Archiv za měsíc: #!30Po, 13 Dub 2020 02:20:42 +0000p4230#30Po, 13 Dub 2020 02:20:42 +0000p-2+00:003030+00:00x30 13:00 2:00 23:00 20:00 000p2+ 00:003030+00:00x302020Po, 13. duben 2020 02:20:42 +0000202204amPondělí=1182#!30Po, 13. duben 2020 02:20:42 +00003up+0005TP5200005TP502000 , 13. dubna 2020 02:20:42 +0000p4230#/30Po, 13. duben 2020 02:20:42 +0000p-2+00:003030+00:00x30#!30Po, 13. duben 2020 02:20:42 +0000p +0000p

Točivý moment ventilu označuje požadovanou kroutící sílu ventilu při otevření nebo zavření ventilu, což je jeden z hlavních parametrů pro výběr pohonu pohonu ventilu. Zavřete ventil mezi otevírací a uzavírací částí těsnící plochy sedla pro vytvoření utěsněného tlaku, ale také pro překonání vřetene a těsnění, závitu vřetene a matice, podpěry konce vřetene a dalších třecích částí třecí síly, kde je potřeba určitou otevírací sílu, její maximum je v konečném okamžiku uzavření nebo počátečním okamžiku otevření. Otevírací moment ručního ventilu by neměl překročit 360 N•m, pokud je překročen, je třeba zvážit vhodné pohony, jako jsou elektrické, pneumatické a hydraulické. Ventily by měly být navrženy a vyrobeny tak, aby snižovaly otevírací/zavírací sílu a krouticí moment.

Otevírací moment je také známý jako provozní moment a lze jej získat výpočtem nebo měřením nebo skutečným měřením pomocí nástrojů, jako je momentový klíč. Elektrické a pneumatické pohony jsou k dispozici pro 1,5násobek točivého momentu ventilu. Když je moment otevření ventilu příliš velký, lze pro pohon použít ozubené kolo nebo šnekový převod. Točivý moment různých typů ventilů je různý. Při výpočtu točivého momentu je třeba vzít v úvahu tři typy tření kulový ventil: třecí moment koule a sedla; Třecí moment ucpávky na vřetenu; Třecí moment ložiska na dříku, jak vypočítat točivý moment kulového ventilu? Celkový krouticí moment vřetene kulového ventilu.

M=M1+M2+M3

M1: Třecí moment mezi kuličkou a těsnicí plochou sedla ventilu.

M2: Třecí moment mezi ucpávkou a vřetenem v důsledku středního tlaku.

M3: Třecí moment na horní části představce.

Kromě toho komplexní zohlednění média, materiálu a dalších částí faktoru tření při výpočtu momentu ventilu. Protože existuje tolik typů kotoučů, sedel a těsnění, všechny mají různé tření, kontaktní povrchy, kompresi a tak dále. Vypočítaný moment ventilu se liší od skutečné naměřené hodnoty a nelze jej použít jako vodítko. Přesnou hodnotu je třeba opravit v kombinaci s výsledky testů výrobce ventilu.

Jednotka pro separaci vzduchu je řada zařízení, která přeměňují vzduch na kapalinu pomocí hlubokého zmrazení prostřednictvím kompresního cyklu a poté oddělují inertní plyny, jako je kyslík, dusík a argon, prostřednictvím destilačního procesu. Je široce používán v metalurgii, uhelném chemickém průmyslu, ve velkém měřítku dusíkatých hnojiv, zásobování plynem a dalších oblastech. Uhelný chemický průmysl klade vyšší požadavky na výkon systému a zpracovatelskou kapacitu jednotky dělení vzduchu.

Jednotka pro separaci vzduchu poskytuje především vysokotlaký a vysoce čistý kyslík a dusík. Kyslík o čistotě 99,6% se používá jako odpařovací činidlo v uhelné odpařovací jednotce k reakci s uhlím a vodou za vysoké teploty a vysokého tlaku v odpařovací peci. Výsledný syntézní plyn (CO+H2) je surovinou pro výrobu alkoholu, éteru, olefinu, převodu uhlí na ropu, uhlí na zemní plyn, vodíku a čpavku atd. nebo pro IGCC. Dusík s různými úrovněmi tlaku o čistotě 99.99% se používá jako bezpečnostní dusíková zátka pro nouzové odstavení, dusík ze suroviny, inertní ochranný plyn, pneumatický dopravní plyn a proplachovací plyn.

Velká jednotka pro separaci vzduchu se skládá ze systému komprese vzduchu, systému předchlazení vzduchu, systému čištění molekulárním sítem, systému tlakování vzduchu, systému tlakové turbíny, destilačního systému a systému výměny tepla, z nichž přizpůsobené ventily přímo souvisí s bezpečností, výkonem systému a náklady. Ventily běžně používané v závodě na separaci vzduchu jsou kyslíkový kulový ventil, excentrický škrticí ventil, kulový ventil a vysokotlaký speciální pojistný ventil.

Kyslíkový kulový ventil

Tlak kyslíku lze rozdělit podle různých procesů zplyňování a zplyňovacího paliva, jeden je 4,5 ~ 5,2 MPa (střednětlaký kyslík), druhý je 6,4 ~ 9,8 MPa (hyperbarický kyslík). Potrubí pro hyperbarický kyslík obecný výběr kyslíku s uzavíracím ventilem. Těleso ventilu si vybírá dobrý výkon zpomalující hoření, třecí náraz nevytváří slitinu na bázi mědi nebo niklu, těsnicí materiál také vybírá obtížně hořlavý nebo zpomalovač hoření. Dráha dutiny ventilu musí být vyleštěna do hladka, aby se zabránilo vráskám; Ventil by měl být odmaštěný a těsně zabalený, aby se zabránilo kontaminaci; Kyslík velkého průměru kulové ventily také musí být nastaven s malým tlakovým obtokovým ventilem, aby byla zajištěna bezpečnost otevřeného ventilu. Pro DN25 ~ DN250mm, tlak PN10MPa a teplotu od -20℃ do 150℃.

Pevně usazený klapkový ventil

Refluxní systém kapalného dusíku a systém čištění molekulárním sítem v destilační koloně většinou využívají tří – excentrický typ motýlkového ventilu nebo třístopý motýlkový ventil, který se vyznačuje pohodlnou obsluhou, bez otevírání tření a úniku, dlouhou životností. Tri-excentrický škrticí ventil je široce používán v systému expandéru zařízení na separaci vzduchu kvůli jeho výhodám odolnosti proti oděru, dlouhé životnosti a dobrému těsnícímu výkonu. Třívřetenová klapka je typ uzavíracího ventilu používaný především v tepelných systémech, elektrárnách, ocelárnách a jednotkách na separaci vzduchu, který je vhodný pro čisté plynné médium (jako je vzduch, dusík a kyslík atd.) a nečistoty plyn obsahující pevné částice. Pro DN100 ~ DN600mm, tlak PN6-63Mpa, teplota -196℃ ~ 200℃.

Vysokotlaký speciální pojistný ventil

Pro zajištění bezpečného provozu zařízení lze na potrubí instalovat pojistný ventil jako přetlakovou ochranu. Ventil se automaticky otevře, aby se zabránilo dalšímu nárůstu zařízení, když se tlak zařízení zvýší nad povolenou hodnotu. Když se tlak sníží na specifikovanou hodnotu, včasné uzavření ventilu může chránit bezpečný provoz zařízení. Speciální pojistný ventil je bezpečnostním ochranným zařízením hyperbarického kyslíkového potrubí, může vypouštět přebytečné médium, které může v systému vznikat, jeho výkon přímo ovlivňuje bezpečnost a spolehlivost zařízení. Pro DN40 ~ DN100mm, tlak PN10MPa, teplota -20℃ ~ 150℃, otevírací tlak 4 ~ 10MPa, těsnící tlak 3,6 ~ 9MPa, výstupní tlak 4,4 ~ 11MPa.

Kromě typu ventilu je pro chemický ventil rozhodující také materiál. Kulový ventil namontovaný na čepu s plným portem lze také použít v systému molekulárního síta. Maximální teplota znečištěného dusíku po zahřátí parním molekulárním sítem dosahuje 250 ℃ a obousměrné těsnicí kroužky kulových ventilů DN200 a DN150 jsou vyrobeny z vysokoteplotního PTFE vyztuženého uhlíkovými vlákny, který vydrží 250 ℃.