El material de revestimiento para la válvula revestida

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La válvula revestida es un tipo de válvula resistente a la corrosión revestida de plástico con flúor, que recubre la resina de flúor (o mediante un procesamiento especial) en la pared interna que soporta la presión de la válvula de acero o hierro o la superficie de las piezas internas mediante el proceso de moldeo o inyección para un medio de corrosión fuerte. . En pocas palabras, el material de revestimiento debe llenarse en el cuerpo de la válvula donde el medio puede alcanzar. Las válvulas revestidas de flúor se pueden usar en todas las concentraciones de ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico, agua regia y varios ácidos orgánicos, ácidos fuertes, oxidantes fuertes y otros medios sólidos, pero se limita a la temperatura (para la forma de rango medio -50 ℃ a 150 ℃). Las válvulas que pueden fabricarse con plástico revestido incluyen válvulas de mariposa revestidas, válvulas de bola revestidas, válvulas de globo revestidas, válvulas de tapón revestidas, válvulas de compuerta revestidas, válvulas de grifo revestidas, etc. Existen muchos materiales fluorados que pueden usarse para revestir válvulas. Los materiales más utilizados son FEP (F46) y PCTFE (F3). Hoy, le presentaremos las características y aplicaciones de estos materiales, si está interesado, ¡siga leyendo!

 

Materiales Temperatura de trabajo Las condiciones de trabajo Caracteristicas
PTFE （F4） -180 ~ 200 ℃ Ácido fuerte, base, oxidante, etc. Excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión, buen aislamiento eléctrico, resistencia al calor, autolubricidad;

Corroído por metal alcalino fundido, bajo coeficiente de fricción, pero poca fluidez, gran expansión térmica, necesita moldeo de sinterización en lugar de moldeo por inyección.
PVC 0 ~ 55 ℃ Resistente al agua, álcalis, ácidos no oxidantes, hidrocarburos de cadena, aceite y ozono Alta resistencia mecánica, excelente estabilidad química y conductividad eléctrica, buena resistencia al envejecimiento, fácil fusión y unión, bajo precio.
FEP （F46） -85 ~ 150 ℃ Cualquier solvente o reactivo orgánico, ácidos inorgánicos diluidos o concentrados, bases, cetonas, aromáticos, hidrocarburos clorados, etc .; Las propiedades mecánicas y eléctricas y la estabilidad química son básicamente similares a las de F4, pero con una alta resistencia al impacto dinámico y excelente resistencia a la intemperie y a la radiación.
PCTEF (F3) -195 ~ 120 ℃ Varios solventes orgánicos, fluidos de corrosión inorgánica (ácidos oxidantes) La resistencia al calor, la propiedad eléctrica y la estabilidad química están al lado de F4, y la resistencia mecánica, la propiedad de fluencia y la dureza son mejores que F4.
PVDF （F2） -70 ~ 100 ℃ La mayoría de los químicos y solventes Buena tenacidad, fácil de formar. La resistencia a la tracción y la resistencia a la compresión son mejores que F4 y pueden soportar la flexión, la radiación, la luz y el envejecimiento, etc.
RPP -14 ~ 80 ℃ Una solución acuosa de sales inorgánicas, diluida o una solución concentrada de un ácido / base inorgánico; Uno de los plásticos más ligeros. Su rendimiento, resistencia a la tracción y compresión y dureza son mejores que los del polietileno de baja presión.

Buena resistencia al calor, fácil de formar, precio económico. Su impacto dinámico, fluidez y módulo elástico de flexión se mejoran después de la modificación.
PO -58 ~ 80 ℃ Diversas concentraciones de ácido, sales alcalinas y algunos solventes orgánicos; El material anticorrosivo más ideal se ha utilizado ampliamente en equipos rotativos de gran tamaño y tuberías.

 

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¿Para qué se utiliza la válvula excéntrica de semi-bola?

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La válvula excéntrica de semi-bola está compuesta por el cuerpo de la válvula, el eje excéntrico, la cubierta de la válvula, la semi-bola, los bujes, el asiento de la válvula y otras partes, gira el eje excéntrico 90 ° para abrir / cerrar la válvula y cortar medio, adecuado para la eliminación de aguas residuales, petróleo, industria química, eléctrica y papelera, procesamiento de lodos, cenizas de lodos, pulpa de papel, alúmina y otras ocasiones de estanqueidad, especialmente en medios de flujo de dos fases. Según su estructura de instalación, la válvula excéntrica de semi-bola se puede dividir en una válvula excéntrica de semi-bola de entrada superior y una válvula excéntrica de semi-bola de entrada lateral.

El diseño de la excéntrica asegura que no haya fricción entre el asiento de la válvula y la semi-bola durante la apertura o el cierre, extendiendo la vida útil de la válvula. Existe una cierta excentricidad entre la rotación del eje excéntrico y el centro del cuerpo de la válvula, es decir, la media bola cambia el desplazamiento axial con el cambio de desplazamiento angular cuando se abre y se cierra para que estén en una línea relación proporcional, y su trayectoria de movimiento es una trayectoria semi-parabólica. La trayectoria del cuerpo hemisférico desde el punto más bajo hasta el punto más alto calza automáticamente el asiento, y el asiento también genera automáticamente una precarga dependiendo del módulo elástico del material para cerrar herméticamente.

La válvula de bola semi excéntrica ofrece muchas ventajas, como estructura simple, peso ligero, resistencia y torque pequeños, sellado hermético, fácil mantenimiento en línea, simplemente abra la tapa de la válvula y saque el eje excéntrico. El puerto semicircular tiene un buen rendimiento de flujo y un rendimiento de regulación lineal, y las impurezas no se depositarán en la cavidad del cuerpo de la válvula. Además, ella tiene la función de cortar, es decir, en el cierre de los medios se pueden cortar los escombros, para garantizar la apertura y cierre normal de la válvula. La semi-bola y el asiento de la válvula se pueden revestir con diferentes aleaciones para satisfacer las necesidades de diferentes ocasiones.

 

Diseño y fabricación: MSS SP-108

Tamaño: DN2 ″ -40 ″

PN: CLASE150-CLASE900

 

Materiales

Parte Material
Cuerpo de la válvula WCB 、 A105
Eje 420, 410
Disco Acero nitrurado, acero resistente al desgaste.
Asiento Acero nitrurado, acero resistente al desgaste.
Cojinete Aluminio - bronce
Empaque PTFE graph Grafito flexible

 

Especificaciones

PN （Mpa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
DN （mm） 40 - 600 40 - 600 40 - 600 40 - 600 40 - 600
Presión de prueba de sellado （Mpa） 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
Presión de prueba corporal （Mpa） 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
Temperatura de trabajo （℃） －29～300、－29～425、－29～540
Medio Líquidos como agua de mar, aguas residuales, ácidos y álcalis o lodos, vapor, gas, petróleo, barro, cenizas, etc.
Operación Volante, eléctrico, neumático.
Conexión Bridado, oblea
Instalación Vertical y Horizontal

 

Tamaño

PN (MPa) DN (mm) Tamaño (mm)
d1 L D D1 D2 D6 f f2 b Z-φd H1 H2
1.6 25 25 150 115 85 65 – 2 – 14 44 – 75
32 32 165 135 100 78 – 2 – 16 48 – 105
40 40 180 145 110 85 – 3 – 16 48 – 95
50 50 200 160 125 100 – 3 – 16 48 – 107
65 65 220 180 145 120 – 3 – 18 48 – 142
80 80 250 195 160 135 – 3 – 20 88 – 152
100 100 280 215 180 155 – 3 – 20 88 – 178
125 125 320 245 210 185 – 3 – 22 88 – 252
150 150 360 280 240 210 – 3 – 24 8 - 23 – 272
200 200 400 335 295 265 – 3 – 26 12 - 23 – 342
2.5 25 25 150 115 85 65 – 2 – 16 44 – 75
32 32 165 135 100 78 – 2 – 18 48 – 85
40 40 180 145 110 85 – 3 – 18 48 – 95
50 50 200 160 125 100 – 3 – 20 48 – 107
65 65 220 180 145 120 – 3 – 22 88 – 142
80 80 250 195 160 135 – 3 – 24 88 – 152
100 100 280 230 190 160 – 3 – 28 8 - 23 – 178
125 125 320 270 220 188 – 3 – 30 8 - 25 – 252
150 150 360 300 250 218 – 3 – 34 8 - 25 – 272
200 200 400 360 310 278 – 3 – 34 12 - 25 – 342
4.0 25 25 150 115 85 65 58 2 4 16 44 – 75
32 32 180 135 100 78 66 2 4 18 48 – 107
40 40 200 145 110 85 76 3 4 18 48 – 95
50 50 220 160 125 100 88 3 4 20 48 – 107
65 65 250 180 145 120 110 3 4 22 88 – 142
80 80 280 195 160 135 121 3 4 22 88 – 152
100 100 320 230 190 160 150 3 4.5 24 8 - 23 – 178
125 125 400 270 220 188 176 3 4.5 28 8 - 25 – 252
150 150 400 300 250 218 204 3 4.5 30 8 - 25 – 272
200 200 502 375 320 282 260 3 4.5 38 12 - 30 – 342

 

¿Qué es la válvula de domo?

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En el campo de las industrias de energía, metalurgia, química, alimentaria, farmacéutica y otras, a menudo es necesario transferir partículas de alta temperatura o materias primas en polvo al contenedor especificado, donde se puede necesitar una válvula de corte rápido, una válvula de domo usado aquí para cortar el medio y obtener el sellado.

Puede cortar el material que fluye hacia el tanque de presión o cerrarlo para lograr un sellado a fin de garantizar que la tasa de llenado del tanque de presión sea del 100% sin un medidor de nivel de material, seguro y confiable. El anillo de sellado de presión inflable incrustado en el asiento del domo asegura la diferencia de presión de trabajo entre la válvula aguas arriba y aguas abajo y evita la abrasión del anillo de sellado. La válvula de domo es operada principalmente por actuadores neumáticos, el cilindro lineal o el cilindro de sector está completamente cerrado, lo que ofrece un gran par de salida. Cuando la válvula se abre y se cierra, no hay contacto entre el núcleo de la válvula y el anillo de sellado de goma inflable, un rendimiento de sellado confiable y puede funcionar en condiciones de trabajo severas.

Principio de funcionamiento:

La válvula de bola se abre / cierra con un espacio de aproximadamente 2 mm entre el carrete y el anillo de sello de goma, lo que les permite moverse sin contacto sin causar ni reducir el desgaste. El cilindro recto o sector completamente sellado impulsa la válvula del domo para rotar, evitando efectivamente el polvo causado por el desgaste, fugas, etc. Cuando la válvula del domo se cierra, el anillo de sellado de goma se infla, se expande y presiona firmemente contra el carrete del domo esférico, formando un Banda de anillo de sellado confiable que evita el flujo de material.

Características de la válvula de domo:

1. Ligero, de acción rápida, interruptor de solo 5 ~ 8 segundos, accionamiento de válvula neumático, es la parte ideal en el sistema de automatización de tuberías;

2. La bola no tiene fricción con el anillo de sellado en todo el proceso de apertura y cierre, lo que mejora la vida útil de la válvula hasta cierto punto;

3. Los bujes del vástago superior e inferior son autolubricantes, con un coeficiente de fricción pequeño, apertura y cierre flexibles y un rendimiento de sellado confiable;

4. El dispositivo de señal del interruptor de la válvula puede realizar un control automático remoto. Conector integrado y rápido para una fácil operación.

 

Caracteristicas:

DN, mm 50 80 100 150 200 250 300
Presión de trabajo, MPa ≤ 1.0
Temperatura de trabajo ℃ ≤ 200
Fuente de aire Presión, MPa 0.4 0.6 ~
Consumo de gas, L / tiempo 1 3 ~
Medio Gránulos, cenizas secas, materiales en polvo seco, etc.
Material Cuerpo de válvula: WCB;

Doom: WCB + Chromeplate / Ni60

Asiento: caucho butílico / Viton

Tallo / capó / York: A105

Cilindro: aleación de aluminio

Notas: La presión de llenado del anillo de sellado de goma debe ser de 0.30 ~ 0.60MPa y superior a la presión de transporte de 0.15MPa, la presión de trabajo del cilindro debe ser de 0.45 ~ 0.65MPa, y el aire comprimido debe estar limpio, seco y engrasado. gratis.

 

¿Qué es la válvula de pellizco?

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La válvula de presión, también conocida como válvula de manguera, es una estructura única de la válvula que consiste en un cuerpo de aleación de aluminio / acero fundido, manguito de goma, compuerta del vástago de la válvula, pilar guía y otras partes. Con las características de apertura conveniente, buen rendimiento de sellado y ahorro de costos, la válvula de presión es una alternativa económica a válvula de compuerta, válvula de globo y válvula reguladora, que puede prolongar entre 5 y 10 veces la vida útil de las válvulas convencionales, adecuada para el sistema de transporte de lechada granular o medio químico en tuberías de baja presión.

El manguito de goma es la parte central de la válvula de presión, que se puede reemplazar regularmente, ahorrando costos, con excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y buena presión de apoyo. Hay varios materiales de manga que se pueden seleccionar de acuerdo con la corrosividad y abrasión de los medios de flujo y la temperatura de funcionamiento. La válvula de pellizco de goma EPDM está diseñada para el entorno de temperatura más alta, que debe estar dentro del límite del polímero. Además, el actuador eléctrico, neumático, manual o hidráulico impulsa el manguito para lograr una acción de apertura, cierre y ajuste.

 

 

El principio de la válvula de pellizco

Para una válvula de presión manual, cuando el volante gira, el vástago obliga a las partes internas a forzar el manguito de goma y la compuerta a corresponder entre los pilares guía para cerrar la válvula. Principio similar para la válvula de pellizco con actuador, la fuerza que empuja hacia abajo sobre el manguito de goma que colapsa y cierra completamente.

 

Las características de la válvula de pellizco

  • Puerto completo o agujero, sin obstrucción
  • Baja resistencia al flujo, manga autolimpiante
  • La fuga cero puede cerrarse cuando hay partículas residuales;
  • Sin obstrucciones ni puntos muertos para evitar el funcionamiento de la válvula.
  • Diseño simple, no afectado por el entorno externo.
  • Manga de elastómero reemplazable, bajo y fácil costo de mantenimiento

 

Las aplicaciones de la válvula de pellizco

Las válvulas de pellizco se usan comúnmente en el transporte por tubería de algunos medios químicos corrosivos, o productos abrasivos sólidos o líquidos como partículas, fibras, polvos y mortero. También se puede utilizar en el procesamiento de aguas residuales, como el tratamiento de lodos, limpieza de grava, aguas residuales sin tratar, cal, carbón vegetal. La aplicación típica que incluye:

Planta de energía: sistema FDG, sistema de eliminación de cenizas, transporte de carbón;

Minería: relleno de relaves, control de flotación, línea de lodo u otras lechadas;

Además, también se usa ampliamente en cemento, vidrio, fabricación de papel, industria electrónica, industria alimentaria, aguas residuales industriales y otros campos.

 

La válvula de retención de extracción para turbina de alta presión.

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En el último artículo, presentamos el válvula de ventilador, válvula de purga y válvula de flujo inverso para sistema de turbina, aquí hoy seguiremos hablando de la válvula de retención de extracción para la turbina de alta presión Cuando la válvula se abre, el cilindro toma vapor, el medio que fluye empuja la placa de la válvula para abrir la válvula, cuanto mayor es el flujo del medio, mayor es la apertura del carrete ; Cuando la válvula está cerrada, la válvula solenoide pierde potencia rápidamente y expulsa el aire en el cilindro. Además del peso muerto de la placa de la válvula y la fuerza de cierre auxiliar del cilindro, la válvula se cierra rápidamente.

La válvula de retención de escape de vapor de la turbina de alta presión se instala en la tubería horizontal de la sección de recalentamiento y enfriamiento de la turbina de vapor para evitar que el agua y el vapor vuelvan al cilindro de alta presión y afecten la seguridad de la turbina de vapor. Especialmente diseñado para la protección del escape de la turbina de vapor, su cierre rápido y hermético garantiza que el agua o el vapor puedan aislarse rápidamente de la turbina de vapor mientras se activa el generador o se cierra la válvula de vapor principal. La válvula se cerrará automáticamente cuando se dispare el alto nivel de agua del equipo de calefacción en la turbina o en todos los niveles de las tuberías de extracción de vapor. Como dispositivo de protección, la válvula de retención de extracción debe ser confiable.

 

Presión de vapor de escape del cilindro de alta presión: presión de entrada del recalentador

Temperatura de escape del cilindro de alta presión: ≤420 ℃

Presión de extracción de cada sección: vacío ~ 10MPa

Temperatura de extracción de cada sección: 200 ~ 510 ℃

Rango de presión de la válvula:

ASME B16.34 1996 –150 Clase

ASME B16.34 1996 - Clase 300

ASME B16.34 1996 –400 Clase

ASME B16.34 1996 –600 Clase

Cuerpo de válvula: acero fundido

ASTM A216-WCB

ASTM A217-WC6/WC9（1# /3#extraction）

Solenoide:

Para unidades grandes, la válvula de retención inversa de extracción de vapor es accionada principalmente por neumática, mientras que es hidráulica para unidades pequeñas y medianas.

 

 

El tipo de válvula de retención de extracción 

Según las partes de apertura / cierre:

  1. Cierre de peso propio. Cierre de peso propio (cierre): válvula de retención cerrada por el peso propio o el contrapeso de la moldura o la presión del medio y el contrapeso de la moldura para mantenerla en la posición abierta de la válvula.
  2. Cierre asistido. El actuador proporciona una acción de punto de pulso para hacer que el carrete supere la inercia inicial causada por estar en la posición cerrada durante mucho tiempo o por causas externas y completar el recorrido de descanso por sí mismo para cerrar la válvula.
  3. Poder de cierre. Durante el proceso de cierre, el actuador siempre proporciona energía para completar todo el recorrido del carrete y cerrar la válvula.

Según su estructura:

  • Válvula de retención inversa de extracción de vapor sin martillo

Válvula de retención inversa de extracción de vapor con eje de equilibrio interno IBS sin martillo. El equilibrio interno se refiere al equilibrio interno del peso muerto de la bobina. El carrete es soportado por el eje y gira libremente alrededor del eje. No están conectados directamente, pero están conectados con el pistón del cilindro de trabajo lateral. La apertura real dentro de la válvula no se puede confirmar.

  • Válvula de retención de extracción de vapor con un martillo pesado.

Una válvula de gran diámetro ofrece un ajuste pesado, luego se puede usar un martillo pesado en la válvula de retención de vapor de extracción, el martillo puede compensar parte del peso del recorte (aproximadamente la mitad del carrete). El ajuste de la válvula está conectado directamente al eje, y la abertura real en el interior se puede ver a partir de los cambios de ángulo del tambor exterior. Si el interior no está completamente abierto, se puede observar desde el exterior. La válvula es una válvula de retención de oscilación libre, cerrada por gravedad, cuando la presión de entrada es mayor que el ajuste de la válvula de salida abierta, mientras que la válvula se cierra por el contrario.

La válvula reductora de presión VS válvula de desbordamiento

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Tanto la válvula reductora de presión como la válvula de rebose pueden usarse para regular la presión y mantener la seguridad de la tubería. La válvula reductora de presión es una válvula reguladora de presión que hace que la presión de salida de la válvula sea inferior a la presión de entrada, utilizada principalmente para reducir la presión de una línea de aceite de derivación en el sistema hidráulico para hacer que la presión de derivación sea más baja que la presión principal y estable. El disco de la válvula reductora de presión en el cuerpo de la válvula reduce la presión media y ajusta el grado de apertura bajo la presión aguas abajo, para que la presión aguas abajo permanezca en un cierto rango, para mantener la presión de salida en el rango establecido en el caso de cambios constantes en la presión de entrada.

La válvula de desbordamiento, también conocida como la Válvula de seguridad, un dispositivo automático de alivio de presión impulsado por la presión estática frente a la válvula. Se abre proporcionalmente cuando la presión excede la fuerza de apertura, utilizada principalmente para aplicaciones de fluidos. Se utiliza principalmente para presión constante, desbordamiento y protección de seguridad en el sistema hidráulico.

Las bombas cuantitativas proporcionan un flujo constante en el sistema de control de estrangulamiento. Cuando la presión del sistema aumenta, el flujo disminuye. En este punto, la válvula de desbordamiento se abre para hacer que el exceso de flujo se desborde de regreso al tanque, asegurando que la presión de entrada de la válvula de desbordamiento sea constante, es decir, la presión de salida de la bomba. Cuando se usa para limitar la presión, se puede usar como una válvula de seguridad. Cuando el sistema funciona normalmente, la válvula de desbordamiento está en estado de cierre y se inicia cuando la presión del sistema es mayor que la presión establecida, lo que ofrece protección contra sobrecarga para el sistema. Las diferencias son:

  1. Diferentes propósitos de trabajo. La válvula de desbordamiento generalmente se conecta en paralelo con la rama del sistema para evitar la sobrecarga del sistema y garantizar la seguridad. Las válvulas reductoras de presión generalmente están conectadas en serie en un determinado camino para reducir la presión bajo la premisa de que el sistema no puede cargarse. Se puede decir que el primero es trabajo pasivo, y el segundo es trabajo activo.
  1. La válvula reductora de presión mantiene la presión en la salida sin cambios, mientras que la válvula de rebose mantiene la presión en la entrada sin cambios;
  2. La válvula reductora de presión funciona normalmente, reduciendo la presión a través del canal estrecho. La válvula de desbordamiento normalmente está cerrada y solo actúa cuando el sistema está sobrepresurizado.