Arten von Rückschlagventilen

Das Rückschlagventil ist eine Art Ventil, das sich automatisch öffnet und schließt, um den Rückfluss zu verhindern, und das vom Mediumfluss abhängt. Es wird auch als Rückschlagventil, Einwegventil, Rückschlagventil (NRV) und Gegendruckventil bezeichnet. Der Zweck des Rückschlagventils besteht darin, den Rückfluss des Mediums zu verhindern, die Umkehrung der Pumpe und des Antriebsmotors zu verhindern und die Freisetzung des Behältermediums zu verhindern. Wenn die Flüssigkeit in die angegebene Richtung fließt, bewirkt der Druck der Flüssigkeit, dass sich die Scheibe öffnet. Wenn die Flüssigkeit jedoch in die entgegengesetzte Richtung fließt, wirken der Druck der Flüssigkeit und die selbstausrichtende Scheibe zusammen auf den Sitz, um einen Rückfluss zu verhindern. Außerdem kann es zur Versorgung des Hilfssystems verwendet werden, bei dem der Druck über den Systemdruck steigen kann. Je nach Struktur kann das Rückschlagventil in ein Rückschlagventil mit Schwingfunktion, ein Wafer-Rückschlagventil, ein Hub-Rückschlagventil, ein vertikales Rückschlagventil, ein Doppelrückschlagventil, ein Absperrklappen-Rückschlagventil, ein Kugel-Rückschlagventil und ein Y-Rückschlagventil unterteilt werden.

 

Rückschlagventil

Rückschlagventile werden in Einscheiben-, Doppelscheiben- und Mehrscheiben-Rückschlagventile unterteilt. Die runde Scheibe dreht sich um die Sitzachse, der Strömungswiderstand ist aufgrund des stromlinienförmigen Ventils im Kanal gering, geeignet für niedrige Strömungsraten und Strömungsänderungen in Rohrleitungen mit großem Durchmesser treten nicht oft auf. Um sicherzustellen, dass die Scheibe die Sitzfläche jedes Mal in der richtigen Position erreicht, ist die Scheibe mit einem Scharniermechanismus ausgestattet, sodass die Scheibe ausreichend Schwenkraum hat und in vollem Kontakt mit dem Sitz steht. Die Scheibe kann je nach Leistungsanforderungen vollständig aus Metall bestehen, mit Leder und Gummi überzogen sein oder eine Verkleidung aufweisen.

 

Hubrückschlagventile

Hubrückschlagventile können je nach Struktur in vertikale und Durchgangsventile unterteilt werden. Die Scheibe des Hubrückschlagventils befindet sich auf der Dichtfläche des Sitzes, ähnlich wie beim Kugelventil. Der Flüssigkeitsdruck bewirkt, dass die Scheibe von der Dichtfläche des Sitzes ansteigt. Der Rückfluss des Mediums bewirkt, dass die Scheibe auf den Sitz zurückfällt und den Durchfluss unterbricht. Ein vertikales Hubrückschlagventil wird im Allgemeinen in einem horizontalen Rohr mit einem Nenndurchmesser von 50 mm verwendet. Durchgangshubrückschlagventile können sowohl in horizontalen als auch in vertikalen Rohrleitungen installiert werden. Das Bodenventil wird im Allgemeinen nur an der vertikalen Rohrleitung an der Sumpfpumpe installiert und das Medium fließt von unten nach oben. Die Dichtleistung des Hubrückschlagventils ist besser als die eines Rückschlagventils mit Schwenkfunktion.

 

Absperrklappe

Das auch als Wafer-Rückschlagventil bekannte, im Allgemeinen gerade Durchgangsventil ist für niedrigen Druck und große Durchmesser geeignet und kann nur in begrenzten Fällen installiert werden. Da der Arbeitsdruck des Absperrventils nicht hoch ist und im Allgemeinen unter 6,4 MPa liegt, kann der Nenndurchmesser jedoch mehr als 2000 mm erreichen. Die Einbauposition des Wafer-Rückschlagventils ist nicht eingeschränkt. Es kann sich an der horizontalen, vertikalen oder geneigten Rohrleitung befinden.

 

Membranrückschlagventil
Das Membranrückschlagventil ist für Rohrleitungen geeignet, in denen leicht Wasserschläge entstehen. Die Membran kann den Wasserschlageffekt bei Gegenstrom des Mediums sehr gut eliminieren. Das Membranrückschlagventil wird, abhängig vom Membranmaterial, im Allgemeinen in Niederdruck-Rohrleitungen mit normaler Temperatur verwendet, insbesondere in Wasserleitungen. Die Betriebstemperatur des Mediums beträgt -20 bis 120 °C, der Betriebsdruck weniger als 1,6 MPa und der Durchmesser kann bis zu 2000 mm erreichen. Aufgrund seiner hervorragenden Wasserdichtigkeit, seiner einfachen Struktur und seiner geringen Herstellungskosten wurde es in den letzten Jahren häufig verwendet.

 

 

Entwicklung eines hochdruckkritischen Wasserstoffventils

Vor Kurzem hat die Fabrik PERFECT eine kleine Charge Hochdruckhydrierungsventile hergestellt. Hochdruckhydrierung ist ein wichtiger Prozess in der Erdöl-Tiefenverarbeitung und der Kohlechemieindustrie. Sie kann nicht nur die Rückgewinnungsrate von Rohöl verbessern, sondern auch die Qualität von Heizöl steigern. Die dielektrische Umgebung eines Hochdruckhydrierungsgeräts ist durch hohen Druck und Wasserstoff (mit Schwefelwasserstoff) gekennzeichnet, mit brennbaren und explosiven Hochdruckgasen (Wasserstoff oder Kohlenwasserstoff + Wasserstoff), die große Druckenergie speichern. Sobald die Lagerungs- und Transportausrüstung (einschließlich Rohrleitungsventile) beschädigt wird, führt dies zu einem katastrophalen Sicherheitsunfall.

Wasserstoff kann in metallischen Werkstoffen eine Reihe verschiedener nachteiliger Auswirkungen haben. Er kann in das Metallmaterial eindringen und bei normaler Temperatur Materialversprödung und Verformung verursachen. Die Korrosion von Metallmaterialien durch Schwefelwasserstoff ist ein sehr schwieriges Problem, da sie bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen Spannungsrisskorrosion in Metallmaterialien verursachen kann. All diese Eigenschaften haben strenge Anforderungen an Material, Strukturdesign und Festigkeitsdesign des Hochdruckhydrierungsventils gestellt. Daher muss das Hochdruckhydrierungsventil den Problemen der Wasserstoffversprödung und Wasserstoffkorrosion begegnen und auf das Problem der Leckage unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen achten. Ventile mit Hochdruckhydrierung umfassen im Allgemeinen Kugelhähne, Schieber, Absperrventile, Rückschlagventile und Absperrhähne, ASME CL900~2500, Raumtemperatur bis 400℃.

Ventile, die in industriellen Wasserstoffanwendungen wie petrochemischen Prozessen verwendet werden, bestehen häufig aus Cr-Mo-Stahl und Inconel-Legierung. Die Hauptmaterialien von Hochdruck-Hydrierventilen sind A182 F11/F22/F321, A216 WCB, A217 WC6 / WC9, A351 CF8C, Inconel 725 mit einem Durchmesser von DN15-400 mm.

Die Konstruktion und Herstellung von Hydrierungsventilen muss API 600, API 602, BS 1868, BS 1873, ASME B16.34, NACE MR0175, NACE MR0103 und diesem Standard entsprechen. Unser Fertigungszentrum ist in der Lage, Hochdruck-Hydrotreating-Ventile herzustellen und diese werden erfolgreich in Hydrotreating-Geräten eingesetzt (Betriebsdruck 8–10 MPa). Weitere Informationen erhalten Sie, wenn Sie uns noch heute anrufen!

Neue Produkte: Intelligentes sprachgesteuertes Ventil

In der Industrie gibt es zu viele Ventiltypen. Intelligente Ventile übertragen Befehlsinformationen über digitale Kommunikation und Netzwerk, wie z. B. Ventilöffnung, Betriebszeiten, Betriebsgeschwindigkeit, Ausgangsdrehmoment und andere Ventile. Sie können den Ventilöffnungsbereich aus der Ferne einstellen, die Ventileigenschaften ändern, den Blindbereich anpassen und die Ferneinstellung vornehmen.

Die PERFECT-Fabrik hat ein einzigartiges intelligentes sprachgesteuertes Ventil entwickelt. Der In-Ear-Kopfhörer kann die Umgebung erfassen und den äußeren Hohlraum des Kopfhörers mit dem inneren Hohlraum verbinden. Die meisten Produkte auf dem Markt empfangen externe Geräusche über das elektrische Signal des Mikrofons, was den Stromverbrauch erhöht, während dies beim ersten Miniatur-Akustiksteuerventil nicht der Fall ist. Da es sich bei dem mikroakustischen elektronischen Ventil um einen physischen Kanal handelt, wird der von ihm empfangene Umgebungsklang nicht zweimal verarbeitet. Im Vergleich zum elektrischen Signal des Mikrofons klingt es natürlicher, ohne Verzögerung und Verzerrung.

In den vergangenen Jahren hat PERFECT mit vielen Forschungs- und Entwicklungsinstituten zusammengearbeitet, um jedes Produkt in gutem Glauben herzustellen. Mit unseren einzigartigen technischen Vorteilen und unserer umfassenden Produktionserfahrung, gepaart mit strengen Produkttests, hat sich unser Unternehmen stets der Bereitstellung innovativer Lösungen zur Optimierung des Benutzererlebnisses verschrieben.