Výstelkový materiál pro obložený ventil

/0 Komentáře/v /podle

Vložkový ventil, je typ ventilu odolného proti korozi s fluorovým plastovým obložením, který obložil fluorovou pryskyřici (nebo speciálním zpracováním) v ocelové nebo železné tlakové nosné vnitřní stěně ventilu nebo na povrchu vnitřních částí bt procesu lisování nebo vstřikování pro silné korozní médium . Jednoduše řečeno, materiál výstelky je třeba naplnit do těla ventilu, kam se může médium dostat. Ventily s fluorovou vložkou lze použít ve všech koncentracích kyseliny sírové, chlorovodíkové, fluorovodíkové, aqua regia a různých organických kyselin, silných kyselin, silných oxidantů a dalších pevných médií, ale je omezeno na teplotu (pro střednědobou formu -50 ℃ až 150 ℃). Ventily, které mohou být vyrobeny s obložením z plastu, zahrnují klapkové ventily s obložením, lemované kulové ventily, vložkované ventily, vložkované kuželkové ventily, obložené šoupátka, obložené kohoutové ventily atd. Existuje mnoho fluorovaných materiálů, které lze použít pro vložkování ventilů. Nejčastěji používanými materiály jsou FEP (F46) a PCTFE (F3). Dnes vám představíme vlastnosti a aplikace těchto materiálů, pokud vás to zajímá, čtěte dále!

 

Materiály Pracovní teplota Pracovní podmínky Funkce
PTFE (F4) -180-200 ℃ Silná kyselina, zásada, oxidant atd Vynikající chemická stabilita a odolnost proti korozi, dobrá elektrická izolace, tepelná odolnost, samomaznost;

Zkorodovaný roztaveným alkalickým kovem, nízký koeficient tření, ale špatná tekutost, velká tepelná roztažnost, vyžaduje slinování místo vstřikování.
PVC 0～55℃ Odolává vodě, zásadám, neoxidačním kyselinám, řetězovým uhlovodíkům, olejům a ozónu Vysoká mechanická pevnost, vynikající chemická stabilita a elektrická vodivost, dobrá odolnost proti stárnutí, snadné tavení a lepení, nízká cena.
FEP (F46) -85-150 ℃ Jakákoli organická rozpouštědla nebo činidla, zředěné nebo koncentrované anorganické kyseliny, zásady, ketony, aromáty, chlorované uhlovodíky atd.; Mechanické a elektrické vlastnosti a chemická stabilita jsou v zásadě podobné jako u F4, ale s vysokou dynamickou houževnatostí a vynikající odolností vůči povětrnostním vlivům a záření.
PCTEF(F3) -195-120 ℃ Různá organická rozpouštědla, anorganické korozní kapaliny (oxidační kyseliny) Tepelná odolnost, elektrické vlastnosti a chemická stabilita jsou blízko F4 a mechanická pevnost, tečení a tvrdost jsou lepší než F4.
PVDF (F2) -70-100 ℃ Většina chemikálií a rozpouštědel Dobrá houževnatost, snadné tvarování. Pevnost v tahu a pevnost v tlaku jsou lepší než F4 a vydrží ohyb, záření, světlo a stárnutí atd
RPP -14-80 ℃ Vodný roztok anorganických solí, zředěný nebo koncentrovaný roztok anorganické kyseliny/báze; Jeden z nejlehčích plastů. Jeho kluznost, pevnost v tahu a tlaku a tvrdost jsou lepší než u nízkotlakého polyethylenu.

Dobrá tepelná odolnost, snadné tvarování, nízká cena. Jeho dynamický ráz, tekutost a modul pružnosti v ohybu jsou po úpravě zlepšeny, .
PO -58-80 ℃ Různé koncentrace kyselin, alkalických solí a některých organických rozpouštědel; Nejideálnější antikorozní materiál byl široce používán při rotačním tváření velkých zařízení a potrubí.

 

Více o lemovaném ventilu nebo chcete rychlý dotaz, kontaktujte nás nyní!

K čemu slouží excentrický polokulový ventil?

/0 Komentáře/v /podle

Excentrický polokulový ventil se skládá z těla ventilu, excentrické hřídele, víka ventilu, polokoule, pouzder, sedla ventilu a dalších částí, otáčí excentrickou hřídelí o 90 ° pro otevření / zavření ventilu, aby se odřízl médium, vhodné pro čištění odpadních vod, petrochemický, chemický, elektroenergetický a papírenský průmysl zpracování kejdy, kejdy, popela, papíroviny, oxidu hlinitého a další případy těsnosti, zejména ve dvoufázovém proudícím médiu. Podle své instalační struktury lze excentrický polokulový ventil rozdělit na excentrický polokulový ventil s horním vstupem a excentrický polokulový ventil s bočním vstupem.

Konstrukce excentru zajišťuje žádné tření mezi sedlem ventilu a polokoulí při otevírání nebo zavírání, čímž se prodlužuje životnost ventilu. Mezi rotací excentrické osy a středem tělesa ventilu je určitá excentricita, to znamená, že půlkulička mění axiální posuv se změnou úhlového posuvu při otevírání a zavírání tak, že jsou v lineární proporcionální vztah a jeho dráha pohybu je semiparabolická trajektorie. Trajektorie polokulového tělesa z nejnižšího bodu do nejvyššího bodu automaticky zaklíní sedadlo a sedadlo také automaticky generuje předpětí v závislosti na modulu pružnosti materiálu, aby se těsně uzavřelo.

Excentrický polokulový ventil poskytuje mnoho výhod, jako je jednoduchá konstrukce, lehkost, malý odpor a krouticí moment, těsné těsnění, snadná online údržba, stačí otevřít kryt ventilu a vyjmout excentrický hřídel. Půlkruhový port má dobrý průtok a výkon lineární regulace a nečistoty se nebudou usazovat v dutině těla ventilu. Kromě toho má funkci řezání, to znamená, že při uzavírání média mohou být odříznuty nečistoty, aby bylo zajištěno normální otevírání a zavírání ventilu. Polokoule a sedlo ventilu mohou být pokryty různými slitinami, aby vyhovovaly potřebám různých příležitostí.

 

Konstrukce a výroba: MSS SP-108

Velikost: DN2″-40″

PN: CLASS150-CLASS900

 

Materiály

Část Materiál
Těleso ventilu WCB, A105
Hřídel 420, 410
Disk Nitridační ocel, odolná proti opotřebení
Sedadlo Nitridační ocel, odolná proti opotřebení
Ložisko Hliník – bronz
Balení PTFE, flexibilní grafit

 

Specifikace

PN (Mpa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
DN (mm) 40-600 40-600 40-600 40-600 40-600
Zkušební tlak těsnění (Mpa) 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
Testovací tlak těla (Mpa) 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
Pracovní teplota (℃) -29～300, -29～425, -29～540
Střední Kapaliny jako mořská voda, odpadní vody, kyseliny a zásady nebo kal, pára, plyn, olej, bláto, popel atd.
Úkon Ruční kolo, elektrické, pneumatické
Spojení Přírubový, plátek
Instalace Vertikální a horizontální

 

Velikost

PN (MPa) DN (mm) Velikost (mm)
d1 L D D1 D2 D6 F f2 b Z-φd H1 H2
1.6 25 25 150 115 85 65 – 2 – 14 44 – 75
32 32 165 135 100 78 – 2 – 16 48 – 105
40 40 180 145 110 85 – 3 – 16 48 – 95
50 50 200 160 125 100 – 3 – 16 48 – 107
65 65 220 180 145 120 – 3 – 18 48 – 142
80 80 250 195 160 135 – 3 – 20 88 – 152
100 100 280 215 180 155 – 3 – 20 88 – 178
125 125 320 245 210 185 – 3 – 22 88 – 252
150 150 360 280 240 210 – 3 – 24 8-23 – 272
200 200 400 335 295 265 – 3 – 26 12-23 – 342
2.5 25 25 150 115 85 65 – 2 – 16 44 – 75
32 32 165 135 100 78 – 2 – 18 48 – 85
40 40 180 145 110 85 – 3 – 18 48 – 95
50 50 200 160 125 100 – 3 – 20 48 – 107
65 65 220 180 145 120 – 3 – 22 88 – 142
80 80 250 195 160 135 – 3 – 24 88 – 152
100 100 280 230 190 160 – 3 – 28 8-23 – 178
125 125 320 270 220 188 – 3 – 30 8-25 – 252
150 150 360 300 250 218 – 3 – 34 8-25 – 272
200 200 400 360 310 278 – 3 – 34 12-25 – 342
4.0 25 25 150 115 85 65 58 2 4 16 44 – 75
32 32 180 135 100 78 66 2 4 18 48 – 107
40 40 200 145 110 85 76 3 4 18 48 – 95
50 50 220 160 125 100 88 3 4 20 48 – 107
65 65 250 180 145 120 110 3 4 22 88 – 142
80 80 280 195 160 135 121 3 4 22 88 – 152
100 100 320 230 190 160 150 3 4.5 24 8-23 – 178
125 125 400 270 220 188 176 3 4.5 28 8-25 – 252
150 150 400 300 250 218 204 3 4.5 30 8-25 – 272
200 200 502 375 320 282 260 3 4.5 38 12-30 – 342

 

Co je to kupolový ventil?

/0 Komentáře/v /podle

V oblasti energetiky, metalurgie, chemického, potravinářského, farmaceutického a dalších průmyslových odvětví je často potřeba přemístit vysokoteplotní částice nebo práškové suroviny do určené nádoby, kde je potřeba rychlý uzavírací ventil, kupolový ventil. zde použitý k odříznutí média a získání těsnění.

Může odříznout proudící materiál do tlakové nádoby nebo blízko k dosažení utěsnění, aby se zajistilo, že rychlost plnění tlakové nádoby je 100% bez měřidla hladiny materiálu, bezpečná a spolehlivá. Nafukovací tlakový těsnicí kroužek zapuštěný do kupolového sedla zajišťuje rozdíl pracovních tlaků mezi před a za ventilem a zabraňuje otěru těsnicího kroužku. Kupolový ventil je ovládán převážně pneumatickými pohony, lineární válec nebo sektorový válec je poháněn plně uzavřeným, což nabízí velký výstupní krouticí moment. Když je ventil otevřen a zavřen, nedochází k žádnému kontaktu mezi jádrem ventilu a nafukovacím pryžovým těsnicím kroužkem, spolehlivý těsnicí výkon a může pracovat v náročných pracovních podmínkách.

Princip fungování:

Kulový ventil se otevírá/zavírá s mezerou asi 2 mm mezi cívkou a pryžovým těsnicím kroužkem, což jim umožňuje bezkontaktní pohyb bez způsobení nebo snížení opotřebení. Plně utěsněný přímý nebo sektorový válec pohání kupolový ventil do otáčení, čímž účinně zabraňuje prachu způsobenému opotřebením, netěsnostmi atd. Když je kupolový ventil zavřený, pryžový těsnicí kroužek se nafoukne, roztáhne a pevně přitlačí ke kulové kupolové cívce a vytvoří spolehlivý těsnící kroužek, který zabraňuje toku materiálu.

Vlastnosti kupolového ventilu:

1. Lehká, rychlá akce, spínač pouze 5 ~ 8 sekund, pohon ventilů pneumatický, je ideální součástí systému automatizace potrubí;

2. Kulička nemá žádné tření s těsnicím kroužkem v celém procesu otevírání a zavírání, což v omezené míře zlepšuje životnost ventilu;

3. Horní a spodní pouzdra vřetene jsou samomazná, s malým koeficientem tření, flexibilním otevíráním a zavíráním a spolehlivým těsnicím výkonem;

4. Signální zařízení ventilového spínače může realizovat dálkové automatické ovládání. Integrovaný a rychlý konektor pro snadné ovládání.

 

Specifikace:

DN, mm 50 80 100 150 200 250 300
Pracovní tlak, MPa ≤1,0
Pracovní teplota ℃ ≤200
Zdroj vzduchu Tlak, MPa 0,4 až 0,6
Spotřeba plynu, L/čas 1～3
Střední Granule, suchý popel, suché práškové materiály atd
Materiál Těleso ventilu: WCB;

Doom: WCB+Chromeplate/Ni60

Sedák: butylkaučuk/viton

Představec/kapota/York: A105

Válec: slitina hliníku

Poznámky: Plnicí tlak pryžového těsnicího kroužku by měl být 0,30 ~ 0,60 MPa a vyšší než dopravní tlak 0,15 MPa, pracovní tlak válce by měl být 0,45 ~ 0,65 MPa a stlačený vzduch by měl být čistý, suchý a olejový. volný, uvolnit.

 

Co je to škrticí ventil?

/0 Komentáře/v /podle

Škrtící ventil, také známý jako hadicový ventil, je jedinečná konstrukce ventilu, která se skládá z hliníkové slitiny / ocelolitiny, pryžové manžety, dříku ventilu, vodícího sloupku a dalších částí. Díky vlastnostem pohodlného otevírání, dobrému těsnícímu výkonu a úsporám nákladů je škrticí ventil ekonomickou alternativou k šoupátko, kulový ventil a regulační ventil, který může prodloužit 5-10krát životnost než u konvenčních ventilů, vhodný pro dopravní systém granulované kaše nebo chemického média v nízkotlakém potrubí.

Pryžová manžeta je hlavní částí škrticího ventilu, kterou lze pravidelně vyměňovat, což šetří náklady, s vynikající odolností proti korozi, odolností proti opotřebení a dobrým ložiskovým tlakem. Existuje několik materiálů manžet, které lze vybrat podle korozivnosti a abrazivity proudícího média a provozní teploty. Pryžový škrticí ventil EPDM je navržen pro prostředí s vyšší teplotou, která musí být v mezích polymeru. Kromě toho elektrický, pneumatický, ruční nebo hydraulický pohon pohání pouzdro, aby se dosáhlo otevírání, zavírání a seřizování.

 

 

Princip pinch valve

U ručního škrticího ventilu, když se ruční kolo otáčí, vřeteno nutí vnitřní části, aby přinutily pryžové pouzdro a šoupátko k vratnému pohybu mezi vodicími sloupky, aby se ventil uzavřel. Obdobný princip u škrticího ventilu s pohonem, síla tlačí dolů na pryžovou manžetu, která se zcela zhroutí a těsně se uzavře.

 

Vlastnosti škrticího ventilu

  • Plný port nebo vrtání, žádná překážka
  • Nízký průtokový odpor, samočistící manžeta
  • Nulová netěsnost může být uzavřena, pokud jsou zde zbytkové částice;
  • Žádné ucpání nebo hluchá místa, která by bránila provozu ventilu
  • Jednoduchý design, neovlivněný vnějším prostředím.
  • Vyměnitelná elastomerová manžeta, nízké a snadné náklady na údržbu.

 

Aplikace škrticího ventilu

Škrticí ventily se běžně používají při potrubní přepravě některých korozivních chemických médií nebo abrazivních pevných nebo kapalných produktů, jako jsou částice, vlákna, prášky a malta. Může být také použit při zpracování odpadních vod, jako je čištění kalů, čištění štěrku, surové odpadní vody, vápno, dřevěné uhlí. Typická aplikace včetně:

Elektrárna: systém FDG, systém odstraňování popela, doprava uhlí;

Těžba: plnění hlušiny, kontrola flotace, vedení bahna nebo jiné kaly;

Kromě toho je také široce používán v cementu, sklářství, výrobě papíru, elektronickém průmyslu, potravinářském průmyslu a průmyslových odpadních vodách a dalších oborech.

 

Vytahovací zpětný ventil pro vysokotlakou turbínu

/0 Komentáře/v /podle

V minulém článku jsme si představili ventilační ventil, odkalovací ventil a zpětný ventil pro turbínový systém, zde dnes budeme pokračovat v povídání o odsávacím zpětném ventilu pro vysokotlakou turbínu Když se ventil otevře, válec odebírá páru, proudící médium tlačí ventilovou desku k otevření ventilu, čím větší je průtok média, tím větší je otevření cívky ; Když je ventil uzavřen, elektromagnetický ventil rychle ztrácí výkon a vytlačuje vzduch ve válci. Kromě vlastní hmotnosti talíře ventilu a pomocné uzavírací síly válce je ventil rychle uzavřen.

Zpětný ventil odtahu páry z vysokotlaké turbíny je instalován v horizontálním potrubí sekce přihřívání a chlazení parní turbíny, aby se zabránilo zpětnému nalití vody a páry do vysokotlakého válce a ovlivnění bezpečnosti parní turbíny. Speciálně navržené pro ochranu výfukových plynů parní turbíny, jejich rychlé a těsné uzavření zajišťuje, že voda nebo pára mohou být rychle izolovány z parní turbíny, když je generátor vypnutý nebo je uzavřen hlavní parní ventil. Ventil se automaticky uzavře, když sepne vysoká hladina vody na topném zařízení v turbíně nebo na všech úrovních odsávacích parovodů. Jako ochranné zařízení musí být zpětný ventil odsávání spolehlivý.

 

Tlak výfukové páry z vysokotlakého válce: Vstupní tlak dohřívače

Teplota výfuku vysokotlakého válce: ≤420℃

Extrakční tlak každé sekce: vakuum ~10MPa

Extrakční teplota každé sekce: 200~510 ℃

Rozsah tlaku ventilu:

ASME B16.34 1996 –150 Třída

ASME B16.34 1996 – 300 Třída

ASME B16.34 1996 –400 Třída

ASME B16.34 1996 –600 Třída

Těleso ventilu: ocelolitina

ASTM A216-WB

ASTM A217-WC6/WC9（1# /3#extrakce）

Pohon:

U velkých jednotek je zpětný ventil odběru páry poháněn převážně pneumaticky, zatímco u malých a středních jednotek je hydraulický.

 

 

Typ odsávacího zpětného ventilu 

Podle části otevírání / uzavírání:

  1. Zavírání vlastní tíhou. Vlastní závaží zavřít (zavřít): Zpětný ventil uzavřený vlastní tíhou nebo protizávažím trimu nebo v závislosti na tlaku média a protizávaží trimu, aby zůstal v otevřené poloze ventilu.
  2. Zavírání s posilovačem. Pohon zajišťuje akci pulzního bodu, aby cívka překonala počáteční setrvačnost způsobenou dlouhou dobou v zavřené poloze nebo vnějšími příčinami a dokončila zbývající dráhu sama, aby se ventil uzavřel.
  3. Zavírání napájení. Během procesu zavírání pohon vždy dodává energii k dokončení celého pohybu cívky a uzavření ventilu.

Podle jeho struktury:

  • Zpětný zpětný ventil odsávání páry bez kladiva

IBS vnitřní vyvažovací hřídel odvodu páry zpětný zpětný ventil bez kladiva. Vnitřní rovnováha se týká vnitřní rovnováhy vlastní hmotnosti cívky. Cívka je nesena hřídelí a volně se otáčí kolem hřídele. Nejsou spojeny přímo, ale jsou spojeny s pístem bočního pracovního válce. Skutečné otevření uvnitř ventilu nelze potvrdit.

  • Zpětný ventil na odsávání páry s těžkým kladivem

Velký průměr ventilu nabízí těžké trimování, pak lze použít těžké kladivo do zpětného ventilu odsávací páry, kladivo může kompenzovat část hmotnosti trimu (asi polovinu cívky). Obložení ventilu je přímo spojeno s hřídelí a skutečný otvor uvnitř je patrný ze změn úhlu vnějšího stavítka. Pokud není vnitřek zcela otevřený, lze jej pozorovat zvenčí. Ventil je volně kyvný, gravitačně uzavřený zpětný ventil, kdy je vstupní tlak vyšší než je otevřená výbava výstupního ventilu, zatímco ventil je naopak uzavřen.

Redukční ventil VS přepouštěcí ventil

/0 Komentáře/v /podle

K regulaci tlaku a udržení bezpečnosti potrubí lze použít jak redukční ventil, tak přepouštěcí ventil. Redukční ventil je tlakový regulační ventil, který snižuje výstupní tlak ventilu než vstupní tlak, používá se hlavně ke snížení tlaku vedlejšího olejového potrubí v hydraulickém systému, aby byl tlak ve větvi nižší než hlavní tlak a byl stabilní. Kotouč redukčního ventilu v tělese ventilu snižuje tlak média a nastavuje stupeň otevření pod tlakem ve směru toku tak, aby tlak ve směru toku zůstal v určitém rozsahu, aby se výstupní tlak v případě neustálých změn udržoval v nastaveném rozsahu. ve vstupním tlaku.

Přepouštěcí ventil, také známý jako pojistný ventil, automatické přetlakové zařízení poháněné statickým tlakem před ventilem. Otevírá se proporcionálně, když tlak překračuje otevírací sílu, používá se hlavně pro kapalinové aplikace. Používá se hlavně pro konstantní tlak, přetečení a bezpečnostní ochranu v hydraulickém systému.

Kvantitativní čerpadla zajišťují konstantní průtok v řídicím systému škrcení. Když se tlak v systému zvýší, průtok se sníží. V tomto okamžiku se otevře přepouštěcí ventil, aby přebytečný průtok přetekl zpět do nádrže, čímž se zajistí konstantní vstupní tlak přepouštěcího ventilu, tedy výstupní tlak čerpadla. Když se používá k omezení tlaku, může být použit jako pojistný ventil. Když systém funguje normálně, přepouštěcí ventil je ve stavu zavřeno a spustí se, když je tlak v systému vyšší než jeho nastavený tlak, což nabízí ochranu proti přetížení systému. Rozdíly jsou:

  1. Různé pracovní účely. Přepouštěcí ventil je obvykle zapojen paralelně s větví systému, aby se zabránilo přetížení systému a zajistila bezpečnost. Tlakové redukční ventily jsou obecně zapojeny do série na určité silnici pro snížení tlaku za předpokladu, že systém nemůže být zatížen. Dá se říci, že to první je pasivní práce a to druhé je aktivní práce.
  1. Redukční ventil udržuje tlak na výstupu nezměněn, zatímco přepouštěcí ventil udržuje tlak na vstupu nezměněný;
  2. Redukční ventil je normálně provozován a snižuje tlak přes úzký kanál. Přepouštěcí ventil je normálně uzavřen a funguje pouze tehdy, když je systém přetlakován.