วัสดุโลหะใดที่สามารถนำมาใช้กับซีลวาล์ว

ซีลวาล์วเป็นส่วนสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพของวาล์ว ปัจจัยอื่น ๆ เช่นการกัดกร่อน, แรงเสียดทาน, แฟลช, การกัดเซาะ, ออกซิเดชันและอื่น ๆ ควรได้รับการพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุพื้นผิวการปิดผนึก โดยปกติแล้วซีลวาล์วจะแบ่งออกเป็นสองประเภทหนึ่งคือซีลที่อ่อนนุ่มเช่นยาง (รวมถึงยางบิวทีนยางฟลูออโร ฯลฯ ) พลาสติก (PTFE, ไนลอน ฯลฯ ) อื่น ๆ คือโลหะชนิดแข็งตราส่วนใหญ่รวมถึงโลหะผสมทองแดง (สำหรับวาล์วแรงดันต่ำ), โครเมียมสแตนเลส (สำหรับวาล์วแรงดันสูงและทั่วไป), โลหะผสม Stellite (สำหรับอุณหภูมิสูงและวาล์วแรงดันสูงและวาล์วกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง), ฐานนิกเกิล โลหะผสม (สำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) วันนี้เราจะแนะนำวัสดุโลหะที่ใช้ในพื้นผิวการปิดผนึกของวาล์วเป็นส่วนใหญ่

 

โลหะผสมทองแดง

โลหะผสมทองแดงมีความต้านทานการกัดกร่อนและรอยขีดข่วนได้ดีขึ้นเหมาะสำหรับการไหลปานกลางเช่นน้ำหรือไอน้ำด้วยPN≤1.6MPaอุณหภูมิไม่เกิน 200 ℃ โครงสร้างเสริมปิดผนึกได้รับการแก้ไขในร่างกายของวาล์วโดยวิธีการหล่อและการหล่อหลอม วัสดุที่ใช้กันทั่วไปคือโลหะผสมทองแดงหล่อ ZCuAl10Fe3, ZCuZn38Mn2Pb2 ฯลฯ

 

โครเมียมสแตนเลส

สแตนเลสโครเมี่ยมมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมักจะใช้สำหรับน้ำไอน้ำและน้ำมันและสื่อที่อุณหภูมิไม่เกิน 450 ℃ พื้นผิวการปิดผนึกของสแตนเลส Cr13 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับวาล์วประตูวาล์วโลกตรวจสอบวาล์ววาล์วความปลอดภัย บอลวาล์วปิดผนึกอย่างหนัก และวาล์วผีเสื้อแบบแข็งปิดผนึกทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน WCB, WCC และ A105

 

โลหะผสมฐานนิกเกิล

โลหะผสมนิกเกิลฐานเป็นวัสดุป้องกันการกัดกร่อนที่สำคัญ ใช้เป็นวัสดุฝาปิดผนึกคือ: Monel alloy, Hastelloy B และ C Monel เป็นวัสดุหลักที่ทนต่อการกัดกร่อนของกรดไฮโดรฟลูออริกเหมาะสำหรับด่าง, เกลือและสารทำละลายกรดด้วยอุณหภูมิ -240 ~ + 482 ℃ Hastelloy B และ C เป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนในวัสดุพื้นผิวการปิดผนึกของวาล์วเหมาะสำหรับกรดแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกรดซัลฟิวริกกรดฟอสฟอริกกรด HCI เปียกและสารออกซิไดซ์ที่แข็งแกร่งด้วยอุณหภูมิ 371RC (ความแข็ง 14RC) และคลอรีน สารละลายกรดฟรีที่อุณหภูมิ 538 ℃ (ความแข็ง 23RC)

 

คาไบด์

โลหะผสม Stellite มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีทนต่อการสึกกร่อนและความต้านทานต่อการขัดถูเหมาะสำหรับการใช้งานวาล์วและอุณหภูมิที่แตกต่างกัน - 268 ~ + 650 ℃ในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่หลากหลายเป็นวัสดุปิดผนึกที่เหมาะอย่างยิ่งซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในวาล์วแช่แข็ง ( - 46 ℃ -254 ℃) วาล์วอุณหภูมิสูง (อุณหภูมิการทำงานของวาล์ว 425 ℃> วัสดุตัวถังสำหรับ WC6, WC9, ZGCr5Mo ความต้านทานการสึกหรอของวาล์ว (รวมถึงระดับอุณหภูมิในการทำงานที่แตกต่างกันของความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการสึกกร่อนของวาล์ว) ความต้านทานต่อกำมะถันและวาล์วแรงดันสูงเป็นต้นเนื่องจากโลหะผสม Stellite สำหรับพื้นผิวมีราคาสูงสำหรับระบบน้ำดำและระบบปูนที่ใช้ในการผลิตก๊าซเคมีถ่านหินจำเป็นต้องใช้พื้นผิวของบอลวาล์วที่ทนต่อการสึกหรอที่แข็งมาก เพื่อใช้สเปรย์ความเร็วเหนือเสียง WC (ทังสเตนคาร์ไบด์) หรือ Cr23C6 (โครเมียมคาร์ไบด์)

 

เราจัดหาชิ้นส่วนซีลที่ดีกว่าซึ่งได้จากวัสดุโลหะหนักที่มีคุณสมบัติจนถึงความหนาแน่นที่ต้องการโดยการใช้งานวาล์ว โทรหาเราวันนี้สำหรับความต้องการของวาล์วอุตสาหกรรมของคุณ!

 

วาล์วประตูที่ใช้สำหรับโรงงานนิวเคลียร์

วาล์วนิวเคลียร์หมายถึงวาล์วที่ใช้ใน Nuclear Island (NI), Conventional Island (CI) และอุปกรณ์เสริมความสมดุลของระบบ Nuclear Island (BOP) ของโรงไฟฟ้า วาล์วเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นคลาสⅠ, Ⅱ, Ⅲ, ไม่ใช่นิวเคลียร์ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยตามลำดับ วาล์วเป็นอุปกรณ์ควบคุมที่ใช้มากที่สุดในการขนส่งสื่อการไหลและเป็นส่วนสำคัญของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์

เกาะนิวเคลียร์เป็นแกนกลางของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ที่พลังงานนิวเคลียร์ถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนรวมถึงระบบการจ่ายไอน้ำนิวเคลียร์ (NSSS) และโรงงานเสริมของเกาะนิวเคลียร์ (BNI) NCI เป็นผู้ทำงานของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ที่ความร้อนถูกแปลงเป็นไฟฟ้า (รวมถึงกังหันไอน้ำตลอดทางจนถึงกำลังไฟฟ้า) การใช้วาล์วในสามระบบของ NI, CI และ BOP คือ 43.5%, 45% และ 11.5% ตามลำดับ

โรงไฟฟ้าพลังงานนิวเคลียร์เครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูงจะต้องใช้วาล์ว 1.13 ล้าน NI ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นวาล์วประตูวาล์วโลกวาล์วตรวจสอบวาล์วบอลวาล์วผีเสื้อวาล์วไดอะแฟรมวาล์วความดันและวาล์วควบคุม (ควบคุม) ตาม ประเภทของวาล์ว ส่วนนี้จะแนะนำวาล์วประตูในคลาสความปลอดภัยของนิวเคลียร์ (สเปค) ⅠและⅡ

เส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์วประตูสำหรับเกาะนิวเคลียร์โดยทั่วไปคือ DN 80mm-350mm แนะนำให้ตีขึ้นรูป ใช้สำหรับตัววาล์วประตูของระดับชั้นⅠและการหล่อได้รับอนุญาตสำหรับตัววาล์วประตูของระดับนิวเคลียร์ 2 และ 3 อย่างไรก็ตามการตีขึ้นรูปมักจะใช้เพราะคุณภาพการหล่อนั้นไม่ง่ายต่อการควบคุมและรับประกัน ตัววาล์วและฝากระโปรงของวาล์วนิวเคลียร์มักเชื่อมต่อกับหน้าแปลนซึ่งจะเพิ่มกระบวนการเชื่อมปิดผนึกปากและทำให้การปิดผนึกมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น เพื่อป้องกันการรั่วไหลของสื่อโดยปกติจะใช้เข็มขัดรัดสองชั้นและใช้อุปกรณ์สปริงดึงแผ่นดิสก์เพื่อป้องกันการคลายการบรรจุ วาล์วประตูเหล่านี้สามารถขับเคลื่อนด้วยตนเองหรือด้วยระบบไฟฟ้า ควรใช้อิทธิพลของแรงเฉื่อยในการหมุนของมอเตอร์ที่มีต่อแรงปิดสำหรับอุปกรณ์ส่งไฟฟ้าของวาล์วประตูไฟฟ้า จะดีกว่าถ้าใช้มอเตอร์พร้อมฟังก์ชั่นเบรกเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลด

ตามโครงสร้างของร่างกายวาล์วประตูนิวเคลียร์สามารถแบ่งออกเป็นลิ่มวาล์วประตูยืดหยุ่นเดียวลิ่มวาล์วประตูคู่ขนานวาล์วประตูคู่ขนานกับฤดูใบไม้ผลิข้ออ้างและวาล์วประตูคู่ขนานกับบล็อกด้านบน

ลิ่มวาล์วประตูเดี่ยวแบบยืดหยุ่นนั้นมีลักษณะเป็นที่นั่งปิดผนึกที่เชื่อถือได้และต้องมีการจับคู่มุมระหว่างพื้นผิวการปิดผนึกของประตูและตัววาล์วซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบวนรอบหลักของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ วาล์วประตูแผ่นคู่ชนิดลิ่มเป็นวาล์วทั่วไปในสถานีพลังงานความร้อนมุมลิ่มแผ่นคู่ของมันสามารถปรับได้ด้วยตัวเองปิดผนึกที่เชื่อถือได้มากขึ้นและการบำรุงรักษาที่สะดวก

โหลดของวาล์วประตูคู่ขนานที่มีการโหลดล่วงหน้าของสปริงจะไม่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อประตูถูกปิด แต่ประตูไม่เคยเปิดฝาปิดวาล์วที่ทำจากสปริงเมื่อมันเปิดและปิด บล็อกประตูคู่แบบคู่ขนานด้านบนบล็อกให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้มากกว่าซึ่งใช้บล็อกยอดนิยมเพื่อทำให้ระนาบเอียงของประตูสองบานที่ซวนเซเพื่อปิดวาล์วประตู

วาล์วประตูที่ไม่มีการบรรจุก็ใช้ในเกาะนิวเคลียร์ วาล์วประตูที่ทำงานด้วยระบบไฮดรอลิกขึ้นอยู่กับน้ำที่มีแรงดันเพื่อดันลูกสูบเพื่อเปิดหรือปิดวาล์ว วาล์วประตูไฟฟ้าที่ถูกปิดล้อมอย่างสมบูรณ์ใช้มอเตอร์พิเศษเพื่อควบคุมเกทโดยใช้กลไกการชะลอตัวของดาวเคราะห์ชั้นในซึ่งจมอยู่ในน้ำ อย่างไรก็ตามวาล์วประตูทั้งสองนี้มีข้อเสียของโครงสร้างที่ซับซ้อนและค่าใช้จ่ายสูง

 

โดยทั่วไปคุณสมบัติของวาล์วประตูสำหรับเกาะนิวเคลียร์ควรเป็น:

1) เชื่อมวาล์วประตูคู่แผ่นไฮดรอลิกแบบขนานกับความดันเล็กน้อย PN17.5 Mpa อุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 315 ℃และเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ DN350 ~ 400mm

2) วาล์วประตูคู่ชนิดลิ่มไฟฟ้าที่ใช้ในวงจรหลักของน้ำหล่อเย็นที่มีน้ำหนักเบาจะเป็นแรงดันเล็กน้อย PN45.0Mpa อุณหภูมิ 500 ℃และเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ DN500mm

3) วาล์วประตูคู่ชนิดลิ่มไฟฟ้าที่ใช้ในถนนสายหลักของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ที่มีเครื่องปฏิกรณ์กราไฟท์ที่มีการตรวจสอบควรมีแรงดันเล็กน้อย PN10.0Mpa เส้นผ่าศูนย์กลาง DN800mm ที่กำหนดและอุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 290 ℃

4) เชื่อมต่อวาล์วประตูแผ่นยืดหยุ่นไฟฟ้าเชื่อมต่อถูกนำมาใช้ในไอน้ำและกระบวนการท่อน้ำของโรงกังหันไอน้ำที่มีความดันเล็กน้อย pn2.5mpa อุณหภูมิในการทำงาน 200 ℃ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุ DN100 ~ 800mm

5) วาล์วประตูคู่ที่มีรูผันใช้ในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์แบบกราไฟท์ที่ผ่านการกลั่นด้วยพลังงานสูง ความดันเล็กน้อยของมันคือ PN8.0MPa ในขณะที่การเปิดหรือปิดของวาล์วที่ดำเนินการเมื่อความดันลดลงคือ≤1.0MPa

6) วาล์วประตูแบบแผ่นยืดหยุ่นที่มีการปิดผนึกอย่างแน่นหนาเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงไฟฟ้านิวเคลียร์เครื่องปฏิกรณ์ที่รวดเร็ว

7) ความดันภายในที่ปิดผนึกฝากระโปรงคู่แบบอัตโนมัติชนิดเวดจ์เวดจ์สำหรับชุดเครื่องปฏิกรณ์พลังงานน้ำ - น้ำที่มีความดันเล็กน้อย pn16.0mpa และเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ DN500mm

8) ลิ้นแบบสองประตูแบบลิ่มที่มีสปริงผีเสื้อในชิ้นส่วนสำหรับการเดินทางมักจะปิดด้วยหน้าแปลนและเชื่อมแบบปิดผนึก

วัสดุตัวไหนดีกว่าสำหรับตัววาล์วอุตสาหกรรม? A105 หรือ WCB?

วัสดุทั่วไปของตัววาล์ว ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ (ASTM A352 LCB / LCC) เหล็กกล้าอัลลอยด์ (WC6, WC9) สเตนเลสออสเทนนิติก (ASTM A351 CF8) โลหะผสมไททาเนียมผสมทองแดงหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม เป็นต้นซึ่งเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุตัวถังที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ASTM A216 WCA, WCB และ WCC เหมาะสำหรับวาล์วแรงดันปานกลางและแรงดันสูงที่มีอุณหภูมิในการทำงานระหว่าง -29 ถึง 425 ℃ GB 16Mn และ 30Mn ใช้ภายใต้อุณหภูมิระหว่าง -40 ถึง 450 ℃เป็นวัสดุทางเลือกที่ใช้กันทั่วไปเช่น ASTMA105 ทั้งสองมีคาร์บอน 0.25 ขออธิบายความแตกต่างระหว่างวาล์ว WCB และ A105:

  1. วัสดุและมาตรฐานที่แตกต่างกัน

เหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับวาล์ว A105 หมายถึงเหล็กหลอมในมาตรฐาน ASTM A105 A105 เป็นวัสดุทั่วไปที่เป็นของสหรัฐอเมริกามาตรฐาน ASTMA105 / A105M และ GB / T 12228-2006 (เทียบเท่าโดยทั่วไป)

เหล็กกล้าคาร์บอน WCB Valve เป็นคุณสมบัติของ ASTM A216 ที่มีเกรด WCA และ WCC ซึ่งมีความแตกต่างเล็กน้อยในแง่ของคุณสมบัติทางเคมีและทางกลเทียบเท่ากับเครื่องหมายแห่งชาติ ZG310-570 (ZG45)

 

  1. วิธีการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน

วาล์ว A105 สามารถหลอมโดยการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกเพื่อปรับปรุงโครงสร้างภายใน, คุณสมบัติเชิงกลที่ดีและแม้กระทั่งขนาดเกรน

วาล์ว WCB โดยการหล่อขึ้นรูปของเหลวที่สามารถทำให้เกิดการแยกเนื้อเยื่อและข้อบกพร่องและสามารถใช้ในการหล่อชิ้นงานที่ซับซ้อน

 

  1. ประสิทธิภาพที่แตกต่าง

ความเหนียวความเหนียวและคุณสมบัติเชิงกลอื่น ๆ ของวาล์วเหล็กปลอมแปลง A105 นั้นสูงกว่าการหล่อแบบ WCB และสามารถรับแรงกระแทกได้มากกว่า ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่สำคัญบางชิ้นควรทำจากเหล็กหลอม

วาล์วเหล็กหล่อ WCB สามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนหล่อเหล็กโลหะผสมต่ำและเหล็กพิเศษซึ่งส่วนใหญ่ใช้ทำชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนยากที่จะปลอมแปลงหรือกลึงและต้องการความแข็งแรงและความแข็งแรงสูง

 

ในแง่ของคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุการตีขึ้นรูปของวัสดุเดียวกันนั้นมีประสิทธิภาพที่ดีกว่าการหล่อเนื่องจากโครงสร้างเกรนที่หนาแน่นและการอัดอากาศที่ดีขึ้น แต่ต้นทุนเพิ่มขึ้นซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการสูงหรืออุณหภูมิต่ำกว่า 427 ℃เช่น ลดความดัน เราแนะนำให้ A105 ใช้วัสดุครอบร่างกายสำหรับวาล์วขนาดเล็กหรือ วาล์วแรงดันสูงวัสดุ WCB สำหรับวาล์วขนาดใหญ่หรือกลางและวาล์วแรงดันต่ำเนื่องจากต้นทุนการเปิดแม่พิมพ์และอัตราการใช้วัสดุในการตี

 

ในฐานะที่เป็นผู้ผลิตและจัดจำหน่ายวาล์วอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบ PERFECT ให้บริการวาล์วแบบครบวงจรสำหรับการขายที่จำหน่ายให้กับอุตสาหกรรมต่างๆ วัสดุตัววาล์วที่มีอยู่รวมถึงเหล็กคาร์บอน, สแตนเลส, โลหะผสมไทเทเนียม, โลหะผสมทองแดง ฯลฯ และเราทำให้วัสดุที่หาง่ายสำหรับความต้องการวาล์วของคุณ

 

ผลกระทบขององค์ประกอบโลหะผสม Mo ในเหล็ก

องค์ประกอบโมลิบดีนัม (Mo) เป็นคาร์ไบด์ที่แข็งแกร่งและถูกค้นพบใน 1782 โดยนักเคมีชาวสวีเดน HjelmPJ มักจะมีอยู่ในเหล็กกล้าผสมในปริมาณที่น้อยกว่า 1% เหล็กกล้าโครเมียม - โมลิบดีนัมสามารถแทนที่เหล็กโครเมียม - นิกเกิลในบางครั้งเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่สำคัญเช่น วาล์วแรงดันสูงภาชนะรับความดันและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเหล็กโครงสร้างคาร์บูไรซ์เหล็กสปริงเหล็กแบริ่งเหล็กเครื่องมือเหล็กกล้าทนกรดสแตนเลสเหล็กทนความร้อนและเหล็กแม่เหล็ก หากคุณสนใจโปรดอ่าน

ผลของโครงสร้างจุลภาคและการรักษาความร้อนของเหล็ก

1) Mo สามารถละลายได้ใน Ferrite, Austenite และ Carbide และเป็นองค์ประกอบในการลด Austenite phase zone

2) เนื้อหาต่ำของ Mo ก่อตัวของซีเมนต์ด้วยเหล็กและคาร์บอนและคาร์ไบด์พิเศษของโมลิบดีนัมสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อเนื้อหามีค่าสูง

3) Mo ช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งซึ่งแข็งแกร่งกว่าโครเมียม แต่แย่กว่าแมงกานีส

4) Mo ช่วยเพิ่มความเสถียรให้กับเหล็ก โมลิบดีนัมเป็นองค์ประกอบโลหะผสมเดียวโมลิบดีนัมเพิ่มอารมณ์เปราะบางของเหล็ก เมื่ออยู่ร่วมกับโครเมียมและแมงกานีสโมจะลดหรือยับยั้งอารมณ์เปราะบางที่เกิดจากองค์ประกอบอื่น ๆ

 

ผลกระทบต่อสมบัติเชิงกลของเหล็ก

1) ปรับปรุงความเหนียวความเหนียวและความต้านทานการสึกหรอของเหล็ก

2) Mo มีผลในการเสริมความแข็งแรงให้กับเฟอร์ไรท์ซึ่งช่วยเพิ่มความเสถียรของคาร์ไบด์และปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็ก

3) Mo เพิ่มอุณหภูมิการทำให้อ่อนลงและอุณหภูมิการตกผลึกใหม่หลังจากการเสริมความแข็งแรงของการเสียรูปเพิ่มความต้านทานการคืบของเฟอร์ไรต์อย่างมากยับยั้งการสะสมของซีเมนต์ที่ 450 ~ 600 ℃ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความแข็งแรงความร้อนของเหล็ก

 

ผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของเหล็ก

1) Mo สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กและป้องกันการกัดกร่อนแบบ pitting ในสารละลายคลอไรด์สำหรับ สเตนเลสออสเทนนิติก.

1) เมื่อส่วนของมวลโมลิบดีนัมมากกว่า 3% ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของเหล็กจะลดลง

3) เศษส่วนมวลของโมน้อยกว่า 8% ยังสามารถหลอมและรีดได้ แต่เมื่อเนื้อหาสูงขึ้นความต้านทานการเสียรูปของเหล็กต่อการแปรรูปร้อนจะเพิ่มขึ้น

4) ในเหล็กแม่เหล็กที่มีปริมาณคาร์บอนของ 1.5% และปริมาณโมลิบดีนัมของ 2% -3% ความไวของสนามแม่เหล็กที่เหลืออยู่และ coercivity จะเพิ่มขึ้น

วัสดุ PEEK ใช้สำหรับทำอะไร?

Polyetheretherketone (PEEK) เป็นโพลิเมอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง (HPP) ที่คิดค้นในสหราชอาณาจักรในช่วงปลาย 1970s มันถือเป็นหนึ่งในหกวิศวกรรมพลาสติกชนิดพิเศษที่สำคัญพร้อมกับโพลีฟีนลีนซัลไฟด์ (PPS), โพลีซัลโฟน (PSU), โพลีไอไมด์ (PI), เอสเตอร์ polyaromatic (PAR) และโพลิเมอร์ผลึกเหลว (LCP)

PEEK มีคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมเมื่อเทียบกับพลาสติกวิศวกรรมพิเศษชนิดอื่น ตัวอย่างเช่นมันมีความต้านทานอุณหภูมิสูงของ 260 ℃, หล่อลื่นตัวเองที่ดี, ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี, สารหน่วงไฟ, ความต้านทานเปลือก, ความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อรังสี มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ, การผลิตรถยนต์, อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า, การแพทย์และการแปรรูปอาหาร วัสดุ PEEK ที่ได้รับการเสริมแรงและดัดแปลงโดยการผสมการเติมและไฟเบอร์คอมโพสิตมีคุณสมบัติที่ดีกว่า ที่นี่เราจะอธิบายการใช้ PEEK ที่นี่ในรายละเอียด

อิเล็กทรอนิกส์

วัสดุ PEEK เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมและรักษาฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงเช่นอุณหภูมิสูงแรงดันสูงและความชื้นสูง ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์มักใช้เรซิ่น PEEK ในการทำแผ่นเวเฟอร์ไดอะแฟรมฉนวนไฟฟ้าและอุปกรณ์เชื่อมต่อต่างๆ นอกจากนี้ยังใช้ในแผ่นฉนวนกันความร้อนของเวเฟอร์ตัวเชื่อมต่อแผงวงจรพิมพ์ตัวเชื่อมต่อที่อุณหภูมิสูง ฯลฯ

การเคลือบผงของ PEEK นั้นถูกเคลือบบนพื้นผิวโลหะด้วยการพ่นแปรงการพ่นด้วยความร้อนและวิธีการอื่น ๆ เพื่อให้ได้ฉนวนที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน ผลิตภัณฑ์เคลือบ PEEK ประกอบด้วยเครื่องใช้ในครัวเรือน, อิเล็กทรอนิกส์, เครื่องจักร ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการกรอกคอลัมน์สำหรับการวิเคราะห์โครมาโตกราฟีของเหลวและหลอดพิสิฐสุดสำหรับการเชื่อมต่อ

ปัจจุบันวัสดุ PEEK ยังใช้ในวงจรรวมที่ผลิตโดย บริษัท ญี่ปุ่น สาขาอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้าได้กลายเป็นประเภทการใช้งานที่ใหญ่เป็นอันดับสองของ PEEK

 

การผลิตเครื่องจักรกล

วัสดุ PEEK ยังสามารถใช้ในการขนส่งปิโตรเลียม / ก๊าซธรรมชาติ / น้ำบริสุทธิ์พิเศษและอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลเช่นท่อวาล์ววาล์วปั๊มและปริมาตร ในการสำรวจปิโตรเลียมสามารถใช้ทำหัววัดขนาดพิเศษสำหรับหน้าสัมผัสทางกลการขุด

นอกจากนี้ PEEK ยังใช้ในการผลิตวาล์วลดความดัน, แหวนลูกสูบ, ซีล, และส่วนประกอบปั๊มและส่วนประกอบทางเคมีต่างๆ นอกจากนี้ยังทำให้ใบพัดของปั๊มน้ำวนเปลี่ยนสเตนเลสสตีล PEEK ยังสามารถถูกยึดติดกับกาวต่าง ๆ ที่อุณหภูมิสูงดังนั้นตัวเชื่อมต่ออาจเป็นตลาดเฉพาะที่มีศักยภาพ

 

เครื่องมือและอุปกรณ์ทางการแพทย์

วัสดุ PEEK ไม่เพียง แต่ใช้สำหรับอุปกรณ์ผ่าตัดและทันตกรรมและเครื่องมือทางการแพทย์ที่มีความต้องการฆ่าเชื้อสูง แต่ยังสามารถแทนที่กระดูกเทียมโลหะ มันเป็นลักษณะความเข้ากันได้ทางชีวภาพ, น้ำหนักเบา, ปลอดสารพิษ, ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง ฯลฯ และเป็นวัสดุที่คล้ายกับร่างกายมนุษย์ในโมดูลัสยืดหยุ่น (PEEK 3.8GPa กระดูก 3.2-7.8Gpa และกระดูกเยื่อหุ้มสมอง 17-20Gpa)

 

การบินและอวกาศ

คุณสมบัติในการหน่วงไฟที่ยอดเยี่ยมของ PEEK ช่วยให้สามารถแทนที่อลูมิเนียมและโลหะอื่น ๆ ในส่วนประกอบต่างๆของเครื่องบินได้ลดความเสี่ยงจากการเกิดเพลิงไหม้ของเครื่องบินวัสดุโพลีเมอร์ของ PEEK ได้รับการรับรองอย่างเป็นทางการจากผู้ผลิตเครื่องบินหลายรายและยังมีสิทธิ์จัดหาผลิตภัณฑ์มาตรฐานทางทหาร

 

Automobile

วัสดุโพลีเมอร์ PEEK มีข้อดีมากมายเช่นความแข็งแรงสูงน้ำหนักเบาและความต้านทานความล้าที่ดีสามารถนำไปแปรรูปเป็นชิ้นส่วนที่มีความทนทานน้อยที่สุด พวกเขาสามารถเปลี่ยนโลหะคอมโพสิตดั้งเดิมและพลาสติกอื่น ๆ ได้สำเร็จ

 

พลัง

PEEK ทนต่ออุณหภูมิสูงการแผ่รังสีและการไฮโดรไลซิส โครงร่างขดลวดและสายเคเบิลที่ผลิตโดย PEEK ได้ถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์

 

PERFECT เป็นผู้ผลิตและจัดจำหน่ายวาล์วอุตสาหกรรมอย่างเต็มรูปแบบและเราให้บริการครบวงจร PEEK O-rings และบ่าวาล์วสำหรับจำหน่ายที่จำหน่ายให้กับอุตสาหกรรมต่างๆ เรียนรู้เพิ่มเติมติดต่อเราตอนนี้!

ความแตกต่างระหว่างโลกวาล์วและวาล์วผีเสื้อ

วาล์วโลกและวาล์วผีเสื้อเป็นวาล์วสองตัวที่ใช้ในการควบคุมการไหลในท่อ แผ่นดิสก์ของวาล์วโลกเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงตามแนวกึ่งกลางของที่นั่งเพื่อเปิดและปิดวาล์ว แกนก้านของวาล์วโลกอยู่ในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวการปิดผนึกของบ่าวาล์วและการเปิดหรือปิดการเดินทางของก้านค่อนข้างสั้นทำให้วาล์วนี้เหมาะมากสำหรับการตัดหรือปรับและควบคุมปริมาณการไหล

 

แผ่นดิสก์รูปทรงของวาล์วผีเสื้อหมุนรอบแกนของตัวเองในร่างกายเพื่อตัดและเร่งการไหล วาล์วปีกผีเสื้อโดดเด่นด้วยโครงสร้างที่เรียบง่ายมีขนาดเล็กน้ำหนักเบามีส่วนประกอบเพียงไม่กี่ชิ้นและการเปิดและปิดอย่างรวดเร็วโดยการหมุนเพียง 90 °การควบคุมสื่อของไหลที่รวดเร็วซึ่งสามารถใช้สำหรับสื่อที่มีสารแขวนลอย อนุภาคหรือแป้ง ที่นี่เราจะพูดถึงความแตกต่างระหว่างพวกเขาหากสนใจโปรดอ่านต่อ

 

  1. โครงสร้างต่าง ๆ วาล์วโลก ประกอบด้วยเบาะ, แผ่น, ก้าน, ฝากระโปรง, ล้อเลื่อน, ต่อมบรรจุภัณฑ์และอื่น ๆ เมื่อเปิดแล้วจะไม่มีการสัมผัสระหว่างบ่าวาล์วและพื้นผิวการปิดผนึกของแผ่นดิสก์ วาล์วผีเสื้อส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัววาล์วก้านแผ่นผีเสื้อและแหวนปิดผนึก ตัววาล์วเป็นทรงกระบอกความยาวตามแนวแกนสั้นการเปิดและปิดมักจะน้อยกว่า 90 °เมื่อเปิดเต็มที่จะมีความต้านทานการไหลเล็กน้อย วาล์วผีเสื้อและก้านผีเสื้อไม่มีความสามารถในการล็อคตัวเอง สำหรับการพิจารณาแผ่นปีกผีเสื้อควรติดตั้งตัวลดเฟืองตัวหนอนที่ก้านวาล์ว ซึ่งสามารถทำให้แผ่นผีเสื้อมีความสามารถในการล็อคตัวเองเพื่อหยุดแผ่นผีเสื้อในตำแหน่งใด ๆ และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของวาล์ว
  2. มันทำงานแตกต่างกัน วาล์วโลกยกก้านเมื่อเปิดหรือปิดซึ่งหมายความว่า handwheel หมุนและยกพร้อมกับก้าน สำหรับวาล์วผีเสื้อจานผีเสื้อรูปดิสก์ในร่างกายรอบแกนหมุนของตัวเองเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเปิดและปิดหรือปรับ แผ่นผีเสื้อขับเคลื่อนโดยก้านวาล์ว หากหมุนมากกว่า 90 °จะสามารถเปิดและปิดได้หนึ่งครั้ง การไหลของกลางสามารถควบคุมได้โดยการเปลี่ยนมุมโก่งของแผ่นผีเสื้อ เมื่อเปิดในช่วงประมาณ 15 ° ~ 70 °และการควบคุมการไหลที่ละเอียดอ่อนดังนั้นในด้านการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่การใช้งานวาล์วผีเสื้อเป็นเรื่องธรรมดามาก
  3. ฟังก์ชั่นต่าง ๆ วาล์วโลกสามารถใช้สำหรับการตัดและควบคุมการไหล วาล์วผีเสื้อเหมาะสำหรับการควบคุมการไหลโดยทั่วไปในการควบคุมปริมาณ, การควบคุมการปรับและขนาดกลางของโคลน, ความยาวโครงสร้างสั้น, ความเร็วในการเปิดและปิดที่รวดเร็ว (1 / 4 Cr) การสูญเสียความดันของวาล์วผีเสื้อในท่อค่อนข้างใหญ่ประมาณสามเท่าของวาล์วประตู ดังนั้นเมื่อเลือกวาล์วผีเสื้อควรพิจารณาอิทธิพลของการสูญเสียความดันของระบบท่ออย่างเต็มที่และควรพิจารณาถึงความแข็งแรงของแรงดันขนาดกลางของจานผีเสื้อที่มีตลับลูกปืนแบบท่อเมื่อปิด นอกจากนี้จะต้องคำนึงถึงข้อ จำกัด ของอุณหภูมิในการใช้งานของวัสดุที่นั่งแบบยืดหยุ่นที่อุณหภูมิสูง
  4. วาล์วผีเสื้ออุตสาหกรรมมักจะเป็นวาล์วขนาดใหญ่ที่ใช้สำหรับท่อควันขนาดกลางและท่อส่งก๊าซ ความยาวโครงสร้างวาล์วขนาดเล็กและความสูงโดยรวมการเปิดและปิดเร็วทำให้มีการควบคุมของเหลวที่ดี เมื่อจำเป็นต้องมีวาล์วผีเสื้อเพื่อควบคุมการไหลของการใช้งานสิ่งที่สำคัญที่สุดคือการเลือกข้อมูลจำเพาะและประเภทของวาล์วผีเสื้อที่เหมาะสมเพื่อให้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเหมาะสม

 

โดยทั่วไปวาล์วโลกส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการควบคุมการเปิด / ปิดและการไหลของท่อขนาดเล็ก (ท่อสาขา) หรือปลายท่อวาล์วผีเสื้อใช้สำหรับควบคุมการเปิดและปิดและการไหลของท่อสาขา จัดเรียงตามความยากของสวิตช์: วาล์วหยุด> วาล์วผีเสื้อ; จัดเรียงตามความต้านทาน: วาล์วโลก> วาล์วผีเสื้อ; โดยประสิทธิภาพการปิดผนึก: วาล์วโลก> วาล์วผีเสื้อและวาล์วประตู; ตามราคา: วาล์วโลก> วาล์วผีเสื้อ (ยกเว้นวาล์วผีเสื้อพิเศษ)