Lưu trữ trong năm: #!30T5, 23 Th4 2020 13:39:00 +0000p0030#30T5, 23 Th4 2020 13:39:00 +0000p-1+00:003030+00:00x30 23 cân30-30T5, 23 Th4 2020 13:3 9:00 +0000p1+ 00:003030+00:00x302020T5, 23 Th4 2020 13:39:00 +0000391394 Thứ Năm=1162#!30T5, 23 Th4 2020 13:39:00 +0000p+00:004#2020#!30T5 , 23 Th4 2020 13:39:00 + 0000p0030#/30T5, 23 Th4 2020 13:39:00 +0000p-1+00:003030+00:00x30#!30T5, 23 Th4 2020 13:39:00 +0000p+00:004#

Van chống cháy nổ được sử dụng trong các mỏ than dưới lòng đất hoặc các nơi dễ cháy nổ khác như hệ thống loại bỏ bụi có chứa chất dễ cháy và có thể được sử dụng làm thiết bị giảm áp cho đường ống hoặc thiết bị nổ. Van chống cháy nổ thông thường thường bao gồm hai loại van, một loại có khả năng nổ khi van tự động hoạt động để loại bỏ nguồn nổ, chẳng hạn như van an toàn lắp trong nồi hơi hoặc máy hút bụi phía trước ống khói, trong đó áp suất tự động nhả khi đạt giá trị quy định để ngăn ngừa áp suất quá cao hoặc gây nổ.

Van chống cháy nổ được sử dụng trong hệ thống loại bỏ bụi để chứa khí dễ cháy hoặc vật liệu dễ cháy và có thể được sử dụng làm thiết bị giảm áp cho đường ống hoặc thiết bị nổ. Màng ngăn của van chống cháy nổ thường được tính toán theo áp suất vận hành của hệ thống loại bỏ bụi và hàm lượng chất dễ cháy, nhìn chung có thể chia thành kết cấu lắp đặt có thể chia thành van chống cháy nổ ngang và van chống cháy nổ dọc. van chống, chúng bao gồm thùng thép hàn và van chống cháy nổ, van điện từ. Đúng như tên gọi, van chống cháy nổ thẳng đứng được lắp đặt thẳng đứng trên thùng, còn van chống cháy nổ ngang được lắp đặt trên đầu đường ống. Van chống cháy nổ này chủ yếu được sử dụng trong hệ thống thủy lực của các thiết bị không có hệ thống khóa cơ, chẳng hạn như sân khấu cơ khí lớn, máy nâng, thang máy, dầm kiểm tra và bảo dưỡng ô tô, v.v.

Loại van chống cháy nổ khác là khi làm việc sẽ không sinh ra nhiệt độ cao hoặc tia lửa điện hoặc van của loại thiết bị truyền động nào đạt tiêu chuẩn chống cháy nổ. Có các loại van bi chống cháy nổ, van cổng chống cháy nổ hoặc van bướm chống cháy nổ điển hình được trang bị bộ truyền động điện hoặc khí nén để ngăn chặn hoặc trì hoãn vụ nổ. Trong số đó, van bi điện chống cháy nổ được sử dụng phổ biến nhất, thường có cấu trúc chống cháy và chống tĩnh điện, lò xo dẫn điện giữa thân van và thân van hoặc bóng để tránh đánh lửa tĩnh, đốt cháy môi trường dễ cháy. Van chống cháy nổ điện này có thể được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, hóa chất, xử lý nước, sản xuất giấy, nhà máy điện, cung cấp nhiệt, công nghiệp nhẹ và các ngành công nghiệp khác.

Dấu hiệu của loại van chống cháy nổ bao gồm loại cơ bản chống cháy nổ + loại thiết bị + nhóm khí + nhóm nhiệt độ. Khu vực có nguy cơ nổ chủ yếu dựa vào tần suất và thời gian của chất nổ:Loại chống cháy nổ của van:

Quá trình sản xuất trong các ngành công nghiệp như dầu mỏ và hóa chất có thể tạo ra các chất dễ cháy, chẳng hạn như mỏ than và các xưởng công nghiệp hóa chất. Quá trình sản xuất tia lửa ma sát của dụng cụ điện, tia lửa mài mòn cơ học, tĩnh điện là không thể tránh khỏi khi cần lắp đặt van chống cháy nổ.

Ở bài trước chúng ta đã thảo luận bẫy hơi là gì, như chúng ta đã biết, bẫy hơi là một loại van khép kín, tự động xả nước ngưng ra khỏi vỏ chứa hơi trong khi vẫn giữ kín hơi nước trực tiếp hoặc nếu cần thiết, cho phép hơi nước thoát ra. chảy với tốc độ được kiểm soát hoặc điều chỉnh. Bẫy hơi có khả năng “nhận dạng” hơi, khí ngưng tụ và khí không ngưng để ngăn hơi và thoát nước, tùy theo chênh lệch tỷ trọng, chênh lệch nhiệt độ và chuyển pha mà có thể chia thành bẫy hơi cơ học, bẫy hơi ổn nhiệt. bẫy hơi và bẫy hơi nhiệt động.

Bẫy hơi cơ học sử dụng sự thay đổi mức nước ngưng làm cho quả phao nổi lên (rơi) dẫn động đĩa mở (đóng) ngăn chặn hơi nước và nước xả ra do chênh lệch tỷ trọng giữa nước ngưng và hơi nước. Mức độ làm lạnh thấp giúp bẫy hơi cơ học không bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi áp suất làm việc và nhiệt độ, giúp thiết bị gia nhiệt đạt được hiệu suất truyền nhiệt tốt nhất, không tích tụ hơi nước. Tỷ lệ áp suất ngược tối đa của bẫy là 80%, đây là bẫy lý tưởng nhất cho các thiết bị gia nhiệt trong quá trình sản xuất. Bẫy cơ học bao gồm bẫy bi nổi tự do, bẫy bi nổi nửa tự do, bẫy bi nổi đòn bẩy, bẫy kiểu xô ngược, v.v..

Bẫy hơi nổi tự do

Bẫy hơi nổi tự do là quả cầu nổi lên xuống tùy theo độ ngưng tụ của nước với mực nước do nguyên lý nổi, nó tự động điều chỉnh độ mở lỗ ngồi để xả nước ngưng liên tục, khi nước dừng lại trong quả bóng quay trở lại vị trí đóng và sau đó thoát nước. Lỗ tựa van xả luôn ở phía dưới nơi chứa nước ngưng tụ tạo thành gioăng kín nước, tách nước và khí mà không bị rò rỉ hơi nước.

Bẫy hơi ổn nhiệt

Loại bẫy hơi này được gây ra bởi sự chênh lệch nhiệt độ giữa hơi nước và nhiệt độ nước ngưng tụ, biến dạng hoặc giãn nở để điều khiển lõi van mở và đóng. Bẫy hơi ổn nhiệt có mức độ làm lạnh dưới mức lớn, thường từ 15 đến 40. Nó sử dụng năng lượng nhiệt để làm cho van luôn có nước ngưng tụ nhiệt độ cao và không rò rỉ hơi nước, đã được sử dụng rộng rãi trong đường ống hơi, đường ống dẫn nhiệt, thiết bị sưởi ấm hoặc thiết bị gia nhiệt nhỏ với yêu cầu nhiệt độ thấp là loại bẫy hơi lý tưởng nhất. Các loại bẫy hơi tĩnh nhiệt bao gồm bẫy hơi màng, bẫy hơi ống thổi, bẫy hơi tấm lưỡng kim, v.v.

Bẫy hơi dạng màng

Bộ phận hoạt động chính của bẫy màng là màng kim loại, chứa đầy nhiệt độ hóa hơi thấp hơn nhiệt độ bão hòa của chất lỏng nước, nói chung nhiệt độ van thấp hơn nhiệt độ bão hòa 15oC hoặc 30oC. Bẫy màng nhạy cảm với phản ứng, khả năng chống đóng băng và quá nóng, kích thước nhỏ và dễ lắp đặt. Tốc độ ngược áp của nó lớn hơn 80%, không thể ngưng tụ khí, tuổi thọ dài và bảo trì dễ dàng.

Bẫy hơi nhiệt

Theo nguyên lý thay đổi pha, bẫy hơi nhiệt điện bằng hơi nước và nước ngưng tụ thông qua tốc độ dòng chảy và thể tích thay đổi nhiệt khác nhau để tấm van tạo ra chênh lệch áp suất khác nhau, điều khiển van chuyển đổi tấm van. Nó chạy bằng hơi nước và mất rất nhiều hơi nước. Nó được đặc trưng bởi cấu trúc đơn giản, khả năng chịu nước tốt. Với mặt sau tối đa 50%, ồn ào, tấm van hoạt động thường xuyên và tuổi thọ ngắn. Các loại bẫy hơi nhiệt điện bao gồm bẫy hơi nhiệt động (đĩa), bẫy hơi xung, bẫy hơi dạng tấm lỗ, v.v.

Bẫy hơi nhiệt động (đĩa)

Trong bẫy hơi có một đĩa di động, vừa nhạy vừa dẫn động. Theo hơi nước và nước ngưng khi tốc độ dòng chảy và thể tích của các nguyên lý nhiệt động khác nhau, do đó tấm van lên xuống để tạo ra van chuyển đổi tấm van điều khiển chênh lệch áp suất khác nhau. Tốc độ rò rỉ hơi nước là 3% và mức độ làm mát thấp là 8oC -15oC. Khi thiết bị khởi động, nước ngưng làm mát xuất hiện trong đường ống và bị áp suất làm việc đẩy ra khỏi tấm van để xả nhanh. Khi nước ngưng xả ra thì hơi nước cũng được thải ra, thể tích và lưu lượng của hơi lớn hơn nước ngưng nên tấm van tạo ra chênh lệch áp suất đóng nhanh do lực hút của lưu lượng hơi nước. Khi tấm van được đóng lại bằng áp suất hai bên, diện tích ứng suất bên dưới nó nhỏ hơn áp suất trong buồng bẫy hơi so với áp suất hơi phía trên, tấm van được đóng chặt. Khi hơi nước trong buồng bẫy hơi nguội đi để ngưng tụ thì áp suất trong buồng bẫy biến mất. Ngưng tụ bằng áp suất làm việc để đẩy tấm van, tiếp tục xả, tuần hoàn và thoát nước gián đoạn.

Mô-men xoắn của van đề cập đến lực xoắn cần thiết của van khi van được mở hoặc đóng, đây là một trong những thông số chính để chọn bộ truyền động dẫn động van. Đóng van giữa các bộ phận đóng và mở của bề mặt đệm kín để tạo thành áp suất bịt kín, đồng thời khắc phục thân và vòng đệm, ren thân và đai ốc, giá đỡ đầu thân và các bộ phận ma sát khác của lực ma sát, khi cần một lực mở nhất định thì cực đại của nó là ở thời điểm đóng cuối cùng hoặc thời điểm mở đầu tiên. Mô-men xoắn mở của van tay không được vượt quá 360N·m, nếu vượt quá thì nên xem xét các bộ truyền động dẫn động phù hợp như điện, khí nén và thủy lực. Van phải được thiết kế và sản xuất để giảm lực đóng/mở và mô-men xoắn.

Mô-men xoắn mở còn được gọi là mô-men xoắn vận hành và có thể thu được bằng cách tính toán hoặc đo lường hoặc bằng phép đo thực tế bằng các công cụ như cờ lê mô-men xoắn. Bộ truyền động điện và khí nén có sẵn với mô-men xoắn gấp 1,5 lần van. Khi mô-men xoắn mở van quá lớn, có thể sử dụng hộp số bánh răng hoặc bánh răng sâu để dẫn động. Mô-men xoắn của các loại van khác nhau là khác nhau. Có ba loại ma sát cần được xét đến khi tính mô men quay của van bi: mômen ma sát của bi và ghế; Mômen ma sát của bao bì trên thân cây; Mômen ma sát của ổ bi trên trục, cách tính mômen xoắn của van bi? Tổng mô men xoắn của van bi.

M=M1+M2+M3

M1: Mômen ma sát giữa bi và bề mặt bịt kín của đế van.

M2: Mômen ma sát giữa đệm và thân do áp suất trung bình.

M3: Mômen ma sát tác dụng lên thân cây.

Ngoài ra, cần xem xét toàn diện môi trường, vật liệu và các bộ phận khác của hệ số ma sát khi tính toán mô-men xoắn của van. Bởi vì có rất nhiều loại đĩa, mặt ngồi và đệm lót nên chúng đều có độ ma sát, bề mặt tiếp xúc, lực nén, v.v. khác nhau. Mômen van được tính toán khác với giá trị đo thực tế và không thể được sử dụng làm hướng dẫn. Giá trị chính xác cần được hiệu chỉnh kết hợp với kết quả thử nghiệm của nhà sản xuất van.