năng và đặc điểm giống nhau và cả hai đều có phạm vi ứng dụng rất rộng. Hôm nay chúng tôi sẽ giới thiệu sự khác biệt giữa van cắm và van bi.

Van cắm hay còn gọi là van vòi, van cắm xoay, là một loại van đời cũ. Các “nút” van (chủ yếu là hình nón hoặc hình trụ) kết hợp với thân và bề mặt lỗ hình côn của vòng đệm, để di chuyển tùy theo thân nút quanh đường tâm của van để đạt được khả năng đóng mở. Nó chủ yếu được sử dụng để cắt, phân phối và thay đổi luồng phương tiện truyền thông. Van cắm có cấu trúc đơn giản và kích thước nhỏ. Nó có thể được mở và đóng chỉ bằng vòng quay 90%. Nó được sử dụng rộng rãi trong các môi trường áp suất thấp, đường kính nhỏ và nhiệt độ trung bình hoặc thấp. Bề mặt bịt kín van cắm dễ mòn, cũng dễ bị kẹt khi nhiệt độ cao hoặc áp suất cao, không thích hợp để điều tiết dòng chảy.

Van bi được phát triển từ van cắm với một quả bóng là bộ phận đóng, nó xoay quanh tâm van để đạt được khả năng đóng mở, chủ yếu được sử dụng để cắt, phân phối và thay đổi hướng dòng chảy của môi trường. Van bi có thể đóng chặt chỉ với một góc quay 90 độ hoặc một mô-men xoắn nhỏ. Toàn bộ chiều ngang của khoang thân van tạo ra ít lực cản, thông qua đường dẫn dòng chảy của môi chất. Đặc điểm chính của van bi là cấu trúc nhỏ gọn, dễ vận hành và bảo trì, thích hợp với nước, dung môi, axit và khí tự nhiên và các môi trường thông thường khác, cũng phù hợp với điều kiện làm việc của môi trường khắc nghiệt như oxy, hydro peroxide, metan và etylen. Các van bi cơ thể có thể là một mảnh, cũng có thể được kết hợp. Người ta thường cho rằng van bi phù hợp nhất để đóng và mở trực tiếp, nhưng những phát triển gần đây đã thiết kế chúng để điều tiết và kiểm soát dòng chảy.

 

Van cắm VS van bi

Khác biệtnguyên tắc thuê

Van bi được phát triển từ van cắm. Chúng có cùng thao tác xoay 90 độ, nhưng phụ thuộc vào “phích cắm” là một phích cắm hoặc một quả bóng có lỗ tròn xuyên qua hoặc kênh đi qua trục của nó. Quả bóng và các cổng sẽ trông như thế này: khi quả cầu quay 90 độ, nó sẽ xuất hiện dưới dạng một quả cầu ở đầu vào và đầu ra để cắt dòng chảy. Đối với van cắm, phích cắm hình côn và bề mặt thân được tạo thành bởi áp suất hình nón, các phần trên được bịt kín bằng gioăng kín giữa phích cắm và khe hở giữa thân máy. Van cắm rất đơn giản và thường tiết kiệm vì nó thường không có nắp ca-pô mà thay vào đó là tay cầm lộ ra bên ngoài ở phần cuối.

Ứng dụng khác nhau

Van cắm mang lại hiệu suất cắt tốt hơn so với van bi, nhưng điều đó không thể hiện rõ ràng. Bề mặt bịt kín của van phích cắm lớn hơn nhiều so với van bi và mang lại hiệu quả bịt kín tốt hơn nhưng mô-men xoắn lớn hơn và đường kính nhỏ hơn. Van bi là loại lý tưởng để chuyển đổi môi trường đường ống, không phải là van tiết lưu để tránh van bị xói mòn trong thời gian dài và mất độ kín. Hiện nay, hiệu quả bịt kín của van bi đã được cải thiện rất nhiều nhờ sự tiến bộ của công nghệ bịt kín, vì vậy có thể nói rằng van bi được sử dụng cho các yêu cầu bịt kín nghiêm ngặt nhưng đường kính không lớn và van bi được sử dụng cho hiệu ứng bịt kín không quá nghiêm ngặt và đường kính lớn.

Van cắm có chi phí thấp hơn

Đối với van cắm, “phích cắm” được bao phủ hoàn toàn bởi ống lót, làm cho thân van và phích cắm không bị mài mòn. Việc thay thế ống lót và vòng đệm trên có thể hoàn thành việc sửa chữa và cập nhật van, có thể đáp ứng các yêu cầu dịch vụ lâu dài ở 300oC. Điều này có lợi thế cạnh tranh đáng kể so với các van bi kim loại kín cứng khác ở phạm vi nhiệt độ này. Ngoài ra, khu vực xử lý van cắm chỉ là mặt trên và mặt bích, các bộ phận khác đều được đúc một bước và phần thân bên trong không cần xử lý. So với van bi, nó có khả năng xử lý thấp, khi chế tạo hợp kim INCONEL, MONEL, HAST và các vật liệu đặc biệt khác làm vật liệu, van cắm có lợi thế rõ ràng về giá.