Hvilket metalmateriale kan bruges til ventiltætning?

/0 Kommentarer/i /af

Ventilforseglingen er nøgledelen til at bestemme ventilens ydeevne. De andre faktorer som korrosion, friktion, flash, erosion, oxidation og ect bør tages i betragtning ved valg af tætningsoverflademateriale. Ventiltætninger er normalt opdelt i to kategorier, den ene er en blød tætning såsom gummi (inklusive butengummi, fluorgummi osv.), plastik (PTFE, Nylon osv.). Den anden er metaltype hård tætning, hovedsageligt inklusiv kobberlegering (til lavtryksventiler), krom rustfrit stål (til almindelige og højtryksventiler), Stellite legering (til højtemperatur- og højtryksventiler og stærke korrosionsventiler), nikkelbase legering (til ætsende medier). I dag her vil vi hovedsageligt introducere de metalmaterialer, der bruges i ventilens tætningsflade.

 

Kobberlegering

Kobberlegering giver bedre korrosions- og slidstyrke, velegnet til flowmediet såsom vand eller damp med PN≤1.6MPa, temperaturen overstiger ikke 200℃. Den forseglede hjælpestruktur er fastgjort på ventilhuset ved overflade- og smeltestøbemetode. De almindeligt anvendte materialer er støbt kobberlegering ZCuAl10Fe3, ZCuZn38Mn2Pb2 osv.

 

Krom rustfrit stål

Krom rustfrit stål har god korrosionsbestandighed og bruges normalt til vand, damp og olie, og medierne, hvis temperatur ikke overstiger 450 ℃. Tætningsfladen af Cr13 rustfrit stål bruges hovedsageligt til portventiler, kugleventiler, kontraventiler, sikkerhedsventiler, hårdt forseglede kugleventiler og hårdt forseglede sommerfugleventiler lavet af WCB, WCC og A105 kulstofstål.

 

Nikkelbaseret legering

Nikkelbaserede legeringer er vigtige korrosionsbestandige materialer. Almindeligvis brugt som tætningsdækmaterialer er: Monel-legering, Hastelloy B og C. Monel er hovedmaterialet, der er modstandsdygtigt over for flussyrekorrosion, velegnet til alkali, salt og surt opløsningsmiddel med en temperatur på -240 ~ +482 ℃. Hastelloy B og C er korrosionsbestandige materialer i ventilens tætningsoverflademateriale, velegnet til ætsende mineralsyre, svovlsyre, fosforsyre, våd HCI-gas og stærkt oxiderende medium med en temperatur på 371 ℃ (hårdhed på 14RC) og klor- fri syreopløsning med en temperatur på 538 ℃ (hårdhed på 23RC)

 

Carbid

Stellite-legering har god korrosionsbestandighed, erosionsbestandighed og slidstyrke, velegnet til forskellige anvendelser af ventilen og temperatur - 268 ~ + 650 ℃ i en række ætsende medier, er en slags ideelt tætningsoverflademateriale, hovedsagelig brugt i kryogene ventiler ( - 46 ℃ -254 ℃), højtemperaturventil (ventilarbejdstemperatur 425 ℃ >, kropsmateriale til WC6, WC9, ZGCr5Mo slidstyrken af ventilen (inklusive forskellige arbejdstemperaturniveauer for slidmodstand og erosionsbestandighed af ventilen), svovlmodstand og højtryksventil osv. På grund af den høje pris på Stellite-legering til overfladebehandling Til sortvandssystemet og mørtelsystemet, der anvendes i kulkemisk gasproduktion, er kugleoverfladen på den ekstremt hårde slidbestandige kugleventil påkrævet. at bruge supersonisk spray WC (wolframcarbid) eller Cr23C6 (chromcarbid).

 

Vi leverer bedre tætningsdele opnået fra kvalificeret hårdmetalmateriale til den specifikke densitet, der kræves af ventilapplikationer. Ring til os i dag for dine industrielle ventilkrav!

 

Portventiler brugt til atomkraftværker

/0 Kommentarer/i /af

Nuklear ventil refererer til de ventiler, der bruges i Nuclear Island (NI), Conventional Island (CI) og hjælpefaciliteter, balancen i Nuclear Island (BOP) system i kraftværket. Disse ventiler kan opdeles i klasse Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ, ikke-nukleare i henhold til deres sikkerhedskrav i rækkefølge. Ventiler er det mest brugte kontroludstyr, der transporterer flowmedier og den væsentlige del af atomkraftværket.

Nuclear Island er kernen i et atomkraftværk, hvor atomenergi omdannes til termisk energi, herunder Nuclear Steam Supply System (NSSS) og Nuclear Island auxiliary facility (BNI). NCI er arbejdshestene i atomkraftværker, hvor varme omdannes til elektricitet (inklusive dampturbiner hele vejen til effekt). Anvendelsen af ventiler i de tre systemer NI, CI og BOP er henholdsvis 43.5%, 45% og 11.5%.

Et trykvandsreaktor atomkraftværk vil have brug for omkring 1,13 millioner NI ventiler, som kan opdeles i skydeventiler, kugleventiler, kontraventiler, kugleventiler, butterflyventiler, membranventiler, overtryksventiler og regulerings(kontrol)ventiler iht. typer af ventiler. Dette afsnit introducerer hovedsageligt skydeventiler i nuklear sikkerhed (specifikation) klasser Ⅰ og Ⅱ.

Diameteren af gateventiler til Nuclear Island er generelt DN 80mm-350mm. Smedegods foreslås; bruges til spjældventilhuse af klasse Ⅰ, og støbegods er tilladt til spjældventilhuse af nuklear klasse 2 og 3. Smedegods anvendes dog ofte, fordi støbekvaliteten ikke er let at kontrollere og garanteres. Ventilhuset og kappen på den nukleare ventil er normalt flangeforbundet, hvilket tilføjer en læbetætningssvejseproces og gør tætningen mere pålidelig. For at forhindre lækage af mediet anvendes sædvanligvis dobbeltlagspakningsbåndet, og skivefjederforspændingsanordningen bruges til at forhindre, at pakningen løsner sig. Disse skydeventiler kan drives manuelt eller elektrisk. Indflydelsen af motorens rotationsinerti på lukkekraften bør tages for den elektriske transmissionsanordning til den elektriske portventil. Det er bedre at bruge motoren med en bremsefunktion for at forhindre overbelastning.

Ifølge dens kropsstruktur kan nuklear portventil opdeles i kilelastisk enkeltportventil, kiledobbeltportventil, parallel dobbeltportventil med fjederforspænding og parallel dobbeltportventil med topblok.

Elastisk enkeltportventil af kiletype er kendetegnet ved dets pålidelige tætningssæder, og vinkeltilpasningen mellem portens tætningsflade og ventillegemet er påkrævet, hvilket er meget udbredt i atomkraftværkernes hovedsløjfesystem. Kile-type dobbeltplade-portventil er en almindelig ventil i termisk kraftværk, dens kile-dobbeltpladevinkel kan justeres af sig selv, mere pålidelig tætning og bekvem vedligeholdelse.

En belastning af parallel dobbeltspjældventil med fjederforspænding vil ikke stige kraftigt, når porten er lukket, men porten frigiver aldrig ventilsædet, som fjederen har lavet, når den åbnes og lukkes, hvilket fører til mere slid på tætningsfladen. Den dobbelte portventil af den øverste blok giver en mere pålidelig tætningsydelse, som ved hjælp af topblokken får det skrå plan af de to porte til at forskyde for at lukke portventilen.

Portventil uden pakning bruges også på atomøen. Den hydraulisk betjente spjældventil, der afhænger af sit eget trykvand til at skubbe stemplet for at åbne eller lukke ventilen. Den fuldt lukkede elektriske portventil bruger en speciel motor til at betjene porten ved hjælp af en indre planet-decelerationsmekanisme, som er nedsænket i vand. Imidlertid har disse to skydeventiler ulemperne ved kompleks struktur og høje omkostninger.

 

Generelt set bør funktionerne ved portventiler til nukleare øer være:

1) Svejset hydraulisk dobbelt portplade parallel portventil med et nominelt tryk PN17,5 Mpa, arbejdstemperatur op til 315 ℃ og nominel diameter DN350~400mm.

2） Elektrisk kile-type dobbelt gate ventil påført i let vandkølevæske primærkredsløb ville være nominelt tryk PN45.0Mpa, temperatur 500 ℃ og nominel diameter DN500 mm.

3） Elektrisk kile-type dobbeltportventil, der bruges i hovedvejen til atomkraftværket med grafitmodereret reaktor, skal være nominelt tryk PN10.0Mpa, nominel diameter DN800 mm og driftstemperatur op til 290 ℃.

4) Svejset tilsluttet elektrisk, elastisk pladeportventil anvendes på damp- og procesvandsrør fra dampturbineanlæg med et nominelt tryk pn2.5mpa, arbejdstemperatur 200 ℃, nominel diameter DN100 ~ 800 mm.

5) Den dobbelte portventil med omledningshul bruges i det højeffekt grafit-modererede kogende vand reaktor atomkraftværk. Dens nominelle tryk er PN8.0MPa, mens åbningen eller lukningen af ventilen udføres, når trykfaldet er ≤1.0MPa.

6) Elastisk pladeventil med frossen tætningspakning er ideel til hurtige reaktorkernekraftværker.

7) Selvtætnende hætte med indvendigt tryk, kile-type dobbeltportventil til vand-vandkraftreaktorenhed med nominelt tryk pn16.0mpa og nominel diameter DN500mm.

8) Dobbeltspjældventiler af kiletype med butterfly-fjedre på bevægelsesdele er normalt boltet med flange og forseglet svejset.

Hvilket materiale er bedre til industriel ventilhus? A105 eller WCB?

/0 Kommentarer/i /af

Det almindelige materiale i ventilhuset inkluderer kulstofstål, lavtemperaturkulstofstål (ASTM A352 LCB/LCC), legeret stål (WC6, WC9), austenitisk rustfrit stål (ASTM A351 CF8), støbt kobberlegering titanlegering, aluminiumslegering, osv., hvoraf kulstofstål er det mest anvendte kropsmateriale. ASTM A216 WCA, WCB og WCC er velegnet til mellem- og højtryksventiler med en arbejdstemperatur mellem -29 og 425 ℃. GB 16Mn og 30Mn bruges under temperaturen mellem -40 og 450 ℃, er almindeligt anvendte alternative materialer som ASTMA105. Begge indeholder 0,25 kulstof, lad os her tydeliggøre forskellen mellem WCB og A105 ventiler:

  1. Forskellige materialer og standarder

Kulstofstål til A105-ventiler betyder smedet stål i ASTM A105-standard. A105 er et almindeligt materiale, der tilhører USAs standard ASTMA105/A105M og GB/T 12228-2006 (grundlæggende ækvivalent).

WCB-ventil i kulstofstål tilhører ASTM A216-specifikationen med kvaliteterne WCA og WCC, som har små forskelle med hensyn til kemiske og mekaniske egenskaber, svarende til det nationale mærke ZG310-570 (ZG45).

 

  1. Forskellige støbemetoder

A105 ventil kan smedes ved plastisk deformation for at forbedre den indre struktur, gode mekaniske egenskaber og jævn kornstørrelse.

WCB-ventiler ved støbt væskeformning, der kan forårsage vævsadskillelse og defekter og kan bruges til at støbe komplekse emner.

 

  1. Forskellige præstationer

Duktiliteten, sejheden og andre mekaniske egenskaber af A105 smedede stålventiler er højere end WCB-støbegods og kan bære større slagkraft. Nogle vigtige maskindele bør være lavet af smedet stål.

WCB støbestålventiler kan opdeles i støbt kulstofstål, støbt lavlegeret stål og støbt specialstål, som hovedsageligt bruges til at fremstille dele med komplekse former, vanskelige at smede eller bearbejde og kræver højere styrke og plasticitet.

 

Med hensyn til materialers mekaniske egenskaber har smedegods af samme materiale bedre ydeevne end støbegods på grund af den tættere kornstruktur og bedre lufttæthed, men en øget pris, som er velegnet til høje krav eller temperaturen under 427 ℃, som f.eks. trykreducer. Vi anbefalede, at A105 dækker kropsmateriale til lille størrelse ventil eller højtryksventil, WCB-materiale til stor størrelse ventil eller mellem- og lavtryksventil på grund af formåbningsomkostninger og materialeudnyttelsesgrad for smedning.

 

Som en fuldt lagerført producent og distributør af industriventilen tilbyder PERFECT en komplet serie af ventiler til salg, der leveres til forskellige industrier. Tilgængeligt ventilhusmateriale inklusive kulstofstål, rustfrit stål, titanlegering, kobberlegeringer osv., og vi gør materialet let at finde til dit ventilbehov.

 

Effekt af legeringselement Mo i stål

/0 Kommentarer/i /af

Grundstoffet Molybdæn (Mo) er et stærkt carbid og blev opdaget i 1782 af den svenske kemiker HjelmPJ. Det findes normalt i legeret stål i mængder på mindre end 1%. Chrom-molybdæn stål kan erstatte chrom-nikkel stål nogle gange for at producere nogle vigtige arbejdsdele som f.eks. højtryksventiler, trykbeholdere, og har været meget udbredt i hærdet karburiseret stål, fjederstål, lejestål, værktøjsstål, rustfrit syrefast stål, varmebestandigt stål og magnetisk stål. Hvis du er interesseret, så læs venligst videre.

Effekt af mikrostruktur og varmebehandling af stål

1) Mo kan være fasthed opløst i ferrit, austenit og carbid, og er et element til at reducere Austenit fase zone.

2) Det lave indhold af Mo dannede cementitten med jern og kulstof, og det specielle karbid af molybdæn kan dannes, når indholdet er højt.

3) Mo forbedrer hærdbarheden, som er stærkere end krom, men dårligere end mangan.

4) Mo forbedrer hærdningsstabiliteten af stål. Som et enkelt legeringselement øger molybdæn stålets temperament skørhed. Når Mo sameksisterer med krom og mangan, reducerer eller hæmmer Mo temperament skørhed forårsaget af andre elementer.

 

Effekt på stålets mekaniske egenskaber

1) Forbedret duktilitet, sejhed og slidstyrke af stål.

2) Mo har en solid opløsningsforstærkende effekt på ferrit, der forbedrer stabiliteten af hårdmetal og dermed forbedrer stålets styrke.

3) Mo øger blødgøringstemperaturen og omkrystallisationstemperaturen efter deformationsforstærkning, hvilket i høj grad øger krybemodstanden for ferrit, hæmmer effektivt akkumuleringen af cementit ved 450 ~ 600 ℃, fremmer udfældningen af specielle karbider og bliver dermed det mest effektive legeringselement til forbedre stålets termiske styrke.

 

Effekt på stålets fysiske og kemiske egenskaber

1) Mo kan forbedre korrosionsbestandigheden af stål og forhindre pitting-korrosionsbestandighed i chloridopløsning FOR austenitisk rustfrit stål.

1) Når massefraktionen af molybdæn er mere end 3%, forringes stålets oxidationsmodstand.

3) Massefraktionen af Mo mindre end 8% kan stadig smedes og valses, men når indholdet er højere, vil stålets deformationsmodstand mod varmbearbejdelighed øges.

4) I det magnetiske stål med et kulstofindhold på 1,5% og et molybdænindhold på 2%-3% kan den resterende magnetiske følsomhed og koercitivitet forbedres.

Hvad bruges PEEK-materialet til?

/0 Kommentarer/i /af

Polyetheretherketon (PEEK) er en højtydende polymer (HPP) opfundet i Storbritannien i slutningen af 1970'erne. Det betragtes som en af de seks store specialteknologiske plastmaterialer sammen med polyphenylensulfid (PPS), polysulfon (PSU), polyimid (PI), polyaromatisk ester (PAR) og flydende krystalpolymer (LCP).

PEEK tilbyder fremragende mekaniske egenskaber sammenlignet med andre specielle ingeniørplaster. For eksempel har den højtemperaturbestandighed på 260 ℃, god selvsmøring, kemisk korrosionsbestandighed, flammehæmmer, afskalningsbestandighed, slidstyrke og strålingsbestandighed. Det har været meget brugt inden for rumfart, bilproduktion, elektronik og elektriske, medicinske og fødevareforarbejdningsområder. PEEK-materialerne, som er blevet forstærket og modificeret ved blanding, fyldning og fiberkomposit, har bedre egenskaber. Her vil vi beskrive anvendelsen af PEEK her i detaljer.

Elektronik

PEEK-materialer er fremragende elektriske isolatorer og opretholder fremragende elektrisk isolering i barske arbejdsmiljøer som høj temperatur, højt tryk og høj luftfugtighed. I halvlederindustrien bruges PEEK-harpiks ofte til fremstilling af waferbærere, elektroniske isolerende membraner og forskellige forbindelsesanordninger. Det bruges også i waferbærere, isolerende film, stik, printkort, højtemperaturstik osv.

PEEK pulverlakering dækkes på metaloverfladen med penselmaling, termisk sprøjtning og andre metoder for at opnå god isolering og korrosionsbestandighed. PEEK belægningsprodukter omfatter husholdningsapparater, elektronik, maskiner osv. Det kan også bruges til at fylde kolonne til væskekromatografisk analyse og superfint rør til tilslutning.

I øjeblikket bruges PEEK-materialer også i integrerede kredsløb lavet af japanske virksomheder. Området for elektronik og elektriske apparater er efterhånden blevet den næststørste anvendelseskategori af PEEK-harpiks.

 

Mekanisk fremstilling

PEEK-materialer kan også bruges til transport- og opbevaringsudstyr til olie/naturgas/ultrarent vand såsom rørledninger, ventiler, pumper og volumetre. I petroleumsefterforskning kan den bruges til at lave specialdimensionerede sonder til minedrift mekaniske kontakter.

Derudover bruges PEEK ofte til at fremstille deflektorventiler, stempelringe, tætninger og forskellige kemikaliepumpe- og ventilkomponenter. Det også for at gøre løbehjulet af vortex pumpe erstattet rustfrit stål. PEEK kan stadig limes med forskellige klæbemidler ved høje temperaturer, så stik kan være et andet potentielt nichemarked.

 

Medicinske apparater og instrumenter

PEEK-materiale bruges ikke kun til kirurgisk og dentalt udstyr og medicinske instrumenter med høje steriliseringskrav, men kan også erstatte kunstig metalknogle. Det er karakteriseret ved biokompatibilitet, letvægts, ikke-giftigt, stærk korrosionsbestandighed osv. og er et lignende materiale med den menneskelige krop i elasticitetsmodul. (PEEK 3.8GPa, spongiös knogle 3.2-7.8Gpa og kortikal knogle 17-20Gpa).

 

Luftfart og luftfart

PEEKs fremragende flammehæmmende egenskaber gør det muligt at erstatte aluminium og andre metaller i forskellige flykomponenter, hvilket reducerer risikoen for flybrand. PEEK polymermaterialer er officielt certificeret af forskellige flyproducenter og er også berettiget til at levere militære standardprodukter.

 

Automobil

PEEK polymermaterialer har forskellige fordele som høj styrke, letvægt og god træthedsbestandighed, er nemme at forarbejde til komponenter med minimal tolerance. De kan med succes erstatte metaller, traditionelle kompositter og anden plast.

 

Strøm

PEEK er modstandsdygtig over for høje temperaturer, stråling og hydrolyse. Lednings- og kabelspolen fremstillet af PEEK er med succes blevet brugt i atomkraftværker.

 

PERFECT er en fuldt udstyret producent og distributør af industrielle ventiler, og vi leverer en komplet serie af PEEK O-ringe og ventilsæder til salg, der leveres til forskellige industrier. lær mere, kontakt os nu!

Forskellen mellem kugleventil og sommerfugleventil

/0 Kommentarer/i /af

Globeventil og butterflyventil er to almindelige ventiler, der bruges til at styre flowet i rørledningen. Kugleventilens skive bevæger sig i en lige linje langs sædets midterlinje for at åbne og lukke ventilen. Kugleventilens spindelakse er vinkelret på ventilsædets tætningsflade, og spindelens åbnings- eller lukkevandring er relativt kort, hvilket gør denne ventil meget velegnet til at afbryde eller justere og drosle som flowet.

 

Sommerfugleventilens pladeformede skive roterer omkring sin egen akse i kroppen for at skære og drosle strømmen. Sommerfugleventilen er kendetegnet ved dens enkle struktur, lille volumen, lette vægt, sammensætningen af kun få dele og hurtig åbning og lukning ved rotation på kun 90°, hurtig kontrol af flydende medier, som kan bruges til medier med suspenderet faststof partikler eller pulverformige medier. Her vil vi diskutere forskellen mellem dem, hvis du er interesseret, så læs venligst videre.

 

  1. Forskellig struktur. Det kugleventil er sammensat af sædet, skiven, spindel, motorhjelm, håndhjul, pakdåse osv. Når først åbning er der ingen kontakt mellem ventilsædet og skivens tætningsflade. Sommerfugleventilen er hovedsageligt sammensat af ventilhus, spindel, sommerfugleplade og tætningsring. Ventilhuset har den cylindriske, korte aksiale længde, det er åbent og lukket er normalt mindre end 90°, når det er helt åbent, giver det en lille strømningsmodstand. Sommerfugleventil og sommerfuglestang har ikke selvlåsende evne. Af hensyn til sommerfuglepladen bør der installeres en snekkegearreduktion på ventilstammen. Hvilket kan få sommerfuglepladen til at have selvlåsende evne til at stoppe sommerfuglepladen i enhver position og forbedre ventilens operationelle ydeevne.
  2. Det fungerer anderledes. Globusventilen hæver spindelen, når den åbner eller lukker, hvilket betyder, at håndhjulet roterer og løfter sig sammen med spindlen. For sommerfugleventil, skiveformet sommerfuglplade i kroppen omkring sin egen akse rotation, for at opnå formålet med at åbne og lukke eller justere. Sommerfuglepladen drives af ventilstammen. Hvis den drejer mere end 90°, kan den åbnes og lukkes én gang. Mediestrømmen kan styres ved at ændre afbøjningsvinklen på sommerfuglepladen. Når den åbnes i området omkring 15°~70°, og følsom flowkontrol, så inden for justering af stor diameter, er sommerfugleventilapplikationer meget almindelige.
  3. Forskellige funktioner. Kugleventil kan bruges til afskæring og flowregulering. En butterflyventil er velegnet til flowregulering, generelt i drosling, justeringskontrol og mudder medium, kort strukturlængde, hurtig åbnings- og lukkehastighed (1/4 Cr). Tryktabet af sommerfugleventilen i røret er relativt stort, omkring tre gange så meget som skydeventilen. Derfor, når du vælger en sommerfugleventil, skal indflydelsen af tryktab i rørledningssystemet fuldt ud overvejes, og styrken af butterflypladen, der bærer rørledningens mediumtryk, bør også tages i betragtning ved lukning. Derudover skal der tages hensyn til driftstemperaturbegrænsningerne for det elastiske sædemateriale ved høje temperaturer.
  4. Den industrielle sommerfugleventil er normalt en ventil med stor diameter, der bruges til højtemperatur medium røgkanal og gasrørledning. Den lille ventilstrukturs længde og samlede højde, hurtige åbnings- og lukkehastighed, hvilket gør den har en god væskekontrol. Når sommerfugleventilen er påkrævet for at styre brugsflowet, er det vigtigste at vælge de rigtige specifikationer og typer af butterflyventil, så det kan være passende, effektivt arbejde.

 

Generelt bruges en kugleventil hovedsageligt til åbning/lukning og flowregulering af rør med lille diameter (grenrør) eller rørende, butterflyventilen bruges til åbning og luk og flowregulering af grenrør. Arranger efter omskifter sværhedsgrad: stopventil > sommerfugleventil; Ordnet efter modstand: kugleventil > sommerfugleventil; ved at forsegle ydeevne: kugleventil > sommerfugleventil og skydeventil; Efter pris: klodeventil > sommerfugleventil (undtagen speciel sommerfugleventil).