풀 포트 볼 밸브 VS 축소 포트 볼 밸브

우리 모두 알고 있듯이 볼 밸브는 유로 형태에 따라 풀 포트 볼 밸브와 축소 볼 밸브로 나눌 수 있습니다. ㅏ 풀 포트 볼 밸브일반적으로 풀 보어 볼 밸브로 알려진 은 볼의 구멍이 파이프라인과 동일한 크기이므로 명백한 제한 없이 주로 스위치 및 회로 응용 분야에 사용됩니다. 표준 포트 밸브라고도 알려진 축소형 볼 밸브는 흐름을 제어하기 위해 닫히는 부분이 열리는 밸브로, 그 면적은 파이프라인의 내경보다 작습니다.

풀 포트 볼 밸브와 축소형 볼 밸브에는 밸브 표준 개념이 없습니다. ASTM, GB는 볼 밸브의 압력 강하 테스트만 요구하지만 한국 표준에서는 해당 개념에 대한 규정을 제공합니다. 볼 밸브 포트 직경의 85%보다 작거나 같은 밸브 볼 직경을 축소된 볼 밸브라고 하며 볼 밸브 직경이 85%보다 큰 것을 말합니다. 볼 밸브 포트 직경의 95%를 전체 직경 볼 밸브라고 합니다. 일반적으로 풀 포트 볼 밸브는 동일한 폭의 채널이며 크기는 표준에 지정된 공칭 크기보다 작을 수 없습니다. 예를 들어 DN50 전체 직경 볼 밸브 채널 직경은 약 50mm입니다. 축소된 직경의 볼 밸브 통로의 입구는 통로의 직경보다 크며 통로의 실제 직경은 아마도 이 사양보다 작을 것입니다. 예를 들어, DN50 축소 직경 볼 밸브의 직경은 약 38로, 대략 DN40과 동일합니다.

중간:

풀 포트 볼 밸브는 점성이 있고 슬래깅이 쉬운 매체를 운반하는 데 주로 사용되며 정기적인 청소가 편리합니다. 그만큼 감소된 포트 볼 밸브 주로 파이프라인 시스템에서 물과 유사한 가스 또는 중간 물리적 성능을 전달하는 데 사용되며 무게는 풀 포트 볼 밸브보다 약 30% 가볍고 흐름 저항은 글로브 밸브 동일한 직경의 1/7에 불과합니다.

애플리케이션:

풀 포트 볼 밸브는 작은 흐름 저항을 제공하며 특히 까다로운 조건에 적합합니다. 석유 및 가스 파이프라인에 매설된 토지 소유자에게는 완전히 용접된 풀 포트 볼 밸브가 필요합니다. 감소된 포트 볼 밸브는 일부 낮은 요구 사항, 낮은 대류 저항 요구 사항 및 기타 조건에 적합합니다.

파이프라인 순환 용량:

실험 테스트에 따르면 밸브 내경이 파이프 끝 내경의 80%보다 크면 파이프라인 유체 흐름 용량에 거의 영향을 미치지 않는 것으로 나타났습니다. 한편, 축소된 직경 설계는 밸브의 유량(Kv 값)을 감소시키고, 밸브 양단의 압력 강하를 증가시키며, 에너지 손실을 초래하므로, 이는 파이프라인에 큰 영향을 미치지 않을 수 있지만, 파이프라인의 침식을 증가시킵니다.

 

일반적으로 축소 포트 볼 밸브는 볼 밸브 중량의 전체 포트보다 약 30% 정도 작은 크기, 작은 설치 공간을 가지며 파이프 부하 및 운송 비용을 줄이는 데 도움이 되며 밸브의 수명을 연장하고 저렴합니다. 풀 포트 볼 밸브의 경우 흐름은 제한되지 않지만 밸브가 더 크고 비싸므로 피깅이 필요한 파이프라인과 같이 자유 흐름이 필요한 경우에만 사용됩니다.

DBB 및 DIB 볼 밸브의 밸브 압력 테스트

DBB(이중 차단 및 블리드 밸브) 및 DIB(이중 격리 및 블리드 밸브)는 트러니언 장착 볼 밸브에 일반적으로 사용되는 두 가지 종류의 시트 씰링 구조입니다. API 6D에 따르면, DBB 볼 밸브는 두 개의 밀봉된 보조 장치가 있는 단일 밸브이며, 닫힌 위치는 두 개의 밀봉 표면 사이의 몸체 공동의 블리드를 통해 밸브의 양쪽 끝에서 압력 밀봉을 제공합니다. 누출이 발생하면 두 번째는 같은 방향으로 밀봉되지 않습니다. DIB 볼 밸브는 2개의 시트 표면이 있는 단일 밸브입니다. 각 씰 시트는 씰 시트 사이의 밸브 챔버를 배출하여 닫힌 위치에서 단일 압력 씰 소스를 제공합니다.

 

DBB 밸브의 압력 테스트:

실험 흐름이 밸브 챔버에 완전히 주입되도록 밸브를 부분적으로 열고 밸브 본체의 블리딩이 열려 과잉 매체가 밸브 챔버 테스트 접합부에서 오버플로되도록 밸브를 닫습니다. 밸브 챔버 테스트 접합부에서 오버플로를 통해 시트 견고성을 모니터링하려면 밸브 양쪽 끝에서 동시에 압력을 가해야 합니다. 아래 그림은 전형적인 DBB 볼 밸브 구성.

밸브를 닫고 밸브실 테스트 포트를 열어 밸브의 양쪽 끝단을 가압(또는 개별적으로 가압)하면 밸브실 포트는 양쪽 끝에서 밸브실로의 누출을 감지합니다. 이론적으로 DBB 밸브는 한쪽에만 압력이 가해질 때 포지티브 이중 격리를 제공할 수 없으며, 한쪽에만 압력이 가해지면 밸브는 포지티브 이중 격리를 제공하지 않습니다.

 

DIB-1의 압력 테스트(양방향 씰링 시트 2개)

각 시트는 양방향으로 테스트되어야 하며 설치된 캐비티 압력 릴리프 밸브는 제거되어야 합니다. 시험 액체가 밸브 챔버의 시험 포트를 통해 유출될 때까지 밸브와 밸브 챔버에 시험 매체가 주입되도록 밸브를 반쯤 열어야 합니다. 테스트 시트 방향으로 챔버의 누출을 방지하기 위해 밸브를 닫고 밸브의 각 끝 부분에 테스트 압력을 연속적으로 적용하여 상류 각 시트의 누출을 개별적으로 테스트한 다음 각 시트를 하류 시트로 테스트해야 합니다. . 밸브의 양쪽 끝을 열어 공간을 매체로 채운 다음 밸브 양쪽 끝의 각 시트의 누출을 관찰하면서 가압합니다.

DIB-1 밸브 캐비티의 압력은 자동으로 해제될 수 없기 때문에 밸브 온도가 비정상적으로 상승하면 그에 따라 밸브 캐비티의 매체 부피가 증가하여 캐비티의 압력이 자동으로 증가합니다. 압력이 일정 수준에 도달하면 매우 위험하므로 DIB-1 밸브의 캐비티에 안전 밸브를 설치해야 합니다.

 

DIB-2의 압력 테스트(양방향 씰링 시트 1개, 단방향 씰링 시트 1개)

좌석 중 하나는 DIB-2 밸브 누출 없이 어느 방향에서든 챔버 또는 밸브 끝의 압력을 견딜 수 있습니다. 다른 시트는 밸브 끝의 압력만 견딜 수 있습니다. 밸브가 닫혀 있고 밸브 챔버 테스트 인터페이스가 열려 있고 밸브의 양쪽 끝이 가압(또는 별도로 가압)되면 밸브 챔버 테스트 인터페이스는 각 끝에서 밸브 챔버로 누출이 있는지 여부를 감지할 수 있습니다. 양방향 시트 테스트는 가압 밸브 챔버와 밸브 상류에서 하류 밸브 누출 여부를 관찰해야 합니다.

밸브의 장점은 밸브를 단단히 보호한다는 것입니다. 매체가 하류로 유입된 후 밸브가 닫히는 동시에 캐비티 압력의 비정상적인 상승이 자동으로 밸브 상류로 압력을 완화할 수 있다는 것입니다. 밸브 설치 방향 요구 사항은 반대 방향이 DBB와 동일하다는 점에 유의하십시오.

 

DBB 및 DIB 밸브는 모두 고유한 응용 분야와 매체를 가지고 있으며, LNG, 석유화학, 전송 및 저장, 천연가스 산업 공정, 액체 파이프라인의 메인라인 및 매니폴드 밸브와 같이 누출이 발생하지 않도록 하기 위해 중요한 격리가 필요한 다양한 환경 문제를 가지고 있습니다. , 및 정제된 제품 전송 라인.