Quale materiale metallico può essere utilizzato per la tenuta della valvola?

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La guarnizione della valvola è la parte chiave per determinare le prestazioni della valvola. Gli altri fattori come corrosione, attrito, bagliore, erosione, ossidazione ed ect devono essere considerati nella scelta del materiale di superficie di tenuta. Le tenute delle valvole sono generalmente divise in due categorie, una è una tenuta morbida come gomma (compresa gomma butene, gomma fluoro, ecc.), Plastica (PTFE, nylon, ecc.). L'altra è una tenuta dura di tipo metallico, che comprende principalmente lega di rame (per valvole a bassa pressione), acciaio inossidabile al cromo (per valvole comuni e ad alta pressione), lega di stellite (per valvole ad alta temperatura e alta pressione e forti valvole di corrosione), base di nichel lega (per fluidi corrosivi). Oggi qui presenteremo principalmente i materiali metallici utilizzati nella superficie di tenuta della valvola.

 

Lega di rame

La lega di rame offre una migliore resistenza alla corrosione e all'abrasione, adatta per fluidi quali acqua o vapore con PN≤1.6MPa, la temperatura non supera 200 ℃. La struttura ausiliaria sigillata è fissata sul corpo valvola mediante il metodo di fusione a superficie e fusione. I materiali comunemente usati sono la lega di rame fuso ZCuAl10Fe3, ZCuZn38Mn2Pb2, ecc.

 

Acciaio inossidabile al cromo

L'acciaio inossidabile al cromo ha una buona resistenza alla corrosione e viene solitamente utilizzato per acqua, vapore e olio e il materiale la cui temperatura non supera 450 ℃. La superficie di tenuta dell'acciaio inossidabile Cr13 viene utilizzata principalmente per valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole di ritegno, valvole di sicurezza, valvole a sfera a tenuta stagna e valvole a farfalla a tenuta stagna in acciaio al carbonio WCB, WCC e A105.

 

Lega a base di nichel

Le leghe a base di nichel sono importanti materiali resistenti alla corrosione. Comunemente usati come materiali di copertura per sigillatura sono: lega Monel, Hastelloy B e C. Monel è il materiale principale resistente alla corrosione da acido fluoridrico, adatto per alcali, sale e solvente acido con una temperatura di -240 ~ + 482 ℃. Hastelloy B e C sono materiali resistenti alla corrosione nel materiale della superficie di tenuta della valvola, adatti per acido minerale corrosivo, acido solforico, acido fosforico, gas umido HCI e forte mezzo ossidante con una temperatura di 371 ℃ (durezza di 14RC) e cloro- soluzione di acido libero con una temperatura di 538 ℃ (durezza di 23RC)

 

Carburo

La lega di stellite ha una buona resistenza alla corrosione, all'erosione e all'abrasione, adatta a diverse applicazioni della valvola e della temperatura - 268 ~ + 650 ℃ in una varietà di mezzi corrosivi, è una sorta di materiale di superficie di tenuta ideale, utilizzato principalmente nelle valvole criogeniche ( - 46 ℃ -254 ℃), valvola ad alta temperatura (temperatura di esercizio della valvola 425 ℃>, materiale del corpo per WC6, WC9, ZGCr5Mo la resistenza all'usura della valvola (compreso il diverso livello di temperatura di lavoro di resistenza all'usura e resistenza all'erosione della valvola), resistenza allo zolfo e valvola ad alta pressione, ecc. A causa del prezzo elevato della lega di stellite per il rivestimento Per il sistema di acque nere e il sistema di malta utilizzati nella produzione di gas chimico del carbone, è richiesta la superficie della sfera estremamente dura della valvola a sfera resistente all'usura utilizzare lo spray supersonico WC (carburo di tungsteno) o Cr23C6 (carburo di cromo).

 

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Valvole a saracinesca utilizzate per la centrale nucleare

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La valvola nucleare si riferisce alle valvole utilizzate nell'isola nucleare (NI), nell'isola convenzionale (CI) e nelle strutture ausiliarie, nel sistema di bilanciamento dell'isola nucleare (BOP) della centrale elettrica. Queste valvole possono essere suddivise in classi Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ, non nucleari in base ai requisiti di sicurezza in sequenza. Le valvole sono l'apparecchiatura di controllo più utilizzata per il trasporto di fluidi e la parte essenziale della centrale nucleare.

L'isola nucleare è il nucleo di una centrale nucleare in cui l'energia nucleare viene convertita in energia termica, incluso il sistema di approvvigionamento di vapore nucleare (NSSS) e la struttura ausiliaria dell'isola nucleare (BNI). L'NCI è il cavallo di battaglia delle centrali nucleari, dove il calore viene convertito in elettricità (comprese le turbine a vapore fino alla produzione di energia). L'uso delle valvole nei tre sistemi di NI, CI e BOP è rispettivamente 43.5%, 45% e 11.5%.

Una centrale nucleare di un reattore ad acqua pressurizzata avrà bisogno di circa 1.13 milioni di valvole NI, che possono essere suddivise in valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole di ritegno, valvole a sfera, valvole a farfalla, valvole a membrana, valvole limitatrici di pressione e valvole di regolazione (controllo) secondo tipi di valvole. Questa sezione introduce principalmente le valvole a saracinesca nelle classi di sicurezza nucleare (specifica) Ⅰ e Ⅱ.

Il diametro delle valvole a saracinesca per l'isola nucleare è generalmente DN 80mm-350mm. Si suggeriscono forgiati; essere utilizzato per corpi valvola a saracinesca di classe Ⅰ e fusioni per corpi valvola saracinesca di classe nucleare 2 e 3. Tuttavia, i pezzi fucinati vengono spesso utilizzati perché la qualità della fusione non è facile da controllare ed è garantita. Il corpo valvola e il cofano della valvola nucleare sono generalmente collegati a flangia, il che aggiunge un processo di saldatura a labbro e rende la tenuta più affidabile. Al fine di prevenire la fuoriuscita del fluido, viene solitamente adottata la cinghia di imballaggio a doppio strato e il dispositivo di pretensionamento della molla del disco viene utilizzato per impedire l'allentamento della guarnizione. Queste valvole a saracinesca possono essere azionate manualmente o elettricamente. L'influenza dell'inerzia rotazionale del motore sulla forza di chiusura dovrebbe essere presa per il dispositivo di trasmissione elettrica della valvola a saracinesca elettrica. È meglio utilizzare il motore con una funzione di frenata per evitare sovraccarichi.

Secondo la sua struttura del corpo, la valvola a saracinesca nucleare può essere divisa in valvola a saracinesca singola elastica a cuneo, valvola a saracinesca doppia a cuneo, valvola a saracinesca doppia parallela con pretensionamento a molla e valvola a saracinesca doppia parallela con blocco superiore.

La valvola a saracinesca singola elastica del tipo a cuneo è caratterizzata da sedi di tenuta affidabili ed è richiesta la corrispondenza angolare tra la superficie di tenuta della porta e il corpo della valvola, ampiamente utilizzato nel sistema a circuito principale delle centrali nucleari. La valvola a saracinesca a doppia piastra del tipo a cuneo è una valvola comune nella centrale termoelettrica, il suo angolo a doppia piastra del cuneo può essere regolato da solo, una tenuta più affidabile e una manutenzione conveniente.

Un carico di doppia valvola a saracinesca parallela con precarico della molla non aumenta bruscamente quando il cancello è chiuso, ma il cancello non rilascia mai la sede della valvola creata dalla molla quando è aperta e chiusa, il che porta a una maggiore stanchezza della superficie di tenuta. La doppia valvola a saracinesca di tipo parallelo a blocco superiore offre prestazioni di tenuta più affidabili che utilizzano il blocco superiore per rendere sfalsato il piano inclinato delle due porte per chiudere la valvola a saracinesca.

La valvola a saracinesca senza imballaggio viene utilizzata anche nell'isola nucleare. La valvola a saracinesca a comando idraulico che dipende dalla propria acqua pressurizzata per spingere il pistone per aprire o chiudere la valvola. La valvola a saracinesca elettrica completamente chiusa utilizza un motore speciale per azionare il cancello mediante un meccanismo di decelerazione del pianeta interno che è immerso in acqua. Tuttavia, queste due valvole a saracinesca presentano gli svantaggi di una struttura complessa e di costi elevati.

 

In generale, le caratteristiche delle valvole a saracinesca per le isole nucleari dovrebbero essere:

1) Valvola a saracinesca parallela a doppia saracinesca idraulica saldata con pressione nominale PN17.5 Mpa, temperatura di lavoro fino a 315 ℃ e diametro nominale DN350 ~ 400mm.

2） La valvola a saracinesca doppia a cuneo elettrica applicata nel circuito primario del liquido di raffreddamento ad acqua leggera sarebbe la pressione nominale PN45.0Mpa, la temperatura 500 ℃ e il diametro nominale DN500mm.

3） La valvola a saracinesca a doppio cuneo elettrica utilizzata nella strada principale della centrale nucleare con reattore moderato alla grafite dovrebbe essere la pressione nominale PN10.0Mpa, il diametro nominale DN800mm e la temperatura operativa fino a 290 ℃.

4) La valvola a saracinesca con piastra elastica elettrica collegata saldata è adottata sui tubi dell'acqua di vapore e di processo dell'impianto a turbina a vapore con una pressione nominale pn2.5mpa, temperatura di lavoro 200 ℃, diametro nominale DN100 ~ 800mm.

5） La doppia valvola a saracinesca con foro di diversione viene utilizzata nella centrale nucleare del reattore ad acqua bollente con grafite ad alta potenza. La sua pressione nominale è PN8.0MPa mentre l'apertura o la chiusura della valvola è portata quando la caduta di pressione è ≤1.0MPa.

6) La valvola a saracinesca a piastra elastica con guarnizione di tenuta congelata è ideale per la centrale nucleare a reattore veloce.

7) Valvola a doppia saracinesca a cuneo autofrenante a cuffia a pressione interna per unità reattore idroelettrico con pressione nominale pn16.0mpa e diametro nominale DN500mm.

8) Le valvole a doppia saracinesca a cuneo con molle a farfalla sulle parti di corsa sono normalmente imbullonate flangiate e saldate a tenuta.

Quale materiale è migliore per il corpo delle valvole industriali? A105 o WCB?

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Il materiale comune del corpo valvola include acciaio al carbonio, acciaio al carbonio a bassa temperatura (ASTM A352 LCB / LCC), acciaio legato (WC6, WC9), acciaio inossidabile austenitico (ASTM A351 CF8), lega di titanio in lega di rame fuso, lega di alluminio, ecc., di cui l'acciaio al carbonio è il materiale del corpo più utilizzato. ASTM A216 WCA, WCB e WCC sono adatti per valvole di media e alta pressione con una temperatura di esercizio compresa tra -29 e 425 ℃. GB 16Mn e 30Mn sono utilizzati a temperature comprese tra -40 e 450 ℃, sono comunemente usati materiali alternativi come ASTMA105. Entrambe contengono 0.25 Carbon, qui chiariamo la differenza tra le valvole WCB e A105:

  1. Materiali e standard diversi

Acciaio al carbonio per valvole A105 significa acciaio forgiato secondo lo standard ASTM A105. A105 è un materiale comune che appartiene agli standard statunitensi ASTMA105 / A105M e GB / T 12228-2006 (sostanzialmente equivalente).

La valvola WCB in acciaio al carbonio appartiene alla specifica ASTM A216 con i gradi WCA e WCC, che presentano lievi differenze in termini di proprietà chimiche e meccaniche, equivalenti al marchio nazionale ZG310-570 (ZG45).

 

  1. Diversi metodi di stampaggio

La valvola A105 può essere forgiata per deformazione plastica per migliorare la struttura interna, le buone proprietà meccaniche e persino la granulometria.

Valvole WCB per formatura di liquidi fusi che possono causare segregazione dei tessuti e difetti e possono essere utilizzate per la fusione di pezzi complessi.

 

  1. Prestazioni diverse

La duttilità, la tenacità e le altre proprietà meccaniche delle valvole in acciaio forgiato A105 sono superiori rispetto ai getti WCB e possono sopportare una forza di impatto maggiore. Alcune parti importanti della macchina devono essere realizzate in acciaio forgiato.

Le valvole in acciaio fuso WCB possono essere divise in acciaio al carbonio fuso, acciaio fuso basso contenuto in lega e acciaio speciale fuso, che vengono principalmente utilizzati per realizzare parti con forme complesse, difficili da forgiare o lavorate e richiedono maggiore resistenza e plasticità.

 

In termini di proprietà meccaniche dei materiali, i pezzi fucinati dello stesso materiale hanno prestazioni migliori rispetto ai getti a causa della struttura del grano più densa e della migliore ermeticità ma un costo aumentato, che è adatto per requisiti elevati o con una temperatura inferiore a 427 ℃, come il riduttore di pressione. Si consiglia di coprire il materiale del corpo di A105 per valvole di piccole dimensioni o valvola ad alta pressione, Materiale WCB per valvola di grandi dimensioni o valvola di media e bassa pressione a causa del costo di apertura dello stampo e del tasso di utilizzo del materiale di forgiatura.

 

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Effetto dell'elemento in lega Mo in acciaio

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L'elemento Molibdeno (Mo) è un metallo duro ed è stato scoperto in 1782 dal chimico svedese HjelmPJ. Di solito esiste negli acciai legati in quantità inferiori a 1%. L'acciaio al cromo-molibdeno può sostituire l'acciaio al cromo-nichel a volte per produrre alcune parti di lavoro importanti come valvole ad alta pressione, recipienti a pressione, ed è stato ampiamente utilizzato in acciaio temperato, acciaio per molle, acciaio per cuscinetti, acciaio per utensili, acciaio inossidabile resistente agli acidi, acciaio resistente al calore e acciaio magnetico Se sei interessato, continua a leggere.

Effetto della microstruttura e trattamento termico dell'acciaio

1) Mo può essere sciolto solidità in ferrite, austenite e carburo, ed è un elemento per ridurre la zona di fase dell'austenite.

2) Il basso contenuto di Mo formava la cementite con ferro e carbonio e lo speciale carburo di molibdeno può essere formato quando il contenuto è alto.

3) Mo migliora l'induribilità, che è più forte del cromo ma peggiore del manganese.

4) Mo migliora la stabilità della tempra dell'acciaio. Come singolo elemento in lega, il molibdeno aumenta la fragilità dell'acciaio. Quando coesiste con cromo e manganese, Mo riduce o inibisce la fragilità del carattere causata da altri elementi.

 

Effetto sulle proprietà meccaniche dell'acciaio

1) Migliorata la duttilità, la tenacità e la resistenza all'usura dell'acciaio.

2) Mo ha una solida soluzione che rinforza l'effetto sulla ferrite, che migliora la stabilità del carburo e quindi migliora la resistenza dell'acciaio.

3) Mo aumenta la temperatura di rammollimento e la temperatura di ricristallizzazione dopo il rafforzamento della deformazione, aumentando notevolmente la resistenza allo scorrimento della ferrite, inibendo efficacemente l'accumulo di cementite a 450 ~ 600 ℃, promuovendo la precipitazione di carburi speciali e diventando così l'elemento di lega più efficace per migliorare la resistenza termica dell'acciaio.

 

Effetto sulle proprietà fisiche e chimiche dell'acciaio

1) Mo può migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio e prevenire la resistenza alla corrosione da corrosione nella soluzione di cloruro FOR acciai inossidabili austenitici.

1) Quando la frazione di massa del molibdeno è superiore a 3%, la resistenza all'ossidazione dell'acciaio si deteriora.

3) La frazione di massa di Mo inferiore a 8% può ancora essere forgiata e laminata, ma quando il contenuto è più elevato, la resistenza alla deformazione dell'acciaio rispetto alla lavorabilità a caldo aumenterà.

4) Nell'acciaio magnetico con un contenuto di carbonio di 1.5% e contenuto di molibdeno di 2% -3%, è possibile migliorare la sensibilità magnetica residua e la coercitività.

A cosa serve il materiale PEEK?

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Il polietereterchetone (PEEK) è un polimero ad alte prestazioni (HPP) inventato nel Regno Unito alla fine degli 1970. È considerata una delle sei principali tecnopolimeri speciali insieme a polifenilensolfuro (PPS), polisulfone (PSU), poliimmide (PI), estere poliaromatico (PAR) e polimero a cristalli liquidi (LCP).

PEEK offre eccellenti proprietà meccaniche rispetto ad altre speciali tecnopolimeri. Ad esempio, ha una resistenza alle alte temperature di 260 ℃, una buona autolubrificazione, resistenza alla corrosione chimica, ritardante di fiamma, resistenza alla buccia, resistenza all'abrasione e resistenza alle radiazioni. È stato ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico e elettrico, medico e alimentare. I materiali PEEK che sono stati rinforzati e modificati mediante miscelazione, riempimento e composito di fibre, hanno proprietà migliori. Qui descriveremo in dettaglio l'applicazione di PEEK qui.

Elettronica

I materiali PEEK sono eccellenti isolanti elettrici e mantengono un eccellente isolamento elettrico in ambienti di lavoro difficili come alta temperatura, alta pressione e alta umidità. Nell'industria dei semiconduttori, la resina PEEK viene spesso utilizzata per realizzare supporti per wafer, diaframma isolante elettronico e vari dispositivi di collegamento. Viene anche utilizzato nei supporti per wafer per l'isolamento di pellicole, connettori, circuiti stampati, connettori ad alta temperatura, ecc.

La verniciatura a polvere PEEK è coperta sulla superficie metallica mediante verniciatura a pennello, spruzzatura termica e altri metodi per ottenere un buon isolamento e resistenza alla corrosione. I prodotti di rivestimento PEEK comprendono elettrodomestici, elettronica, macchinari, ecc. Può anche essere utilizzato per riempire colonne per analisi cromatografiche liquide e tubi superfini per il collegamento.

Attualmente, i materiali PEEK sono anche utilizzati nei circuiti integrati realizzati da aziende giapponesi. Il campo dell'elettronica e degli elettrodomestici è gradualmente diventato la seconda più ampia categoria di applicazione della resina PEEK.

 

Produzione meccanica

I materiali PEEK possono essere utilizzati anche in attrezzature per il trasporto e lo stoccaggio di petrolio / gas naturale / acqua ultrapura come condutture, valvole, pompe e volumetri. Nell'esplorazione petrolifera, può essere utilizzato per realizzare sonde di dimensioni meccaniche di contatti meccanici di estrazione.

Inoltre, PEEK viene spesso utilizzato per produrre valvole deflettrici, fasce elastiche, tenute e vari componenti chimici della pompa e della valvola. Anche per rendere la girante della pompa a vortice sostituita in acciaio inossidabile. PEEK può ancora essere incollato con vari adesivi ad alte temperature, quindi i connettori potrebbero rappresentare un altro potenziale mercato di nicchia.

 

Apparecchi e strumenti medici

Il materiale PEEK non viene utilizzato solo per apparecchiature chirurgiche e dentistiche e strumenti medici con elevati requisiti di sterilizzazione, ma può anche sostituire l'osso artificiale in metallo. È caratterizzato da biocompatibilità, leggero, non tossico, forte resistenza alla corrosione, ecc. Ed è un materiale simile con il corpo umano nel modulo di elasticità. (PEEK 3.8GPa, osso spongioso 3.2-7.8Gpa e osso corticale 17-20Gpa).

 

Aerospaziale e aviazione

Le eccellenti proprietà ignifughe di PEEK gli consentono di sostituire l'alluminio e altri metalli in vari componenti di aeromobili, riducendo il rischio di incendio di aeromobili.I materiali polimerici di PEEK sono stati ufficialmente certificati da vari produttori di aeromobili e possono anche fornire prodotti standard militari.

 

automobile

I materiali polimerici PEEK presentano vari vantaggi come l'elevata resistenza, leggerezza e buona resistenza alla fatica, sono facili da trasformare in componenti con una tolleranza minima. Possono sostituire con successo metalli, compositi tradizionali e altre materie plastiche.

 

Potenza

PEEK è resistente alle alte temperature, alle radiazioni e all'idrolisi. La struttura della bobina di filo e cavo realizzata da PEEK è stata utilizzata con successo nelle centrali nucleari.

 

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La differenza tra valvola a globo e valvola a farfalla

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La valvola a globo e la valvola a farfalla sono due valvole comuni utilizzate per controllare il flusso nella tubazione. Il disco della valvola a globo si sposta in linea retta lungo la linea centrale della sede per aprire e chiudere la valvola. L'asse dello stelo della valvola a globo è perpendicolare alla superficie di tenuta della sede della valvola e la corsa di apertura o chiusura dello stelo è relativamente corta, rendendo questa valvola molto adatta per interrompere o regolare e limitare il flusso.

 

Il disco a forma di piastra della valvola a farfalla ruota attorno al proprio asse nel corpo per tagliare e strozzare il flusso. La valvola a farfalla si caratterizza per la sua struttura semplice, volume ridotto, leggerezza, composizione di poche parti, apertura e chiusura rapida mediante rotazione di soli 90 °, controllo rapido del fluido, utilizzabile per fluidi con solido sospeso particelle o mezzi polverosi. Qui discuteremo la differenza tra loro, se interessati, continua a leggere.

 

  1. Struttura diversa. Il valvola a globo è composto da sede, disco, stelo, cappello, volantino, premistoppa, ecc. Una volta aperta, non c'è contatto tra la sede della valvola e la superficie di tenuta del disco. La valvola a farfalla è composta principalmente da corpo valvola, stelo, piastra a farfalla e anello di tenuta. Il corpo valvola è cilindrico, la lunghezza assiale corta, è aperto e chiuso è solitamente inferiore a 90 °, quando è completamente aperto, offre una piccola resistenza al flusso. La valvola a farfalla e l'asta a farfalla non hanno capacità di autobloccaggio. Per considerare la piastra a farfalla, è necessario installare un riduttore a vite senza fine sullo stelo della valvola. Ciò può rendere la piastra della farfalla autobloccante per arrestare la piastra della farfalla in qualsiasi posizione e migliorare le prestazioni operative della valvola.
  2. Funziona diversamente. La valvola a globo solleva lo stelo quando si apre o si chiude, il che significa che il volantino ruota e si solleva insieme allo stelo. Per valvola a farfalla, piastra a farfalla a forma di disco nel corpo attorno al proprio asse di rotazione, in modo da raggiungere lo scopo di apertura e chiusura o regolazione. La piastra a farfalla è guidata dallo stelo della valvola. Se ruota più di 90 °, può essere aperto e chiuso una volta. Il flusso del mezzo può essere controllato modificando l'angolo di deflessione della piastra a farfalla. Quando viene aperto nell'intervallo di circa 15 ° ~ 70 ° e controllo del flusso sensibile, quindi nel campo della regolazione di grande diametro, le applicazioni delle valvole a farfalla sono molto comuni.
  3. Diverse funzioni. La valvola a globo può essere utilizzata per tagliare e regolare il flusso. Una valvola a farfalla è adatta per la regolazione del flusso, generalmente in strozzamento, controllo della regolazione e fango, lunghezza della struttura corta, velocità di apertura e chiusura rapida (1 / 4 Cr). La perdita di pressione della valvola a farfalla nel tubo è relativamente grande, circa tre volte quella della valvola a saracinesca. Pertanto, quando si seleziona una valvola a farfalla, l'influenza della perdita di pressione del sistema di tubazioni deve essere considerata in modo completo e la resistenza della pressione media della tubazione che porta la conduttura a farfalla dovrebbe essere presa in considerazione al momento della chiusura. Inoltre, è necessario prendere in considerazione le limitazioni della temperatura operativa del materiale resiliente del sedile ad alte temperature.
  4. La valvola a farfalla industriale è di solito una valvola di grande diametro utilizzata per condotti fumi medi ad alta temperatura e gasdotti. La lunghezza della struttura della valvola piccola e l'altezza complessiva, la velocità di apertura e chiusura rapida, che lo rende un buon controllo del fluido. Quando è richiesta la valvola a farfalla per controllare il flusso di utilizzo, la cosa più importante è scegliere le giuste specifiche e tipi di valvola a farfalla, in modo che possa essere un lavoro appropriato ed efficace.

 

In generale, una valvola a globo viene utilizzata principalmente per l'apertura / chiusura e la regolazione del flusso di tubi di piccolo diametro (tubo di derivazione) o estremità del tubo, la valvola a farfalla viene utilizzata per l'apertura e la chiusura e la regolazione del flusso del tubo di derivazione. Organizzare per difficoltà interruttore: valvola di arresto> valvola a farfalla; Organizzato da resistenza: valvola a globo> valvola a farfalla; sigillando le prestazioni: valvola a globo> valvola a farfalla e valvola a saracinesca; Per prezzo: valvola a globo> valvola a farfalla (eccetto valvola a farfalla speciale).