Das Auskleidungsmaterial für das ausgekleidete Ventil
Ein ausgekleidetes Ventil ist eine Art korrosionsbeständiges Ventil mit Fluorkunststoffauskleidung, bei dem die drucktragende Innenwand des Ventils aus Stahl oder Eisen oder die Oberfläche der Innenteile durch den Form- oder Spritzgussprozess für stark korrosionsanfällige Medien mit Fluorkunststoff (oder durch spezielle Verarbeitung) ausgekleidet wird. Einfach ausgedrückt muss das Auskleidungsmaterial in den Ventilkörper eingefüllt werden, wo das Medium hinkommt. Mit Fluor ausgekleidete Ventile können in allen Konzentrationen von Schwefelsäure, Salzsäure, Flusssäure, Königswasser und verschiedenen organischen Säuren, starken Säuren, starken Oxidationsmitteln und anderen festen Medien verwendet werden, sind jedoch auf die Temperatur beschränkt (für mittlere Bereiche von -50 °C bis 150 °C). Zu den Ventilen, die mit ausgekleidetem Kunststoff hergestellt werden können, gehören ausgekleidete Absperrklappen, ausgekleidete Kugelhähne, ausgekleidete Absperrventile, ausgekleidete Kükenhähne, ausgekleidete Schieber, ausgekleidete Hahnventile usw. Es gibt viele fluorierte Materialien, die zum Auskleiden von Ventilen verwendet werden können. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind FEP (F46) und PCTFE (F3). Heute stellen wir Ihnen die Eigenschaften und Anwendungen dieser Materialien vor. Wenn Sie daran interessiert sind, lesen Sie bitte weiter!
| Materialien | Arbeitstemperatur | Arbeitsbedingungen | Merkmale |
| PTFE (F4) | -180～200℃ | Starke Säure, Base, Oxidationsmittel usw. | Hervorragende chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit, gute elektrische Isolierung, Hitzebeständigkeit, Selbstschmierfähigkeit;
Durch geschmolzenes Alkalimetall korrodiert, niedriger Reibungskoeffizient, aber schlechte Fließfähigkeit, große Wärmeausdehnung, Sinterformen statt Spritzgießen erforderlich. |
| aus PVC | 0～55℃ | Beständig gegen Wasser, Laugen, nicht oxidierende Säuren, Kohlenwasserstoffe, Öl und Ozon | Hohe mechanische Festigkeit, hervorragende chemische Stabilität und elektrische Leitfähigkeit, gute Alterungsbeständigkeit, einfaches Verschmelzen und Verkleben, niedriger Preis. |
| FEP (F46) | -85～150℃ | Alle organischen Lösungsmittel oder Reagenzien, verdünnte oder konzentrierte anorganische Säuren, Basen, Ketone, Aromaten, chlorierte Kohlenwasserstoffe usw.; | Die mechanischen und elektrischen Eigenschaften sowie die chemische Stabilität sind grundsätzlich ähnlich wie bei F4, jedoch mit hoher dynamischer Schlagzähigkeit und ausgezeichneter Witterungs- und Strahlungsbeständigkeit. |
| PCTEF(F3) | -195～120℃ | Verschiedene organische Lösungsmittel, anorganische Korrosionsflüssigkeiten (oxidierende Säuren) | Die Hitzebeständigkeit, die elektrischen Eigenschaften und die chemische Stabilität ähneln denen von F4, und die mechanische Festigkeit, die Kriecheigenschaft und die Härte sind besser als bei F4. |
| PVDF (F2) | -70～100℃ | Die meisten Chemikalien und Lösungsmittel | Gute Zähigkeit, leicht zu formen. Zugfestigkeit und Druckfestigkeit sind besser als F4 und halten Biegung, Strahlung, Licht und Alterung usw. stand. |
| RPP | -14～80℃ | Eine wässrige Lösung anorganischer Salze, verdünnte oder konzentrierte Lösung einer anorganischen Säure/Base; | Einer der leichtesten Kunststoffe. Seine Streckgrenze, Zug- und Druckfestigkeit sowie Härte sind besser als die von Niederdruck-Polyethylen.
Gute Hitzebeständigkeit, leicht zu formen, günstiger Preis. Seine dynamische Wirkung, Fließfähigkeit und sein Biegeelastizitätsmodul werden nach der Modifizierung verbessert. |
| Bestellung | -58～80℃ | Verschiedene Konzentrationen von Säure, Alkalisalzen und einigen organischen Lösungsmitteln; | Das ideale Korrosionsschutzmaterial wird häufig bei der Rotationsformung großer Geräte und Rohrleitungen verwendet. |
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