Lưu trữ trong năm: #!31T4, 18 Th3 2020 09:46:25 +0000p2531#31T4, 18 Th3 2020 09:46:25 +0000p-9+00:003131+00:00x31 18sáng31sáng-31T4, 18 Th3 09 :46:25 +0000p9+ 00:003131+00:00x312020T4, 18 Th3 2020 09:46:25 +0000469463sángThứ Tư=1162#!31T4, 18 Th3 2020 09:46:25 +0000p+00:003#2020#!31T 4, 18 Th3 2020 09:46:25 + 0000p2531#/31T4, 18 Th3 2020 09:46:25 +0000p-9+00:003131+00:00x31#!31T4, 18 Th3 2020 09:46:25 +0000p+00:003#

Đĩa, đế và các bộ phận khác bên trong van điều khiển và van giảm sẽ xuất hiện ma sát, rãnh và các khuyết tật khác, hầu hết là do xâm thực. Cavitation là toàn bộ quá trình tích tụ, di chuyển, phân chia và loại bỏ bong bóng. Khi chất lỏng đi qua van mở một phần, áp suất tĩnh nhỏ hơn áp suất bão hòa của chất lỏng trong vùng tăng vận tốc hoặc sau khi đóng van. Lúc này, chất lỏng ở vùng áp suất thấp bắt đầu bốc hơi và tạo ra những bong bóng nhỏ có tác dụng hấp thụ tạp chất trong chất lỏng. Khi bong bóng được dòng chất lỏng đưa trở lại vùng có áp suất tĩnh cao hơn, bong bóng đột nhiên vỡ ra hoặc nổ tung, chúng ta gọi đây là hiện tượng dòng thủy lực tạo bọt van.

Nguyên nhân trực tiếp gây ra hiện tượng sủi bọt là do điện trở thay đổi đột ngột. Nhấp nháy đề cập đến áp suất cao của chất lỏng bão hòa sau khi giải nén thành một phần của hơi bão hòa và chất lỏng bão hòa, bong bóng và hình thành ma sát mịn trên bề mặt của các bộ phận.

Khi bong bóng vỡ trong quá trình xâm thực, áp suất va đập có thể lên tới 2000Mpa, vượt quá giới hạn hư hỏng mỏi của hầu hết các vật liệu kim loại. Vỡ bong bóng là nguồn gây ra tiếng ồn chính, độ rung do nó tạo ra có thể tạo ra tiếng ồn lên tới 10KHZ, càng nhiều bong bóng thì tiếng ồn càng nghiêm trọng, ngoài ra, hiện tượng xâm thực sẽ làm giảm khả năng chịu lực của van, làm hỏng các bộ phận bên trong van và dễ gây rò rỉ thì làm cách nào để ngăn chặn van Xâm thực?

• Giảm áp nhiều giai đoạn

Các bộ phận bên trong bước xuống nhiều tầng, nghĩa là áp suất giảm qua van thành nhiều phần nhỏ hơn, do đó phần co bóp của tĩnh mạch áp suất lớn hơn áp suất hơi, để tránh hình thành bọt hơi và loại bỏ hiện tượng xâm thực.

• Tăng độ cứng của vật liệu

Một trong những nguyên nhân chính gây hư hỏng van là do độ cứng của vật liệu không thể chống lại lực tác động do vỡ bong bóng. Hàn bề mặt hoặc hàn phun hợp kim stryker dựa trên thép không gỉ để tạo thành bề mặt cứng, một khi bị hư hỏng, hàn bề mặt hoặc hàn phun lần thứ hai có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì.

• Thiết kế tiết lưu xốp

Cấu trúc ghế và đĩa đặc biệt làm cho dòng áp suất chất lỏng cao hơn áp suất hơi bão hòa, nồng độ chất lỏng phun trong van chuyển động năng thành nhiệt năng, do đó làm giảm sự hình thành bọt khí.

Mặt khác, làm vỡ bong bóng ở giữa ống bọc để tránh hư hỏng trực tiếp lên bề mặt ghế và đĩa.

Tĩnh điện là một hiện tượng vật lý phổ biến. Khi hai vật liệu khác nhau ma sát với nhau, sự chuyển dịch electron tạo ra điện tích, quá trình này được gọi là điện khí hóa ma sát. Về lý thuyết, hai vật thể có chất liệu khác nhau có thể tạo ra tĩnh điện khi chúng cọ xát với nhau, nhưng hai vật thể cùng chất liệu thì không thể. Khi hiện tượng xảy ra ở thân van, tức là lực ma sát giữa bi và bi ngồi, thân, thân van phi kim loại sẽ sinh ra điện tích tĩnh khi van đóng mở, tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ cho toàn bộ thân van. hệ thống đường ống. Để tránh hiện tượng lấp lánh tĩnh điện, một thiết bị chống tĩnh điện được thiết kế trên van để giảm hoặc lấy đi điện tích tĩnh điện từ quả bóng.

API 6D-2014 “Thiết bị chống tĩnh điện 5.23” quy định như sau: “van bi ngồi mềme, Van cắm và van cổng phải có thiết bị chống tĩnh điện. Việc kiểm tra thiết bị sẽ được thực hiện theo mục H.5 nếu người mua yêu cầu. API 6D “Thử nghiệm chống tĩnh điện H.5” nêu rõ: “điện trở giữa thiết bị ngắt và thân van, thân/trục và thân van phải được kiểm tra bằng nguồn điện một chiều không quá 12V. Các phép đo điện trở phải khô trước van kiểm tra áp suất, giá trị điện trở của nó không quá 10 Ω. Van mặt mềm nên lắp thiết bị chống tĩnh điện nhưng không cần thiết phải có van mặt ngồi bằng kim loại vì mặt ngồi bằng nhựa mềm như (PTFE, PPL, NYLON, DEVLON, PEEK, v.v.) có xu hướng tạo ra tĩnh điện khi cọ xát với bóng (thường là kim loại) , trong khi con dấu kim loại-kim loại thì không. Nếu môi trường dễ cháy và nổ, tia lửa điện có khả năng gây cháy hoặc thậm chí nổ, vì vậy hãy kết nối các bộ phận kim loại tiếp xúc với phi kim loại thông qua thiết bị chống tĩnh điện với thân và thân, cuối cùng giải phóng tĩnh điện qua thiết bị chống tĩnh điện thiết bị liên kết trên cơ thể. Nguyên lý chống tĩnh điện của van bi nổi được thể hiện như hình bên dưới.

Thiết bị chống tĩnh điện bao gồm một lò xo và một quả cầu thép (“bộ lò xo tĩnh điện”). Nói chung, van bi nổi bao gồm hai “bộ lò xo tĩnh điện”, một bộ nằm trên bề mặt tiếp xúc của thân và bi, bộ còn lại nằm trên thân và thân van. Khi van mở hoặc đóng, tĩnh điện được tạo ra do ma sát giữa quả bóng và ghế. Do có khe hở giữa thân van và bi nên khi thân van được dẫn động bởi quả cầu, quả cầu nhỏ của “bộ lò xo tĩnh điện” nảy lên, dẫn tĩnh điện đến thân van, đồng thời bề mặt tiếp xúc của thân van và thân van của bộ lò xo tĩnh điện, sẽ xuất tĩnh điện vào thân máy do nguyên lý tương tự, cuối cùng sẽ phóng tĩnh điện hoàn toàn.

Nói tóm lại, một thiết bị chống tĩnh điện được sử dụng trong van bi là để giảm tĩnh điện sinh ra trên quả bóng do ma sát. Nó được sử dụng để bảo vệ van khỏi tia lửa có thể đốt cháy nhiên liệu chảy qua van. Van bi có thiết kế chống tĩnh điện đặc biệt dành cho lĩnh vực dầu khí, hóa chất, nhà máy điện và công nghiệp khác, không cháy là đảm bảo quan trọng cho sản xuất an toàn.

Hệ thống bao phủ nitơ bao gồm đầy đủ các thiết bị nhằm duy trì trạng thái áp suất không đổi bằng cách bơm khí N2, tức là khí trơ vào phòng phía trên của bể chứa. Nó bao gồm một loạt van giảm áp suất cao Nitơ (van cấp / van xả), van thở, đồng hồ đo áp suất và hệ thống đường ống và thiết bị an toàn khác, nó có thể hoạt động trơn tru mà không cần năng lượng bên ngoài như điện hoặc gas, có ưu điểm đơn giản , tiện lợi và tiết kiệm, dễ bảo trì. Hệ thống phủ nitơ ngăn cản sự phát triển của chân không và giảm sự bay hơi, giúp duy trì bể chứa ở giá trị áp suất thiết kế, đã được sử dụng rộng rãi trong các bể chứa, lò phản ứng & máy ly tâm của nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa chất.

Khi van xả của bể chứa được mở, mức chất lỏng giảm xuống, thể tích pha khí tăng và áp suất nitơ giảm. Sau đó van cấp nitơ mở ra và bơm nitơ vào bể. Khi áp suất nitơ trong bể tăng lên đến giá trị cài đặt của van cấp nitơ, nó sẽ tự động đóng lại. Thay vào đó, khi van cấp khí cho bể mở để cung cấp nitơ cho bể, mức chất lỏng tăng lên, thể tích pha khí giảm và áp suất tăng. Nếu áp suất cao hơn giá trị cài đặt của van xả nitơ, van xả nitơ sẽ mở và giải phóng nitơ và làm cho áp suất nitơ trong bể giảm xuống. Khi van xả nitơ giảm xuống giá trị cài đặt của van xả nitơ, nó sẽ tự động đóng lại.

Nói chung, bộ điều chỉnh cung cấp nitơ có thể là một loại van điều khiển áp suất tự vận hành và vận hành thí điểm, thiết bị xả nitơ sử dụng van điều khiển áp suất vi mô tự vận hành, có đường kính thường giống với đường kính van đầu vào; Van thở được lắp đặt trên đỉnh bể và được thiết kế để chống cháy nổ. Áp suất cung cấp nitơ là khoảng 300 ~ 800KPa, áp suất đặt bao phủ nitơ là 1KPa, áp suất chảy nitơ là 1,5kpa, áp suất thở ra của van hô hấp là 2KPa và áp suất thở vào -0,8 KPa; Van thở không hoạt động bình thường chỉ khi van chính bị hỏng và áp suất trong bình quá cao hoặc quá thấp.

Chúng tôi cung cấp hệ thống phủ kín bể hoàn chỉnh với các thiết bị an toàn cùng với van giảm áp suất cao Nitơ và các bộ phận cho bể chứa, lò phản ứng và máy ly tâm.